机床爬行问题与消除方法.pdf

机床爬行问题与消除方法李宝明(大同煤矿集团中央机厂,山西大同037001)摘要:机床工作台或拖板的爬行是工作中常见的一个问题,对爬行问题的产生原因进行合理分析,并对消除方法作了细致的研究,为修理机床提供了一定的方便。关键词:机床；爬行；消除中图分类号:TG502文献标志码:A文章编号:100320794(2007)0420185202ToolMachineCrawlsalongProblemandCancellationMethodsLIBao-ming(CentralMachineFactoryofDatongCoalMineGroup,Datong037001,China)Abstract:Toolmachineworkpedestalordragalongtheknotholetocrawlalongarefamiliarprobleminthework,fixedthetoolmachinetoprovidethecertainconveniencefortowardsremovingthemethodtomakeme2ticulouslyofstudy,towardscrawlingalongthecreationreasonofproblemtocarryonreasonablelyanalyze,combine.Keywords:toolmachine；crawl；cancellation1机床爬行的概念机床工作台或拖板在运动中出现时走时停,或快或慢的现象称之为爬行。有时重载荷的螺杆副在转动或制动时也会产生较高频率的抖动或振动,并伴随着尖叫声,也是爬行。机床爬行时,移动部件突跳位置叫爬行量,大爬行量可采用百分表顶在移动部件上直接观察表针移动的刻度变化值,轻微的爬行量可采用仪器检测,机床的爬行影响着机件的质量,表面粗糙度及定位精度,造成摩擦副的加速磨损,影响零件的使用寿命,必须及时消除。产生爬行原因有单一的,也有综合性的。2产生爬行的因素及对策(1)机床导轨承受的压力过大,单位面积载荷不均匀,压工件不当引起工作台变形。消除方法:严禁超负荷运行,压工件应使单位面积上受力均匀,避免离心力产生；较重负荷的工作台一般都采用了静压导轨,即利用油压作用,使其在液压油膜的托起下运行；在无法减轻导轨面压力的情况下可在导轨面上使用高黏度的耐磨润滑油,以增加油膜强度或涂一层均匀的二硫化钼油膏,以减小动静摩擦系数差；在导轨面上涂一层厚度为0.02mm的塑料薄膜,它具有摩擦系数小和自润滑作用,对克服导轨爬行有作用。(2)零部件装配精度差,传动机构装配偏斜或太紧,互不平行、不同心或导轨压板过紧都会增大传动系统的摩擦力,使传动力下降而导轨爬行。消除方法:对机床传动机构采用手感检查,找出装配不当部位进行调整或拆后重新组装,使其配合良好,减少部件间的摩擦阻力。(3)传动机构刚度差,传动力不足。机床工作台由于转动支架或紧固件刚性差,在传动压力下出现“弹性”状态,不能均稳地传递动力,或由于传动层次过多,传动摩擦阻力抵消了一部分动力导致传动力不足而产生爬行。消除方法:加强传动部件的刚性,提高其刚度,避免“弹性”状态；改造传动系统,缩短机械传动层次以保证足够的传动力；选用油性好的防爬油润滑导轨。(4)高速转动件处于动平衡,其不平衡点产生离心力而出现机械振动波,波及导轨导致爬行。消除方法:对电机和其他高速部件进行动平衡处理,例如在其底座装弹性支承板、添置可调千斤顶用支承以抵消高速旋转而产生的离心力,降低自激振动,或垫橡胶羊毛毡等防振材料,以减少机械振动时对导轨的影响。(5)导轨表面拉伤咬毛或液压油缸内锈蚀拉毛。有些机床由于防护装置密封不良,滤油器破坏,机械杂质和金属切屑进入导轨摩擦面或液压油中导致导轨表面咬毛拉伤或油缸内锈蚀拉毛,使其部位表面粗糙,摩擦增大,工作台不能保证正常的运行而产生爬行。消除方法:采用耐磨涂层修补拉伤凹痕,精心修刮导轨,使其平直度,表面粗糙度恢复正常,选用油性好、黏度适当的导轨润滑油；修刮油缸内锈蚀处或毛刺,拉毛程度严重时可上镗床按间隙配合塞,选用油质好的液压系统油。581第28卷第4期2007年4月煤矿机械CoalMineMachineryVol128No14Apr.2007提高电焊机功率因数的方法沈淑红,甘丽(唐山学院,河北唐山063000)摘要:介绍了一种解决普通手工交流电焊机功率因数偏低及耗能严重现象的方法。阐述了利用电抗绕组的电抗来克服电焊机本身绕组电抗的结构设计原理和接线工作原理,使交流弧焊机电弧稳定,克服了争嘴现象,也克服了现有动圈式交流弧焊机的重心偏高,不利于搬运的缺点。经此改进后的交流电焊机功率因数已提高到0.65以上,甚至更高,节能效果显著。关键词:电焊机；功率因数；电抗；节能中图分类号:TM714.1文献标志码:B文章编号:100320794(2007)0420186203MethodofIncreasingPowerFactorofACElectricWeldingMachineSHENShu-hong,GANLi(TangshanUniversity,Tangshan063000,China)Abstract:AmethodwhichcanincreasepowerfactoranddecreaseenergyconsumptionofcommonmanualACelectricweldingmachineispresented.Theframeworkdesignandwireconnectiontheoriesbyusingthereac2tanceofreactivecoiltogetoverthereactanceoftheweldingmachineitselfareexpatiated.Accordingtothismethod,thestabilitycanbeimprovedandhighbarycentercanbedebasedoftheexistingweldingmachine.Basedonthismethod,thepowerfactorhashavebeenincreasedto0165andenergiesareprominentlysaved.Keywords:electricweldingmachine；powerfactor；reactance；saveenergy0前言目前,广泛使用的交流电焊机构造是由变压器、电流调节装置、风扇、箱壳及附件构成,它们都是用调节电抗的大小来限制(降低)二次侧的工作电流,即增大电抗减小电流或改变接法来改变二次侧的空载电压用以调节二次侧的工作电流,来满足焊接工件所需的各种电流,其功率因数均很低,耗能现象非常严重。例如现有的BX3系列动圈式交流电焊机的功率因数仅为0.43；BX1系列磁分路动铁式交流电焊机的功率因数为0148；BX2系列功率因数为0162。无论是动铁式的、还是动圈式的交流电焊机,只能是靠加入电抗的大小来调节焊接电流的大小,不过只要有电抗的加入,功率因数就会降低,即加入电抗越大则工作电流就越小,功率因数也就越低,这些电焊机的电抗与功率因数成反比关系。而现有的抽头式交流电焊机是从原边绕组上抽头来改变二次空载电压的大小,来调节焊接电流的大小的,其电抗值不变,功率因数也不会有所改善。致使电力系统,(6)液压系统管道泄漏,油缸两端油封圈过紧,活塞杆弯曲,都会造成油压摩擦阻力增大、动力不足而导致爬行。消除方法:检查系统中泄漏点,保持液压系统动力不受损。如紧固、加垫、更换密封材料,调节油缸,油盖的松紧,校直活塞杆,消除增加摩擦阻力的因素,防止爬行。(7)液压系统有空气存在可导致爬行。即油箱内油面下降密封不良时,一旦机床停歇,空气便钻入,机床开动时空气被压缩,油管和油缸中的气泡会导致油压下降,液压驱动力减小而产生爬行。消除方法:启动机床,快速开动工作台往复15min使空气从回油管中自动排除,有的机床工作台一侧装有放气阀,让工作台往复45次排气,消除爬行。(8)导轨面缺油,或用油不当或油已氧化变质。消除方法:机床导轨面必须有充足的润滑油而产生油膜,减小摩擦；用油不当也会有爬行,需有较好的黏性和耐磨性；保证油质,因为润滑在温升条件下,生成氧化胶质,产生酸性腐蚀,使表面发涩。因此对机床回油进行冷却降温,定期换油,检测酸性项目,防止氧化胶质的形成。参考文献:1王守义.煤矿机厂设备管理与维修M.北京:煤炭工业出版社,1988.2顾京.现代机床设备M.北京:化学工业出版社,2001.作者简介:李宝