机采棉综合技术应用.pdf机采棉综合技术应用.pdf

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中国棉花加工中国棉花加工2009年第6期随着兵团棉花种植面积的逐年扩大,棉花采摘方式已由过去主要依靠人工采摘逐渐向机器采摘转变。机采棉技术已被越来越多的师团掌握,机械采棉过程中各个环节遇到的问题也逐渐得到解决适合机采棉的品种被培育出来;适合机采棉又能增产的栽培模式得到确定;新的浓缩的脱叶剂减少了气温对脱叶效果的影响,脱叶效果更好,为推广机采棉提供了技术支持。采摘经验的积累以及兵团对农机工人培训的加强,使越来越多的工人掌握了机收技术;而国内外棉花加工设备制造企业对棉花加工、清理设备的不断改进,也使这些设备越来越适应机采籽棉加工的需要,解决了在机采棉生产试验过程中不曾遇到的运输问题和废膜清理问题。机采棉综合技术的应用为大面积推广机采棉提供了有力的技术支撑。1机采棉田农艺栽培技术11品种选择通过几年的机采棉采收试验,我们对棉花植株的性状有了进一步的了解,株高一般应以6585CM为宜。果枝始节应较高,距地面15~20CM,果枝要短,Ⅰ、Ⅱ型分枝,中、上部结铃性好,吐絮集中,吐絮期不倾斜,且高产。目前,新陆中7号、中35号在管理措施好的情况下,基本可以达到上述要求,但结铃部位低,如果水肥管理不当容易造成植株矮小,降低棉花的采收质量。12优化农艺株行配置方式传统生产上采用60CM+30CM宽窄行配置,棉田光热资源利用合理,播种、中耕、施肥等机械作业时,机具不需要进行改造,但会对机采进度和工效造成一定的影响,且重复作业,采收成本加大。2001年,我厂机采棉配置方式改为66CM+10CM的等行距配置,可一次性将棉花采净,减少了对棉花的撞落损失,提高了采收工效,日工效可由原来的8HM2提高到16HM2。13人工塑造株型对现有陆地棉品种,可通过推迟苗期缩节胺化控时间,打掉基部果枝,提高果枝始节高度,并及时灌溉,合理化控,适期打顶,增施花铃肥和整枝等技术措施,使株型更适合机采。14机采棉化学脱叶受新疆自然气候条件的限制,不能等棉叶完全自然脱落后再实施采摘作业,必须采用化学脱叶的方式人工脱叶。近年来,我厂先后进行了不同喷施作业方式的试验。试验结果表明141棉花催熟用“乙烯利”药剂,虽然可起到催熟作用,但是其叶片受药后干枯死亡,裹在棉枝上,易污染籽棉。“脱落宝”虽可起到脱叶作用,但催熟效果不明显。棉株叶片在受到“脱落宝”作用后,在叶柄茎部形成脱离层,叶柄、叶片一起脱落,不干枯,便于机采。因此,以“脱落宝”与“乙烯利”混用可以达到理想的脱叶催熟效果。每公顷用375~450G“脱落宝”加1050~1500G“乙烯利”效果最佳,脱叶率均在96以上。142从作业模式上讲,机械喷施脱叶剂的作业方式成本较低,但作业效率不高,不适合大面积作业,且轮子碾压棉桃,会造成一定的产量损失。在66CM+10CM等行距种植模式下,棉株生长的向光性表现更为明显,植株多向宽行内倾斜,拖拉机喷施脱叶剂时,更易造成碾压棉桃。而采用飞机喷施脱叶剂的作业方式,可提高作业效率,使作业时间集中,且不损机采棉综合技术应用■夏菊新何江新侯霞〔阿拉尔南口农场加工厂,新疆阿拉尔843300〕棉花加工技术9中国棉花加工中国棉花加工2009年第6期伤棉桃,有明显的增产作用。但是一次飞行作业,会出现上部叶片脱落率较高、中部略次、下部较差的情况,需要实施二次飞机喷施作业,才能达到理想的脱叶效果。尽管如此,相比于机械作业,飞机作业仍有较大优势。2机采棉机械采收技术同手摘棉相比,机采棉种植的突出特点是种植面积大、成熟采收期短。传统的人工拾花模式难以满足机采棉加工需求,必须采用机械采收。21要做好采摘前棉田处理工作机采棉的栽培模式都是采用地膜覆盖技术,由于资源紧缺,大部分棉田采用节水灌溉(滴灌)技术,因此采棉机采摘前,要做好棉田处理工作,有两种方式,一是揭干净地里的废膜;二是不揭膜,埋实田间露头的地膜。无论哪种方式都要将滴灌带埋实,打扫干净地头的残膜。22正确使用采棉机采摘机械的技术状态是影响机采棉质量的一个重要因素。应熟练掌握和提高采棉机的使用技术、规范操作要点,棉花正常吐絮后按要求适时进行机械采摘。由于新疆气候昼夜温差大,早晚两时间段露水、霜水较多,棉叶自然受潮,因此,机械采棉时喷水就不宜过多或者根据实际不喷水采摘。中间时段温度较高,棉叶干脆易破碎,此时机械采棉就要及时喷水采摘,减少棉叶、棉铃破碎,降低机采棉的含杂率。机采过程中要调整好收割台托盘,防止调整不当将地里的地膜或滴灌带带进集棉箱,从而减少特杂,以保证机采棉的采摘质量。23主要采棉机采棉效果比较23.1现在我国使用较多的采棉机是迪尔9970型采棉机。这种采棉机既适应60CM+30CM宽窄行距,也适应66CM+10CM等行距配置方式的采收,特别是18排摘锭采棉机的工作效率更高,作业速度在保证采收质量的前提下,高于14排摘锭采棉机,生产率可达129HM2/H,平均日采收面积16HM2,且风道不易堵。14排摘锭采棉机生产率可达119HM2/H,平均日采收面积143HM2。2007年实测采收率9626,挂枝率205,撞落棉率169,总损失率374,基本达到了人工采收质量标准。存在的主要问题是地面仿形过高,下部棉花不能拾净。由于两仿形板间距43CM,而垄背宽53CM,仿形始终走在垄背上,因此,在20CM左右的下部花很难拾净。18排摘锭采棉机润湿水压调节不稳定,14排摘锭采棉机风道易堵塞。23.2国产4MZ3型采棉机,适应60CM+30CM宽窄行配置方式的采收,也适应66CM+10CM等行距配置方式的采收。在正确操作、作业速度合理的情况下,能充分发挥应有的作用。生产率可达045HM2/H,平均日采收面积546HM2。2007年实测采收率9499,挂枝棉率170,撞落棉率331,总损失率501,也基本达到了人工采棉的质量标准。存在的主要问题是液压仿形不灵敏;报警系统不完善;仪表指示显示不准确;故障率较高,工作的可靠性不稳定;操作不方便。3机采棉清理加工3.1手摘棉加工生产线不能适应机采棉加工需求随着机采棉种植面积的不断增加,在加工清理上的矛盾也日益突出,主要表现在一是籽棉堆放场地太小,不能满足大面积采收的需要;二是加工能力不能满足,因为手采加工和机采加工用的是同一条生产线,所以在加工旺季只能保证一种形式采摘的棉花的加工;三是烘干的过程存在一些问题,水分过高(15%以上)的籽棉容易堵塞籽清机,影响加工进度,尽管经过二道烘干,可是水分仍然不能满足轧花机的要求,影响皮清机的清杂效率,产生棉结、索丝等疵点,从而影响皮棉的整体质量;四是没有加湿装置,棉花的回潮率不能满足打包的要求,给皮棉打包带来困难,并造成一定的损失(棉包断丝现象较为普遍)。3.2机采棉加工清理技术因为同手摘棉相比,机采棉的回潮率和含杂率都比较高,所以在生产工艺上与手摘棉生产线相比需要增加烘干设备和多级清杂设备。目前,我国的机采棉加工生产线较为广泛使用的有121型、168型、171型轧花生产线。我厂使用的是1台美国拉姆斯籽棉清理机配有二道籽棉清理系统,3台“171”型轧花机与二道锯齿皮棉清理和一道气流皮棉清理相匹配。全套生产线籽棉处理量可达到13T/H。经过几年来的使用,设备均达到了设计生产能力。近几年的测试数据显示,机采棉加工全过程清杂效率可达到90%以上;籽棉含杂率12%~16%,经过加工后皮棉含杂率控制在12%~18%;加工后棉纤维长度大约在27~28MM;马克隆值、纤维长度、强棉花加工技术10中国棉花加工中国棉花加工2009年第6期度与手摘棉差异不大;品级大部分可达到三级。从各类测试数据看只有含杂率、短纤维率略高于手摘棉。由于机采棉种植大多选用中、早熟品种,且经化学催熟,因此,没有霜后花。使用机械采摘后的棉花,经过检验混入籽棉和皮棉里的“三丝”很少。机采棉采用地膜覆盖和滴灌技术,会导致籽棉中残存残膜、滴灌带。虽然很容易被发现,但由于残膜本身的颜色、重量、体积都较小,在加工过程不容易被完全清除而进入到皮棉中。因此,控制好残膜的回收是提高机采棉质量的一个重要举措。4结语推广机械化采棉,实现棉花生产全程机械化是做大做强棉花产业,实现现代农业的一个重要的战略举措,也是顺应农业现代化的发展趋势。棉花采收工作中各个环节遇到的问题逐渐得到解决,为推广机采棉提供了技术和工作支持,机采棉加工线逐年增加,为机采棉的扩大推广提供了设备保证。接受、适应、推广机采棉技术是社会经济发展,提高棉农收入的重要途径。■杭建平〔新疆农一师十二团加工厂,新疆阿拉尔843300〕摘要机械采棉技术既可以减轻采棉劳动强度,又有利于扩大棉花规模化生产经营,降低棉花生产成本、提高棉花生产综合效益。与手摘棉相比,机采棉成熟期集中、采收期短、产量高,人工采收难以保证丰产丰收,必须采用机械化的采收手段。机械采棉是一项复杂的系统工程,包括机械采棉,机采棉打模、存储、运输和开模喂料等诸多环节。关键词机采棉;全程机械化;实践经过近年来的快速发展,新疆已经成为我国最大的棉花生产基地,棉花生产和加工技术都处于国内领先水平。特别是在兵团的部分植棉团场,机采棉生产模式被逐步应用推广。与手摘棉相比,机采棉成熟期集中、采收期短、产量高,人工采收难以保证丰产丰收,必须采用机械化的采收手段。机械采棉技术既可以减轻采棉劳动强度,又有利于扩大棉花规模化生产经营,降低棉花生产成本、提高棉花生产综合效益。机械采棉是一项复杂的系统工程,涉及到棉花品种、栽培模式、机械化栽培作业技术、脱叶催熟、机械化采收和采后的清理加工技术。在棉花等级评定、棉花流通结算等环节与手摘棉比都有一定的不同。下面结合我厂机采棉生产活动,对机械采棉、机采棉打模、存储和运输等环节的全程机械化实践做以总结,希望能对促进我国机采棉生产的发展有所帮助。1采棉机采摘适宜条件相对于手摘棉生产方式,机采棉从种植到采收都有一定的要求。只有满足这些主要的基础条件,才能实现机采棉丰产丰收。1.1棉花品种要适宜采棉机作业的果枝始节要求在18~20CM以上,果枝始节过低,不容易采净。12采棉机性能基本要求采棉机理论采净率应达到94以上,采棉机故障率较低,生产效率较高,正常条件下作业效率高于12HM2/H;落地棉05~17;籽棉含杂率12~机采棉全程机械化的生产实践~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~棉花加工技术11
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