瑞金电厂2×350mw超临界发电机组新建工程电气照明工程施工方案

1、目的由于电气工程直接影响到整个工程的观感质量和用户的使用,为保证本工程电气质量能达到设计、规范要求,特编制电气工程施工作业指导书,在技术上为其提供可靠的保障,使该工程能严格按计划、程序顺利进行,符合设计要求，克服质量通病，搞好安全文明生产工作，提高施工质量及后期工序开展需要。2、适用范围21适用于本工程电气工程的施工作业；22适用于类似电气工程的施工作业。3、依据文件资料31主厂房建筑总图F0771ST0201；32主厂房建筑详图F0771ST0202；33机炉电集中控制室建筑图F0771ST0204；34主厂房照明施工图F0771SD1403（1）；35华能瑞金电厂（2350MW超临界燃煤机组）新建工程施工组织设计；36建筑施工手册第四版；37电力建设施工质量验收及评定规程第一部份土建工程；38建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001；39建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）。4、工程概况本工程针对炉前平台及除氧平台、集中控制楼、汽机房、煤仓间、锅炉电子设备间等进行电气照明的镀锌钢管敷设、管内穿线、插座安装、开关安装、照明配电箱安装、灯具安装等。具体工程量见图中材料表。5、职责51作业负责人职责熟悉并领会理解作业指导书的内容，合理控制施工进度，并根据现场实际情况，及时提出合理化建议，保证施工严格按程序有序进行。52操作人员职责在作业负责人的指挥下，严格按作业指导书上的操作程序进行施工。53验证人员职责验证人员按照设计图纸、施工规范和质量验评标准进行各道工序的检验，并做好记录工作，对不符合规范或设计要求的检查项目及时提出并且督促改正。6、作业条件61施工员以及有关人员应经过技术，质量，安全要求培训，熟悉施工图样，明确操作程序和方法。作业人员表序号工种人数资格1项目主管1持有上岗证2队长1持有上岗证3施工员2持有上岗证4测量工2持有上岗证、操作证5电工15持有上岗证、操作证6质检员2持有上岗证7泥工1持有上岗证、操作证8材料员2持有上岗证、操作证9试验工2持有上岗证、操作证10普工5持有上岗证11安全员2持有上岗证、操作证合计3562主要施工机具配备钢锯、弯管器、引线带、铁丝、冲击钻、粘结剂、65圆钢等。63技术交底施工作业指导书经技术负责人审核，项目经理批准，后由技术负责人主持召开技术交底会议，施工队依据本作业指导书向班组进行技术交底后，方可进行电气工程施工。64班组准备首先各人员各就其责，把工具带齐，并对操作人员进行交底，熟悉各作业面的位置，做好作业面的清扫工作。65上道工序要求墙体砌筑完成，地面浇筑完成，并经监理及业主检查验收合格。7、作业程序及工艺要求71准备工作及作业程序711熟悉图纸，确定管路安装部位。712材料准备镀锌钢管（含管码、管口螺母等配件）、接线盒、铜塑线。材料到齐后办理验收手续。工具准备钢锯、弯管器、引线带、铁丝、冲击钻等。713作业次序镀锌钢管敷设管内穿线插座安装开关安装照明配电箱安装灯具安装72施工管理721现场管理要求电气工程施工应提前进行技术交底工作，对技术要求、现场管理要求、安全文明施工要求进行交底。要求现场操作人员应无条件接受施工管理人员及质检人员的管理和检查，对于施工管理人员及质检人员认为质量不符合要求的，无条件执行。严格按照施工技术交底的要求进行所有工序的施工，对于施工过程中出现的问题及时向施工管理人员反应。对于施工过程中场地的清理要求做到当天施工完毕，现场清理干净，特别是落地零散线要及时清理并加以利用。施工过程中不得擅自改动布线，如确需改动，请与管理员联系。722电气工程施工方法7221镀锌钢管敷设的施工方法1镀锌钢管外观无损伤，内表面无毛刺、无杂物应有间距不大于1M的连续阻燃标记和制造厂标。2金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。3镀锌钢管管口应平整、光滑、横平、竖直，电缆导管的弯曲半径不应小于电缆管外径6倍。4接线盒应与开关、插座、盖板配套，应牢固，不易损伤。5钢管采用套管连接，管口对正，焊接牢固、严密。6室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于07M。壁厚小于等于2MM的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。7室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面5080MM。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。8室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080MM。9暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15MM；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500MM范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合规定。每层楼面暗配完毕必须办理隐蔽签收手续后方可浇筑。镀锌钢管管卡间最大距离（M）管内径MM敷设方式导管种类20及以下2532324050及以上壁厚2MM刚性导管15202525吊架、支架或沿墙壁敷设壁厚2MM刚性导管10152010金属的导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜蕊软导线，截面积不小于4MM2。11布管、穿线操作过程（1）按设计及确定的管路安装部位测量，确定管路长度，按先长后短的原则锯切管材。（2）按线路延伸方向，从配电箱起敷设管路。沿墙明敷管用管码间隔1M左右固定；吊管敷设按间隔表（见上表）选择间距设置吊件。敷设时应保持管路平整。（3）管路敷设完成后，穿入引线铁丝。（4）管内穿线时，将预穿铁丝和引线带一端的连接头孔绑好，引线带的另一端则和穿线接好。拉动铁丝，带动引线带将电线引拉完成穿线。注意，同一管内的穿线应做一次穿引。铁丝采用18。（5）穿线完成后，顶内线盒应用专用盖片封盖。同时将接灯线接好（应套金属软管）。7222管内穿线施的施工方法1对穿管敷设绝缘导线，其额定电压不应低于500V。2管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。3不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外。（1）电压为50V及以下的回路。（2）同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。（3）照明花灯的所有回路。（4）同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应大于管内径截面40。4同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。5导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。6管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40。7导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。8蓄电池室、电缆夹层、电缆半层穿管暗敷设。7223插座的接线的施工方法1插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求（1）距地面高度不宜小于13M；同一场所安装的插座高度应一致。（2）车间及试验室的插座安装高度距地面不宜小于03M；特殊场所暗装的插座不应小于015M；同一室内安装的插座高度差不宜大于5MM；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1MM。（3）落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。2插座的接线应符合下列要求（1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。（2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。（3）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；其配套的插头，应按交流、直流或不同电压等级区别使用。（4）同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。3暗装的插座应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。4在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。7224开关安装的施工方法1安装在同一建筑物，构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。2开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为01502M；开关距地面高度宜为13M。3并列安装的相同开关距地面高度应一致，高度差不应大于1MM；同一室内安装的开关高度差不应大于5MM。4相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。5暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。6开关及插座的安装分为两步进行。其一是布管穿线过程中，按设计要求的开关插安装高度，预埋墙体内的开关插座安装线盒。预埋过程中应注意控制同一场所的线盒高度水平一致。其二是开关插座面板的安装。要求所有开关的开启切断位置一致，插座上下方向一致无颠倒。开关及插座接线时，应注意调整接线盒内留线长度。7插座及开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光洁整齐，无划伤、破裂。8所有插座回路需加装漏电开关。7225照明配电箱（板）的安装方法1照明配电箱（板）内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。2照明配电箱（板）不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱（板）应经阻燃处理。3导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。4照明配电箱（板）应安装牢固，其垂直偏差不应大于3MM；暗装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。5照明配电箱底边距地面高度宜为15M；照明配电板底边距地面高度不宜小于18M。6照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。7照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。8照明配电箱（板）上应标明用电回路名称。9照明配电箱的PE线应于就近的接地网相连。10配电箱安装高度按施工图纸要求，配电箱上回路名称也应按设计图纸给予标明11嵌入式暗装配电箱安装前，应先按设计图纸、配电箱尺寸和厚度对预留洞口进行测量修整，使留有足够的安装空隙。将配电箱嵌入墙内，作好入箱线管与箱体的连接固定，同时校正箱体垂直和水平，四周用水泥砂浆填塞固定。施工中如有水泥砂浆溅到箱体内外，应及时清除，避免砂浆干结后对箱体造成污损7226灯具安装的施工方法1根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线芯最小截面应符合表中的规定。导线线芯最小截面线芯最小截面（MM2）灯具的安装场所及用途铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内040525工业建筑室内050825室外1010252灯具不得直接安装在可燃构件上当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。3室外安装的灯具，距地面的高度按设计要求确定，无设计要求时不宜小于3M；当在墙上安装时，距地面的高度不应小于25M。4螺口灯头的接线应符合下列要求（1）相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。（2）灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。（3）对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。5对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5MM时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。6灯具的安装应符合下列要求（1）采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10MM；钢管壁厚度不应小于15MM。（2）吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。（3）软线吊灯的软线两端应作保护扣；两端芯线应搪锡。（4）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5MM。（5）日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。（6）固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75MM及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。7公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。8当吊灯灯具重量大于3KG时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；当软线吊灯灯具重量大于1KG时，应增设吊链。9投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧固定。10嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求（1）灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。（2）矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5MM。（3）日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。11固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径，且不得小于6MM。对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的125倍做过载试验。12安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。13嵌入式筒灯的安装嵌入式筒灯是轻小型的灯具，可直接安装于吊顶的石膏板板面上。安装前，按有关设计图纸确定灯具安装位置，并根据灯具的大小用曲线锯在吊顶板面开孔（开孔大小按灯具说明书确定）。14嵌入式格栅灯的安装此次采用的是规格为600600和1200600的格栅灯，采用8膨胀螺栓和8号铁丝作为吊件，按灯具上的吊点四角布置。将铁丝和灯具吊点绑扎牢固（注意调整铁丝长度，使受力均匀，以免影响吊顶平整质量。15造型顶暗灯槽中，受安装条件限制，应采用超薄型的灯架按设计分布安装。723照明系统的试运行（1）照明系统在检查灯具回路控制与照明配电箱及回路标识一致后，按要求通电进行24小时的试运行。此时，应开启所有照明灯具，检查开关与灯具控制顺序是否相应无误，每隔2小时记录运行状态一次（2）发现有问题的灯具或回路应及时进行维修。8、质量保证措施81严格按现行国家施工及验收规范进行施工和验收。82实施有效的工程质量监督检查机制，通过质量管理网络图所明确的质量职责要求，形成一个自上而下的检查和监督管理体系。83加强人员的培训，提高施工管理和技术人员的素质。84严格作业程序，确保施工质量，克服质量通病。85加强施工管理，确保机械设备正常使用、人员到位、工具器齐全。86建立材质跟踪管理制度，主材应有质保书，严把原材料关。87认真接受业主代表、工程质量监督站人员及监理人员的质量监督和检查，积极听取意见，并及时采取有效的改进措施。9、安全保证措施91坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执行国家有关安全法规、标准、规定、规程、制度，依据本工程安全施工管理规定，建立以各级行政正职为第一责任人的各级规章制度的施工劳动纪律，严格执行安全工作规程，规范施工行为，使安全施工的安全措施和设施规范化、标准化，使安全工作逐步走向制度化、程序化。92施工现场着装必须符合要求，佩带安全帽，高空作业（2M及以上）必须系好安全带，携带工具袋，严禁高空坠物。93施工进行前对工长、安全员和施工人员进行技术和安全交底，每道工序都要做好施工