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现场
在线
加工
技术研究
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毕业设计(论文)-现场在线加工技术研究,现场,在线,加工,技术研究
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现场在线加工技术研究摘要大型旋转设备由于各种原因经常发生轴颈拉伤事故,关键部件损伤维修是一个世界性难题,针对大型旋转机械转子轴颈损伤修复,一般情况下需要将机组打开,转子吊出,拆除叶轮,然后采用激光熔覆修复后机械加工,或直接采用机械加工方式修复。设计一套随行加工工装,在工装上安装加工刀具,利用转子轴颈相邻完好的部位定心,使工装围绕轴颈中心旋转,从而达到加工轴颈的目的。这种加工方式不用拆除叶轮,可以在现场实现轴颈加工,转子修理周期短,成本低,效率高,并保持与原轴颈的同轴度。通过对大量现场维修实施过程的了解,掌握现行的维修方法,为了节省时间,降低成本,维修安全,设计一套现场随行在线加工工装,方便在线维修,适用不同的现场,不同轴颈,灵活性强。关键字现场在线维修轴颈损伤激光熔焊在线加工工装THEONLINEPROCESSINGTECHNOLOGYRESEARCHABSTRACTLARGEROTATINGEQUIPMENTFORVARIOUSREASONSOFTENJOURNALOFINJURYACCIDENTSINTHEMAINTENANCEOFKEYCOMPONENTSOFINJURYISAWORLDWIDEPROBLEM,DAMAGEREPAIR,FORLARGEROTATINGMACHINERYROTORJOURNALUSUALLYYOUNEEDTOOPENTHEUNIT,THEROTORHANGINGOUT,REMOVALOFTHEIMPELLER,ANDLASERCLADDINGREPAIRMACHININGORMACHININGTOREPAIRASETOFACCOMPANYINGPROCESSINGTOOLING,MACHININGTOOLINSTALLEDINTHETOOLING,THEUSEOFROTORJOURNALADJACENTINTACTPARTSCENTERINGTOOLINGAROUNDTHEROTATIONOFTHEJOURNALCENTER,SOASTOACHIEVETHEPURPOSEOFPROCESSINGTHEJOURNALTHISPROCESSINGMETHODSDONOTHAVETOREMOVETHEIMPELLER,JOURNALPROCESSINGINTHEFIELD,ROTORREPAIRCYCLEISSHORT,LOWCOST,HIGHEFFICIENCY,ANDTOMAINTAINCONCENTRICITYWITHTHEORIGINALJOURNALUNDERSTANDINGOFTHEIMPLEMENTATIONPROCESSTHROUGHALARGENUMBEROFFIELDMAINTENANCE,MASTEROFTHECURRENTMAINTENANCEPRACTICES,INORDERTOSAVETIME,REDUCECOSTS,MAINTENANCE,SAFETY,ACCOMPANYINGTHEONLINEPROCESSINGOFTOOLINGDESIGNASITETOFACILITATEONLINEMAINTENANCE,THEAPPLICATIONOFDIFFERENTSCENE,DIFFERENTJOURNAL,FLEXIBLESTRONGKEYWORDONSITEREPAIRSHAFTNECKDAMAGELASTWELDINGPROCESSINGTOOLING西安文理学院机械电子工程系本科毕业设计(论文)题目现场在线加工技术研究专业班级08级机电2班学号08102080239学生姓名王亚妮指导教师张长弓设计所在单位西安文理学院2012年5月西安文理学院本科毕业设计(论文)任务书题目现场在线加工技术研究学生姓名王亚妮学号08102080239专业班级机械设计制造及其自动化2班指导教师张长弓职称工程师教研室毕业设计(论文)任务与要求一、任务针对大型旋转设备现场维修困难的现状,设计一套在现场加工轴颈表面的工装,主要由以下几部分组成(1)动力部分;(2)传动部分;(3)回转进给部分;(4)定心部分。二、要求(1)对驱动部分、传动部分进行设计计算;(2)完成设计装配图;(3)撰写毕业论文。毕业设计(论文)工作进程起止时间工作内容第12周20121102012314查(借)阅资料,学习加工设备的基础理论和知识,了解所设计的现场加工工装结构,撰写开题报告。第34周20123152012328对现场加工工装进行总体设计,拟定传动方案及绘制运动简图。第56周20123292012411对进给部分进行结构设计,对传动装置进行设计计算及工艺计算。第7周20124122012418用AUTOCAD及相关绘图软件绘制工装总体设计装配图及传动部件设计结构图。第8至9周2012419201252撰写毕业论文。第10周201253201259论文定稿第11周20125102012516整理资料准备答辩。第12周20125172012523答辩。开始日期2012年1月10日完成日期2012年5月10日教研室主任(签字)系主任(签字)西安文理学院本科毕业设计(论文)开题报告题目现场在线加工技术研究学生姓名王亚妮学号08102080239专业名称机械设计制造及其自动化指导教师张长弓开题时间2012年1月10班级08级2班一、题目的背景和意义大型旋转设备由于各种原因经常发生轴颈拉伤事故,关键部件损伤维修是一个世界性难题,如电力临界、超临界机组主轴颈损伤,冶金连轧线轧机牌坊损伤,石化引风机主轴损伤等,因无法或很难拆卸,如果返回原制造厂修理运输成本高、风险大、修理周期长,从而长期困扰着这些设备的维修养护工程师。针对大型旋转机械转子轴颈损伤修复,一般情况下需要将机组打开,转子吊出,拆除叶轮,然后采用激光熔覆修复后机械加工,或直接采用机械加工方式修复。这种方式修理周期长,有时条件限制无法修复。因此熔覆后如何加工,成了维修行业需要解决的一大难题。在这样的技术背景下,开发现场维修加工装置显得尤为重要和紧迫。现有的技术水平不能满足现场修复的需要。我的课题是设计一套随行加工工装,在工装上安装加工刀具,利用转子轴颈相邻完好的部位定心,使工装围绕轴颈中心旋转,从而达到加工轴颈的目的。这种加工方式不用拆除叶轮,可以在现场加工,修理周期短,成本低,效率高,并保持与原轴颈的同轴度。本课题的意义是充分利用激光熔焊现场修复灵活方便的特点,解决了大型设备主轴损伤难以修复的世界性难题。二、本课题在国内外的研究状况及发展趋势大型设备主部件损伤维修是一个世界性难题,如电力临界、超临界机组主轴颈损伤,冶金连轧线轧机牌坊损伤,石化引风机主轴损伤等,因无法或很难拆卸,运输成本高、风险大,而长期困扰着这些设备的维修养护工程师。2001年,沈阳大陆企业集团有限公司为解决这一世界难题,研发了一系列激光熔焊技术,以对各规格主轴轴颈现场随行车削,粗、精磨的随形加工设备。终于形成了一套完整的现场抢修超临界机组主轴的新技术,实践证明,这项新技术是对电站设备进行现场修复的一项革命性技术,将在我国乃至世界电力行业具有广阔的应用前景。这一包括1KW全固态移动式激光器、全空间自由度机器人加工执行机构、光纤传输光能,远距离运输后落地出光的激光加工系统和镗、铣机械加工的随行车、磨,可对轴面、平面进行随行机加系统的成套移动式加工设备。针对各类合金基材开发的多种梯度功能复合粉末以及现场加工的光加工和机加工以及定位检测工艺在内的完整的现场激光加工技术群组开发成功。2008年起先后在华能电力、大唐电力、国华电力、国投电力、中电投等30余家电厂,宝钢、鞍钢等冶金企业,中石化所属仪征化纤、云天化等企业进行现场应用,到目前为止成功率100,这一世界重大设备维修史上的首创性技术不但受到宝钢、华能、中石化等企业的好评,同时引起了阿尔斯通、GE、曼透平等业界动设备制造巨头的关注。三、主要研究内容通过对大量现场维修实施过程的了解,掌握现行的维修方法,为了节省时间,降低成本,维修安全,设计一套现场随行工装,方便在线维修,适用不同的现场,不同轴颈,灵活性强的工装。主要设计随行装备的结构,针对轴颈损坏现场维修,设计的随行工装。包括工装的传动部分,回转部分,定心部分,进给部分等的计算设计。画出设计装配图。计算出各部分的参数。四、指导教师意见及建议该课题的研究,主要针对维修行业的实际情况,实用性强,对节约修复成本,特别是提高修复效率具有很强现实意义。该装置设计时,请从以下方面考虑1必须保证加工精度;2要求在保证加工精度的情况下,回转体积越小越好,这类修复一般加工余量不大,因此吃刀量小,构件设计时适当考虑轻便小巧;3如有时间,可以考虑根据现场条件不同,轴向尺寸可以做适当调整。签字2012年3月6日教研室审核意见签字年月日注此表前三项由学生填写后,交指导教师签署意见,经教研室审批后,才能开题。西安文理学院本科毕业设计(论文)中期检查表题目现场在线加工技术研究学生姓名王亚妮学号08102080239专业名称机械设计制造及其自动化指导教师张长弓检查时间20120409班级08级二班毕业设计(论文)进展情况通过对现场加工设备的相关资料的学习,以及对整个设计的了解,现基本完成以下设计工作1完成了传动部分和动力部分的设计计算2初步完成了工装各部分结构的布局设计3下一步完成刀具结构的设计以及小细节的完善4初步准备构思论文指导教师意见1该生清楚自己的工作内容和技术路线;2能够按自身的进度要求完成相关设计;3能够与指导教师保持正常的师生指导关系。4综上所述,同意按照设计进度进行后续工作。签字2012年4月9日教研室意见签字年月日西安文理学院本科毕业设计(论文)指导教师评分表学生姓名王亚妮学号08102080239专业机械设计制造及其自动化班级08级机电(2)班毕业设计(论文)题目现场在线加工技术研究设计(论文)起止时间2012年1月18日至2012年5月10日指导教师评语建议成绩评阅教师签名年月日西安文理学院本科毕业设计(论文)评阅教师评分表学生姓名王亚妮学号08102080239专业机械设计制造及其自动化班级08级机电(2)班毕业设计(论文)题目现场在线加工技术研究设计(论文)起止时间2012年1月18日至2012年5月10日评阅教师评语建议成绩评阅教师签名年月日西安文理学院本科毕业设计(论文)答辩记录学生姓名王亚妮学号08102080239专业名称机械设计制造及其自动化答辩时间2012510答辩地点西安文理学院指导教师张长弓题目现场在线加工技术研究姓名职称姓名职称答辩小组成员提问及回答情况记录记录人签字年月日答辩成绩答辩小组组长签名年月日毕业论文成绩答辩委员会认定成绩毕业论文等级系(院)答辩委员会意见负责人签名年月日注1、毕业论文成绩指导教师成绩40评阅教师成绩20答辩成绩40;2、论文等级分优秀(90分)、良好(8089分)、中等(7079分)、及格(6069分)、不及格(8Z1172125从限制大链轮齿数和减小传动尺寸考虑,传动比大、链速较低的链传动建议选取较少的链轮齿数。滚子链最少齿数为错误未找到引用源。414链传动的传动比链传动的传动比一般应小于6,在低速和外廓尺寸不受限制的地方允许到10,推荐I235。传动比过大将使链在小链轮上的包角过小,因而使同时啮合的齿数少,这将加速链条和轮齿的磨损,并使传动外廓尺寸增大。传动比过大链条在小链轮上的包角就会过小,参与啮合的齿数减少,每个轮齿承受的载荷增大。加速齿轮的磨损且易出现跳齿和脱链现象,一般传动的传动比I17对于高速传动或承载冲击载荷的链传动Z1不少于25,且链轮齿应淬硬。本设计为Z117,Z251。42传动结构传动结构采用链轮传动,选用08A链条。小链轮与电动机相连旋转。带动大链轮旋转。链轮结构如图42所示。图42链传动结构第五章回转部分51回转体总布局回转体总体布局如图51示。图51回转体总布局52回转体两边链轮结构介绍521主动轮介绍为了满足现场需要,链轮必须能够拆卸,所以在设计链轮的时候,特意将链轮设计成由两部分拼接而成,并用螺栓固定。如图示。其优点是在不用拆除转子的情况下满足在线加工要求,节省费用,缩短修复周期。有些轴颈受结构限制,外部尺寸大,轴颈尺寸小,如果链轮为整体结构,则根本无法安装到轴颈上,链轮主要用来传递动力,同时还起到骨架的作用,主要固定支撑块、八根支撑杆等。整个装置设计了两个链轮,主要目的是根据现场实际情况采用其中一个链轮,灵活性好。设计如图52所示。图52链轮拆卸装置522主动轮总装结构八根支撑杆两端有螺纹设计,可以根据现场长度来调节,最大限度的满足现场维修的需要。主动轮上有八个小孔为了调节长度而设计,如图53所示。图53装置长度调节523从动轮总装结构从动轮上有八个小螺栓孔,是为了配套调节长度而设计的。如图54所示。图54从动轮设计图53回转体平衡部分介绍531八根支撑杆的设计整体构成回转体,八根支撑杆的设计是整个工装的回转度提高了。这八根支撑杆还有控制轴向长度的作用,可以根据现场需要,调节长度。适应性更强。如图55示。图55八根支撑杆调节结构如下图56示。图56长度调节固定装置与54配合使用,调节长度如图57所示。如图57支撑杆的调节端这个结构可以调节轴向长度,以适应不同的加工长度。调节长度有100MM。54刀具轴向进给部分设计介绍541刀具进给方式总论一般指切削加工时工件或切削工具每转动一周如车削或往返一次进给量越大,生产效率越高。进给量主要取决于加工方式、工件的材质和切削工具的材料。进给方式又有很多种比如1改进逐点比较法2电火花加工微细轴3精密电火花磨削加工等等。542刀具手动进给装置在现场维修,通常情况下,刀具的进给需要手动完成。也就是工装每旋转一周,手动旋转进给丝杠,以便完成轴向进给。如图所示,滚珠丝杠结构来控制刀具的轴向进给。如图58所示。图58刀具进给装置543刀具手动调节两端固定设计丝杠的两端为受力端,为了减少链轮的更换率,在丝杠的两端特别设计了材料为黄铜的轴套,在使用一段时间后轴套磨损,可以方便更换,如图59所示。图59滚珠丝杠一端套筒固定55刀具径向进给部分设计介绍551刀具径向调节方法在现场操作过程中,工人师傅一般会根据经验和观察对刀具进行对刀,一般是从上边用锤子轻敲刀具尾部,以达到调节距离的目的。对刀完成后用两个螺钉固定刀具,调节方便。如图510所示。图510刀具纵向微调56刀具夹具部分设计介绍561刀具夹具体的双层设计为了实现现场操作的需要,刀夹必须设计成上下两层的结构形式,这样才能方便从支撑杆上安装与拆卸刀夹,适应性强。如下图511所示。图511刀具夹具的双层设置562刀具夹具总装设计总体的刀具体如下图512所示。图512刀具夹具体第六章定心部分61定心部分介绍轴颈的加工精度是由定心部件来保证的,因此该部件是整个随行工装十分关键的部分。为了保证未加工面和加工面的同轴度,必须确保回转体的回转中心与加工轴的中心一致。为此特别设置了这样的结构,如下图61所示。图61定心部分设计在两个链轮的侧面,都设计有三组支撑块,并均匀的分布在圆周,支撑块端部浇铸有巴氏合金,众所周知,巴氏合金是一种有一定硬度的合金,相对于其他金属比较软,特别适合用作滑动轴承材料,它可以紧紧贴在加工轴表面上,围绕加工轴旋转,从而保证加工同轴度和精度,同时不容易对轴颈造成损坏。图62钨合金支撑块虽然支撑块有固定装置,可以防止其松动,但是在支撑块尾部设计顶紧螺钉是十分必要的。一方面可以根据现场轴径的大小来进行适当的调节,以适应不同轴颈尺寸的加工,另一方面可以限制支撑块的径向松动,确保轴颈与支撑块001MM的间隙始终不变,从而保证加工精度。如图62所示。另外在加工过程中,需要及时给支撑表面添加润滑油,以保持轴颈与支撑块结合面充分润滑,否则有可能造成支撑块表面拉伤损坏以至于失去加工精度。这一点在使用过程中操作者务必要有足够的重视。第七章总装图71总装配图总装配图如下所示图71总装置示意图图72回转部分装置第八章结束语在课题方案分析阶段,由于本次设计的工装是个新的具有一定实用性的机械结构,因此对机械设计定位方式、传动结构、刀具装夹方式、定心机构等充分了解掌握,另外再结合身边的运用实例,选择最优、最容易、最合理的方案。从查阅资料、提出问题,到和指导老师讨论一一解决,老师给了很大指导和启发,虽然过程很复杂,但在讨论中让我对方案理解的很透彻,思路很清晰。在总体设计阶段,由于可行性分析做的比较全面,很快就对结构功能,控制机构等有了充分的认识和了解。从传动方式、链轮机构开始,再到进给方式、实现现场拆卸的结构设计,最后到定位机构,实现加工等整个过程,形成了一个清晰的设计思路,使设计有序的进行。详细设计阶段,首先是设计所选用各种机构结构,要考虑到现场安装的各个细节;其次,根据机构的外形设计出各个部分的尺寸,这就要考虑到零件的选材、承受能力,再进行必要的校核,此阶段由于零件种类多,计算量很大很容易出错,在此阶段必须认真仔细,并要重复检查。对前面设计的零件进行装配和运动仿真。装配是在PRO/E环境下操作的,必须掌握此绘图软件的操作,另外针对情况要进行对此软件及时的学习。装配时可能存在很多问题,这与设计是密切相关的,根据装配关系要对零件重新做一定的设计,过程很复杂,但一定沉着应对,“化险为夷”,让选择的方案正确的运转出来。针对整个毕业设计的过程,我做一下小结第一,接到设计任务后,方案是毕业设计的开端,及时联系指导老师,讨论并选择合理、自己比较感兴趣的方案;第二,方案确定后就是查资料,展开设计了。查资料是做毕业设计的前期准备工作,到学校图书馆里、资料室里以及网络电子期刊上查阅,还可以到书店或外校查阅,将查阅的资料一一记下来,为毕业设计做充分准备。第三,通过以上的手段,已经积累了大量资料,对设计题目也大概有了一些了解,这一步就是在这样的一个基础上,综合已有的资料来分析透彻确定下来的方案;第四,综合方案和资料,对所选的方案进行机构设计,计算确定部分零件的结构尺寸,根据结构选择必要的标准零件,在进行必要校核,完成机构零件的参数设计和选择第五,有了尺寸,下一步就是绘制零件,熟悉PRO/E绘图环境,在PRO/E绘图环境下按照设计的尺寸,熟练地并准确绘制出所有的零件实体模型,在绘图中要注意零件选择相同的标准单位,以方便装配和仿真的操作;第六,利用零件,就要装配和仿真出来,先将零件按照机构的要求装配起来组成单个装配体,再将单个的装配体装配成总装配体,最后加上电机,观察机构的运动情况,通过反复的使用绘图软件,使我对PRO/E绘图软件更加熟练的了解;第七,写论文能提升以下几个方面的能力1)文字表述论文中的语言非常讲究,这方面需要继续加强和提高;2)交流、讨论论文的大致内容写完后,一定要和指导老师、其他同学交流,让他们多提建议,一些计量软件使用方法,可以向学长们请教;3)细心论文中公式编辑、图表名称标记、段落中的标点符号等都要细心;短短的几个月就过去了,我的毕业设计也随着时间走向终点,大学生涯即将过去。毕业设计的制作给我了难忘的回忆。在我徜徉书海查找资料的日子里,面对无数书本的罗列,最难忘的是每次找到资料时的激动和兴奋亲手绘制零件图的时间里,记忆最深刻的是每一个零件从零件图变成实体图实现时的幸福心情;为了论文我曾经干到深夜,但看着亲手打出的一字一句,心里满满的只有喜悦毫无疲惫。这段旅程看似荆棘密布,实则蕴藏着无尽的宝藏。整个设计过程不仅让我对所学的知识有所巩固和提高,而且让我掌握了PRO/E绘图软件,也让我学到了新知识,增长了见识。在今后的日子里,我仍然要不断地充实自己,争取在所学领域有所作为。脚踏实地,认真严谨,实事求是的学习态度,不怕困难、坚持不懈、吃苦耐劳的精神是我在这次设计中的最大收益。我想这是一次意志的磨练,是对我实际能力的一次提升,也会对我未来的学习和工作有很大的帮助。由于我的知识水平和文字功底有限,加上缺乏经验,毕业论文中错误和不妥之处在所难免,希望老师给予指正。致谢此次毕业设计之所以能够按时按要求顺利完成,其中老师和同学给予了我莫大的支持和帮助。这里特别感谢张老师,是张老师为我的毕业设计提供了大量的技术帮助,为我及时安排设计进程,在课余时间为我分析和讲解设计要点、疑难点,使我对设计透彻的了解,开阔了我的眼界,增长了我的知识,使我对设计充满了兴趣和信心,这种动力推动着我一步步的认真完成毕业设计。同时我也要感谢帮助过我的同学,他们的热心和支持推动着我设计的步伐他们总是在我最需要帮助之时向我伸出了援助之手,当我对方案有疑问时,他们甘愿停下手中的工作和我讨论;当我被复杂的计算工作烦恼而不想做时,他们总是用很热诚的语言鼓励我、支持我;当我遇到简单问题而羞于请教时,他们总是百厌其烦地向我伸出援助之手。有了这些让我感到毕业设计虽苦但感觉很快乐。经过半年的忙碌和工作,作为一个本科生的毕业设计,由于经验的匮乏,难免有许多考虑不周全的地方,还请老师和同学们批评和指正。参考文献1文熙PRO/ENGINEER野火版40实例J,电子工业出版社,200892孙桓陈作模葛文杰机械原理M高等教育出版社,200653鲁秉桓机械制造技术基础M机械工业出版社,2007124濮良贵纪名刚机械设计M第八版高等教育出版社,200655孟宪源现代机构手册M机械工业出版社,19956成大先机械设计手册M北京化学工业出版社,2007117何铭新钱可强机械制图M北京机械工业出版社,19958郁明山现代机械传动手册M机械工业出版社,19969范钦珊殷雅俊材料力学M清华大学出版社,2008710隋明阳机械设计基础M机械工业出版社,2005211诺顿RL机械设计机械和机构综合和分析J机械工业出版社。200312孟少农机械加工工艺手册M北京机械工业出版社,199713陆玉冯立艳机械设计课程设计M机械功言出版社20061214章跃机械制造专业英语M机械工业出版社,2006615詹启贤自动机械设计M中国轻工业出版社,199416余跃庆现代机械动力学M北京工业大学出版社,200117邹慧君机械运动方案设计手册M上海交通大学出版社,1994附录附录一附一装配工程图附录二一外文文献MACHINETOOLAMACHINETOOLISAMACHINEFORSHAPINGORMACHININGMETALOROTHERRIGIDMATERIALS,USUALLYBYCUTTING,BORING,GRINDING,SHEARINGOROTHERFORMSOFDEFORMATIONMACHINETOOLSEMPLOYSOMESORTOFTOOLTHATDOESTHECUTTINGORSHAPINGALLMACHINETOOLSHAVESOMEMEANSOFCONSTRAININGTHEWORKPIECEANDPROVIDEAGUIDEDMOVEMENTOFTHEPARTSOFTHEMACHINETHUSTHERELATIVEMOVEMENTBETWEENTHEWORKPIECEANDTHECUTTINGTOOLWHICHISCALLEDTHETOOLPATHISCONTROLLEDORCONSTRAINEDBYTHEMACHINETOATLEASTSOMEEXTENT,RATHERTHANBEINGENTIRELY“OFFHAND“OR“FREEHAND“THEPRECISEDEFINITIONOFTHETERMMACHINETOOLVARIESAMONGUSERS,ASDETAILEDINTHE“NOMENCLATUREANDKEYCONCEPTS“SECTIONITISSAFETOSAYTHATALLMACHINETOOLSARE“MACHINESTHATHELPPEOPLETOMAKETHINGS“,ALTHOUGHNOTALLFACTORYMACHINESAREMACHINETOOLSTODAYMACHINETOOLSARETYPICALLYPOWEREDOTHERTHANBYHUMANMUSCLEEG,ELECTRICALLY,HYDRAULICALLY,ORVIALINESHAFT,USEDTOMAKEMANUFACTUREDPARTSCOMPONENTSINVARIOUSWAYSTHATINCLUDECUTTINGORCERTAINOTHERKINDSOFDEFORMATIONMANYHISTORIANSOFTECHNOLOGYCONSIDERTHATTRUEMACHINETOOLSWEREBORNWHENTHETOOLPATHFIRSTBECAMEGUIDEDBYTHEMACHINEITSELFINSOMEWAY,ATLEASTTOSOMEEXTENT,SOTHATDIRECT,FREEHANDHUMANGUIDANCEOFTHETOOLPATHWITHHANDS,FEET,ORMOUTHWASNOLONGERTHEONLYGUIDANCEUSEDINTHECUTTINGORFORMINGPROCESSINTHISVIEWOFTHEDEFINITION,THETERM,ARISINGATATIMEWHENALLTOOLSUPTILLTHENHADBEENHANDTOOLS,SIMPLYPROVIDEDALABELFOR“TOOLSTHATWEREMACHINESINSTEADOFHANDTOOLS“EARLYLATHES,THOSEPRIORTOTHELATEMEDIEVALPERIOD,ANDMODERNWOODWORKINGLATHESANDPOTTERSWHEELSMAYORMAYNOTFALLUNDERTHISDEFINITION,DEPENDINGONHOWONEVIEWSTHEHEADSTOCKSPINDLEITSELFBUTTHEEARLIESTLATHEWITHDIRECTMECHANICALCONTROLOFTHECUTTINGTOOLSPATHWASASCREWCUTTINGLATHEDATINGTOABOUT14831THISLATHE“PRODUCEDSCREWTHREADSOUTOFWOODANDEMPLOYEDATRUECOMPOUNDSLIDEREST“THEMECHANICALTOOLPATHGUIDANCEGREWOUTOFANYOFVARIOUSROOTCONCEPTSFIRSTISTHESPINDLECONCEPTITSELF,WHICHCONSTRAINTSWORKPIECEORTOOLMOVEMENTTOROTATIONAROUNDAFIXEDAXISTHISANCIENTCONCEPTPREDATESMACHINETOOLSPERSETHEEARLIESTLATHESANDPOTTERSWHEELSINCORPORATEDITFORTHEWORKPIECE,BUTTHEMOVEMENTOFTHETOOLITSELFONTHESEMACHINESWASENTIRELYFREEHANDTHEMACHINESLIDE,WHICHHASMANYFORMS,SUCHASDOVETAILWAYS,BOXWAYS,ORCYLINDRICALCOLUMNWAYSMACHINESLIDESCONSTRAINTOOLORWORKPIECEMOVEMENTLINEARLYIFASTOPISADDED,THELENGTHOFTHELINECANALSOBEACCURATELYCONTROLLEDMACHINESLIDESAREESSENTIALLYASUBSETOFLINEARBEARINGS,ALTHOUGHTHELANGUAGEUSEDTOCLASSIFYTHESEVARIOUSMACHINEELEMENTSINCLUDESCONNOTATIVEBOUNDARIESSOMEUSERSINSOMECONTEXTSWOULDCONTRADISTINGUISHELEMENTSINWAYSTHATOTHERSMIGHTNOTTRACING,WHICHINVOLVESFOLLOWINGTHECONTOURSOFAMODELORTEMPLATEANDTRANSFERRINGTHERESULTINGMOTIONTOTHETOOLPATHCAMOPERATION,WHICHISRELATEDINPRINCIPLETOTRACINGBUTCANBEASTEPORTWOREMOVEDFROMTHETRACEDELEMENTSMATCHINGTHEREPRODUCEDELEMENTSFINALSHAPEFOREXAMPLE,SEVERALCAMS,NOONEOFWHICHDIRECTLYMATCHESTHEDESIREDOUTPUTSHAPE,CANACTUATESEVERALVECTORSOFTHETOOLPATHSABSTRACTLYPROGRAMMABLETOOLPATHGUIDANCEBEGANWITHMECHANICALSOLUTIONS,SUCHASINMUSICALBOXCAMSANDJACQUARDLOOMSTHECONVERGENCEOFPROGRAMMABLEMECHANICALCONTROLWITHMACHINETOOLPATHCONTROLWASDELAYEDMANYDECADES,INPARTBECAUSETHEPROGRAMMABLECONTROLMETHODSOFMUSICALBOXESANDLOOMSLACKEDTHERIGIDITYFORMACHINETOOLPATHSLATER,ELECTROMECHANICALSOLUTIONSSUCHASSERVOSANDSOONELECTRONICSOLUTIONSINCLUDINGCOMPUTERSWEREADDED,LEADINGTONUMERICALCONTROLANDCOMPUTERNUMERICALCONTROLWHENCONSIDERINGTHEDIFFERENCEBETWEENFREEHANDTOOLPATHSANDMACHINECONSTRAINEDTOOLPATHS,THECONCEPTSOFACCURACYANDPRECISION,EFFICIENCY,ANDPRODUCTIVITYBECOMEIMPORTANTINUNDERSTANDINGWHYTHEMACHINECONSTRAINEDOPTIONADDSVALUEAFTERALL,HUMANSAREGENERALLYQUITETALENTEDINTHEIRFREEHANDMOVEMENTSTHEDRAWINGS,PAINTINGS,ANDSCULPTURESOFARTISTSSUCHASMICHELANGELOORLEONARDOADVINCI,ANDOFCOUNTLESSOTHERTALENTEDPEOPLE,SHOWTHATHUMANFREEHANDTOOLPATHHASGREATPOTENTIALTHEVALUETHATMACHINETOOLSADDEDTOTHESEHUMANTALENTSISINTHEAREASOFRIGIDITYCONSTRAININGTHETOOLPATHSDESPITETHOUSANDSOFNEWTONSPOUNDSOFFORCEFIGHTINGAGAINSTTHECONSTRAINT,ACCURACYANDPRECISION,EFFICIENCY,ANDPRODUCTIVITYWITHAMACHINETOOL,TOOLPATHSTHATNOHUMANMUSCLECOULDCONSTRAINCANBECONSTRAINEDANDTOOLPATHSTHATARETECHNICALLYPOSSIBLEWITHFREEHANDMETHODS,BUTWOULDREQUIRETREMENDOUSTIMEANDSKILLTOEXECUTE,CANINSTEADBEEXECUTEDQUICKLYANDEASILY,EVENBYPEOPLEWITHLITTLEFREEHANDTALENTBECAUSETHEMACHINETAKESCAREOFITTHELATTERASPECTOFMACHINETOOLSISOFTENREFERREDTOBYHISTORIANSOFTECHNOLOGYAS“BUILDINGTHESKILLINTOTHETOOL“,INCONTRASTTOTHETOOLPATHCONSTRAININGSKILLBEINGINTHEPERSONWHOWIELDSTHETOOLASANEXAMPLE,ITISPHYSICALLYPOSSIBLETOMAKEINTERCHANGEABLESCREWS,BOLTS,ANDNUTSENTIRELYWITHFREEHANDTOOLPATHSBUTITISECONOMICALLYPRACTICALTOMAKETHEMONLYWITHMACHINETOOLSINTHE1930S,THEUSNATIONALBUREAUOFECONOMICRESEARCHNBERREFERENCEDTHEDEFINITIONOFAMACHINETOOLAS“ANYMACHINEOPERATINGBYOTHERTHANHANDPOWERWHICHEMPLOYSATOOLTOWORKONMETAL“2THENARROWESTCOLLOQUIALSENSEOFTHETERMRESERVESITONLYFORMACHINESTHATPERFORMMETALCUTTINGINOTHERWORDS,THEMANYKINDSOFCONVENTIONALMACHININGANDGRINDINGTHESEPROCESSESAREATYPEOFDEFORMATIONTHATPRODUCESSWIRLSHOWEVER,ECONOMISTSUSEASLIGHTLYBROADERSENSETHATALSOINCLUDESMETALDEFORMATIONOFOTHERTYPESTHATSQUEEZETHEMETALINTOSHAPEWITHOUTCUTTINGOFFSCARF,SUCHASROLLING,STAMPINGWITHDIES,SHEARING,SWAGING,RIVETING,ANDOTHERSTHUSPRESSESAREUSUALLYINCLUDEDINTHEECONOMICDEFINITIONOFMACHINETOOLSFOREXAMPLE,THISISTHEBREADTHOFDEFINITIONUSEDBYMAXHOLLANDINHISHISTORYOFBURGOMASTERANDLOUDHAILER,WHICHISALSOAHISTORYOFTHEMACHINETOOLINDUSTRYINGENERALFROMTHE1940STHROUGHTHE1980SHEWASREFLECTINGTHESENSEOFTHETERMUSEDBYHOLTVILLEITSELFANDOTHERFIRMSINTHEINDUSTRYMANYREPORTSONMACHINETOOLEXPORTANDIMPORTANDSIMILARECONOMICTOPICSUSETHISBROADERDEFINITIONTHECOLLOQUIALSENSEIMPLYINGCONVENTIONALMETALCUTTINGISALSOGROWINGOBSOLETEBECAUSEOFCHANGINGTECHNOLOGYOVERTHEDECADESTHEMANYMORERECENTLYDEVELOPEDPROCESSESLABELED“MACHINING“,SUCHASELECTRICALDISCHARGEMACHINING,ELECTROCHEMICALMACHINING,ELECTRONBEAMMACHINING,PHOTOCHEMICALMACHINING,ANDULTRASONICMACHINING,OREVENPLASMACUTTINGANDWATERJETCUTTING,AREOFTENPERFORMEDBYMACHINESTHATCOULDMOSTLOGICALLYBECALLEDMACHINETOOLSINADDITION,SOMEOFTHENEWLYDEVELOPEDADDITIVEMANUFACTURINGPROCESSES,WHICHARENOTABOUTCUTTINGAWAYMATERIALBUTRATHERABOUTADDINGIT,AREDONEBYMACHINESTHATARELIKELYTOENDUPLABELED,INSOMECASES,ASMACHINETOOLSTHENATURALLANGUAGEUSEOFTHETERMSVARIES,WITHSUBTLECONNOTATIVEBOUNDARIESMANYSPEAKERSRESISTUSINGTHETERM“MACHINETOOL“TOREFERTOWOODWORKINGMACHINERYJOINERS,TABLESAWS,ROUTINGSTATIONS,ANDSOON,BUTITISDIFFICULTTOMAINTAINANYTRUELOGICALDIVIDINGLINE,ANDTHEREFOREMANYSPEAKERSAREFINEWITHABROADDEFINITIONITISCOMMONTOHEARMACHINISTSREFERTOTHEIRMACHINETOOLSSIMPLYAS“MACHINES“USUALLYTHEMASSNOUN“MACHINERY“ENCOMPASSESTHEM,BUTSOMETIMESITISUSEDTOIMPLYONLYTHOSEMACHINESTHATAREBEINGEXCLUDEDFROMTHEDEFINITIONOF“MACHINETOOL“THISISWHYTHEMACHINESINAFOODPROCESSINGPLANT,SUCHASCONVEYORS,MIXERS,VESSELS,DIVIDERS,ANDSOON,MAYBELABELED“MACHINERY“,WHILETHEMACHINESINTHEFACTORYSTOOLANDDIEDEPARTMENTAREINSTEADCALLED“MACHINETOOLS“INCONTRADISTINCTIONASFORTHE1930SNBERDEFINITIONQUOTEDABOVE,ONECOULDARGUETHATITSSPECIFICITYTOMETALISOBSOLETE,ASITISQUITECOMMONTODAYFORPARTICULARLATHES,MILLINGMACHINES,ANDMACHININGCENTERSDEFINITELYMACHINETOOLSTOWORKEXCLUSIVELYONPLASTICCUTTINGJOBSTHROUGHOUTTHEIRWHOLEWORKINGLIFESPANTHUSTHENBERDEFINITIONABOVECOULDBEEXPANDEDTOSAY“WHICHEMPLOYSATOOLTOWORKONMETALOROTHERMATERIALSOFHIGHHARDNESS“ANDITSSPECIFICITYTO“OPERATINGBYOTHERTHANHANDPOWER“ISALSOPROBLEMATIC,ASMACHINETOOLSCANBEPOWEREDBYPEOPLEIFAPPROPRIATELYSETUP,SUCHASWITHATREADLEFORALATHEORAHANDLEVERFORASHAPERHANDPOWEREDSHAPERSARECLEARLY“THESAMETHINGASSHAPERSWITHELECTRICMOTORSEXCEPTSMALLER“,ANDITISTRIVIALTOPOWERAMICROLATHEWITHAHANDCRANKEDBELTPULLEYINSTEADOFANELECTRICMOTORTHUSONECANQUESTIONWHETHERPOWERSOURCEISTRULYAKEYDISTINGUISHINGCONCEPTBUTFORECONOMICSPURPOSES,THENYBERGSDEFINITIONMADESENSE,BECAUSEMOSTOFTHECOMMERCIALVALUEOFTHEEXISTENCEOFMACHINETOOLSCOMESABOUTVIATHOSETHATAREPOWEREDBYELECTRICITY,HYDRAULICS,ANDSOONSUCHARETHEVAGARIESOFNATURALLANGUAGEANDCONTROLLEDVOCABULARY,BOTHOFWHICHHAVETHEIRPLACESINTHEBUSINESSWORLDAUTOMATICCONTROLMACHINETOOLSCANBEOPERATEDMANUALLY,ORUNDERAUTOMATICCONTROLEARLYMACHINESUSEDFLYWHEELSTOSTABILIZETHEIRMOTIONANDHADCOMPLEXSYSTEMSOFGEARSANDLEVERSTOCONTROLTHEMACHINEANDTHEPIECEBEINGWORKEDONSOONAFTERWORLDWARII,THENUMERICALCONTROLNCMACHINEWASDEVELOPEDNCMACHINESUSEDASERIESOFNUMBERSPUNCHEDONPAPERTAPEORPUNCHEDCARDSTOCONTROLTHEIRMOTIONINTHE1960S,COMPUTERSWEREADDEDTOGIVEEVENMOREFLEXIBILITYTOTHEPROCESSSUCHMACHINESBECAMEKNOWNASCOMPUTERIZEDNUMERICALCONTROLCNCMACHINESNCANDCNCMACHINESCOULDPRECISELYREPEATSEQUENCESOVERANDOVER,ANDCOULDPRODUCEMUCHMORECOMPLEXPIECESTHANEVENTHEMOSTSKILLEDTOOLOPERATORSBEFORELONG,THEMACHINESCOULDAUTOMATICALLYCHANGETHESPECIFICCUTTINGANDSHAPINGTOOLSTHATWEREBEINGUSEDFOREXAMPLE,ADRILLMACHINEMIGHTCONTAINAMAGAZINEWITHAVARIETYOFDRILLBITSFORPRODUCINGHOLESOFVARIOUSSIZESPREVIOUSLY,EITHERMACHINEOPERATORSWOULDUSUALLYHAVETOMANUALLYCHANGETHEBITORMOVETHEWORKPIECETOANOTHERSTATIONTOPERFORMTHESEDIFFERENTOPERATIONSTHENEXTLOGICALSTEPWASTOCOMBINESEVERALDIFFERENTMACHINETOOLSTOGETHER,ALLUNDERCOMPUTERCONTROLTHESEAREKNOWNASMACHININGCENTERS,ANDHAVEDRAMATICALLYCHANGEDTHEWAYPARTSAREMADEFROMTHESIMPLESTTOTHEMOSTCOMPLEX,MOSTMACHINETOOLSARECAPABLEOFATLEASTPARTIALSELFREPLICATION,ANDPRODUCEMACHINEPARTSASTHEIRPRIMARYFUNCTION二中文翻译机床加工机床是一种整形或加工金属或其他硬质材料的工具,通常是切割,镗,磨,剪切或其他形式的变形机。机床采用某种工具完成它的切割或塑造。机床工件的制约手段,并提供引导运动的机器零件。因此,工件和刀具(刀具路径被称为)之间的相对运动在一定程度上受到控制或机器的限制。今天,机床通常供电以外(如人体肌肉,电气,液压,或通过线轴),用于制造各种方式,包括切削变形或某些其他种类的零件(组件)。许多技术行家认为,在某种程度上,出生时的刀具轨迹首次成为机器本身为指导,所以真正的机床,是直接由人类(手,脚,或口)指导的刀具路径不再是只在切割或成型过程中使用的指导。在此视图的定义,术语,在一段时间出现的所有工具,直到后来被手工具时,只需提供一个标签为“工具机代替手工工具”。早期车床,中世纪后期年前,现代木工车床和波特的车轮可能不属于这个定义下,但在直接的切削工具的路径。机械控制最早的车床是一个螺丝车床可以追溯到大约1483。这台车床“生产螺纹木材和雇用一个真正的复合幻灯片休息”。机械刀具路径指导增长的各种根的概念首先是主轴概念本身,约束工件或刀具运动绕固定轴旋转。这个古老的概念比机床本身早,最早的车床和波特的车轮内的工件,但这些机器上的工具本身的运动是完全写仿照人类的肢体运动。机器的表现形式有很多,其中有许多形式,如配合的方式,箱的方式,或圆柱列方式。机器幻灯片工具或工件运动的线性约束。补充说如果停止,可以精确的控制该行的长度。(机器幻灯片基本上是直线轴承的一个子集,虽然使用的语言来分类这些各种机器元素包括隐含界限一些用户在某些情况下会对照的方式,别人可能没有的元素。)跟踪,其中包括模型或模板的轮廓和转移产生
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