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专用铣床的设计和制造.pdf专用铣床的设计和制造.pdf

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文章编号1007967X200703005103专用铣床的设计和制造X李国林抚顺铝厂机械修造公司,辽宁抚顺113001摘要简述了加工铝母线专用铣床的设计和制造过程,对比并选择了适合的设计方案,并叙述了研制过程。关键词铣床;设计;制造中图分类号TG545文献标识码A1前言抚顺铝厂机械修造公司承担了为铝厂环保改造工程加工铝母线的任务,这项任务工期紧,任务量大,并且铝母线的体积和重量都比较大,加工精度要求高,加工十分困难。铝母线外形图如图1。图1铝母线外形图以前该厂加工铝母线,是把B1012A单臂刨床改动一下,增加一套切削机构来加工母线。由于刨床的工作台只适合加工长度4M以内的工件,所以在加工铝母线时,需要对母线做出多次传动和调整,效率很低,加工精度也很难保证。依靠现有的设备能力和加工能力我们很难完成这项任务。如果购买一台铣母线的专用设备要四、五十万元,所以公司决定自己设计、制作一台专用铣床。2设计方案由于这台设备是专为铣铝母线而设计的,必须根据铝母线的结构特点和实际情况来设计,为了提高设备的效率,切削方式决定采用铣头式。最初的设计方案有两个1采用单臂刨床的工作方式,即横梁不动,铣头原地切削,靠工作台的往复运动,实现铣制铝母线。这种方案的优点是由于铣头原地切削,整个设备的刚度和强度较高,设备稳固性高,加工后的母线表面光洁度高。缺点是铝母线9M长,靠工作台往复运动加工,工作台就需要18M长,占地面积大,工作台加工困难。2采用铣头移动式。即工作台固定不动,靠横梁和铣头的往复运动来实现铣制。这种方案的优点是铣头的往复运动大大减小了工作台的长度,既有利于工作台的加工,又减小了设备的占用空间。缺点是横梁和铣头的往复运动,使设备的刚度和强度降低,加工过程中,横梁易抖动,使加工精度降低。结合本单位的加工能力和实际情况,最终采用了第二种方案。为了保证横梁的刚性,保证母线的加工精度,铣头采用了龙门式,即工作台固定不动,两侧立柱带着横梁和铣头往复切削。整个铣床的设计包括工作台、导轨、行走机构、横梁、主轴箱、锁紧装置和进刀机构的设计,见图2。图2铣床总装图3制造过程根据母线的长度和宽度,工作台制成12M长09M宽,导轨和工作台一样长。受铸造能力和加工能力的限制,整根的工作台和导轨无法铸造和加工。第23卷第3期2007年6月有色矿冶NONFERROUSMININGANDMETALLURGYVOL
编号:201311161742504689    类型:共享资源    大小:260.59KB    格式:PDF    上传时间:2013-11-16
  
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