顺德大良深基坑支护专项施工方案(最新)

深基坑支护专项施工方案顺德区大良云近东区海山路高压线路隧道项目建设工程批准日期部门（技术/安全/质量）审核日期项目部审核日期编制日期1工程概况111工程简介112工程地质和水文地质113工程环境22编制依据及原则321编制依据322编制原则43工程目标54施工组织与部署741人员组织架构742项目部主要管理人员职责743施工段划分844资源配置计划845施工现场平面布置105施工安全防护措施1351施工安全管理制度及方法1352主要的危险源辨析及预控措施1353现场安全管理措施146工作井施工重点及难点的分析与对策2061工程重点及难点2062施工中针对工程重点及难点的对策207主要部分项工程的施工方案及措施2371深层搅拌桩施工工艺及技术要求2372地下连续墙施工方案及技术措施2573泥浆制备与管理2874槽段划分3175成槽施工3176清底换浆3277槽段接头清刷3378钢筋笼制作与安装3379水下混凝土灌注44710冠梁施工47711地下连续墙验收标准47712施工监测48713基坑开挖与支撑56714结构施工598本工程针对性技术措施6381槽壁坍方预防措施6382成槽垂直度控制措施6383地下连续墙渗漏水预防及处理措施6384地下墙露筋现象的预防措施6485成槽漏浆现象的预防及处理措施6486对于钢筋笼无法下放到位的预防及处理措施6487对预埋件标高控制措施6588结构底板抗浮措施659试验检测、手段及措施6691对原材料检测6692对钢筋焊接检测6693混凝土施工检测6610质量保证体系及措施67101质量目标67102质量保证措施6711现场文明施工及环境保护措施70111现场文明施工70112环境保护措施7012应急措施72121应急预案的方针与原则72122应急预案工作流程图72123明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。73124应急准备7513附图781工程概况11工程简介建设单位佛山市顺德区工程建设中心设计单位广东顺德电力设计院有限公司监理单位广东诚誉工程咨询监理有限公司施工单位广东威恒输变电工程有限公司本工程为顺良线架空线落地电力隧道工程，起点位于南国东路220KV大良站西侧，穿越南国路，沿海山路中线一直向北至桂畔河南岸，总长度1300M，其中隧道段总长约1290米，管顶覆土751981M，埋深约13351565M。隧道采用内径3500砼管顶进法施工，外径为4140M，顶管施工过程对后座墙最大控制推力为15000KN，顶管隧道部分共设4个工作井分为三段，其中1、3井为接收井，2、4为工作井。基坑设计安全等级为一级，坑边超载限值4吨。4个工作井全地下钢筋混凝土结构，工作井结构深度为1416M。各工作井支护采用地下连续墙结构形式施工。井内采用八字形支撑，砼支撑采用600600C40钢筋混凝土梁；临时支撑采用500的钢管支撑。在基坑开挖过程中，根据工作井内的建筑布置，在楼面位置布置腰梁及支撑，支撑可作为以后的永久结构构件，直至挖到基础底，浇筑支护结构底板。工作井基坑内侧坑底下6M范围内土体采用800600600深层搅拌桩满堂加固。工作井顶管口止水桩采用800600600深层搅拌桩，长1214M，反推桩采用800800800深层搅拌桩，长1214M。表11工作井概况表顶管井基坑长度M基坑宽度M基坑深度M侧墙厚度M围护形式围护深度M110810812508地下连续墙262108108147508地下连续墙263108108148508地下连续墙26410810814308地下连续墙26平面布置图附图详见12工程地质和水文地质121主要工程地层构成及特性沿线地层为海陆交互相沉积形成的阶地地层，上部地层为第四系淤泥质土层、粉质粘土层及砂土层，下部基岩为上第三系砂岩。根据野外钻探记录对场区地层从上往下分述如下（1）填土Q4MLA杂填土Q4ML深灰色为主，密实不均，稍密密实，很湿，成分为碎砖块、碎混凝土块及碎石，层顶高程为380397M，厚度为050360M，分布广泛，据调查，堆填时间小于5年，属人工堆积土。B素填土Q4ML黄褐色为主，松散，很湿饱和，成分主要为可塑状粘性土及粉细砂。据调查，回填时间小于5年，属人工堆积土。（2）冲积土层（QDMC）A淤泥质土QDMC灰黑色、灰褐色，很湿饱和，流塑，含有机质，味臭，局部含多量粉细砂颗粒，工程地质条件极差。B粉砂QDMC灰黑色、灰色，松散，局部稍密状，饱和，局部夹淤泥及贝壳残骸，海陆交互相沉积，工程地质条件一般。C粉质粘土QDMC黄褐色、灰黄色，可塑为主，很湿，局部含多量粉细砂，呈透镜体分布在粉砂中，海陆交互相沉积，工程地质条件一般。D中砂QDMC灰黑色，稍密，饱和，颗粒级配较好，充填淤泥及粉砂，呈透镜体分布在粉砂中，海陆交互相沉积，工程地质条件一般。（3）侏罗系J泥岩J强风化，棕红色、土黄色，泥质成分，岩芯呈坚硬土柱状，碎块状，部分岩芯用手可掰开，遇水易软化，标贯反弹。仅在工作井位置的钻孔揭露该层，为场地基底，工程地质条件好。其下取芯呈短柱状，判为中等风化层。122水文地质场地地表水主要为河涌水，主要受大气降水补给，以蒸发及渗流的方式排泄。场地地下水类型主要分为孔隙性潜水和基岩裂隙水。孔隙性潜水主要赋存于上部砂土等松散秀水土层中，水量较为丰富，水位的高低与季节有关，丰水季节时，雨水补给充裕，水位上升；枯水季节时雨水补给量较小，地下水位下降。主要受大气降水及其附近河水补给，以蒸发或地下迳流方式排泄或向深部含水层排泄。勘探期间钻孔内稳定地下水埋深100420M，标高020080M。基岩裂隙水赋存于基岩构造裂隙或风化裂隙中，水位埋深较大，受上部含水层补给，本次勘探深度内未见该层地下水，不影响工程建设。13工程环境本工程基坑开挖主要有1、2、3和4。1位于南国东路220KV大良变电站围墙西侧，南国东路车流量非常大对施工有严重影响，工作井施工需做好围蔽和疏导工作。2、3和4位于海山路东侧，地理位置对施工较为有利。131周边构建筑物周边建构筑物情况12需从地下斜穿南国东路主干道；23位于海山路人行道东侧沿线地下，地上无建构筑物；34位于海山路中线绿化带地下。2编制依据及原则21编制依据表21编制依据序号名称编号、版本1顶管施工技术及验收规范（试行）2007年版2广东电网公司城市电力电缆隧道建设标准（2011年版）3工程测量规范（GB500262007）4建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ503002001）5铁路隧道工程施工质量验收标准（TBJ4172003）6铁路隧道施工规范（TB102042002）7铁路隧道施工技术安全规范（GBJ4041987）8地下工程防水技术规范（GB501082011）9地下防水工程质量验收规范（GB502082011）10混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5020420022011年版）11混凝土桩基技术规范（JGJ942008）12建筑基坑支护技术规程（JG1202012）13建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）14建筑基坑工程监测技术规范（GB504972009）15混凝土质量控制标准（GB501642011）16混凝土强度检验评定标准（GBJ1072010）17砌体结构工程施工质量验收规范（GB502032011）18建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092010）19钢筋机械连接通用技术规程（JGJ1072010）20钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）21钢筋焊接接头试验方法（JGJ/T272001）22建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）23建筑施工安全检查标准（JGJ592011）211其它参考资料（1）顺德区大良云近东区海山路高压线路隧道项目建设工程工作井、接收井围护结构施工设计图纸、岩土工程勘测报告；（2）市政工程、建筑工程相关的规范、质量检验标准、技术手册；（3）施工现场调查获得的相关资料；（4）我单位具备的配套机械设备，施工能力、施工管理的先进性、科学性、有效性、技术力量和经济实力及历年类似工程所积累的施工经验。22编制原则（1）严格遵守明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。实事求是，施工方案可行、适用、经济。坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。（2）始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。（3）推行全面质量管理，执行质量管理标准和程序。（4）采用项目法组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效。（5）实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。坚持技术创新，推广和应用“四新”成果。（6）组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备进行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前。（7）遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施。（8）在仔细考察工程实地，认真研究设计图纸、招投标文件和有关规定的基础上，针对本合同工程的特点、施工条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。3工程目标我公司以“安全第一、文明施工、追求精品、精细务实”作为此工程口号、并制定以下工程分解目标表31工程目标目标工程目标目标安全管理目标（1）杜绝发生人身死亡事故、重伤事故；（2）杜绝发生重大机械设备损坏事故；（3）杜绝发生火灾事故；（4）杜绝发生负主要责任的交通事故；（5）杜绝发生环境污染；（6）杜绝发生垮（坍）塌事故；（7）杜绝发生员工集体食物中毒事故；（8）不发生由于施工导致的电网事故；（9）不发生其他性质恶劣、不良社会影响的事故。环境管理目标（1）污染废固物100回收处理；（2）严格控制噪音释放；（3）杜绝长期暴露于严重噪音的恶劣环境；（4）杜绝放射性物质排放；（5）及时修正、恢复施工过程中收到破坏的生态环境；（6）施工生活区废水达二级排放；（7）重大环境污染事故为“零”。施工人员职业健康管理目标（1）确保每个施工人员认真阅读、贯彻执行项目的职业安全健康管理规章制度，并付诸实施；（2）保证员工生活及工作场所干净整洁、施工现场粉尘及有害物体不超过国家规定标准；（3）防止施工人员食物中毒、传染病扩散；（4）防止施工人员职业病、地方病发生；（5）保证项目部的生活用水质量符合国家标准GB57492006要求；（6）保证施工场地的安全通道、安全出口和防火门的要求必须满GB500602008；（7）保证在指定的安全位置预备有急救药品箱；（8）杜绝无证进入施工现场不戴安全帽及不按照要求使用劳保用品的人员；（9）杜绝在施工生活区的有害于人体健康卫生的行为如乱倒垃圾、乱泼脏、废水、乱扔烟头、随地乱吐痰等。质量目标满足设计和国家施工验收规范（包括但不限于建筑工程施工质量验收统一标准（GB503200100）、110KV500KV送变电工程质量检验及评定标准（中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG1001732007）等）要求，确保工程竣工验收一次合格，杜绝重大设备、一般及以上质量事故，确保工程无永久性缺陷。（1）分部、分项工程合格率100；（2）自购材料的优良品率100；（3）竣工验收合格率100；（4）施工期间不发生重大质量事故、施工方责任的设备事故。文明施工目标按照中国南方电网有限责任公司基建工程安全文明施工管理规定有关要求和标准布置施工现场的文明施工设施，创造良好和规范的安全文明施工环境。（1）工地分区合理，场地整洁，施工道路平整、无积水；（2）机具、材料摆放分区、定置、整齐、有序；（3）安全文明设施规范化、标准化，并有专人进行日常维护、修补；（4）工完场清、施工不扰民、现场不扬尘、运输无遗撒、垃圾不乱弃；（5）施工人员着装整齐规范、佩戴工作证、精神风貌良好。工期目标严格按照本方案所制定的工期目标按期保质施工完成。4施工组织与部署41人员组织架构图41人员组织架构42项目部主要管理人员职责（1）项目经理认真贯彻执行中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法及国家、行业的规范、规程、标准和公司质量、环境保护、职业安全健康全兼容管理手册、程序文件和作业指导书及企业指定的各项规章制度，切实履行与建设单位和公司签订的各项合同，确保完成公司下达的各项经济技术指标；负责协调分包单位之间的关系，与业主、监理、设计单位经常联系，及时解决施工中出现的问题；（2）项目副经理在项目经理的领导下开展工作，协助项目经理进行项目施工管理，同时作为项目部的安全直接负责人，监督现场各单位做好安全工作，确保安全生产。项目经理暂不在场时，代理行驶项目经理职责。（3）项目总工组织贯彻实施国家和上级指定的各项技术标准、规定、规范和技术质量管理制度，贯彻公司的管理方针，负责实施施工项目的质量计划，确保管理目标的实现；负责组织施工图纸会审，向有关人员进行施工技术、测量、质量、安全交底，制定施工技术和安全生产措施。配合各管理人员解决施工现场存在的难点或重点技术事项。（4）安全负责人认真贯彻执行建筑法和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，详细落实上级公司的各项安全生产规章制度；控制安全动态，发现事故苗头并及时采取预防措施，组织班组展开安全活动，提供安全技术咨询，配合做好安全教育工作。质量负责人周键东安全负责人董根洪材料管理负责人陈练练项目总工郑海洋项目副经理冯仕玮顺德区大良云近东区海山路高压线隧道项目部项目经理张立林土建一队土建二队技术负责人邵伟森（5）质量负责人对进场材料、设备、半成品进行检验，仔细核对品种、规格、型号、性能等。对新材料应用必须通过试验和鉴定，并提供验收标准；代用材料应用通过规定的审批程序现场配制材料应先试配后使用；甲方供应材料、设备经检查确认合格。掌握材料检验、试验项目及指标，参与见证取样，严禁使用不合格品。（6）技术负责人熟悉图纸,了解工程概况,绘制施工现场平面布置图,搞好现场布局。参与图纸会审,审理和解决图纸中的疑难问题。坚持按图施工,分项工程施工前,应写出书面技术交底。填写施工日记和隐蔽工程验收记录配合质检员整理技术资料和管理施工质量。（7）材料管理负责人根据项目施工进度计划，编制项目材料采购计划材料采购必须在合格材料供货方的名录内进行，保证材料质量，建立有关记录，做好材料的验证工作，并把好材料验收关，作好记录，不合格材料不准进场合理安排材料的堆放，做好标识，确保材料堆放整齐标识明确。43施工段划分本工程划分2个施工区段组织平行施工，区段详细划分见下表表41施工段划分表划分区段施工范围主要内容第一段2工作井与4工作井搅拌桩、导墙、地下连续墙等工程项目施工第二段1工作井与3工作井搅拌桩、导墙、地下连续墙等工程项目施工431施工阶段安排分两个区段平行施工，每个区段按3个步骤组织实施施工第一步做好开工前的施工准备工作和临时工程修建，场地清理，确保满足环保要求。第二步井底、顶管洞口采用单轴搅拌桩机进行深层搅拌桩施工加固，顶进井增加的反推桩。第三步地下连墙结构施工采用冲击钻配合成槽机，自卸汽车运输出土。第四步地下连墙结构施工，混凝土采用商品砼供应，直卸浇筑至地连墙施工完成。44资源配置计划441搅拌桩施工队人员计划表42搅拌桩施工队人员划分表人数岗位班数小计合计总计施工管理队长11班长2搅拌桩施工班司机4467442导墙施工队人员计划表43导墙施工队人员划分表人数岗位班数小计合计总计施工管理队长11班长1司机1导槽开挖，换填班工人1810班长1钢筋工班钢筋工156班长1木工班支模工256班长1混凝土工班混凝土工15629443地连墙施工队人员计划表44地连墙施工队人员划分表人数岗位班数小计合计总计施工管理队长222技术负责1技术管理技术员123司机1成槽班修理工329班长1送浆工1泥浆班制浆工113指挥1司机1起重班工人135班长1混凝土灌注班混凝土工145班长1接头处理班接头处理工23835443钢筋笼制作队人员计划表45钢筋笼制作队人员划分表岗位班数人数小计合计总计钢筋配料班144钢筋焊接班11212钢筋笼制作班166总负责人11分管负责22技术员4429444施工主要机械设备表46施工机械设备清单序号设备名称规格型号单位数量主要性能指标1液压抓斗HS843HD台12牙轮钻机GPS15台640KW3冲击钻GC1200（配方锤）台437KW4覆带吊80T台25潜水泵台86泥浆搅拌机台27液压注浆泵SYB5050台28挖掘机台29自卸汽车T815型台1010泥浆罐车台311钢筋弯筋机WJ40台228KW12钢筋切断机QJ40台255KW13电焊机AX1165台1011KW14插入式振捣器台615泥浆实验设备套116混凝土导管250M10017混凝土灌筑架（带漏斗）套445施工现场平面布置451施工平面布置（1）按照招标文件中的规定建立标准围挡，突出“文明、环保、有序、安全”的特点，本着合理、节约、满足施工必须、便于施工管理的原则，在业主指定的场地内布置临时设施。布置时，对围蔽前的场地范围内原状进行登记、拍摄，以利于工程后期恢复。（2）施工现场按佛山市安全文明标准工地要求布置，力求美观，严格执行本企业及地方标准化管理规定，体现企业形象。（3）确保交通组织和附近居民出入，根据施工需要合理布置，遵循施工对周围环境的影响减至最少的原则。（4）根据围护结构不同施工阶段对场地设施功能、平面布置不同的要求，并结合交通组织、现场条件进行施工场地平面布置，以对有限的场地进行合理的规划。（5）施工场地内，按照布局合理、紧凑有序、保证生产、文明施工的原则布置，办公、生产、生活分区设置，特别注意完善泥浆排放、地下开挖出土及外运等防止污染城市环境的措施。（6）场地内设完善的地面和基坑排水系统，设置沉淀池、拦污栅，污水经沉淀过滤后再排入指定的城市排污管路，保证场地和基坑排水。（7）根据现场实际情况合理布置施工用电和施工与生活供水管路，并注意按施工用电安全规则敷设线路和机电设备，确保供电安全。（8）根据施工特点，合理安排机械设备，在满足施工需要、保证施工安全的基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次倒运。（9）场地内设洗车槽，对参与运输车辆出场前进行冲洗；场地内所有设施均按照城市消防标准进行布置，并备消防器材。（10）遵守环境保护条例，避免环境污染。（11）整个顶管井制作过程中，设备、材料布置应整齐，场内无积土。并按ISO9002程序文件要求做好标识。基坑施工平面布置图详见附图5、14工作井平面布置图。452施工临时供电工地临时用电拟在2和4提供临时施工用电驳接口供施工现场施工用电。1和3井施工电源分别由2和4分出。施工现场场内布线均采用三相五线制，沿围档敷线布设，每个工作井范围内设置6个固定配电箱方便施工使用。施工区域内安排2台250KW发电机，作为临时施工用电补充，以备不时之需。453施工临时供水施工用水主要包括施工用水及消防用水两方面。施工现场设置蓄水池四个，生产用水主要用于围护结构和主体结构施工以及泥水平衡顶管施工。工地临时用水可由海山路自来水井申报接入。施工用水来源与业主在施工围蔽范围内提供的一条150MM供水管进行驳接。现场给水管路布置施工现场给水主管路采用DG50钢管沿施工便道及临时围挡敷设。为方便施工用水，水管通过交通道路时采用护管浅埋的方式过渡。施工设施用水根据设施的落实情况与用水量需求，敷设适当直径的给水支管路。在施工现场范围内，沿施工区域设置一路消防专用水管，每100M设一个消防专用接口。455施工临时围蔽本工程施工现场全面封闭，与道路实行完全隔离。采用25M高双层铝塑夹心扳围挡（厚度大于5CM）。混凝土预制块基础，并每隔2M设立柱，增强稳定性。施工垃圾及土方全部外运，以保证不污染道路及周围居民456临时排水设施为确保工地环境整洁，创建文明标准化工地，在工地上建立有效的排水系统，并与外部排水系统连通。在基坑中部设置排水明沟，每隔2030M设集水井，用水泵将地下水排出基坑外。集水井应比排水沟低0510M，或深于抽水泵的进水阀高度以上，并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。排出的水流必须经过“三级沉淀”方可排入附近下水道中。457其它临时设施围挡施工场地进出口处均设104洗车台，洗车台下为沉淀池，场内排水沟均通往沉淀池，污水经分级沉淀后排入市政排水管网。工程开工前向有关部门办理相关手续。在办公生活区、材料库房、配电房、发电机房等重要场所，按规定配足配齐消防器材。458施工总平面图施工总平面图详见附图。5施工安全防护措施51施工安全管理制度及方法（1）建立以项目经理为第一安全负责人、专职安全员为安全技术负责人、由各项目部人员和安全员组成的安全保证体系，实施对工程的安全管理、检查和监督，按照输变电工程达标投产考核评定标准（2006版）制定本工程安全施工管理办法，建立健全各级安全责任制，做到层层抓安全、人人管安全，坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。（2）正确处理进度质量与安全的矛盾，在任何时候任何情况下，都必须坚持安全第一。以质量为根本，以安全为保证，在保证安全和质量的前提下求进度。（3）工程开工前，参与施工的人员必须经身体健康检查，作好记录。进场的全部工器具和设备必须经过试验和维修保养，并对人员和工器具的情况进行登记，保留有关财产损失、人员福利、健康安全的记录，并在监理工程师提出要求时呈递有关报告。（4）项目经理部必须采取必要措施，保证职工的身体健康和安全。并与当地卫生部门协作，在整个施工合同履行期间，自始至终采取预防传染病的措施，向职工提供必要的福利卫生条件。（5）专职安全工程师负责日常安全检查，并且定期开展安全大检查，检查内容为查领导、查管理、查隐患、查事故处理，发现问题，填写安全施工问题通知书，送有关单位限期处理。（6）各大工序和特殊作业必须编制施工方案和安全措施，并经项目总工批准，按技术交底制度认真进行技术交底，施工时严格按方案实施。以科技进部和全严密的技术方案保障安全。（7）施工过程中，应严格遵守广东威恒输变电工程有限公司颁发的威恒公司管理制度汇编52主要的危险源辨析及预控措施表51主要的危险源辨析及预控措施表序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1挖掘机械回转半径范围内站人碰撞中等风险施工区域必须做好警示标识，挖掘机械工作期间禁止人员进入2基坑基础开挖、底盘扩底时，四周无有效围挡措施坠落低风险设置符合要求的围栏，围栏高度为11M3基坑基础开挖、底盘扩底时，四周无有效支护或支护不足坍塌中等风险根据土质情况，制定支护施工方案，采取有效支护措施4基坑基础开挖、底盘坍塌中等风险将基坑挖出的土方及时转运，使用序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施扩底时，挖出的土方和使用的材料工器具堆放在基坑四周打击的材料工器具摆放在离坑边2M以外的地方5抽水设备漏电或电源线损坏触电高风险严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，操作人员穿胶鞋6土方（泥浆）运输车辆撒漏工作环境污染低风险工地现场必须设置洗车槽，做好有效的防撒漏、防扬尘措施，未经清洗干净的车辆不得离开工地7土方（泥浆）运输车辆超载、超速等违章驾驶交通意外特高的风险设专人监管，确保工地装载土方（泥浆）不得超载、超速等违章驾驶8有缺陷的设施或部件触电中等风险发电机（电源箱）配线、接线应绝缘良好，具有防水功能。9设备未接地触电中等风险发电机（配电箱）和用电设备外壳必须接地良好。10违规操作交通意外低风险严格按公路限速标志行驶；禁止酒后驾车；遵守交通规则，文明行车、礼貌行11不合理的工作安排交通意外中等风险注意休息，保持足够睡眠，不疲劳12材料运输道路存在隐患设备破损中等风险运输前应对道路进行调查，需要加固整修的道路应及时处理，对路径的险桥、沟坡和坑洼路面等，应在出车前对押运人员和驾驶员交底。13多人抬运重物时动作不协调碰撞低风险钢筋抬运及就位时应设专人指挥、步调一致并有人监护。高处缚扎钢筋应使用梯子或绳索。14向坑内灌注混凝土时无人员来协调碰撞中等风险向坑内灌注混凝土时，应设专人指挥，地面施工人员应听从指挥。53现场安全管理措施531基本要求（1）进入现场必须正确佩戴安全帽。操作人员在作业前必须对工作现场环境、现场机械及车辆的行驶道路、架空电线、建筑物以及拟吊装构件重量和分布情况进行全面了解。（2）现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。（3）起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。（4）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。（5）操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络工具进行指挥。（6）在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。（7）起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。（8）操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。（9）起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。（10）操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。（11）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体，现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。（12）起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊篮固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎完毕后起吊。吊索与物件的夹角宜采用4560，且不得小于30，吊索与物件棱角之间应加垫块。（13）起吊载荷达到起重机额定起重量的90及以上时，应先将重物吊离地面200500MM后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性等，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴好拉绳。（14）重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。（15）严禁将起吊重物长时间悬挂在空中。作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器按到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物安全降到地面。（16）起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。（17）起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。（18）钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝直径的20倍，并不应小于300MM，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表一的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于150MM。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。表52与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径（MM）10以下1020212628363640最少绳卡数（个）34567绳卡间距（MM）80140160220240（19）每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表三根数时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应钢丝绳报废标准表及钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数，并按折减后的断丝数报废。（20）向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。表53钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）钢丝绳规格619163716611采用的安全系数交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020表54钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数钢丝绳表面锈蚀磨损量（）101520253040大于40折减系数8575706050报废（21）起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换A表面有裂纹、破口；B危险断面及钩颈有永久变形；C挂绳处断面磨损超过高度10；D吊钩衬套磨损超过原厚度30；E心轴（销子）磨损超过其直径的35。（22）当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1520MM（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度30时，应更换制动带。842机械设备使用安全要求及防护（1）严禁无证人员上岗进行机械操作。（2）机械操作人员严格按照操作规程运作机器，不得违规操作。（3）机械操作司机对机械的各个传动部分、操作控制部分经常检查，发现异常情况必须马上报告设备部门及有关人员维修，严禁行车带病工作。（4）爱护机械设备，做好机械的保养和清洁工作。（5）在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。（6）机械设备应停放在指定地点，严禁乱停、乱放。（7）做好机械运作记录，定期进行机械检修、保养。（8）定期组织机电设备、车辆安全大检查。（9）各种机械要定机定人维修保养，保证机械运行正常。（10）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。843起重施工安全要求（1）作业前，向参与作业的人员进行安全技术交底。（2）司机、指挥和起重人员必须经过培训，经有关部门考核合格后，方能上岗作业。高处作业时必须按高处作业的要求挂好安全带，并做好必要的防护工作。（3）对吊装区域不安全因数和不安全的环境，要进行检查、清除或采取保护措施。如对输电线的妨碍，如何确保和高压线的安全距离；作业周围是否涉及到主要通道、警戒线的范围、场地的平整度；作业中如遇大风怎么采取措施等不利条件都要准备好对策措施。（4）做好吊装作业前的准备工作是十分重要的，如检查起吊用具和防护设施；对辅助工具的准备、检查确定吊物回转半径范围、吊物落点等情况的准备工作。（5）吊装中要熟悉和掌握捆绑技术，及捆绑的要点。应根据形状找中心、吊点得数目和绑扎点、捆绑中要考虑吊索的夹角；起吊过程中必须做到“十不吊”的规定。（6）严禁任何人在已起吊的构件下停留或穿行，已起吊的构件不准长时间在空中停留。（7）起掉作业人员在吊装过程中要选择安全位置，防止掉物的冲击、晃动、坠落伤人发生事故。（8）起重指挥人员必须坚持岗位、准确、及时的传递信号，司机要对指挥的信号、吊物的捆绑情况、运行通道、起降的空间、确认无误后才能操作。（9）起吊作业前，应对机械进行检查，安全装置要完好，灵敏。起吊满载或接近满载时，应先将吊物吊起离地2050处停机检查，检查起重设备的稳定性、制动器的可靠性、吊物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可吊起。吊运中起降要平稳，不能忽快忽慢和突然制动。（10）钢筋笼起吊前，要检查所有焊点是否有漏焊、虚焊现象，清理不用的钢筋头，以免起吊后发生高空坠落，造成人员伤亡事故。（11）在起吊前对机具进行一次全面检查，确认正常后方能挂钢丝绳。起吊时每根钢丝绳纵向面与钢筋笼表面相互垂直，检查每根钢丝绳是否绷紧。（12）吊装场地要坚实平整，吊机行走要缓慢平稳，被吊物体竖起后离地距离最好不要超过20CM。（13）钢筋笼入槽后，用32螺纹钢穿过钢筋笼担在槽孔处，确保担实不下滑装吊工方能登高换绳。（14）起重安装作业前清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。（15）根据起吊物的起吊重量与起吊方式，通过计算合理选择能满足施工要求的起重设备。对钢筋笼等长大件的起吊事先设计好吊点位置，验算吊具的承载力，确保起吊安全。（16）司索工必须按统一规定的信号作业，并做到正确、清楚。（17）吊运机械使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求时才能使用。司索工必须在上班前严格检查起重使用的钢丝绳、索具、卸甲，发现不符合安全使用规定的索具、卸甲应立即更换。（18）起吊时必须按照规定的统一信号发出信号以警示人员及时避让。（19）吊运散件必须用索具及箱体，吊运检查安全可靠后，方可进行吊运工作。（20）在起吊时，司机认真操作，严禁吊斗撞击设施。（21）夜间施工有充足的照明，遇到暴雨、大风、地面下沉等情况时停止吊运。（22）平移钢筋笼时，吊装高度不得超过1M，严禁作业人员在吊起的钢筋笼下穿行。（23）在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的起重机与架空输电导线的最小安全距离。表55起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压（KV）1以下115204060110220允许沿输电导线垂直方向最近距离（M）153456允许沿输电导线水平方向最近距离（M）115246844桩孔及泥浆池临边防护桩孔及泥浆池边临时可用木板封盖或搭设12M高的防护栏杆，并涂上醒目的警戒标志。845现场用电安全施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空20M以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。并应遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4605）的规定。现场电源应采取保护措施，以免造成现场施工不便，并且现场电源应有应急措施。846安全检查和处理班组每天进行班前活动，落实安全技术交底。并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。847井口临边防护措施井口的临边防护栏杆将按照（JGJ592011）严格执行，在高度12M和06M处设置上、中两道防护栏杆，并涂上醒目的警戒标志，其他工作结构井的临边防护栏杆凡涉及到施工人员在结构层施工作业的都将制作标准型栏杆,保证护栏牢靠。848工作井的上下安全通道工作井设置两道安全通道供人员上下使用，一道的标准钢梯及一道钢直梯，标准钢梯及直梯由施工技术进行设计，制作完成后经过验收合格后投入使用。（钢梯布置详见附图14工作井平面布置图）6工作井施工重点及难点的分析与对策61工程重点及难点围绕本工程质量、工期、安全、环境保护的相关要求，结合工程特点，确定地下工作井施工重点和难点如下（1）地下工作井多专业跨部门协调配合和组织管理；（2）超深地下工作井施工难度大，本工程工作井地下连续墙深度为2295266M，（3）周边环境复杂、管线保护及交通疏导组织协调复杂；62施工中针对工程重点及难点的对策针对本工程的重点和难点工程，在认真研究施工图纸、施工文件、工程地质资料和现场调查的基础上，主要采取以下应对措施表61工程重点、难点及对策措施表序号工程重点及难点针对性的对策和措施1搅拌桩（1）本工程搅拌桩采用单轴搅拌桩机施工；（2）严格控制下沉速度及提升速度，以使土体充分破碎，有利于水泥浆土体均匀搅和，确保桩身垂直度，其偏差小于1；（3）严格监督浆液的制备，防止浆液发生离析；（4）搅拌注浆提升阶段，不允许有断浆发生。若发生断浆现象，即刻停止提升，待处理完毕后，搅拌下沉断浆处以下1M，再注浆搅拌提升，防止断桩；（5）严格按设计图纸控制桩与桩搭接，及时检查，确保桩与桩搭接200MM；（6）经常检查搅拌头及钻头磨损情况，发现问题及时更换或修补，以确保搅拌桩直径达到设计要求；（7）在搅拌桩施工过程中，严格实施工序管理，按照本公司制订的工序管理表运行，确保施工质量；（8）施工中严格按有关规范、规定执行，实行质检跟踪质量管理；（9）施工所用的水泥浆液必须严格按设计配合比配制；（10）搅拌桩预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲稀浆或冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。序号工程重点及难点针对性的对策和措施2工作井跨部门协调配合和组织管理强化现场组织领导，统筹安排协调各部门、专业施工；作出详细的施工方案，明确关键节点，工期要求和作业标准；跟踪检查落实；突出对施工的管理控制，定期召集会议，组织部署专业队伍施工，保证施工的连续性；加强对设备订货的计划管理和质量检查控制，保证设备安装和调试顺利进行；各专业提出管线迁改、预埋、预留、配合施工作业清单，明确位置、标高、技术标准，地下连续墙施工保证定位准确，尺寸标准。3超深地下连续墙施工难度大（概述）本工程地下连续墙最深达到266M，从成槽施工到钢筋制作、吊装（接头施工）再到水下混凝土灌注均为施工难题，在本方案各工序中均指出难题并阐述解决方法和计算依据，此表仅简要概述；为保证工期及地下连续墙施工质量，综合考虑本标地质情况，采用旋挖钻、冲击钻配合液压抓斗机进行成槽施工，工艺为首开三抓，一字顺序幅一钻一抓，异型幅两钻一抓跳槽施工，入岩难以抓取段冲钻。根据施工经验，设置材料堆放场地与钢筋加工平台因场地狭窄，采用与钻孔桩共用的就近原则，具体布置见施工平面布置图；成槽中的泥浆主要是在地墙挖槽过程中起护壁作用，泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一，其质量好坏直接影响到地墙的质量与安全；泥浆新配指标见本方案“73泥浆制备管理”，槽内泥浆必须高于地下水位10M以上，并且不低于导墙顶面03米。雨天施工需增加泥浆粘度至32S；钢筋笼为矩形，长度为251M（最深幅），吊放过程需注意的问题很多，十分复杂；本表就保证起吊后钢筋笼的整体性，避免产生不可恢复的钢筋笼变形阐述选择机械型号的对策；根据力学简算，查询吊机性能，选择了吊装吨数在回转半径内起吊高度也满足要求的80T履带吊为主吊、80T履带吊为副吊，采用两副钢扁担挂8根钢丝绳的吊装方法进行钢筋笼的吊装。4施工前，项目经理部成立专门的管线保护协调配合小组，由项目总工程师任组长，并且委派一名管线搬迁协调员，进行详细的地面现场调研及技术资料搜集，具体负责协调管线搬迁时间和保护方案，并加强实施过程中及后期巡查和监护工作；施工前期必须挖探沟，找出所有图纸已标记的和未标记的管线，做到序号工程重点及难点针对性的对策和措施管线保护及交通疏导组织协调万无一失；设置明显的标志牌，标明位置、数量及埋深。并在管线图中注明，确保在施工中能一目了然。邀请有资质的专业队伍在重要地下管线上设置间接或直接的监测点，以观测地下管线的沉降及水平位移，对地下管线的位移通过与管线公司协商设置报警值。监测数据报警后，由项目部管线配合保护小组会同管线搬迁单位、地下管线管理单位进行分析处理。并根据事先多方洽商后制定的抢修方案执行，同时将情况汇报监理、业主；根据各管线的位置、埋深以及与建筑相互影响，分别采用悬吊、加固等方案对管线进行保护，对悬吊方案保护的混凝土管均换为同直径的钢管后再行悬吊，以确保各管线的使用性能；针对施工过程中可能发生的意外情况，应事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险情时及时抢修，做到防患于未然。一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和业主，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位进行抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“四不放过”的原则进行处理，查明原因，严肃处理，追究有关人员的责任；施工前将交通组织方案报经交通管理部门审核认可，施工时积极配合交警对交通进行管理和协调；5施工场地狭窄、安全、质量、文明施工与环境保护要求高全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工序质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把人为的因素对工程造成的隐患降到最低。全面开展创建文明工地活动，切实做好消防措施，保证市容卫生，切实减小对周边居民的影响；全面运行1SO14000环境保护体系，采用和实施一系列环境保护管理手段，合理组织好社会交通，严格控制环境污染。施工场地围挡采用业主统一要求的围墙和大门，进行工地标准化管理；具体参照本方案第5、10、11大点实行各项安全、质量、文明施工与环境保护措施。对本工程其余针对性技术措施详见本方案“8本工程针对性技术措施”。7主要部分项工程的施工方案及措施71深层搅拌桩施工工艺及技术要求工作井基坑底部土体采用800600600深层搅拌桩满堂加固，桩与桩之间搭接200MM，桩与连续墙之间搭接200MM。工作井顶管口设800600600止水桩，桩与桩之间搭接200MM；反推桩采用800800800深层搅拌桩加固。搅拌桩采用套接一孔法施工。各个井搅拌桩概况如下表，详见井号基坑底部深层搅拌桩顶管口深层搅拌桩（止水桩、反推桩）1800600600，L60M,数量178根，桩顶部1335M范围空钻止水桩800600600，反推桩800800800,L1214M，数量70根桩顶315M范围空钻2800600600，L60M,数量169根，桩顶部1555M范围空钻止水桩800600600，反推桩800800800,L1214M，数量1382根,桩顶571M范围空钻3800600600，L60M,数量169根，桩顶部1585M范围空钻止水桩800600600，反推桩800800800,L1214M，数量702根,桩顶部581M范围空钻4800600600，L60M,数量169根，桩顶部151M范围空钻止水桩800600600，反推桩800800800,L1214M，数量9870根,桩顶526M范围空钻711深层搅拌桩施工流程图图71搅拌桩施工流程图712主要施工参数下沉速度0508M/MIN提升速度05M/MIN搅拌转速3050ROD/MIN浆液流量40L/MIN浆液配比见表表71浆液配比表项目材料水水泥规格自来水325重量比051713主要施工要点（1）开工前对控制点和水准基点进行复测，并通知监理工程师进行复核。（2）水泥采用325普通硅酸盐水泥，水泥掺量1416范围，水灰比一般选用05，水泥用量经过试桩确定为150KG/M根据不同地质情况和工期要求可掺加不同类型外加剂。开挖导沟设置机架移动导轨搅拌机定位重复搅拌施工完毕搅拌机架设报监理工程师制作试块搅拌、提升、喷浆水泥材质检验报监理工程师水泥浆拌制（3）搅拌头二次提升速度均控制在50CM/MIN以内。注浆泵出口压力控制在0406MPA。（4）桩与桩须搭接的工程应注意下列事项A桩与桩搭接时间不应大于12H。B如超过24H，则在第二根桩施工时增加注浆量20，同时减慢提升速度。C如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接，则在设计认可下采取局部补桩或注浆措施。714质量标准（1）施工过程必须严格控制跟踪检查每根桩的水泥用量、桩长、搅拌头下降和提升速度、浆液流量、喷降压力、成桩垂直度、标高等。（2）搅拌桩桩体验收标准见下表表72搅拌桩桩体验收标准表实测项目允许偏差平行基坑方向30MM桩位偏差垂直基坑方向30MM垂直度3成桩深度100MM，0MM72地下连续墙施工方案及技术措施721施工工艺根据地质情况，采用HS843HD型液压抓斗成槽，冲机钻机配合。钢筋笼现场制作，整体吊装入槽，23套导管灌注水下混凝土。地连墙厚800MM，深度为25M28M，工作井水下混凝土浇筑方量约