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先进切削加工技术综述.doc先进切削加工技术综述.doc

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专业文档,值得下载专业文档,值得珍藏先进切削加工技术综述山东大学刘战强王兆辉刘逢时1引言20世纪80年代以来,随着全球化市场竞争日趋激烈,为争取技术优势,各国纷纷开展先进制造技术的研究与开发。伴随着信息技术的不断发展,先进制造技术一方面发展了以数控机床为基础的自动化加工技术,另一方面发展了各种新的加工方法和加工工艺,比较典型的有超高速切削、干切削、硬切削、超精密切削技术等。微机械或微型装置是另一个新型研究领域,其加工技术的开发具有巨大的产业化应用前景。虚拟切削加工技术是在计算机上借助虚拟现实、立体建模和仿真技术,检验产品的设计合理性和可加工性,对产品的加工过程进行模拟与仿真,预测产品的加工质量、制造周期、使用性能等,以便及时修改设计,缩短产品的研制周期,获得最佳产品质量、最低生产成本和最短开发周期。本文主要综述超高速切削、干切削、硬切削、超精密切削、虚拟切削加工技术的主要研究内容及其关键技术。2高速切削加工技术提高切削速度一直是切削加工领域十分关注并为之不懈努力的重要目标。虽然目前国内外专家尚未对高速切削的切削速度的界定达成共识,但通常认为高速切削的切削速度比常规切削速度高510倍以上。高速切削加工技术是在机床结构及材料、机床设计制造技术、高速主轴系统、快速进给系统、高性能CNC控制系统、高性能刀夹系统、高性能刀具材料及刀具设计制造技术、高效高精度测量测试技术、高速切削机理、高速切削工艺等诸多相关硬件与软件技术综合应用的基础上发展起来的。因此,高速切削加工是一个复杂的系统工程,高速切削加工技术体系见图1是机床、刀具、工件、加工工艺、切削过程监控、切削机理等诸多方面的有机集成。专业文档,值得下载专业文档,值得珍藏图1高速切削加工技术体系高速切削加工具有以下特点①切削力随着切削速度的提高而下降;②切削产生的热量绝大部分被切屑带走;③加工表面质量提高;④在高速切削范围内机床的激振频率远离工艺系统的固有频率范围。以上特点有利于提高生产效率;有利于改善工件的加工精度和表面质量;有利于减少模具加工中的手工抛光;有利于减小工件变形;有利于使用小直径刀具;有利于加工薄壁零件和脆性材料;有利于加工较大零部件;可替代其它加工工艺如磨削,获得显著的经济效益。但是,随着切削速度的提高,刀具寿命会下降。目前,航空制造业尤其是大型整体铝合金薄壁飞机结构件的加工、模具制造业、汽车制造业等行业均已
编号:201311152248014157    类型:共享资源    大小:86.00KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-15
  
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