淮北矿业井下中央变电所及泵房安装

淮北矿业（集团）公司涡北煤矿井下中央变电所及主排水泵房设备安装施工组织设计方案目录一、工程概述二、施工前的准备工作三、施工程序四、主要施工技术要点五、调试及试运转六、安装质量标准七、质量保证体系及措施八、工期保证措施九、安全保证体系及安全注意事项十、文明施工措施十一、劳动力安排计划十二、拟用施工机具设备材料表十三、施工进度横道图十四、施工平面图一、工程概述涡北矿井下主排水泵房安装5台HDM30011型水泵，配套YKK50034、1000KW、6KV电动机5台，三趟27314排水管。井下中央变电所设备有GKG26C矿用一般型抽屉式高压开关柜26台，KYDZ1矿用一般型低压开关柜11台，KSG315/6/069矿用干式变压器2台，ZSL80整流变压器2台，GQA100/600KY型变流装置2台。其余工作量详见招标书和设计图纸。二、施工前的准备工作1、组织施工人员熟悉有关图纸资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。2、学习相关安全规程，安装质量标准及要求。3、做好技术准备工作及材料统计、申请加工工作。4、根据设计图纸对设备开箱检查验收，对设备的零部件，随机文件进行登记造册，妥善保管。填写详细的设备验收记录单，并请有关部门签字。设备有问题或缺件应及时反映上报。5、根据到货设备核实设备基础尺寸，发现问题及时与建设单位联系，协商处理，同时认真填写设备基础复测记录。6、由测量人员给出泵房标高点及水泵轴十字中心线。7、编制烧焊措施并报请批准，施工现场必须配有足够的消防器材。8、按照施工需要备齐施工机具。9、做好设备下放前的准备工作。10、对施工用电气设备作入井前的安全检查，对各施工用机索具进行检查维护，排除安全隐患。11、准备好施工质量记录表格及现场安全标牌。三、施工程序1、主排水泵房（1）设备的开箱检查；（2）测量放线、设备基础验收；（3）基础研磨、垫铁布置；（4）设备的下放；（5）井下设备运输；（6）主排水泵安装；（7）电机安装；（8）排水管路及附件安装；（9）吸水管路安装；（10）配电及控制设备安装；（11）试运转。2、中央变电所（1）设备的开箱检查；（2）设备基础检查验收；（3）所内照明安装；（4）设备的下放；（5）井下设备运输；（6）盘柜安装；（7）变压器安装；（8）电缆敷设；（9）电气调试；（10）试送电。四、主要施工技术要点（一）设备开箱检查、下放及运输1、设备的开箱检查水泵开箱检查时，应检查进、出水口法兰的尺寸、地脚螺栓孔的尺寸与设计是否相符，零部件是否齐全，外观是否完好。拖动电机应用高压摇表测量绝缘，检查外观。盘柜外形有无变形，盘面仪表是否完好，盘内零部件是否完好，与设计是否一致，用相应的摇表测量盘柜的电气绝缘，填写详细的设备验收记录单，并签字齐全。2、设备下放由于泵体和电机体积大、重量重，是本次设备下放的重点。下放设备前，把设备装在矿用平台车，利用罐笼以检修速度下放设备。下放前必须对提升性能进行检测，校核静张力差，进行合理的配重，并编制专门的施工措施，报请批准。管件下放时，在上、下井口各布置一台回柱绞车，吊起后装入罐笼内，固定牢靠。盘柜设备下放时，按照安装顺序装在矿用平板车，用钢丝绳、铁丝绑扎牢固。装车及运输时应采取措施防止损坏设备并注意保护好盘面仪表。盘柜装车时必须采取防水、防潮措施。构件装车时不得超宽、超长，进入罐笼须检查无误后方可下放。3、井下设备的运输设备下放前，必须对井下运输条件进行勘察。路轨须能承受最大重量，必要时应进行加固，设备出罐笼及下坡时需有后留，牵引速度要慢。管件运输应考虑井底巷道运输所能允许的最大长度，运输应清理巷道两边障碍物。（二）水泵房设备安装1、主排水泵安装按照施工图纸、位置和顺序，将水泵用平板车沿轨道运至适当的位置，然后利用泵房内预埋的起重梁用手拉葫芦将水泵整体吊放在基础垫铁平面上，穿好地脚螺栓，在水泵轴端和水泵出水口法兰盘加工平面上，找出中心点，即水泵轴中心线，然后利用法兰盘加工平面上中心点作泵轴中心线的垂线，即横向基础，并作出标记。在架设的泵轴中心线上分别坠下两个线坠，调整水泵位置，使泵轴端中心点与泵出水口法兰盘加工平面上的中心点与线坠决定的平面重合，即纵向找正。由架设的泵出水口中心线吊下两个线坠，使泵出水口法兰盘加工平面上的中心点与线坠重合，即横向找正。水泵找正后，即可精平，利用方框水平仪在泵出水口法兰盘加工平面上测量，调整垫铁高度至允许偏差范围内为止。紧固地脚螺栓，将垫铁点焊牢。2、电机安装利用手拉葫芦将电机吊放到基础垫铁平面上，穿好地脚螺栓，同时拧上联轴器联接螺栓。用钢板尺紧靠两联轴器的径向面，以水泵轴半联轴器为基准，检查电机半联轴器的四周（检查上、下、左、右四个点），用移动电机和加减垫铁的方法进行调整，直至达到质量标准要求，同时用塞尺检查两联轴器的倾斜度和端面间隙。复测水泵的水平度，水泵与电机的同轴度，经验收合格后，方可进行二次灌浆。3、主排水管路安装排水管路除与闸阀用法兰盘连接外，其它均采用焊接连接。管路采用单管立式支架固定，最大安装间距不得大于4米。弯头、三通在地面制作防腐。管子及管件安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的15倍。在泵房内将三趟水平干管连接好后，利用泵房内的起重梁使用手拉葫芦分别将三趟水平干管吊至适当位置，然后用管卡卡到管支架上。找平找正后，对支架进行二次灌浆，最后将相应位置的止回阀、闸门用短管与水平干管及泵连接起来，电动闸门采用锚杆吊挂固定。所有法兰连接处，均加入相应压力的法兰用软垫片。4、吸水管路安装吸水管路由偏心异径管，90O联接弯头和吸水短管及托梁组成。由水泵的进水口开始安装吸水管路，依次安装偏心异径管，90O联接弯头，吸水短管。利用起吊梁和1只5T手拉葫芦将吸水短管松至吸水井底，用管卡卡到吸水管托梁上。（三）变电所设备安装1、盘柜安装（1）基础型钢安装调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10MM，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见图基础型钢安装的允许偏差允许偏差项目MM/MMM/全长不直度15不平度15位置误差及不平行度5基础型钢与地线连接基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。（2）盘柜稳装盘柜安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独盘柜只找柜面和侧的垂直度。成列盘柜各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为准。找正时采用05MM铁片进行调整，每处垫片不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻122孔，高压柜钻162孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表盘柜安装的允许偏差表一项目允许偏差（MM）垂直度（每米）15相邻两盘顶部2水平偏差成列盘顶部5相邻两盘边1盘面偏差成列盘面5盘间接缝2盘柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。盘柜接地每台盘柜单独与基础型钢连接。每柜从后面左下方基础型钢侧面上焊上鼻子，用6MM铜线与柜与接地端子连接牢固。盘柜二次小线连结A按原理图逐台检查盘柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。B控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。变电所内的盘柜应按照设计的位置安装，不得错位。成排盘柜先固定首端的柜体，找正后固定再依次找正其余盘柜，安装时要校正柜体的垂直度和盘面平整度。母线配制必须符合质量标准要求。2、变压器安装变压器按设计位置就位找正后，连接好接地线，并按规范及技术文件要求做相关电气试验，绝缘值不得低于出厂试验值的70。3、电缆敷设电缆在电缆沟内排列整齐，固定牢靠，进、出盘柜固定可靠，出入孔封堵严实。电缆头制作应符合产品说明书的要求，线鼻压接可靠，与设备连接紧密、紧固。五、调试及试运转（一）中央变电所调试及试运行（1）送电前准备工作。为保证井下中央变电所顺利投入运行，送电前必须做好以下工作1、主要施工工程量已完成，基本达到试运行条件。2、各种电气、电缆的调试、整定试验工作已完成。3、整个系统接地保护网已按设计要求形成。4、检查高、低压柜、变压器上是否有杂物，接线是否正确。接线端子是否有松动现象。擦去高压柜内主回路绝缘件上的灰尘。清除轨道上的杂物。使断路器（或接触器）处于分闸状态。将手推车推入柜内停在试验位置，手车二次回路插头插紧在仪表室底板的插座上。特别注意，手车不在工作位置和试验位置时，断路器不能合闸。5、安全防范、消防措施要齐全。变电所内卫生要清洁，在两台变压器与轨道之间要加护拦，并挂“高压危险”标志牌。在高压开关柜两台进线柜上挂“高压危险、禁止合闸”标志。所内要配沙箱一个、干式灭火器两个。6、通讯联络要保证。地面35KV变电所至井下中央变电所通讯采用头戴耳机联系。（2）试送电井下中央变电所准备工作完成后，用头戴耳机与地面35KV变电所联系试送电。送电前所有高压柜均应处于“试验”位置。并关好柜门。将6KV高压送至进线柜，并观察柜面带电显示情况，无异常，合进线柜上隔离刀，再合进线断路器将高压送至高压母线，观察高压三相电压是否平衡，无异常，依次合各其他高压柜上隔离刀，在“试验”位置空送断路器，检查断路器合闸与分闸情况，此时，各负荷柜下隔离刀必须处于分断位置。将高压柜分段，两回高压送至井下后，还要进行核相试验，这项程序非常关键。若一切正常，试送电完成。将转换手柄旋至“工作”位置，依次按要求向各负荷侧送电。（3）送所用变压器及低压合变压器柜高压配电柜，按要求对变压器进行冲击，无异常后，合低压进线开关柜，使低压母线带电，观察电压指示正常后，再送负荷侧低压，并观察指示情况，无异常，低压送电完成。（二）水泵的试运转在变电所投入使用后，水泵控制设备调试完毕及其它配套设施安装完成后，即可进行水泵的试运转工作。水泵的第一次起动利用压缩空气或其它抽空方式或用保留一台带底阀的水泵启动。1、试运转前的准备工作清除机组附近的有碍运转的任何物件，检查基础螺丝及所有连1接部分的紧固情况，检查填料压盖的松紧程度，检查并加足润滑油。在启动前必须用手转动泵轴，判断有无卡阻现象。2检查电动机的绝缘电阻，外部接线，并要盘转，检查电机转子3转动是否灵活，检查接地电阻装置安装并复测接地电阻值。检查闸阀是否灵活可靠。4准备好记录表格，对试运转情况进行详细、真实的记录。5准备齐必要的检修工具和测量仪表。6认真阅读设备技术文件资料，掌握其技术要求。72、试运转拆除联轴器连接螺栓，进行电动机空转试验，并检查电动机的1旋转方向。电机无问题后，装上联轴器连接螺栓，向泵内灌注引水，关闭2放气阀。关闭排水管上的闸门，以减小启动电流。3水泵启动，注意压力表、真空表、电流表的读数是否正常。如4发现意外情况，应立即停车处理。若水泵压力达到正常时，则可渐渐打开闸门，向管路供水，以5免水泵发热。在闸门关闭的情况下，运转时间不应超过三分钟。要随时检查机组运行是否正常，无问题可连续运行8小时。63、水泵机组运转正常主要特点运转平稳而无震动现象。1声音正常而无异常声音和噪音。2负荷正常，电流表指针指示正常。3流量及压力表、真空表的指针指示正常。4轴承温度不得超过环境温度的35，最高温度不得超过70。5电机温度不得超过电机的额定温度，填料箱与外壳不烫手。填料完好，松紧合适，运行中应陆续滴水。6泵的安全保护装置灵敏、可靠。7附属系统运转正常。84、检查排水管路的试排水情况。水泵停车前，慢慢地关闭闸门，使水泵进入空运转状态，然后停电机。停泵后，应及时解决在工作中发现问题，查明疑点，做好清洁工作，其它泵依次同上。六、安装质量标准质量检验评定标准采用煤矿安装工程质量检查评定标准（MT501095）1、泵轴间水平度不超过05/1000；2、泵体位置允许偏差10MM；3、泵体标高允许偏差10MM；4、多台泵体位置相互差15MM；5、多台泵体标高相互差20MM；6、管道安装标高允许15MM；7、水平管道弯曲度允许偏差3/1000；8、成排管道的间距允许偏差15MM；9、盘柜安装允许偏差应符合上表一的相关规定；10、管道及管道附件安装质量必须符合质量标准的有关规定；11、垫铁的布置和安装应符合下表的规定；斜垫铁、平垫铁规格表斜垫铁平垫铁类别代号LBC斜度材料代号LB材料粗糙度一斜1110503115平110060二斜2140654115平213075三斜3160804125平315090四斜4190905125普通碳素钢平4180100铸铁或普通碳素钢12、联轴器安装应符合有关规定和设备技术文件的要求。七、质量保证体系及措施1、安装质量检验评定标准煤矿安装工程质量检验评定标准（MT501095）。2、质量目标按招标文件要求，质量为合格，杜绝质量事故。3、质量保证体系由项目经理、质检、施工技术、物资供应、班组长组成质量保证机构，监督实施标准的执行。4、主要质量保证措施对施工人员和操作者进行全面质量教育；1做好技术准备工作，进行技术交底；2计量器具均检查合格；3把好原材料、成品、半成品质量关；4落实质量责任制，实行“质量否决权”制度，奖优罚劣；5对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检；6定期组织工程质量检查验收，实行工程质量“三检”的相结合7的检查方法。八、工期保证措施1）工期指标见工期进度横道图。2）对各工序施工实行动态管理，避免出现窝工现象。3）采用经济手段，调动施工人员的积极性。4）采用新技术、新工艺、新方法施工。5）精选施工人员。6）加强施工组织管理，编排详细的施工进度表，考虑周全，把进度的事中控制变为事前控制。九、安全保证体系及安全注意事项1、安全管理目标杜绝重大伤亡事故。2、管理体系实行工程处、项目部、施工班组三级安全管理体系。3、安全保证措施及安全注意事项1）落实层层安全负责制，签定安全保证书。2）组织施工人员认真学习措施，掌握施工工序及施工方法，熟悉设备情况和工作环境条件。3）认真学习煤矿安全规程（2001）相关规定，进行安全教育和安全培训。4）编制烧焊措施，报请批准，现场备足必要的消防器材。5）参与施工人员必须严格遵守各操作规程，按章作业。6）入井人员入井要遵守有关规定，备齐劳保及防护设施，遵守上、下井口有关纪律规定。7）井下施工用临时电气设备入井前要做好安全检查工作，不合格不入井。8）所有施工用机索具施工前必须做仔细检查，排除安全隐患，施工中使用前也要仔细检查无问题后方可使用。9）设备入井前装车必须绑扎牢固，不得超宽、超长，要有防碰、防水、防潮措施。设备绑扎时要垫以木块、胶垫，防止损坏设备。进入罐笼后要仔细检查无问题后方可下放。10）施工用机索具不准以小代大。11）泵房及变电所内要有足够的照明，可先安装永久照明。12）严格劳动纪律，不早退、不脱岗。13）严禁“三违”，不准班前喝酒，蹬高必须系安全带，上班必须带合格的安全帽，井下严禁吸烟。14）施工中，氧气瓶与乙炔瓶要分开放置，距离要符合要求，放置平稳。氧气带、乙炔带要严禁漏气，仪表要有防回火装置。15）施工用临时配电开关按煤矿井下用电要求进行配置，非电工人员不得操作。16）电焊焊接时，地线直线搭在被焊件上，线缆不得起热。17）井下巷道内行走要靠边，要注意来往的矿机车。18）未经同意不得动其他施工单位的设备等。19）井下运输时，长件要注意防止碰撞巷道内的设备及在巷道内行走的人员。20）设备出罐笼及下坡时要有后留，防止速度过快翻车或掉道。21）井下运输人员要注意前、后矿车，要防止矿车碰撞或翻车挤伤。22）高压停送电，要脚穿高压绝缘胶靴、手戴高压绝缘手套，一人操作，一人监护，并做好记录。23）水泵试运转前，联轴器应装防护罩，要严格按规定程序操作。24）安装时，要注意保护设备，不得有损坏现象。25）加大对违章人员的处罚力度，对经教育不悔改者不准其参与施工。26）施工机具要防止丢失，有问题或不用机具、废弃物料要及时回收到地面。十、文明施工措施一现场管理1工地现场设置大门和连续、密闭的临时围护设施，且牢固、安全、整齐美观，围护外部色彩与周围环境协调。2严格按照相关文件规定的尺寸和规格制作各类工程标志牌，如施工总平面图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌等。3场内道路要平整、坚实、畅通，有完善的排水措施，严格按施工组织设计中的规划，整齐堆放原材料和机具、设备。4施工区和生活、办公区有明确的划分，责任区分片包干，岗位责任制健全，各项管理制度健全并上墙，施工区内废料和垃圾及时清理，成品保护措施健全有效。（二）安全防护1安全帽、安全带佩戴符合要求，特殊工种个人防护用品符合要求。2设备、材料放置安全合理，施工现场无违章作业。3安全技术交底及安全检查资料齐全，大型设备吊装运输方案有审批手续。（三）临时用电1施工区、生活区、办公区的配电线路架设和照明设备、灯具的安装、使用应符合规范要求，特殊施工部位的内外线路按规范要求采取特殊安全防护措施。2配电箱和开关箱造型、配置合理，安装符合规定，箱体整洁、牢固，具备防潮、防水功能。3配电系统和施工机具采用可靠的接零或接地保护，配电箱和开关箱设两级漏电保护，值班电工个人防护整齐，持证上岗。4电动机具电源线压接牢固，绝缘完好，无刮拉、扯、压、砸现象，电焊机一、二次线防护齐全，焊把线双线到位，无损伤。5临时用电有设计方案和管理制度，值班电工有值班、检测、维修记录。6井下作业要保证用电安全，每班工作结束后，现场卫生要及时清理干净，并把垃圾带到地面，堆放指定地点处理。（四）机械设备1室外设备有防护棚、罩，设备及加工场地整齐、平整，无易燃及妨碍物。2设备的安全防护装置、操作规程、标识、台帐、维护保养等齐全并符合要求，操作人员持证上岗。3起重机械和吊具的使用应符合其性能、参数及施工组织设计（方案）的规定。（五）消防、保卫1建立健全安全、消防、保卫制度，落实治安、防火等工作管理责任人，施工现场配备专职保卫人员，昼夜有值班人和记录，施工现场的管理人员、作业人员必须佩工作卡，标明姓名、单位、工种或职务。2施工现场有明显的防火标志,消防通道畅通,消防设施、工具、器材符合要求，施工现场不准吸烟，严禁井下施工时吸烟，需动火施工的必须有措施及手续。3易燃、易爆、剧毒材料的领退、存放、使用应符合相关规定。4明火作业符合规定要求，电、气焊工必须持证上岗。5施工现场有保卫、消防制度和方案、预案，有负责人和组织机构，有检查落实和整改措施。（六）材料管理1工地的材料、设备、库房等按平面图规定地点、位置设置，材料、设备分规格存放整齐，有标识，管理制度、资料齐全并有台帐。2料场、库房整齐，易燃、易爆物品单独存放，库房有防火器材。活完料净脚下清，施工垃圾集中存放、回收、清运。（七）环境保护施工及生活废水、污水、废油按规定处理后排放到指定地点。（八）宣传教育1现场组织机构健全，动员、落实、总结表彰工作扎实。2施工现场黑板报、宣传栏、标志标语板、旗帜等规范醒目，内容适时。使施工现场各类员工知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令，提高员工的防火、防灾及质量、安全意识，防止和杜绝盗窃、斗殴及黄、赌、毒等非法活动的发生。（九）环卫管理1建立卫生管理制度，明确卫生责任人，划分责任区，有卫生检查记录。2施工现场个各区域整齐清洁、无积水。3生活