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文档简介

XXX加气站设备及安装项目设备吊装方案编制审核批准目录第一章前言第二章工程概况第三章设备安装总则第四章LNG低温真空储罐安装第五章资源配备第六章安全保证措施第一章前言11本方案适用液化天然气加气站设备及安装项目安装工程。12编制依据121业主提供的设备安装图纸。122业主提供的设计院图纸。123起重吊运指挥新号GB508285124起重作业安全技术125中低压化工设备施工及验收规范(HGJ20983)126制冷设备安装工程施工及验收规范(CJJ952003)第二章项目工程概况21工程概况本工程现场设备主要由大部分静设备及部分动设备组成,基于业主提供的图纸和现场初步情况结合以往LNG气化站安装特点,我们将LNG低温储罐作为安装的重点,将在本方案中对于其吊装做详尽的说明第三章设备安装总则31简述在设备安装前,大部分准备工作都必须已完成,设备就位前准备工作如下表所示资料1、设备图纸、设备说明书2、装箱清单、平面图3、随机文件(副本)基础1、外观及位置2、土建施工单位提供的基础数据3、预留螺栓清洗设备进场1、设备清点2、外观检查机具进场1、吊车进场2、吊具检查垫铁1、打磨2、在基础上找平表面处理1、打麻面2、垫铁位置找平对设备的吊装,我们按设备到场情况,合理安排吊装机械,并应根据安装位置、规格、重量,选择最合理的吊车。32设备安装前的准备321技术资料内容供应方1、交付安装的设备、机器、附件合格证、安装说明书供货方2设备安装施工图、设备图、设备基础图、设计说明供货方3、装箱单、随机文件提供给乙方供货方4、基础中间交接记录前进行土建、甲方协调5、业主审定本工程应执行的技术规范,及质量验收标准乙方6、编制正式的施工方案报业主批准乙方322安装场地、施工场地内容实施人1、设备运输、吊车进退场道路应畅通甲方2、设备堆放点已平整甲、乙配合3、施工临时用电已接至现场甲、乙配合4、安装、吊装技术措施已完成,场地已加固甲、乙配合323设备基础的处理内容实施人1、基础上应标出纵横中心线及标高线土建2、基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等土建3、基础表面打麻面、打垫铁窝、清除预留孔中杂物乙方、土建配合4、准备垫铁,并打磨去毛刺乙方5设备基础的允许偏差见下表乙方、土建配合324设备基础尺寸及位置的允许偏差项目项目名称允许偏差(MM)1基础坐标位置(纵横轴线)202基础各不同平面的标高0、203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸2020204基础上面的水平度(包括地坪上需安装设备)5竖向偏差每米全长5106预埋地脚螺栓标高(顶端)中心距(在根部和顶部两处测量)20027预埋地脚螺栓孔中心位置深度孔壁的铅垂度(全深)102001033压力容器设备安装331该设备应以下列基准点为基准,结合补充测点进行安装、找平和找正。设备安装基准点设备基准点标高基础上所列的基准点方位、中心线基础上纵横坐标线垂直度设备两端辅助测点法兰面332设备安装允许偏差偏差范围(毫米)检查项目立式卧式中心线位置55标高55水平度轴向L/1000径向2D/1000铅垂度H/1000但不超过25方位沿底座环圆周测量但不超过15注H立式设备两端测点距离;L卧式设备两端点距离;D卧式设备的壳体外径333单台静止设备施工程序技术交底设备开箱验收基础验收及处理设备吊装前的处理(如加固、试压等)找正灌浆、固定附件安装设备吊装就位人孔封闭、气密试验联动试车、交工334静止设备质量控制点序号阶段控制点等级内容1设备开箱检查C按装箱单清点,外观资料检查2施工方案审查B按有关规定内容及上报方案3准备阶段基础验收A中心位置、标高、螺栓等4垫铁摆放B组数、位置、间距5设备吊装B吊点选择,吊具合理性6设备就位安装B就位、初找平、地脚螺栓浇灌7设备找正B外壳找正、垂直度找正8容器附件安装C9平行度确认B10清洁度确认C11基础垫铁焊接A查垫铁或框架上点焊12真空系统检查C13外观检查C14安装阶段储罐预冷AR按工艺、设计要求15交工阶段交工技术文件、竣工图C34单台传动设备的安装步骤技术交底设备开箱验收基础验收及处理吊装就位一次灌浆二次找正二次灌浆一次找正试车前的检查单机试车交工联动试车第四章LNG低温真空罐安装41LNG储罐卸车411在基础边起吊位置用沙包点好设备两个托堆(见下图)16000A向沙包堆沙包堆A向412用一台200T和一台50T吊车分别在设备头部吊耳和设备尾部处起吊,然后将设备放置于沙包堆上(见下图)50T吊车200T吊车42LNG储罐吊装421设备吊装总体设计1、根据图纸中的现场平面尺寸以及设备技术参数,对设备吊装有一下基本构想选用200T汽车吊作为主吊车选用50T汽车吊作为辅助吊机,配合200T汽车吊进行吊装过程中的溜尾。主吊车在设备直立时受力最大,其吊车示意见下图2、吊装设备的主要技术参数名称真空绝热低温LNG储罐设备直径3000MM设备高度15181MM设备重量32746KG422设备吊装参数的选定1、吊装参数吊机型号回转半径额定提升力杆长200T12米48T262米注以上数据根据200T性能表查询。2、额定提升力的验算WW1W2W1设备净重W132746KGW2吊装索具重量W21000KG估计W32746100033746KG吊机额定提升力P4800009KG3374611KG吊机吊装参数选用符合吊装要求423设备吊装吊点的选定主吊机吊点选择设备顶部吊耳处,辅助吊机吊点选择在设备支腿部位。424吊装钢丝绳的选择1、吊装钢丝绳选用63752FC1870捆绑采用两侧出头,每侧两根,设定钢丝绳夹角为60。储罐的总体重量为33746KG,共2根钢丝绳受力,即每根钢丝绳所受最小力为3374698/21654KN。钢丝绳所受最大拉力F11654KN/COS301910KN602232151811672F12T1910KGL24502、钢丝绳受力验算查表知637520的钢丝绳当公称抗拉强度为1870MA时,其破断拉力总和为P1490N,钢丝绳的容许拉力TP/KCP钢丝绳破断拉力总和K钢丝绳的安全系数K6C换算系数C082钢丝绳的容许拉力T1490/60822036KN钢丝绳实际受力F12036KN1910KN该钢丝绳选用符合安全要求425吊装操作注意事项序号步骤操作步骤及注意事项1现场准备A、基础验收处理B、吊车入场临时道路铺设C、吊装绳索及辅助机具备制2设备运入及准备A、设备送入指定位置B、设备验收C、吊索捆绑设备3吊车入场A、开至指定位置B、拼接桅杆、装配重C、试吊演习4吊装就位A、开始吊装设备、检查吊索B、吊车缓缓提升设备C、吊至安装高度上转移至安装位置上空D、就位、找正、固定E、松钩、吊车复位5吊车退场、转移现场清理43LNG储罐安装431因为设备安装高度较高,所以设备在就位后应立即找正将地脚螺栓锁紧,以避免风载及其他因素对设备造成危害。432生产厂家配有LNG储罐模版,则在设备基础初凝后即可将模板就位。433在设备基础上按地脚螺栓模板将地脚螺栓定位并浇灌混凝土。434拆除地脚螺栓模板,待混凝土强度达到养生期后方可设备就位。435在设备吊装就位时,现场用两台经纬仪在90方向同时观测,调整垫铁直至设备垂直度符合要求。436气象要求风力5级以下,能见度50米以上。第五章资源配置51资源配置511劳动力安排本项目设备安装劳动力计划工种人数工种人数管理人员1电焊工1钳工4气焊工1起重工2电工1杂工2小计1252设备安装机具计划序号机械名称规格数量备注1汽车吊200T12汽车吊50T13钢丝绳5220M4卸扣35T2购买卸扣分吨数5卸扣20T26电焊机H300K17手拉葫芦5T48手拉葫芦2T410道木1011砂轮机212人字抱杆20T113切割机153设备安装计量器具序号工序名称测量参数范围与精度器具名称数量1基础几何尺寸长度20M钢卷尺2(M)42安装基准线尺寸005钢板尺23找正水平度002MM框式水平仪14吊装找正、找平平整度002MM经纬仪2第六章安全保证措施61身背运输前现场道路要加固、填平、夯实。62设备装卸前车应做防滑、防止倾斜措施,且不能放在车辆过往的道路上。63设备安装前各构筑物和基础应达到保养期限,被吊物重量要核对。64各种带电设备的金属外壳,必须有接地线,在金属容器内施工应用12V安全灯。65进入施工现场作业不准喝酒、抽烟,遵守甲方厂纪厂规。66进入现场要戴安全帽,3M以上工作必须系好安全带,禁止抛掷工程材料。67对以安装好的设备要进行适当保护,如材料设备的防锈、电气设备的防潮、机泵进出口的封闭,不允许在装好的设备上进行起重作

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