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文档简介

第六部分发电电气设备安装工程单元工程质量评定表(共有17个表)本部分表格根据能源部、水利部颁发的SD249588水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(五)(试行)(简称标准5)及“电气装置安装工程施工及验收规范”(简称规范)、GB5015091电气装置安装工程电气设备交接验收试验标准等编制的。其中电气装置安装工程施工验收规范包括GBJ17490电气装置安装工程高压电气施工及验收规范、GBJ14890电气装置工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规GBJ14990电气装置工程母线装置施工及验收规范、GBJ14990电气装置工程母线装置施工及验收规范、GBJ14990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范、GB5016892电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范、GB5016992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范、GB5017192电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范、GB5017292电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范、GB5025496电气装置安装工程低压电器施工及验收规范、GB5025696电气装置安装工程起重电气施工及验收规范、GB5025896电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范、GB5025996电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范。本部分评定表适用于以下电气设备安装工程的质量评定(1)20KV及以下电压等级的发电电气一次设备及装置;(2)交直流控制保护设备及装置;(3)直流操作电源;(4)400V以下交流低压电气设备及装置;(5)水利工程中的同类电气设备。单元工程质量检验内容按本表所列内容由施工单位自检,建设(监理)单位复核。例表中的“质量标准”已按新规范规程修改。表中“符合规范要求”对电气装置而言,除特别指定外,是指上述规范要求。工程项目划分时,电气部分是单位工程中的分部工程。本部分17个单元工程中,发电机出口断路器安装单元工程是主要单元工程。关于填写电气部分单元工程质量评定表的几个共同问题的说明1、表头“单元工程名称、部位”。名称用本单元工程的主要设备或再加上编号表示,部位是指电气接线图中所处位置,例如“1发电机出口油断路器”、“1出线油断路器”、“母线联络油断路器”等等。2、表中加“”的荐为主要检查项目。3、凡在“质量标准”栏中有“产品技术规定”、“产品技术要求”者,应注明具体要求(规定)。4、检查项目“结论”栏以“优良”表示符合质量标准(其中质量标准分为“优良”和“合格”的要全部达到优良标准);以“合格”表示基本符合质量标准(“基本符合”是指虽与质量标准有微小出入,但不影响安全运行和设计效益)。对于有“合格”、“优良”标准的检查项目,结论“合格”表示(1)基本达到质量标准;(2)虽然全部达到“合格”标准,但未全部达到“优良”标准。对于由若干子项目组成的检查项目,结论“优良”,表示全部子项目均全部符合质量标准(有优良标准的全部达到优良标准)。结论“合格”表示(1)主要子项目(有“”的子项目)全部符合质量标准(分“合格”、“优良”标准的符合“合格”标准)(2)一般子项目基本符合质量标准。5、操作试验、试运行的“合格”、“优良”,对不同设备有不同要求,有要求的就要填写,详见“标准5”和相关的“规范”。6、检验结果栏项目数是指项次数目,例如表51共有检查项目23项,其项次序3、6、7、8、9是若干个子项目组成,统计项目数时项次3、6、7、8、9各记1项、表尾测量人不指施工单位负责本单元工程测量、测试、试验人员,由12名主要测试人员签名。质量评定表中所列的检查项目,并未包括设备安装过程中规范规定的全部检查项目,施工单位在安装检查过程中不公要对评定表各项进行检验,而且应按相应的施工及验收规范对所有检查检验项目进行认真的检查检验,做好记录,作为填写评定表的依据,也是向运行单位移交的重要施工资料。表5120KV及以下油断路器安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合村部分说明及以下要求。1、单元工程划分以一组油断路器安装为一个单元工程。2、单元工程量填写本单元断路器全型号(包括主要技术数据)、台数(1台)。3、检验记录填写实际检验结果及实际测量数据(必要时附试验报告)4、检验结果合格项数,指达到合格及其以上质量标准的项目数5、单元工程质量标准合格主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目基本符合质量标准,操作试验达到合格标准。优良主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准(其中“优良”标准者应达到优良标准)操作试验达到优良标准。水利水电工程表5120KV以下油断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期质量标准(或允许偏差MM)检验记录项次检查项目合格优良1一般规定金属构架安装正确,牢固,质量符合要求。所有部件应齐全,无锈蚀,支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁,无裂纹,破损、瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮2基础部分允许偏差中心距离与高度小于等于10,预留孔或预埋铁板中心线小于等于10,基础螺栓中心线小于等于231外观检查安装垂直,固定牢固,底座与基础之间的垫付片不宜超过3片,总厚度不应大于10,扣垫片间焊接牢固。32允许偏差同相各支持中心线三相底座或油箱中心线552525333油箱内部清洁,无杂质,绝缘衬套干燥,无损伤,放油阀畅通。顶部及法兰等处垫层完好,有弹性,密封良好,箱体焊接无渗油,油漆完整4灭弧室检查部件应完整,绝缘件应干燥,无变形,安装位置应正确。5提升杆及导向板检查无弯曲及裂纹,绝缘漆层完好,绝缘电阻符合产品要求61触头表面化清洁,镀银部分不得挫磨,铜、钨合金不得有裂纹和脱焊。动静触头应对准,分合闸过程无卡阻,合闸后触头线接触,用厚050MM10MM塞尺检查,应塞不进去。62横杆、导电杆无裂纹,导电杆应平直,端部光滑平整。663编织铜片或软铜片应无断裂,铜墙铁壁片间无锈蚀,固定螺栓齐全,紧固71动作固定牢固,动作灵活,无卡阻回跳现象72油质、油位油质应符合产品要求,油标、油位正确773行程应符合产品技术规定81部位应清洁平整,无毛剌或锈蚀,连接螺栓紧固882接触面,线接触00583接触面,面接触接触面宽度小于等于50MM接触面宽度大于等于60MM塞尺塞入深度46塞尺塞入深度46表51续表质量标准(或允许偏差MM)检验记录项次检查项目合格优良部件齐全、完整、连接牢固,各锁片、防松螺母均应拧紧,开口销张开分合闸线圈绝缘完好,铁芯动作灵活,无卡阻合闸接触器和辅助开关动作应正确可靠接点接触良好,无烧损或锈蚀操作机构调速器整应满足动作要求,检查活动部件与固定部件的间隙,移动距离,转动角度等均应在产品允许的误差范围内9联动动作检查应正常,无卡阻现象,分俩闸位置指示器指示正确10排气装置的安装应符合GBJ14790第328条要求11油标油位批示器检查指示正确,无渗油12接地部位检查接触牢固、可靠13测量每相导电回路电阻应符合产品的技术要求14测量断路分合闸状态时的绝缘电阻绝缘值大于1200M15测量二次回路绝缘电阻绝缘值大于等于1M16测量分合闸线圈的直流电阻及绝缘电阻绝缘值大于10M,直流电阻值应符合产品技术要求17交流耐压试验试验标准见GB5015091附录1耐压试验应通过18测量分合闸时间均应符合产品技术要求19测量分合闸速度应符合产品技术要求20测量分合闸同时性应符合产品技术要求21绝缘油试验应符合GB5015091有关规定22检查操作机构最低动作电压分闸电磁铁30UN65UN合闸接触器85110UN23操作试验在额定操作电压下进行分、合闸操作各院校次,断路器动作正常检验结果共检验项,其中合格项,优良项,优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。试验结果测量人年月日施工单位年月日建设(监理单位)年月日水利水电工程表5120KV以下油断路器安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房单元工程量SN310/3000,1台分部工程名称电气一次设备安装施工单位水电安装公司单元工程名称、部位1G发电机油断路器安装检验日期年月日质量标准(或允许偏差MM)项次检查项目合格优良检验记录结论1一般规定金属构架安装正确,牢固,质量符合要求。所有部件应齐全,无锈蚀,支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁,无裂纹,破损、瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮构架安装符合所有部件应齐全,无锈蚀,无损伤、瓷铁件粘合牢固,绝缘件应无变形和受潮优良2基础部分允许偏差中心距离与高度小于等于10,预留孔或预埋铁板中心线小于等于10,基础螺栓中心线小于等于2L18,H6L29,L31优良31外观检查安装垂直,固定牢固,底座与基础之间的垫片不宜超过3片,总厚度不应大于10,扣垫片间焊接牢固。安装垂直,固定牢固垫片小于3片,已焊接牢固。32允许偏差同相各支持中心线三相底座或油箱中心线552525A2,B22,C2,L12L221333油箱内部清洁,无杂质,绝缘衬套干燥,无损伤,放油阀畅通。顶部及法兰等处衬垫完好,有弹性,密封良好,箱体焊接无渗油,油漆完整内部清洁,衬套干燥,无损伤,放油阀畅通。衬垫层完好无渗油,油漆完整优良4灭弧室检查部件应完整,绝缘件应干燥,无变形,安装位置应正确。,绝缘件干燥,安装位置应正确。优良5提升杆及导向板检查无弯曲及裂纹,绝缘漆层完好,绝缘电阻符合产品要求无变形漆RA1300M层完好RB1200MRC1200M优良61触头表面化清洁,镀银部分不得挫磨,铜、钨合金不得有裂纹和脱焊。动静触头应对准,分合闸过程无卡阻,合闸后触头线接触,用厚050MM10MM塞尺检查,应塞不进去。表面化清洁,无挫磨,无裂纹分合闸过程无卡阻现象,线接触时,用厚050MM节塞尺塞不进去。62横杆、导电杆无裂纹,导电杆应平直,端部光滑平整。无裂纹,平直,端部光滑663编织铜片或软铜片应无断裂,铜片间无锈蚀,固定螺栓齐全,紧固无损伤,无锈蚀,紧固优良71动作固定牢固,动作灵活,无卡阻回跳现象灵活,无回跳现象772油质、油位油质应符合产品要求,油标、油位正确油质报告,显示符合要求,油位正确优良73行程应符合产品技术规定5MM81部位应清洁平整,无毛剌或锈蚀,连接螺栓紧固清洁,平整,无锈蚀,紧固82接触面,线接触005三相0。05MM塞尺塞不进去883接触面,面接触接触面宽度小于等于50MM接触面宽度大于等于60MM塞尺塞入深度46塞尺塞入深度461520优良表51续表质量标准(或允许偏差MM)项次检查项目合格优良检验记录结论部件齐全、完整、连接牢固,各锁片、防松螺母均应拧紧,开口销张开齐全、紧固、开口销张开分合闸线圈绝缘完好,铁芯动作灵活,无卡阻绝缘完好,铁芯动作无卡阻合闸接触器和辅助开关动作应正确可靠接点接触良好,无烧损或锈蚀动作可靠,接点接触良好,无锈蚀操作机构调速器整应满足动作要求,检查活动部件与固定部件的间隙,移动距离,转动角度等均应在产品允许的误差范围内均已调整在厂家允许的误差范围内9联动动作检查应正常,无卡阻现象,分俩闸位置指示器指示正确联动正常,无卡阻现象,分合指示正确优良10排气装置的安装应符合GBJ14790第328条要求内部清洁有罩盖、排气不影响附近设备优良11油标油位批示器检查指示正确,无渗油指示正确,无渗油优良12接地部位检查接触牢固、可靠牢固、可靠优良13测量每相导电回路电阻应符合产品的技术要求58,55,56优良14测量断路分合闸状态时的绝缘电阻绝缘值大于1200M1900M优良15测量二次回路绝缘电阻绝缘值大于等于1M22M优良16测量分合闸线圈的直流电阻及绝缘电阻绝缘值大于10M,直流电阻值应符合产品技术要求直流电阻合闸线圈28,分闸线圈90,绝缘电阻15M优良17交流耐压试验试验标准见GB5015091附录1耐压试验应通过合闸时,27KV,耐压1MIN无异常优良18测量分合闸时间均应符合产品技术要求合闸048S,分闸012S优良19测量分合闸速度应符合产品技术要求刚合闸13M/S,刚分闸2M/S,最大合15M/S,最大分3M/S优良20测量分合闸同时性应符合产品技术要求2MS优良21绝缘油试验应符合GB5015091有关规定试验报告,满足要求,耐压35KV优良22检查操作机构最低动作电压分闸电磁铁30UN65UN合闸接触器85110UN分闸131V,合闸205V优良23操作试验在额定操作电压下进行分、合闸操作各院校次,断路器动作正常DC220V时,分合闸3次,动作正常优良检验结果共检验23项,其中合格23项,优良23项,优良率100评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目符合质量标准。试验结果优良测量人年月日施工单位年月日建设(监理单位)年月日表52户内式隔离开关安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合村部分说明及以下要求。1、单元工程划分以一组隔离开关安装为一个单元工程。2、单元工程量填写本单元隔离开关型号(包括主要技术数据)和台数(1台)。3、检验记录填写实际检验结果及实际测量数据。4、检验结果合格项数,指达到合格及其以上质量标准的项目数5、单元工程质量标准合格主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目基本符合质量标准,操作试验达到合格标准。优良主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准(其中“优良”标准者应达到优良标准)操作试验达到优良标准。水利水电工程表52户内式隔离开关安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日质量标准项次检查项目合格优良11绝缘子表面清洁,无裂纹,破损等缺陷,瓷铁件粘合应牢固12开关固定部分安装正确,转动部分动作灵活13操作机构零部件齐全,所有固定连接件紧固,动作灵活1外观检查14接地、油漆,油漆完整,相色正确接地牢固可靠21相间距离与设计值误差值5MM3MM2、本体安装22支柱绝缘子应连接牢固,水平与垂直偏差经校正后,应能满足触头接触良好,同相各支持绝缘子中心线应在同一垂直平面内,与底座平面垂直31触头接触用厚005MM10NN塞尺检查线接触塞尺塞不进去,面接触接触面宽度小于等于50MM时,塞入深度小于4MM,接触面宽度大于等于60MM时,塞入深度小于6MM,32触头平面平整、清洁、无氧化膜33分合闸检查合闸后触头间相对位置,备用行程,分闸状态时触头间的净距离、拉开角度等符合产品的技术规定3触头调整34三相联动检查触目惊心头接触的同期性允许偏差小于5MM41连接部件清洁,无毛剌或锈蚀,螺栓紧固4与母线与电缆连接42接触面同项次3151安装牢固,各固定部件螺栓紧固,开口销必须分开52传动部分安装应符合GB14790第八章要求5操作机构安装调整53操作机构动作平稳,无卡阻,冲击6交流耐压试验试验电压标准见GB501591附录1,试验应无异常7操作试验手动操作3次,进行试验检查,动作正常、可靠检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目符合质量标准。试验结果测量人年月日施工单位年月日建设(监理单位)年月日水利水电工程表52户内式隔离开关安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房单元工程量SN210/3000,1台分部工程名称电气一次设备安装施工单位水电安装公司单元工程名称、部位1G发电杨隔离开关安装检验日期年月日质量标准项次检查项目合格优良检验记录结论11绝缘子表面清洁,无裂纹,破损等缺陷,瓷铁件粘合应牢固清洁、无挫伤瓷铁件粘合应牢固12开关固定部分安装正确,转动部分动作灵活安装正确,转动部分动作灵活13操作机构零部件齐全,所有固定连接件紧固,动作灵活部件齐全机构动作灵活1外观检查14接地、油漆,油漆完整,相色正确接地牢固可靠油漆完整,相色正确接地可靠优良21相间距离与设计值误差值5MM3MM15MM,20MM2、本体安装22支柱绝缘子应连接牢固,水平与垂直偏差经校正后,应能满足触头接触良好,同相各支持绝缘子中心线应在同一垂直平面内,与底座平面垂直连接牢固,触头接触良好,支持绝缘子中心在同一垂直平面内优良31触头接触用厚005MM10NN塞尺检查线接触塞尺塞不进去,面接触接触面宽度小于等于50MM时,塞入深度小于4MM,接触面宽度大于等于60MM时,塞入深度小于6MM,线接触,005MM塞尺塞不进,力矩板手检查合格32触头平面平整、清洁、无氧化膜平整、清洁、无氧化膜33分合闸检查合闸后触头间相对位置,备用行程,分闸状态时触头间的净距离、拉开角度等符合产品的技术规定均符合产品技术规定,见试验报告3触头调整34三相联动检查触目惊心头接触的同期性允许偏差小于5MM实测为3MM优良41连接部件清洁,无毛剌或锈蚀,螺栓紧固清洁,无锈蚀,紧固4与母线与电缆连接42接触面同项次31塞入深度3MM优良51安装牢固,各固定部件螺栓紧固,开口销必须分开螺栓紧固,开口销张开52传动部分安装应符合GB14790第八章要求,符合要求见检查记录5操作机构安装调整53操作机构动作平稳,无卡阻,冲击手柄位置正确,动作平稳无冲击优良6交流耐压试验试验电压标准见GB501591附录1,试验应无异常相对地42KV,耐压1MIN,无异常7操作试验手动操作3次,进行试验检查,动作正常、可靠手动3次,动作正常、可靠优良检验结果共检验7项,合格7项,其中优良7项,优良率100评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目符合质量标准。试验结果优良优良测量人年月日施工单位年月日建设(监理单位)年月日表53320KV负荷开关安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合村部分说明及以下要求。1、单元工程划分以一组负荷开关或一组高压溶断器安装为一个单元工程。2、单元工程量填写本单元工程安装设备的全型号(包括主要技术数据)和组数(1台)。3、检验记录填写测量及检验结果。其中负荷开关安装填写项次1、2、4、5;高压溶断器填写项次1、3、4。4、检验结果合格项数,指达到合格及其以上质量标准的项目数5、单元工程质量标准(1)负荷开关合格主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目基本符合质量标准,操作试验达到合格标准。优良主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准操作试验达到优良标准。(2)高压溶断器合格主要项目符合质量标准,一般检查项目基本符合质量标准。优良主要检查项目和一般检查项目必须全部符合质量标准。水利水电工程表53320KV负荷开关安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日质量标准项次检查项目合格优良检验记录结论11安装位置位置正确,固定牢固,部件齐全完整12瓷件表面清洁,无裂纹,破损,瓷铁件粘合应牢固13操作机构零部件齐全,所有固定连接件紧固,动作灵活1外观检查14油浸式负荷开关无渗油现象21触头接触用厚005MM10NN塞尺检查线接触塞尺塞不进去,面接触接触面宽度小于等于50MM时,塞入深度小于4MM,接触面宽度大于等于60MM时,塞入深度小于6MM,22三相触头动作偏差接触先后小于等于3MM分闸状态触头净距及位开角度应符合产品的技术规定23灭弧筒完整无裂纹,与灭弧触头的间隙应符合产品技术要求2、负荷开关安装调整24连接线端子与母线连接面清洁平整、接触严密。与项次21相同25操作机构的安装与表25中项次5要求相同26辅助开关触点安装牢固,接触良好,动作可靠27接地牢固、可靠续表53质量标准项次检查项目合格优良31零部件齐全,无锈蚀,熔管无裂纹,破损32绝缘支座安置位置应水平或垂直,两钳口在一直线上,带动作指示的熔断器指示器应朝下安装33熔丝规格应符合要求,应无弯折及压扁34熔丝管与钳口接触紧密,钳口弹力充足,插入顺利可靠35跌落式熔断器熔管同线与垂直方向保持150300角,转动部分应灵活3高压熔断器检查36与母线连接应符合GB14790第8章规定41测量绝缘电阻UN315KV,绝缘电阻大于等于1200MUN320KV,绝缘电阻大于等于3000M42测量高压熔断管电阻与产品原测值相比,应无显著差别(出厂551K)4检查项目43交流耐压试验试验电压标准见GB501591附录1,试验应无异常5操作试验手动操作3次,进行试验检查,动作正常、可靠检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目符合质量标准。试验结果测量人年月日施工单位年月日建设(监理单位)年月日水利水电工程表53320KV负荷开关安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房单元工程量XRNP10,1台分部工程名称电气一次设备安装施工单位水电安装公司单元工程名称、部位1G发电机出口段溶断器检验日期年月日质量标准项次检查项目合格优良检验记录结论11安装位置位置正确,固定牢固,部件齐全完整固定牢固,位置符合设计12瓷件表面清洁,无裂纹,破损,瓷铁件粘合应牢固清洁无损伤13操作机构零部件齐全,所有固定连接件紧固,动作灵活部件齐全1外观检查14油浸式负荷开关无渗油现象/优良21触头接触用厚005MM10NN塞尺检查线接触塞尺塞不进去,面接触接触面宽度小于等于50MM时,塞入深度小于4MM,接触面宽度大于等于60MM时,塞入深度小于6MM,/22三相触头动作偏差接触先后小于等于3MM分闸状态触头净距及位开角度应符合产品的技术规定/优良2、负荷开关安装调整23灭弧筒完整无裂纹,与灭弧触头的间隙应符合产品技术要求/24连接线端子与母线连接面清洁平整、接触严密。与项次21相同/25操作机构的安装与表25中项次5要求相同/26辅助开关触点安装牢固,接触良好,动作可靠/27接地牢固、可靠/续表53质量标准项次检查项目合格优良检验记录结论31零部件齐全,无锈蚀,熔管无裂纹,破损齐全,熔管无裂纹,破损32绝缘支座安置位置应水平或垂直,两钳口在一直线上,带动作指示的熔断器指示器应朝下安装三相水平,两钳口在一直线上指示器朝下33熔丝规格应符合要求,应无弯折及压扁规格应符设计,无弯折、压扁34熔丝管与钳口接触紧密,钳口弹力充足,插入顺利可靠接触紧密,弹力充足,插入顺利、可靠35跌落式熔断器熔管同线与垂直方向保持150300角,转动部分应灵活/3高压熔断器检查36与母线连接应符合GB14790第8章规定用厚005MM10NN塞尺检查,插入最大深度3MM优良41测量绝缘电阻UN315KV,绝缘电阻大于等于1200MUN320KV,绝缘电阻大于等于3000M2000M42测量高压熔断管电阻与产品原测值相比,应无显著差别(出厂551K)55K4检查项目43交流耐压试验试验电压标准见GB501591附录1,试验应无异常相对地27V,耐压1MIN无异常优良5操作试验手动操作3次,进行试验检查,动作正常、可靠/优良检验结果共检验3项,合格3项,其中优良3项,优良率100评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目符合质量标准。试验结果优良优良测量人年月日施工单位年月日建设(监理单位)年月日表5420KV及以下互感器安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合村部分说明及以下要求。1、单元工程划分以一组电流或电压互感器安装为一个单元工程。2、单元工程量填写全型号(包括主要技术数据)组数(1组)。3、检查项目32二次绕组质量标准,分电压互感器与电流互感器,应在本单元相应互感器前用“”标明。、检验记录填写实际检查检测,其中电流互感器安装填写项次15和项次9、10;电压互感器安装填写项次16和项次610;检验结果合格项数,指达到合格及其以上质量标准的项目数5、单元工程质量标准合格主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目基本符合质量标准。优良主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准。水利水电工程表5420KV及以下互感器安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日质量标准项次检查项目合格优良检验记录结论11外观清洁,完整,外壳无渗油现象,法兰无裂纹或破损穿心导电杆固定牢固12瓷套管无裂纹或损伤,与上盖间的胶合应牢固1外观检查13接地牢固可靠21本体安装放置稳固。垂直固牢固,同一组的中心应在同一平面上,间隔一致2安装质量检查22二次引线端子接线正确连接牢固,绝缘良好,标志正确31一次绕组不作规定3测量绕组绝缘电阻32二次绕组电压互感器大于5电流互感器大于104交流耐压试验一次绕组试验电压标准见GB5015091附录14测量电流互感器的励磁特性曲线与同类型互感器特性曲线互相比较,应无显著差别5测量电压互感器一次线圈直流电阻与出厂值比较,应无显著差别6测量100V以上电压互感器空载电流空载电流值不作规定,与出厂值比较无显著差别7电压互感器绝缘油试验符合要求8检查三相互感受器接线组别和单相互感器的极性必须与铭牌及外壳上的符号相符10检查变化应与铭牌相符检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。测量人年月日施工单位年月日建设(监理单位)年月日水利水电工程表5420KV及以下互感器安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房单元工程量LAJ101组分部工程名称电气一次设备安装施工单位水电安装公司单元工程名称、部位1G发电中性点电流互感安装器安装检验日期年月日质量标准项次检查项目合格优良检验记录结论11外观清洁,完整,外壳无渗油现象,法兰无裂纹或破损穿心导电杆固定牢固清洁、无挫伤牢固12瓷套管无裂纹或损伤,与上盖间的胶合应牢固无损伤胶合牢固1外观检查13接地牢固可靠可靠优良21本体安装放置稳固。垂直固牢固,同一组的中心应在同一平面上,间隔一致中心应在同一平面上,间隔一致2安装质量检查22二次引线端子接线正确连接牢固,绝缘良好,标志正确接线正确,标志正确优良31一次绕组不作规定5003测量绕组绝缘电阻32二次绕组电压互感器大于5电流互感器大于10500优良4交流耐压试验一次绕组试验电压标准见GB5015091附录1一次绕组对地27KV二次绕组对地2000KV耐压1MIN无异常优良4测量电流互感器的励磁特性曲线与同类型互感器特性曲线互相比较,应无显著差别特性曲线基本一致优良5测量电压互感器一次线圈直流电阻与出厂值比较,应无显著差别/6测量100V以上电压互感器空载电流空载电流值不作规定,与出厂值比较无显著差别/7电压互感器绝缘油试验符合要求/8检查三相互感受器接线组别和单相互感器的极性必须与铭牌及外壳上的符号相符组别与铭牌相符,极性与设计相符优良10检查变化应与铭牌相符见试验记录变比符合设计优良检验结果共检验7项,合格7项,其中优良7项,优良率100评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目符合质量标准。优良测量人年月日施工单位年月日建设(监理单位)年月日表5520KV及以下干式电抗器安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合村部分说明及以下要求。1、单元工程划分以一组电抗器安装为一个单元工程。2、单元工程量填写本单元电抗器全型号(包括主要技术数据)组数、(1组)。3、检验记录填写实际检验数据和结果。4、检验结果合格项数,指达到合格及其以上质量标准的项目数5、单元工程质量标准合格主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目基本符合质量标准。优良主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准。水利水电工程表5520KV及以下干式电抗安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日质量标准项次检查项目合格优良检验记录结论11支柱裂纹长度小于径向尺寸的1/3,宽度不超过05MM,并经表面填补涂防潮漆处理完整、无裂纹12线圈有损伤处经包札处理,不影响运行无变形,绝缘无损伤,与螺栓间绝缘电阻不低于1不低于出厂试验的70(出厂值RN13M,RB13M,RC14M)1外观检查13连接部件累栓应紧固2安装质量检查21位置应符合规定22各相中心应一致,标号正确23线圈绕向不作规定3测量绕组绝缘电阻24支柱绝缘子符合设计要求3接地接地可靠。支持绝缘子接地线不应构成闭合回路4交流耐压试验试验电压标准见GB5015091附录1,试验过程中应无异常检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。测量人年月日施工单位年月日建设(监理单位)年月日水利水电工程表5520KV及以下干式电抗安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房单元工程量FK1021000101组分部工程名称电气一次设备安装施工单位水电安装公司单元工程名称、部位母线电抗器安装检验日期年月日质量标准项次检查项目合格优良检验记录结论11支柱裂纹长度小于径向尺寸的1/3,宽度不超过05MM,并经表面填补涂防潮漆处理完整、无裂纹完整、无裂纹12线圈有损伤处经包札处理,不影响运行无变形,绝缘无损伤,与螺栓间绝缘电阻不低于1不低于出厂试验的70(出厂值RN13M,RB13M,RC14M)无变形,绝缘无损伤,RN13M,RB13M,RC14M1外观检查13连接部件累栓应紧固紧固优良2安装质量检查21位置应符合规定符合设计优良22各相中心应一致,标号正确各中心一致,标志正确23线圈绕向不作规定水平三相绕向相同3测量绕组绝缘电阻24支柱绝缘子符合设计要求无裂纹,固定牢固3接地接地可靠。支持绝缘子接地线不应构成闭合回路接地可靠,不成闭合回路优良4交流耐压试验试验电压标准见GB5015091附录1,试验过程中应无异常绕组对地30KV耐压1MIN无异常优良检验结果共检验4项,合格4项,其中优良4项,优良率100评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目符合质量标准。优良测量人年月日施工单位年月日建设(监理单位)年月日表56避雷器安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。1、单元工程划分以同类型的避雷器安装为一个单元工程。2、单元工程量填写本单元避雷器型号和组数3、检验记录填写实际检验数据和结果。4、检验结果合格项数指达到合格及其以上质量标准的项目数5、单元工程质量标准合格主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目基本符合质量标准。优良主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准。水利水电工程表56避雷器安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日质量标准项次检查项目合格优良检验记录结论11密封完好,型号与设计相符12瓷件无裂纹,破损瓷套与铁法兰粘合牢固1外观检查13位置各节位置与出厂标志编号相符2安装质量检查21连接连接处的金属接触表面无氧化膜与油漆22安装垂直,每一元件中心线与安装中心线垂直偏差小于等于元件高度的15,偏差超出标准,经核正能保证导电性能良好23放电记录器密封良好,动作可靠,机座绝缘良好,接地可靠33测量绝缘电阻FS型避雷器绝缘电阻大于2500M符合产品各型号技术规定4测量导电流并检查组合元件的非线性系数电导电流试验标准应符合产品技术规定。同一相内串连组合元件的非线性系数差值小于等于004(FSA)FS型避雷器工频放电电压范围额定电压(KV)36105测量工频放电电压放电电压KV91116192631检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。测量人年月日施工单位年月日建设(监理单位)年月日水利水电工程表56避雷器安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房单元工程量FCD20避雷器1组分部工程名称电气一次设备安装施工单位水电安装公司单元工程名称、部位10KV段出线FCD2避雷器安装检验日期年月日质量标准项次检查项目合格优良检验记录结论11密封完好,型号与设计相符完好,相符12瓷件无裂纹,破损瓷套与铁法兰粘合牢固无裂纹,无损伤,瓷铁粘合牢固1外观检查13位置各节位置与出厂标志编号相符相符优良21连接连接处的金属接触表面无氧化膜与油漆无氧化膜22安装垂直,每一元件中心线与安装中心线垂直偏差小于等于元件高度的15,偏差超出标准,经核正能保证导电性能良好垂直、导电性能好,垂直偏差为09112安装质量检查23放电记录器密封良好,动作可靠,机座绝缘良好,接地可靠动作可靠,绝缘良好,接地可靠33测量绝缘电阻FS型避雷器绝缘电阻大于2500M符合产品各型号技术规定M优良4测量导电流并检查组合元件的非线性系数电导电流试验标准应符合产品技术规定。同一相内串连组合元件的非线性系数差值小于等于004(FSA)A、B、C三相导电电流分别是181A、180A、179A优良FS型避雷器工频放电电压范围额定电压(KV)36105测量工频放电电压放电电压KV91116192631/优良检验结果共检验4项,合格4项,其中优良4项,优良率100评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目符合质量标准。优良测量人年月日施工单位年月日建设(监理单位)年月日表57固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。1、单元工程划分以同电压等级的开关柜为一个单元工程。2、单元工程量填写本单元开关柜安装量3、检验记录填写实际检验数据及检查结果,其中,固定式高压开关柜安装填写项次14,手车式高压开关柜安装填写项次45。4、项次3“柜内电气设备的安装”的“质量标准”栏中规范是指本部分开头填表说明中所列规范柜内电气设备的安装分别符合相应规范的规定。“主要电气设备”是指高压熔断器、隔离开关、负荷开关、互感器、避雷器等。以台、以组划分单元工程的电气设备。高压开关柜中的这些电气设备要分别填写单元工程质量评定表评定其质量。5、检验结果合格项数,指达到合格及其以上质量标准的项目数5、单元工程质量标准合格主要检查项目应达到质量标准,一般检查项目基本符合质量标准。且开关柜中电气动情况检查过程中未发现影响运行使用要求的缺陷优良主要检查项目和一般检查项目均必须全部符合质量标准要求,且开关柜中电气动作情况正常可靠。水利水电工程表56固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日质量标准项次检查项目合格优良检验记录结论11允许偏差垂直度1/M,5/全长,平度相邻两柜边1成列柜面5,柜间间隔21基础型钢埋设12型钢接地接地可靠,安装后其顶部宜高出抹面1021允许偏差垂直度1/5M平度相邻两柜边1成立柜面5柜间间隔222柜体固定牢固,柜间连接紧密23与建筑物间距离应符合设计要求2开关柜本体安装24隔板完整牢固,门锁灵活,齐全3柜内电气设备安装符合规范GB5015091的要求主要电气设备应分别填写单元工程质量评定表评定质量4接地固定牢固,接触良好,排列整齐,柜门等应采用软铜线接地5手车位置工作与试验位置的定位应准确可靠52手车推拉灵活,接地触头接触良好53闭锁装置动作正确,可靠54动静触头中心一致,触头接触紧密55触头间隙推入工作位置后,应符合产品技术要求56辅助开关切换接点开放灵活,正确57安全隔板齐全5手车式开关柜58柜内照明所有二次回路接线应符合设计要求,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘电阻大于等于05M检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。测量人年月日施工单位年月日建设(监理单位)年月日水利水电工程表56固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房单元工程量10块分部工程名称电气一次设备安装施工单位水电安装公司单元工程名称、部位10KV高压开关柜安装检验日期年月日质量标准项次检查项目合格优良检验记录结论11允许偏差垂直度1/M,5/全长,平度相邻两柜边1成列柜面5,柜间间隔2直度05/M,3/全长,水平度05/M,35/M全长1基础型钢埋设12型钢接地接地可靠,安装后其顶部宜高出抹面10接地可靠,基础符合设计优良21允许偏差垂直度1/5M平度相邻两柜边1成立柜面5柜间间隔2垂直度1/M平度相邻两柜边05成立柜面4柜间间隔05222柜体固定牢固,柜间连接紧密牢固23与建筑物间距离应符合设计要求垂直、导电性能好,垂直偏差为09112开关柜本体安装24隔板完整牢固,门锁灵活,齐全牢固,门锁灵活优良3柜内电气设备安装符合规范GB5015091的要求主要电气设备应分别填写单元工程质量评定表评定质量符合要求,断路器、隔离开关、互感器、避雷器等主要设备已经单元工程质量评定,均达到优良等级优良4接地固定牢固,接触良好,排列整齐,柜门等应采用软铜线接地接触良好,软铜线优良5手车位置工作与试验位置的定位应准确可靠准确、可靠52手车推拉灵活,接地触头接触良好灵活,接地触头接触良好53闭锁装置动作正确,可靠闭锁可靠,正确54动静触头中心一致,触头接触紧密中心一致,接触良好55触头间隙推入工作位置后,应符合产品技术要求触头间隔为056辅助开关切换接点开放灵活,正确开放灵活57安全隔板齐全有5手车式开关柜58柜内照明所有二次回路接线应符合设计要求,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘电阻大于等于05M二次回路接线正确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘电阻5M优良检验结果共检验5项,合格5项,其中优良5项,优良率100评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目符合质量标准。优良测量人年月日施工单位年月日建设(监理单位)年月日表58油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。1、单元工程划分以以一组变压器(含连接母线,电缆及其操作保护装置)为一个单元工程。2、单元工程量填写本单元变压器安装量型号(包括主要技术数据)、台数(1台)。3、检验记录填写实际检验数据及检查结果。4、检验结果合格项数,指达到合格及其以上质量标准的项目个数5、质量评定应在配电盘全部安装完毕,并对盘上的电气及电气回路的动作情况检查后进行。6、单元工程质量标准合格主要检查项目达到质量标准,一般检查项目基本符合质量标准要求。试运行过程中出现的个别缺陷,经处理已消除,变压器能正常运行。优良主要检查项目和一般检查项目均必须全部符合质量标准,试运行过程中未出现异常情况,变压器运行正常。水利水电工程表58油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日质量标准项次检查项目合格优良检验记录结论1轨道安装轨道应水平,轮距中心任务线与轮距中心线应对正,允许偏差小于10MM21密封油箱盖及各连接法兰处耐油垫圈应密封良好,螺栓连接紧固,无渗油现象22部件清洁,油漆均匀完整,放油阀门动作灵活,瓷套管无裂纹损伤2外观检查23其他相色正确,接地符合设计要求且连接牢固可靠3器身检查应符合GB14890第四节要求(1000KVA且运行中无异常,可不作检查)41顶盖升高坡度装有气体继电器的,顶盖应有115的升高坡度42滚轮应转动灵活,有制动装置43法兰连接面应平整,密封良好44散热器管内应清洁,按制造厂规定的压力进行密封试验,应无渗漏45气体继电器应经检验合格,安装水平,接线正确46储油柜清洁干净,密封良好,油位与温度标记符合要求47防爆筒、呼吸器玻璃片完好,过滤器硅胶干燥48温度计指示正确,软管不扭曲,不压扁4本体及附件安装49套管经试验合格,法兰密封良好51母线接触面用厚005MM10MM塞检查,母线宽度在50MM以下,插入深度应小于等于4MM52采用电缆连接应符合规范规定53两台厂变并联时接线的相位必须一致续表58(例表)质量标准项次检查项目合格优良检验记录结论61保护装置齐全,整定值符合设计要求62测量仪表指示正确6保护装置、测量仪表及二次结线63二次结线正确,连接牢固64操作试验动作正确7整体密封检查用压力为03MP气压或油压试验,持续时间12H,应无渗漏8测量线圈直流电阻相间差别小于等于三相平均值4,线间差别小于等于三相平均值29检查分类接头的变比与铭牌数据比较应无明显差别10检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性与铭牌及顶盖上的符号相符11绝缘电阻测量大于等于出厂试验值的70(出厂高低一地4100M,高低一地1900M,)12测量固紧件对铁芯、油箱绝缘电阻绝缘电阻值不作规定13绝缘油试验应符合GB5015091要求14检查相位必须与母线相位一致15工频耐压试验试验电压标准见GB5015091附录1,耐压试验应无异常检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。测量人年月日施工单位年月日建设(监理单位)年月日注适用范围额定电压为10KV及其以下,且额定容量为1600KVA及其以者水利水电工程表58油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房单元工程量S750/10变压器,1台分部工程名称电气一次设备安装施工单位水电安装公司单元工程名称、部位厂用变压器41TM安装检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1轨道安装轨道应水平,轮距中心任务线与轮距中心线应对正,允许偏差小于10MM标准轨道,水平中心,6MM优良21密封油箱盖及各连接法兰处耐油垫圈应密封良好,螺栓连接紧固,无渗油现象密封良好,无漏渥22部件清洁,油漆均匀完整,放油阀门动作灵活,瓷套管无裂纹损伤放油阀动作灵活,瓷套管无损伤,油漆局部已补,但不够均匀2外观检查23其他相色正确,接地符合设计要求且连接牢固可靠A横、B绿C红,相色正确接地可靠优良3器身检查应符合GB14890第四节要求(1000KVA且运行中无异常,可不作检查)/41顶盖升高坡度装有气体继电器的,顶盖应有115的升高坡度1542滚轮应转动灵活,有制动装置应转动灵活,有制动43法兰连接面应平整,密封良好密封良好44散热器管内应清洁,按制造厂规定的压力进行密封试验,应无渗漏/45气体继电器应经检验合格,安装水平,接线正确/46储油柜清洁干净,密封良好,油位与温度标记符合要求油位与温度标记符合要求,清洁密封良好47防爆筒、呼吸器玻璃片完好,过滤器硅胶干燥中玻璃片完好,硅胶干燥心48温度计指示正确,软管不扭曲,不压扁/4本体及附件安装49套管经试验合格,法兰密封良好密封良好优良51母线接触面用厚005MM10MM塞检查,母线宽度在50MM以下,插入深度应小于等于4MM插入深度3MM52采用电缆连接应符合规范规定/53两台厂变并联时接线的相位必须一致/优良质量标准续表58(例表)项次检查项目合格优良检验记录结论61保护装置齐全,整定值符合设计要求齐全,整定值符合设计62测量仪表指示正确符合设计,指示正确6保护装置、测量仪表及二次结线63二次结线正确,连接牢固正确,连接牢固优良64操作试验动作正确动作正确7整体密封检查用压力

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