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花洒本体塑件注塑模具设计.pdf花洒本体塑件注塑模具设计.pdf

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凡是有侧抽芯机构的注塑成型模具,其结构设计就有一定的难度,若能选择合理的结构,可简化模具结构[1]。本文就花洒本体塑件的模具结构设计进行详细讨论。1塑料制品分析如图1所示为淋浴喷头花洒本体塑件,材料为ABS,采用注塑成型。要求塑件外观不允许有流纹、麻点等缺陷;浇口不影响外观的整体性。从图1可知塑件结构复杂且不规则,喷水出口端的底面和顶部有小凸台,塑件手柄有一长斜孔,这些部位的成型要抽芯机构实现[2]。2模具结构设计模具结构如图2所示。2.1模具结构分析2.1.1浇注系统设计由于塑件外观要求严格,考虑塑件结构及材料性能,选择点浇口,并且将浇口位置设在如图2塑件上的非功能区,从而使浇口的痕迹不影响塑件外观[3]。取出点浇口浇注系统采用定模拉料杆与脱浇板的形式,可自动去浇,实现自动化生产。(1)锁紧块1;(2)定模压块;(3)定模内滑块;(4)楔紧块2;(5)定模镶块;(6)动模镶块;(7)推杆;(8)锁紧块2;(9)定模座板;(10)拉料杆;(11)脱浇板;(12)限位螺钉;(13)内六角螺钉;(14)弹簧;(15)尼龙柱;(16)定模板;(17)动模芯子;(18)限位螺钉;(19)动模板;(20)动模垫板;(21)弹簧;(22)限位块;(23)滑块配件;(24)滑块芯子;(25)密封圈;(26)铜管;(27)滑块;(28)耐磨块;(29)锁紧块3;(30)油缸衬套;(31)液压缸;(32)弹簧;(33)限位螺钉。收稿日期:2008-06-04基金项目:福建省重大科技专项专题资助项目(2006HZ002-1);福建工程学院科研发展基金资助项目(GY—Z0556)。作者简介:范新凤(1971-),女,福建南平人,福建工程学院材料科学与工程系讲师,硕士,主要从事材料成型研究。花洒本体塑件注塑模具设计范新凤,范有发(福建工程学院材料科学与工程系,福建福州350011)[摘要]通过对花洒本体塑件的结构及工艺分析,介绍了花洒本体塑件注射成型模具的结构及模具的工作过程。重点探讨了浇注系统、侧抽芯机构、冷却系统等关键部件的设计问题。经生产验证,该模具结构设计合理、可靠,对类似产品的注射模具设计有很好的参考价值。[关键词]花洒本体;注塑模具;抽芯机构[中图分类号]TQ320[文献标识码]A[文章编号]1674-1102(2008)05-0044-02图1花洒本体塑件图2花洒本体塑件注塑
编号:201311161906005220    类型:共享资源    大小:1.33MB    格式:PDF    上传时间:2013-11-16
  
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zhike上传于2013-11-16

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