塑钢模板论文铂砾耐建筑模板在模板工程中的应用

中南大学远程教育学院毕业论文铂砾耐建筑模板在模板工程中的应用专业姓名_学号_摘要铂砾耐建筑模板是一种新型复合节能材料，具有质量轻、使用周转次数多，可达到50到80次、光洁度好、容易脱落、防腐蚀、极强的抗断裂性和强度，操作方便、可以不使用脱模剂、板接缝严密，不需要贴胶带，有助于实现清水混凝土效果，拼装速度快，可缩短工期，降低劳动力及材料成本。符合现代建筑要求建筑材料向轻质、高强度、多功能装配化施工的要求，是绿色节能环保材料，是一种绿色施工的生态模板。关键词铂砾耐建筑模板、复合节能材料、轻质、高强、绿色、生态模板ABSTRACTPLATINUMGRAVELRESISTANTBUILDINGTEMPLATEISANEWTYPEOFCOMPOSITEMATERIAL,HASTHEADVANTAGESOFLIGHTWEIGHT,THEUSEOFTURNOVERFREQUENCY,CANREACH50TO80TIMES,GOODSMOOTHNESS,EASYTOFALLOFF,CORROSIONRESISTANCE,STRONGRESISTANCETOFRACTUREANDSTRENGTH,CONVENIENTOPERATION,CANNOTUSEOFRELEASEAGENT,PLATESEAMTIGHT,DONOTNEEDTOTAPE,CONTRIBUTETOTHEREALIZATIONOFTHEEFFECTOFCLEARWATERCONCRETE,THEASSEMBLYSPEEDISFAST,CANSHORTENTHECONSTRUCTIONPERIOD,REDUCINGLABORANDMATERIALCOSTINLINEWITHTHEREQUIREMENTSOFMODERNARCHITECTUREBUILDINGMATERIALSLIGHTWEIGHT,HIGHSTRENGTH,MULTIFUNCTIONALPREFABRICATEDCONSTRUCTIONREQUIREMENTS,ISAGREENENERGYSAVINGANDENVIRONMENTALPROTECTIONMATERIALS,ISAKINDOFGREENCONSTRUCTIONECOLOGICALTEMPLATEKEYWORDSPLATINUMRESISTANTBUILDINGTEMPLATES,GRAVELCOMPOSITEENERGYSAVINGMATERIALS,LIGHTWEIGHT,HIGHSTRENGTH,GREEN,ECOLOGICALTEMPLATE引言近年来，减少废弃物对环境的污染、禁止森林乱砍滥伐，控制木材的使用是国家创建节约型社会的基本国策，而建筑用木模板对木材的使用量很大，是建筑中对木材浪费最严重的一块，为此出现的各种不同材质的模板以代替木模板，而铂砾耐建筑模板是继木模板、组合钢模板、全钢模板、木胶合板之后又一新型换代产品。是响应国家绿色施工，以塑带钢，以塑代竹的政策号召而生产的。不同于木模板几乎一栋楼一次性使用的状况，铂砾耐建筑模板如遇损坏，可百分之百回收，再次进行铸造，减少废弃物对环境的污染。有助于更好的执行“节能降耗，创建绿色示范工地”的要求。1、工程概况长沙万科城三期（A地块）二标段工程是一个以住宅为主的大型综合体项目工程，位于长沙市新世纪大道南侧（开福区政府东南侧），总建筑面积约78000M2，工程由3032三栋四层洋房、3335三栋22层高层、3637两栋12层公寓和一个5一层地下车库组成。砌筑3335为剪力墙结构，地上23层，通过技术分析，模板工程适合使用铂砾耐建筑模板，决定在34楼试采用此新型建筑模板施工。2材料技术性能21模板规格铂砾耐建筑模板，楞宽55MM，平面板规格型号有150300，150600,150900,200300,200600,200900,250900，300600,300900,3001500，4001500,4501800,600900,6001500,6001800,9001500,9001800等；角模有150150900,1501501800，规格齐全，满足配模要求，模板之间用钢卡扣连接，施工方便简单。22施工效率铂砾耐建筑模板在施工过程中，支模、拆模都很方便。用卡扣连接，操作简单快捷。模板表面光洁，易脱模，易清洁维护，使用的模板不沾水泥，模板不需要清洗。在相同工作量的条件下铂砾耐建筑模板施工效率比钢模板提高40，与木模板相比，在施工过程中无需钢钉固定，锯模板，施工效率可提升40。铂砾耐建筑模板材料轻质，劳动强度降低。节省模板周转费2/3。可以根据施工条件做成定型模板，利用塔吊吊装，进一步提高施工进度。23绿色环保铂砾耐建筑模板可百分之回收，溶解后再生产，是可再生材料，对木材没有依赖性。符合绿色环保要求。3、施工节点处理及质量保证措施31施工准备311按照施工组织设计总体部署要求，按现场平面布置要求搭设模板拼装作业棚。312平整并硬化模板堆放作业区地面。对拼装成型铂砾耐建筑模板堆放区应用架子管设置安全防护栏，并悬挂标识。313铂砾耐建筑模板拼装成型后，要严格检查其强度、刚度，不合格的模板应退回返修，直至符合要求。严禁不合格的模板投入使用。314大模板要按模板配置加工图进行认真编号，标明其使用部位，模板标识应统一标在大模板背面上口中部位置，以利于识别正确安装部位。315施工前做好书面技术交底，明确操作要领和质量标准。根据结构形式及各部位截面尺寸，做好配模深化设计。模板按设计图纸放好大样，首层及二层进行试验，对拼装及混凝土浇筑后效果进行评估，提出改进措施，指导后续楼层施工，遇到问题开研讨会解决，必要时请厂家技术人员进场指导。316根据建筑图纸和铂砾耐建筑模板规格，按大板优先，规格最少原则确定用量、规格及模板组装方式，并实施调运入场在适当位置待安装。同时将辅助材料（相应的螺杆、螺帽、扣件等）运至作业面。317模板设计思想是墙体模板按照规格制作成定型模板，利用塔吊吊装，机械化施工。梁、板模板拼装施工。32安装模板321墙体、柱模板安装加固体系使用4827MM钢管间距450MM，加固使用14MM通直对拉螺杆，间距450500MM（1）施工流程制作定型模板弹墙体线及控制线钢筋绑扎完成焊定位筋吊装墙体模板加固浇筑墙体（2）节点要求制作定型模板时，先拼装模板，在角上安装阴角模，拼上墙中较长的模板，扣上较短的模板，依次类推。模数不能满足要求时用木方填补，且留在墙中间位置。在拼装三块模版时用线坠吊其侧面，以保证墙体垂直度。模板瓶装完后，安装钢管骨架。墙的两侧对拉螺栓孔平直相对间距450MM，不要斜拉硬顶。柱模板拼装时相对的两边用同样的模板、相邻的两边用上下相反的模板错缝拼装，达到其平整度如图1、图2。16M对拉螺杆12M固定片异形加固件12M固定片4830M钢管图1墙体定型模板安装图2定型模板安装立面4820M钢管5型铂砾耐建筑模板16M对拉螺杆18M圆钢吊环5型铂砾耐建筑模板322平面板模板安装主龙骨使用4827MM钢管，间距1000MM,次龙骨使用40603MM方通，间距300MM。（1）施工流程弹线搭设满堂模板支撑架安装可调节U型托确定主龙骨高度（高度板面标高55MM的模板面40MM方通截面）铺设次龙骨方通铺设模板异形卡固定（2）节点要求模板边沿不超过200MM有方通支撑，铺设时先铺大模板，用小模板填缝，不足100MM处用方木填补，宜先完成一个格沟的水平和支撑在逐步扩展，以保证支撑体系的稳定，上下对应的模板支撑设置在同一竖向支撑线上。预留洞位置采用专用开孔器开孔。成品角膜20M5型塑钢模板4063方通4827钢管U型托对拉螺杆4827钢管4063方通4827钢管成品连接扣件成品角膜11成品连接扣件图4顶板支撑加固323梁模安装梁底模用4827MM做加固体系，间距1000MM,主龙骨支撑体系采用钢管支撑，梁底间距800MM。（1）施工流程搭设满堂模板支撑架确定主龙骨高度（高度梁底高度55MM的模板面60MM方木截面）铺设梁底模安装梁邦模异型卡固定支撑加固（2）节点要求模板之间的拼缝全扣异形卡，两块及以上时必须错缝拼装。边模与角模一样必须错缝，其长度在梁的净尺寸上减去110MM，不能满足要时留置在中间。梁邦的长度与梁底相同，梁邦必须扣在梁底上的连接角模上，其高度为梁的高度减去顶板厚度。拼装好梁邦之后在每根梁底杆上紧靠着梁邦竖一根钢管卡住梁邦，打好斜撑保证其垂直度。图6梁底支撑加固33模板加固331墙模加固采用先横后竖的加固方式，才能保证其表面平整，龙骨与模板采用火烧丝临时固定。必要时使用T字螺杆。墙横向钢管以450MM的间距临时绑扎在模板上，起步距地200MM，两端深入阴角模。332柱模加固以先两端后中间的顺序进行，第一道必须设置在柱下面距地及柱上距顶150MM处，将顶部在靠近梁底处加固好并用斜撑校正连接在顶板支撑架上，再依次从下到上加固，间距不超过450MM，连接的斜撑和支撑架要稳定，不能晃动。333平面板及梁加固满足支撑稳定即可，梁底的步步紧间距500MM600MM。34重点部位检查校正341墙体模板安装完毕后校队模板的尺寸、标高、水平度、平整度和立柱的结合牢固程度，做一次全面检查，如有超出规范许可范围，及时纠正。遵循初步加固、校正，再次加固、校正。确保通直螺杆的正确使用及加固密度，通直螺杆使用方法如图7所示。5型塑钢模板4827M钢管铸钢螺母、垫片铸钢垫片PVC套管14通直对拉螺杆接头螺栓4063方通铸钢螺母钢垫片14通直对拉螺杆图7对拉螺杆加固配件图342柱头采用定性柱箍模板加固方式，确保柱头混凝土的成型质量。具体保证所示如图8所示。柱子待浇梁待浇梁待浇梁待浇梁图8梁柱接口加固定型柱头模板4063M方钢管U型托钢管4、模板拆除41拆除的顺序411墙体模板拆除的顺序与安装顺序相反，先安装的后拆除，后安装的先拆除，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，先拆侧面模板，后拆承重模。支撑件和连接件要逐步拆卸，模板逐块拆卸并有人上下传递，拆下后分类堆放整齐，配件及时收集安放，所有模板制作、安装、加固、拆除过程必须做到安全第一，质量至上的施工原则。412侧模拆除的要求413墙体模板拆除应符合GB502042002规范的要求。模板拆除前应先试拆，确认拆模不会造成混凝土缺楞掉角后再大面积拆除。冬施拆模要求混凝土达到1MPA可松动螺栓，待混凝土临界强度达到4MPA方可拆模，或者拆模后立即覆盖，待混凝土达到4MPA时除保温，严防低温下大模板拆摸过早，出现墙体混凝土粘连。地上部分大模板拆除时，首先松开并拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍撬动模板下口，但不得在墙上口撬动、晃动或用大锤砸模板。拆下的穿墙螺栓、垫片等附件清点后，放入工具箱内，以备周转使用。414定型模板起吊前，必须认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，是否有钩、挂、兜、拌的地方，并清除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速试吊，确认无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体。定型模板吊至模板存放区或周围转到其它流水段时，必须一次放稳，保持自稳角750800MM。施工中，每次起重前应仔细检查吊环有无开焊、断裂等现象，一经发现应及时处理；严禁用重物碰击吊环，或用其做支点，严禁私自改变吊环位置。42底模拆除的要求421顶板模板拆除应符合GB502042002规范的要求，并由专业工长提出拆模申请，经技术负责人审批后方可拆除。422顶板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆顶板模板支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆，操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立柱，使其龙骨自由坠落，等该段模板全部脱模后运至上一层。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中码放。顶板模板拆除时必须保证上层施工荷载不影响本层结构安全，本工程要求拆模必须间隔3层以上。底模拆除时混凝土强度要求构件类型构件跨度（M）达到混凝土抗压设计值的百分率（）2502、875板8100875梁、拱、壳8100悬臂构件1005、注意事项51严禁在铂砾耐建筑模板上随便开孔。52严禁在铂砾耐建筑模板上涂刷任何材质的脱模剂。53施工过程中严禁将铂砾耐建筑模板随意锯断。54混凝土浇筑后必须达到一定强度后，方可拆模。55模板拆除后及时清理板面的上的水泥浆。56在施工过程中因结构形式，铂砾耐建筑模板的模数不符合要求时可采用木方填补。57质量标准571所有铂砾耐建筑模板材料强度必须符合设计要求，有出场合格证和检测报告。572铂砾耐建筑模板安装后的质量要求符合下表1序号检查项目规范允许偏差项目允许偏差检查方法1模板垂直332M靠尺2模板平整22钢尺量测、验线3截面尺寸22钢尺量测、验线4顶板平正度105水平仪测量、拉通线结论长沙万科城三期（A地块）二标段34栋，模板工程采用的新建建筑材料铂砾耐建筑模板具有施工简洁、工序简单，劳动强度低，节能环保效果。施工后收效明显，可期待传统的木模板、胶合板、组合钢模板、全钢模板。拆模后表观质量较好，可达到清水混凝土墙的效果。墙体定型模板墙体定型模板墙体定型模板平板模铺设框架柱拆模效果大面墙拆模效果万科城三期A区二标段34栋项目于2012年3月开工，第一次使用了新型复合模板，该模板环保节能，减少了建筑市场对钢、木材料的依赖性，降低了工人的劳动强度，体现了建筑材料的进步，同时可得出很多经验为以后的施工中提供借鉴1、不管使用何种模板，作为总承包单位,在施工准备阶段,应对图纸设计应进行深入研究、详细分析,必要时,应借助现场甲方、监理对设计方施加一定的影响,使其对图纸进行有利于施工的修改和变更。2、在模板工程中模板的制作前期要进行详细设计。以往凭经验确定模板方案的做法是危险的或浪费的,如果模板用料保守,则会造成不必要的浪费反之,模板用料不足或构造不当,需要重新进料,会影响施工进度，造成更大的浪费。3、推广使用铂砾耐建筑模板的定型模板,能用人工进行搬运,这样可以减少拼缝,提高功效。4、采用铂砾耐建筑模板等模板代替木模板,虽然模板的一次投资费用大,但模板周转使用次数多,模板的摊销费用反而降低。5、采用铂砾耐建筑模板时,要尽量采用预制装配,一次组装多次周转及整拆整支,整体转移等方法,