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高精外观薄壁塑件模具设计.pdf高精外观薄壁塑件模具设计.pdf

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47模具工业2008年第34卷第12期高精外观薄壁塑件模具设计林红旗南阳理工学院,河南南阳473004摘要通过对高精外观、薄壁塑件结构的工艺分析,模具采用了多点浇口进料系统和浇注系统凝料自动切断的3次分型机构及定模侧向抽芯机构,并对外观塑件的点浇口痕迹进行了特殊处理,有效解决了高精外观、薄壁塑件注射成形中的难题,最后阐述了模具的工作过程。关键词高精外观;薄壁;塑件;模具结构;点浇口;定模侧向抽芯机构中图分类号TQ320文献标识码B文章编号10012168200812004704量很大,模具型腔一般都设为双排。该饮料瓶瓶坯口部外侧带有整圈螺纹,模具设置了哈夫式斜导柱侧向分型抽芯机构。模具的特点是左分型滑块和中右分型滑块由双头螺杆45和双头螺杆47连在一起,中左分型滑块和右分型滑块由双头螺杆45和双头螺杆47连在一起。分型抽芯时,左边斜导柱在驱动左分型滑块时同时驱动中右分型滑块;右边斜导柱在驱动右分型滑块时也同时驱动中左分型滑块。瓶坯由推板15推出,在开模过程中由机床两侧顶杆直接推动模具推板。由一侧斜导柱28带动2块滑块,避免了传统的必须在中右分型滑块和中左分型滑块上设置斜导柱的设计,使中右分型滑块和中左分型滑块的宽度大大减小,从而有效缩减了型腔之间的间距,减小了热流道板尺寸。与传统的四侧斜导柱双排双驱动分型抽芯机构设计相比,这种双排单驱动分型抽芯机构减少的热流道板面积约为28。3三排单驱动分型抽芯机构双排单驱动分型抽芯机构还可以进一步发展为三排单驱动分型抽芯机构,使在有限的空间内布置更多的型腔,有效地提高生产效率,降低成本。图3是机构原理图,图中滑块3、7和11由双头螺杆21连在一起。滑块3和滑块7之间由限位套20撑住以确定距离,滑块7和11之间由限位套24撑住以确定距离。滑块5、9和11之间用同样的方式连接并确定距离。这样在模具分型抽芯时,只用1个动力源一侧斜导柱或一侧液压油缸就可以驱动3块滑块,使模具结构更加紧凑,热流道板尺寸也减到最小。图3单驱动三联分型抽芯机构据此原理,还可以设计出多排单驱动分型抽芯机构。4结束语双排单驱动分型抽芯机构或三排单驱动分型抽芯机构在特定模具类型中可以有效减小模具尺寸,使模具结构更加紧凑。在普通流道模具中,这种设计有明显的经济价值,可减轻模具重量,节约钢材和加工费;减小模具尺寸,使模具能够在更小的注塑机上使用,节省能源;减少浇注系统凝
编号:201311161916425337    类型:共享资源    大小:520.25KB    格式:PDF    上传时间:2013-11-16
  
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