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文档简介

山西晋城煤化工1830工程装置区D标段工艺管道安装施工方案编制审核批准目录1工程概况2编制依据3管道安装前的准备4管道组成件和支承件的检验5管道加工6管道焊接及焊接检验检验7管道预制8管道安装技术要求9管道系统压力试验10管道吹扫与清洗11质量保证措施12安全保证措施13环境管理措施14劳动力组织15主要施工机具1工程概况山西晋城煤化工1830工程装置区D标段的管道安装工程包括合成氨装置的造气、半水煤气脱硫、硫回收、气柜工段和原燃料煤贮运装置的工艺配管,约有管道9112M,材质为20、Q235A碳钢和0CR18NI9不锈钢,管道直径为DG15DG1620;设计压力为01MPA50MPA,设计温度为50450,溜管制安约10T,材质为Q235AF。以及空气鼓风机房、吹风气回收和电除尘工段的工艺管道安装。为保证施工质量、进度和安全施工,特制定此方案。2编制依据21山西晋城煤化工1830工程装置区D标段招标文件22山西晋城煤化工1830工程装置区施工图纸23工业金属管道工程施工及验收规范GB502359724现场设备、工业管道焊接施工及验收规范GB502369825工业企业煤气安全规程26施工现场临时用电安全技术规范27炼油、化工施工安全规程HGJ23387SHJ505873管道安装前的准备31与管道安装有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并办理交接手续。32现场的消防器材、安全设施齐备,并检查合格。33与管道连接的机械已找正合格,固定完毕。34管道组成件和支承件经检验合格。35管道安装时所使用的测量、检查仪器与量具应符合国家计量部门规定的精度标准,并按期检验合格。36应有批准的施工方案及经会审的施工图纸,并对施工人员进行详细的技术交底。37技术人员、安装技术工人配备合理、持证上岗。4管道组成件和支承件的检验41管道组成件和支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定,并应有生产许可证、质量检验证和出厂合格证。在进货时,应将此三证报项目监理检查。42管道组成件和支承件的材质、规格、型号质量应符合设计文件的规定,并经外观检查合格。43阀门的压力试验和密封试验431输送有毒、可燃流体管道的阀门及设计压力1MP或设计压力1MP且设计温度在29186之间的非可燃、无毒流体管道的阀门逐个进行压力和密封试验。其他阀门应从每批中抽查10且不少于1个进行试验。432阀门壳体试验压力为公称压力的15倍,试验时间5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验压力为公称压力,以阀瓣密封面不漏为合格。433试验合格的阀门,应及时排尽积水,并吹干。434公称压力1003L,最大80立管垂直度5L,最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距2087连接机器的管道安装要求871连接机器的管道,其固定焊口应远离机器。872管道与机器连接时,应在自由状态下进行,并应检验法兰的平行度与垂直度。873管道安装合格后,不得承受设计以外的附加载荷。874管道吹扫、试压合格后,应对管道与机器的接口进行复位检验。88安装不锈钢管道时,不得用铁质工具敲击,与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过50PPM的非金属垫片。89阀门安装891阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量。892阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。893当阀门与管道以法兰或螺纹连接时,阀门应在关闭状态下安装焊接连接时,阀门不得关闭。894水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作灵活。895安全阀应垂直安装,在管道投入试运时,应及时调校,其最终调试在系统上进行。810支架安装8101管道安装时,应及时固定和调整支架,其位置应正确,安装应平整牢固,与管子接触紧密。8102支架的焊接应由合格焊工施焊,不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,管道与支架焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象。8103安装管道时,不宜使用临时支架,当使用时,不得与正式支架位置冲突,并有明显的标记,管道安装完毕应拆除。8104管道安装完毕,应按设计文件规定逐个核对其位置和形式。811特殊管件安装8111钢制管件采用焊接,焊条标号为T42。8112所有焊缝不得大于3MM,焊接完毕,采用煤油检查气密性。8113管件的衬里施工应符合设计文件的规定。9管道压力试验91管道安装、无损检验合格后,应进行液压强度试验。92管道的液压强度试验应使用洁净水,试验时,环境温度不低于5,否则,应采取防冻措施。93试验压力为设计压力的15倍,当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力为1。5P12P设计压力,12分别为试验、设计温度下的管材许用应力。94管道试验前,应排尽管内空气,试验时应缓慢升压,达到试验压力后,稳压10MIN,再将试验压力降至设计压力,停压30MIN,以压力不降、无渗漏为合格。95试压完毕,应及时拆除盲板等临时设施,排尽积液,排液时应防止形成负压,并不得随地排放。96输送有毒、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验961泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质采用空气。962泄漏性试验压力为设计压力。963泄漏性试验以发泡剂检验不泄漏为合格。964根据现场实际情况,可结合装置试车同时进行。10管道吹扫与清洗管道在压力试验、泄漏性试验合格后,应进行管道的吹扫与清洗工作,吹洗方案施工时编制。11质量保证措施111严格按公司ISO9001标准质量体系运行。112在项目经理领导下,建立以项目施工经理和项目总工程师为首的质量保证体系。113在施工中突出关键工序、部位的质量管理,确保工程质量优良。114做好应保存好有关施工质量原始记录,分类清楚、资料完整。115严把原材料、半成品、成品关,所有施工材料必须有合格证明书,严禁不合格和无合格证明材料进入现场。116实行质量层层负责制,每一环节都设置专人把好质量关。117施工班组做好自检、互检工作。118认真做好施工记录,并与施工同步。12安全保证措施121现场人员必须配戴安全帽,操作电闸及水泵时,应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,电器检修时,应有一人监护。122高处作业必须系好安全带,安全带必须挂在作业处的上方牢固构件上。123施工机具和工具在使用前应认真检查,各种机械专人操作,持证上岗,定期检查,严禁带病运行。124试压时,实行围栏式施工。125现场配备必要的消防器材、安全设施,并检查合格;确保消防水源,配备消防人员,并经常对职工进行消防安全教育。126储存油料等特殊材料的仓库,应遵守国家有关安全规程的规定。127随时注意地下障碍物的情况,如出现时,应及时处理,然后才能继续施工。128施工现场的孔洞应有防护措施。129抬、扛物件时小心伤手、脚等。1210冬、雨季施工时还应执行冬、雨季施工技术措施。1211试压前及试压过程中,应详细检查被试管道的盲板、法兰盖、压力表的加设情况,以及试压中的变形等,确实具备升压条件时,方可进行。1212试压过程中,如发现有泄露现象,不得带压紧固螺栓、补焊或修理。1213夜间施工要做好照明工作。1214经常清理施工现场,保持现场整洁,做到文明施工,停放机械时,不得妨碍其它机械的运行及其它工序的施工。1215安全用电措施12151严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688。12152所有用电设备必须装设漏电保护器,其额定漏电动作电流为30MA(潮湿场所15MA),动作时间为01S。12153每台用电设备必须实行一机一闸制,严禁一闸控制两台或以上用电设备。12154操作电器设备时,应戴绝缘手套,并穿绝缘鞋,电器检修时应有一人监护,防止触电事故发生。12155露天配电箱必须有防雨措施。13环境管理措施101严格按ISO14001标准环境管理体系运行。102建立项目部环境管理体系。103必须遵守国家有关环境保护的法规,做好施工区的环境保护工作,防止由于施工造成施工区附近的环境污染。104认真贯彻公司环境管理方针遵守法规,文明施工,珍惜资源,保护环境。105办公场所有机垃圾、无机垃圾及有害废弃物应分类堆放,定期统一处理。106施工垃圾的处理应按监理的指示做好施工弃渣治理;在工程完工后场地清理完毕。14劳动力组织队长1名技术员2名质检员1名安全

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