现浇板钢筋保护层超厚处理方案

区块钢筋保护层超厚处理方案编制人审核人批准人项目部楼板厚钢筋保护层超厚处理方案一、工程概况根据工程进行质量检测，检测楼板厚、钢筋保护层、砼强度等实体检测后发现、其中四层有一块楼板面负弯矩筋保护层厚度超过规范允许偏差值，不符合设计规范要求。二、楼板面钢筋保护层超厚主要由以下原因楼层砼浇捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复，导致楼板面钢筋（负弯矩钢筋）保护层偏大超过规范允许偏差值。三、处理方法1、首先在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧，然后再进行楼板面剔凿除施工，采用人工剔凿楼板面混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子进行剔凿施工，不可用大锤猛击。2、剔凿除板面混凝土时，剔凿施工安排两人凿除，剔凿深度为30MM，不能多剔凿，先沿墙边、梁中间向两边剔凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。3、剔除混凝土板面部分的原配筋不扰动，在上面重新植筋绑扎布置，配筋同设计板面的负弯矩筋配置。4、上层新绑扎钢筋与下层钢筋混凝土拉结采用6600拉结筋拉结植筋。5、剔凿后应保证原板面钢筋完整，如有弯曲应理直。6、剔凿除的混凝土清理干净后，通过监理检查符合要求后进行下道工序施工。7、清理剔除混凝土后，用墨斗在板面上弹好拟植筋位置及间距线，有墙、柱的位置植筋规格间距同原楼面板设计的负弯矩配筋，无墙、柱的位置面筋（负弯矩筋）锚固按规范长度锚入绑扎；面上层钢筋绑扎时由一侧梁、墙边开始，从梁、墙边50MM处开始依次植筋和绑扎。8、按弹好的间距线，先植板面长向钢筋（在下层负弯矩筋），再植板面短向钢筋（在上层负弯矩筋），待植筋胶固化后开始绑扎钢筋。四、质量要求主控项目（1）钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头要求必须符合设计要求和施工规范规定。（2）使用的钢筋必须具有合格证及复试报告，且复试合格。一般项目（1）钢筋绑扎要求满扎，不得留缺扣。（2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不应小于设计要求和规范规定。五、混凝土浇筑1、基层处理老基面凿毛清污冲洗湿润刷水泥浆一遍。2、浇筑混凝土采用同标号的细石混凝土（掺微膨胀剂），从一个方向开始浇筑，混凝土摊铺后高出相邻板面同一标高12CM，严禁用振捣棒铺摊混凝土，塌落度控制在80100MM。3、振捣用手提小平板振捣器振捣密实。4、混凝土板面施工混凝土浇筑振捣完毕，按墙上的弹的水平线拉线进行标高控制，拉线必须拉紧，由建筑500MM控制线控制混凝土面，用卷尺控制顶面标高。然后大面积板面用2M刮杠按拉线标高控制找平，柱四周用3M靠尺检查平整度，发现不平整处用刮杠刮出或增补刮平。5、抹面压光找平后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实搓平，将灰浆的水分拍出来；第二遍在混凝土初凝前进行，也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压；第三遍在第二遍抹压后进行，压实挫平。最后在混凝土终凝前用铁抹子压光，使表面密实平整，闭合收水，以提高混凝土的密实度，避免因密实度不同而产生应力集中，出现裂缝。墙、梁内根部用木抹子压实搓平。6、拉毛压光后紧接着进行拉毛施工。用塑料扫帚沿横向在板面扫出细麻面。拉毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行。六、养护覆一层塑料布，浇水保