矿车铆钉用风握头的工艺改进.pdf

矿车铆钉用风握头的工艺改进刘东(鹤岗斯达机电设备修造有限责任公司,黑龙江鹤岗154103)ImprovementonheattreatmentprocessofairpunchpinfortramcarrivetLIUDong(HGSTARMachinaryEquipmentCo,Ltd.,HegangHeilongjiang154103,China)中图分类号:TG15616文献标识码:B文章编号:025426051(2008)0720085201作者简介:刘东(1969),男,黑龙江鹤岗人,工程师,主要从事热处理技术及管理工作,已发表论文10余篇。联系电话:0468261979802mail:391880826163.com收稿日期:2008203224图1所示的矿车用风握头材料为T7钢,工件总长120mm,技术要求工件A区50mm处硬度为5153HRC,B区30mm处硬度为4648HRC,其余部分硬度为4850HRC。零件加工路线为:下料锻造退火机加工淬火磨削。由于在使用风枪时有气压产生冲击,所以风握头的使用寿命都不长,平均每个握头能铆108个钉。因此,提高产品使用寿命,降低矿车总体成本,是生产关键。图1矿车用风握头示意图Fig.1Schemeoftheairpinforrivet1风握头的原热处理工艺根据传统工艺,握头经锻造后需进行去应力退火,退火温度为900,保温3h后随炉冷却至500以下,出炉空冷。原来每件风握头可铆铆钉108件左右,而这次只铆了40多件就发生断裂,有的已经产生了裂纹,不能继续使用。对淬火前后的握头和原材料进行了金相检验,发现同批次原材料有网状碳化物存在,后经锻造、普通去应力退火,网状碳化物并没有消除,因此确定这是造成工件裂纹的主要原因。2工艺改进及效果为了避免风握头产生裂纹,进行了多次试验,发现采用调质处理能够降低工件废品率。决定用调质工艺替代退火。选定810油淬,680回火。经金相检验,晶粒细小均匀,少无网状碳化物。实际应用寿命增加一倍以上,平均每个风握头能铆280个钉,合格率达到100%。经工艺改进后,每批次工件均满足技术要求,取得良好的经济效益和社会效益。参考文献:1中国机械工程学会热处理专业学会.热处理手册(第二版,第一卷)M.北京:机械工业出版社,1991.2王贞之.简明热处理手册M.北京:中国工业出版社,1966.轻薄小件的淬火王福宝(张家口通用机械厂,河北张家口075000)QuenchingoflightandthinpieceWANGFu2bao(ZhangjiakouGeneralMachineryWorks,ZhangjiakouHebei075000,China)中图分类号:TG15616文献标识码:B文章编号:025426051(2008)0720085201作者简介:王福宝(1956),男,河北张家口人,从事热处理工作30余年。联系电话:031324100197收稿日期:2007212223常规热处理过程中经常会遇到形状各异的轻薄小件,尤其是低碳钢淬火,由于加热温度不易确定,保温时间没有标准,淬火操作很难把握,时常出现氧化、脱碳、过热、变形、硬度不均、强度不够等现象,产品质量难以保证。同时产量低,能耗大。我厂生产的烟机链条(板)厚度为5mm,材料16Mn钢,硬度要求:2836HRC,平面度015mm。过去采用75kW普通电炉加热,温度为900920,铁丝捆绑,每串1520件,装炉平放,每炉300件,木碳保护,保温时间90min,水冷。由于每次一串的淬火方式出炉时间长,工件降温快,结果硬度不均,变形现象很严重,一次合格率仅为70%,畸变率大于30%。现改用75kW台车电炉,加热温度为880900,保温时间60min,筛筐散装,每炉1000件,一次吊装淬火,合格率100%,变形率不足10%。比