xxx钢结构安全技术交底

安全技术交底施工单位工程名称单位工程分（部）项工程/交底内容电焊接受交底班组电、气焊工交底内容1电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。2电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。5在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。6焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。7把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。8更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除焊渣。9清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。10多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。11在高空焊接时必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。12雷雨时，应停止露天焊接作业。13施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离14必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可证，方可施焊。15工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。施工员安全员交底日期接受交底人安全技术交底施工单位工程名称单位工程分（部）项工程/交底内容气焊接受交底班组电、气焊工交底内容1气焊作业应遵守有关电焊的规定。2氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。3氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。4乙炔气管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。5点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故6不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。7严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。8在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有扔孔、口打开。9施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。施工员安全员交底日期接受交底人安全技术交底施工单位工程名称单位工程分（部）项工程/交底内容电气焊、吊装接受交底班组安装班交底内容安全技术交底内容（分部分项）1、主要施工方法及安全措施；施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底（1）开机前认真检查开关箱内的控制开关高务是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。（2）开机前认真检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电缘导线。（3）严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修，安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。2安全吊装吊装作业的临时加固措施应牢靠，支撑结构的强度与刚度应通过计算并符合要求，防止大风天气对结构件稳定性的影响。（1）、吊耳、吊装用平衡梁、钢丝绳、卸扣等设计及选用均需根据吊装工况进行验算合格后方可投入使用。（2）、对所有起重工具应定期进行检查，并对损坏部位做出鉴定，吊索绑扎应正确牢靠。设备必须保养好，运行正常，所选起吊用工具和钢丝绳必须有足够的安全系数，一般不得小于56倍。调平用的手拉葫芦必须经过安检及正常保养，并有备用。（3）、构件高空就位后，不连接牢靠不能松钩，根据设计要求，当天要尽可能实现多点面焊接成型。（4）、合理安排吊装顺序，加快吊装作业，尽快形成构件自身稳定体系。（5）、对于焊接工作量大的构件，保证轴向焊接固定，侧向采用缆风绳临时固定3、吊篮作业（1）、吊篮作业人员须严格按照安全操作规程作业。（2）、严禁超载使用，作业时必须有二人，严禁单独一个人进行作业，以确保在突然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。（3）、雷、雨、大风天气不得使用吊篮作业。（4）、吊篮任一部位发现故障应立即停止使用，应请专业技术人员维修，使用人员不得自行修理。（6）、工作前必须检查所有装置是否安全可靠，无丢失损坏。施工员安全员交底日期接受交底人技术交底记录施工单位工程名称单位工程分（部）项工程/交底内容桁架吊装技术交底接受交底班组桁架安装组交底内容钢桁架起吊前的准备1、钢桁架在制作场内加工成半成品，每榀桁架分成三个单元（即3个单片）运输至安装现场进行组对，并在现场对焊缝进行探伤检测和补漆。2、施工现场及剧场内部现场杂物应清理干净。3、在硬化的混凝土地面上，用型钢组装焊接成三块45M3M的拼装平台，并保证拼装平台的水平。4、将两个单片桁架吊至平台上，将桁架中心带有连接板的一段插入未带连接板的另一片桁架中，找正找平，检查尺寸无误后，点焊并焊接。以此方法再将另两个单片桁架组对焊接。5、单榀梁焊接完成后，在梁顶面焊接安装安全绳立柱并连接安全绳，组成生命线，然后在在绑扎梁定位后的侧拉缆风绳。6、将钢柱及球形支座根据设计要求定位安装，并严格复查轴线尺寸。7、提前做好侧拉缆风绳的地锚位置选择及安装，8、焊接设备及配电设备的对接及校验工作。9、对吊装设备的绳、勾、带进行安全检查，并进行模拟试吊，将设备调试至符合要求在进行正式吊装。10、吊装现场的信号传递一律使用对讲机，现场共配置6台对讲机，并调至统一频道。桁架吊装1、钢桁架吊装顺序根据工程现场实际情况，桁架的吊装顺序为由东向西，先吊装1、3、5、7号主桁架，完成后再吊装连接桁架，由于场地限制，连接桁架吊装完成后，220吨吊车退场，再拼装2、4、6号桁架，拼装完成后，吊车重新进场依次吊装。2、成立桁架吊装指挥领导中心，总指挥（项目部技术负责人，工程师，二级建造师）；副总指挥（项目部专职安全负责人），现场指挥（安装施工负责人）；吊装物资地面服务保障；吊车信号工由随车专职信号工担任。指挥中心下辖三个小组，即挂吊组4人，负责吊绳、吊钩的绑扎并安全施吊至高空；空中方向组4人，主要负责桁架吊至剧场上空后的方向调整和固定工作，包括松勾解绳，侧拉缆风绳的安装；预备组4人，主要负责吊装时机动调动补充人员。每个小组均设有专业负责人，做到分工明确，负责到人，协同工作。全部吊装工作在总指挥的领导下进行，起吊令由总指挥下达。3、吊绳设置两条，相距12米绑扎，由于南北梁支座标高相差25米，所以两条钢绳长度相差1米设置，这样才能保证桁架平衡放置，受力均匀。4、挂绳由两人进行，1人主挂，1人复查，确认无误后方能起吊，起吊时，先将桁架起吊至距地面30厘米高度，再行全面检查吊钩、吊绳、桁架等，保证安全后，继续吊装。5、两条方向绳设置在桁架两端，离地调整完成，起吊至高空后移交给空中方向人员站在剧场两边的屋面上进行操作，两人的操作应相互协调