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双轴双端面专用铣床.pdf双轴双端面专用铣床.pdf

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双轴双端面专用铣床王静波郝志国黄成军齐齐哈尔第二机床厂摘要介绍了双轴双端面专用铣床的布局结构设计、液压系统原理线路及机床工装夹具的工作原理。关键词铝合金零件端面加工专用铣床最近,我厂为山西长治液压件厂设计制造了两台双轴双端面专用铣床,用于加工铝合金泵体和轴套的两个端面。机床有左、右两个立柱和主轴箱,同时有两把端铣刀加工,采用专用的液压夹具。一次装夹,同时完成工件两个端面的加工。机床外形见图1。机床控制使用PC系统,可以自动循环,工作台进给由液压缸实现。该产品具有结构简单,刚性好,加工精度、自动化程度、生产效率高的优点。图1机床外形图11专用夹具21主轴箱31工作台41皮带防护罩51按钮站61立柱71电箱门81床身91工作台进给油缸101导轨防护罩111滑鞍121排屑器131集屑冷却箱图2液压原理图特别适合于大批量生产的企业。机床主轴由电动机通过皮带带动回转,实现切削运动。主轴套筒可以手动调整,其行程为120MM,用来调整刀具的轴向位置,以适应加工不同厚度的工件。在主轴套筒的前部,有手动夹紧机构。当刀具轴向位置调整好后,用其锁紧套筒,以保证工件加工尺寸的一致性。机床两立柱之间用床身8联接,床身为门式,在门梁上有滑鞍11和工作台3,门梁下有排屑器12。立柱与床身、床身与滑鞍之间是螺栓联接。工作台与滑鞍之间为矩型导轨联接。工作台的进给由安装在滑鞍内的液压缸驱动。液压原理如图2所示。工作台行程为700MM,其进给速度可以通过液压站上的调速阀调整。工作台导轨由安装在立柱侧面的间歇式集中润滑站润滑,时间由PC控制系统进行控制。夹具结构参见图3和图4。加工小轴套时,一次可以安装4件。如图3所示,轴套3靠V型铁5上的定位块4定位。油缸8上油腔来油时,下转第30页设计与研究制造技术与机床2001年第7期27的立铣刀在采用不同切削速度时所采用的主轴转速。表2刀具材料切削速度M/MIN主轴转速R/MINVΠDN/1000PN1000V/ΠD硬质合金801250有涂层的硬质合金1602500金刚石涂层的硬质合金3004800以注射模手机型腔模具加工图4为例,模具材图4手机型腔料为HI3,硬度为50HRC,现用日本牧野HYPER5机床进行加工,该机床主轴最高转速为32000R/MIN,最大进给速度60000MM/MIN。粗加工和半精加工时用6MM球头立铣刀,精加工时用4MM球头立铣刀,总的加
编号:201311161749054756    类型:共享资源    大小:258.91KB    格式:PDF    上传时间:2013-11-16
  
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