盘县羊场乡谢家河沟煤矿工程质量管理实施办法

盘县羊场乡谢家河沟煤矿工程质量管理实施办法盘县羊场乡谢家河沟煤矿安全质量标准化及工程质量管理实施办法1、实施办法目的为了确保本矿安全质量标准化达到规定的二级质量标准，工程质量达到质量标准化要求，从而确保提高安全生产管理水平和矿井安全系数，防止因质量标准化达不到标准要求和工程质量差导致安全生产事故，彻底扭转以前不按工程质量标准要求施工坏习惯，管理和施工不负责，随意乱干，想怎么干就怎么干，工程质量好坏、合不合格无人管、工程质量和隐患问题处理以及安排的工作无人督促跟踪落实的混乱局面。现特此制定谢家河沟煤矿工程质量管理实施办法2、组织机构为了长期有效实施本办法，一是成立谢家河沟煤矿“三违”督查领导小组；二是成立谢家河沟煤矿“安全质量标准化”工作领导小组。（1）矿“三违”督查领导小组组长成员所有矿级管理人员。职责与分工组长全面负责组织“三违”督查领导小组对井上、下的安全隐患、三违现象和工程质量问题不定期、不定时、不分白班和夜班进行明查暗查；负责对督查出来的三违现象直接采取处罚措施并通报，对督查当班存在的安全隐患、工程质量问题采取现场要求当班带班矿长、安瓦员立即组织整改；对查出是上一个班及之前施工的工程质量和遗留的安全隐患问题，立即通知矿调度室做好记录和矿安全质量标准化领导小组，要求立即追究责任对有关人员进行处罚。副组长组长有事外出不在矿的时候，全面承担督查任务，负责组织督查成员一至二人开展督查。成员协助组长、副组长开展督查，对督查过程中查出的隐患问题、三违现象、工程质量问题执行组织整改处理。（2）矿“安全质量标准化”工作领导小组组长成员职责与分工组长全面负责统一管理、协调、指挥全矿安全质量标准化工作；组织制定安全质量标准化实施办法和工程质量验收管理制度，开展质量标准化工作检查、评比和奖惩工作。副组长制定安全质量标准实施办法和各项工程质量验收管理制度，协助矿长全面开展安全质量标准化和工程质量检查验收工作；组长不在矿时，全面负责组织开展安全质量标准化和工程质量检查验收工作。成员职责1各成员首先按照各自职责分工，严格按照质量标准化标准、规程措施和有关规定要求组织开展落实好各自职责范围内的日常全面工作；管安全的全面管好安全和工程质量检查督促工作，管生产的全面管好安全和生产工作，管通防的全面管好一通三防及安全工作，管机电的全面管好全矿机电工作，确保供电系统正常，管技术的全面管好全矿安全技术工作，管后勤的全面管好后勤及保障工作，管运输的全面管好全矿运输质量和安全工作。2各成员在管好各自职责管辖范围内的日常工作，履行好自身工作职责的同时，按照矿制定的安全质量标准化检查时间和工程质量检查验收时间准时参加矿“安全质量标准化”工作领导小组组织开展的工程质量检查验收工作和自查自纠隐患排查工作，对无故不参加者按矿制定的有关制度进行处罚。3、安全质量标准化管理及工程质量检查验收制度1安全质量标准化管理工作和工程质量管理检查验收工作采取当班现场交接班检查验收和定期安全质量标准化检查以及矿督查组督查的方式进行开展管理工作。2各作业地点包括零星工程、杂活、临时安排的工作，必须由当班现场带班矿长、安瓦员、班组长按安全质量标准化评分标准和矿要求实行班末交接班检查验收制度，现场进行工程安全质量交接班检查验收，并在工程施工验收小票上签字，对工程质量不合格和没有达到矿要求或者不按矿要求施工的工程必须当班整改合格，否则一律不给开据工程施工合格验收小票，不给计算工资。3各作业地点各班所施工的工程，由现场管理人员用粉笔写明标清本班完成工程量及工程位置，以便矿进行督查。4每班下井的矿领导必须对所有作业地点的工程质量进行严格检查，发现不合格的工程质量，必须向矿调度室和安全质量标准化领导小组上报清楚，由矿安全质量标准化领导小组追究有关人员责任并立即处罚通报。对工程质量不合格、弄虚作假的工程，开据的施工小票一律作废不给计算工资。5每班开据的施工小票必须有当班矿领导和现场安瓦员验收并签字方可生效，对查出弄虚作假、工程质量不合格的施工小票，矿将按开据的弄虚作假、工程质量不合格的施工小票所写工程金额的2至5倍罚款对有关人员进行处罚。6矿“安全质量标准化”工作领导小组定期每10天组织一次全矿安全质量标准化检查，参加人员为矿安全质量标准化领导小组机构人员和检查当班现场安瓦员，不得无故不参加，否则不参加一次处罚50元。7组织开展安全质量标准化检查时，对所有作业地点施工工程质量和文明生产进行检查，现场对各班所施工的工程质量进行检查、统计、评判打分，检查结束后按评分标准进行评分评比，对工程质量和文明生产合格的不奖不罚，对不合格的现场当班带班矿长每次处罚500元，对所管辖责任范围的安全质量标准化和工程质量以及文明生产不合格的安瓦员每次处罚200元。4、钻孔施工工程质量及验收管理办法1打钻工必须按照矿技术部门的要求施工钻孔、编号。按打钻安全技术措施和操作规程施工钻孔作业。2每个钻孔施工时，在按钻孔设计参数支钻稳钻、施钻、回出钻杆过程中，必须将视频监控装置照准钻机位置，使钻机全貌位于视频监控图像之内。3在回出钻杆时，施钻人员或瓦检员必须先用电话向矿调度室汇报开始退钻回撤钻杆，询问矿调度室和监控员是否看清楚钻机及钻杆位置，若视频不清，看不清楚钻机及钻杆位置和退钻过程时，不得退出钻杆，由视频监控维护人员到现场处理好视频监控装置后方可退钻。施钻退钻时必须有瓦检员现场值班，清点退出的钻杆数量，若井下只有一个打钻作业点时，现场必须有当班带班矿长与瓦检员一同清点钻杆数量；。4钻杆回出结束后，向调度室和监控员汇报回出钻杆数量，询问监控员是否对回出钻杆数量有无疑问。5监控员在视频中看不清楚井下回钻过程时，立即电话通知井下打钻人员调整好视频监控装置，保证视频监控中打钻回钻过程清晰。6视频监控维护人员必须随时将井下视频监控装置维护完好，保证打钻地点视频监控装置完好清晰。7钻机、钻杆统一由打钻队负责使用管理，回出的钻杆必须堆放整齐，严禁乱丢乱放和丢失；发现乱丢乱放或丢失，处罚打钻队每根50元。8打钻结束后，当班带班矿长、打钻人员、瓦检员必须在钻孔施工验收小票上签字认可，由当班瓦检员到调度室找当班监控员签字认可交技术室。9钻孔施工验收小票填写内容必须齐全、真实、清楚，无涂改、无错误。10抽放钻孔施工结束后，立即对钻孔按照封孔要求进行封孔、连管抽放，严禁出现抽放钻孔封孔不合格、漏气现象，出现一个钻孔封孔不合格漏气时，视为失效钻孔，出现每封孔不合格漏气失效钻孔，对责任人采取每个钻孔罚款50元。11严禁出现回出钻杆数量及钻孔深度弄虚作假行为，查出弄虚作假的，对现场有关人员按照小票上填写的钻杆数量及钻孔深度进尺及打钻单价计算金额的58倍罚款处罚；情节严重的移送有关部门处理。5、本办法解释权在矿，由上述领导小组组长负责解释，有关人员可对可疑之处提出意见和咨询。6、本办法自公布之日起执行。附安全质量标准化标准及工程质量验收评分表。谢家河沟煤矿刚性支架支护巷道工程质量检查验收评分表巷道名称检查日期年月日得分序号检查项目允许偏差、合格值MM标准实得检查结果主要巷道050有中线巷道，中线至任意一帮距离一般巷道30501净宽MM）无中线巷道测全宽一般巷道3050主要巷道3050腰线至顶梁底面、底板距离一般巷道30502净高（MM）无腰线巷道量全高一般巷道3050巷道倾角（）5101015152020253支架迎山角度（）支架迎山角度（）12343445一般巷道504支架梁水平量腰线上至支架梁两端下内口距离的差值主要巷道40一般巷道805支架扭矩在支架棚梁中线点量尺至前一架支架梁两端的距离，求其差值主要巷道50超前支护是否符合规程规定、安全可靠、有效。按规程规定使用6支架间距尺量支架棚腿中对中距离，与设计值的差值50支架前倾后仰在支架棚腿侧面挂1M垂球线，在底板水平上量垂点至棚腿侧面的距离。17支架腿斜度用半圆仪梁棚腿内侧角度，与设计值值差值1一般巷道08梁腿搭接接口离合错位尺量检查点棚梁接口处上下离合、前后错位距离主要巷道59腿窝深度腿窝到实底，尺量腿窝深度与设计值之差值3010撑杆垫板每个检查点不超过2处不符合设计要求。11背板数量位置间距背板背紧背牢，接帮接顶，严禁帮空顶空，梁头处帮顶位置必须有一块背板，其余帮顶地点背板间距200MM，背板必须横平竖直，背板与棚梁搭接超过棚梁外沿100MM，无挑水背板。12风筒管线吊挂风筒逢环必挂，吊挂平直稳，无铁丝直接吊挂连接风筒，风筒无反接头，无破口不漏风；其它管线符合管线铺设吊挂标准要求，风筒出风口距离迎头距离符合规程规定。物料分类码放、挂牌各种物料分类码放整齐，有材料牌板，注明材料名称、用途、数量。杂物、废料清理是否有杂物、废料，巷道底板是否平整13文明生产粉尘积聚、浮货、积水情况粉尘积聚厚度3MM/，无浮煤（矸），无积水（积水长度5M，深度100MM）、锚网喷支护巷道工程质量检查验收评分表巷道名称检查日期年月日得分序号检查项目允许偏差、合格值MM标准实得检查结果主要巷道0100有中线巷道，中线至任意一帮距离一般巷道502001净宽MM）无中线巷道测全宽一般巷道50200主要巷道0100腰线至顶梁底面、底板距离一般巷道01002净高（MM）无腰线巷道量全高一般巷道502003巷道坡度偏差不超过14喷体厚度不小于设计厚度的90，每25M打一组观测孔，一组三个；基础深度不小于设计值的90。深度、宽度30305水沟误差与设计规格误差，中线至水沟内沿误差5050，腰线至水沟上沿误差2020。水沟壁厚10锚杆间排距是否符合规程规定、安全可靠、有效。1001006锚杆外露长度露出螺母长度1040锚杆与巷道轮廓线、层理面、节理面垂直最大夹角不小于75。17托盘紧贴岩面螺母无松动8喷体表面平整度用1M靠尺量检查点上方1范围内最大值509风筒管线吊挂风筒逢环必挂，吊挂平直稳，无铁丝直接吊挂连接风筒，风筒无反接头，无破口不漏风；其它管线符合管线铺设吊挂标准要求，吊挂整齐无缠绕，风筒出风口距离迎头距离符合规程规定（5M）。10轨道铺设轨道接头间隙5MM，高低、左右错差2MM，轨道接头两端的轨枕距离轨道接头300MM，轨枕间距不大于1M。道渣高度至轨枕高度的1/22/3。11文明生产物料分类码放、挂牌各种物料分类码放整齐，有材料牌板，注明材料名称、用途、数量。杂物、废料清理是否有杂物、废料，巷道底板平整粉尘积聚、浮货、积水情况粉尘积聚厚度3MM/，无浮煤（矸），无积水（积水长度5M，深度100MM）表41煤矿采煤安全质量标准化评分表项目项目基本要求标准评分方法得分内容分值1、监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合、资料齐全3查资料。未开展动态监测和无记录资料不得分记录资料缺1项扣0。5分监测预报2、有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录3查资料。1扣不符合要求扣1分一、基础管理（15分）规程措施1作业规程应符合煤矿和安全规程和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作；1、作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见；2、有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施。3、生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图4查现场和资料。缺1项扣1分，1项不符合要求扣05分表、避灾路线图等）清晰规范支护材料支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不应超期使用，现场备用支护材料和备件符合作业规程要求5查现场和资料。缺1项扣05分，备用材料和备件不足不得分机械化程度矿井采煤机械化程度不低于753查资料。每降低10个百分点扣05分，扣完为止持证上岗管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗2查资格证，1人不符合要求不得分规范作业现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行为，零星工程施工有会审、有针对性措施，有跟班干部3查现场和资料。1项不符合要求扣1分专业技能管理人员和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施2随机抽考。1人不达要求扣05分二、岗位规范（10分）隐患排查作业前进行隐患排查，并实行闭合管理3查记录。1处不合格扣05分三、质量与安全（50顶板管理1、液压支架初撑力不应低于额定值的80，有现场检测手段，单体液压支柱撑力符合煤矿安全规3查现场。沿工作面均匀选5点，并在某两点间再任选5点，共10点，1点程要求不合格扣1分2、工作面支架的中心距支柱间排距误差不超过100MM，侧护板正常使用，架间间隙不超过200MM（柱距5050MM），支架不超高使用3查现场。沿工作面均匀选5点，并在某两点间再任选5点，共10点，1点不合格扣1分3、液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬3查现场。1处不符合要求扣1分4、工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50MM。工作面伞檐长度大于1M时，其最大突出部分，薄煤层不超过150MM，中厚以上煤层不超过200MM，伞檐长度在1M以下时，最突出部分薄煤层不超过200MM，中厚煤层不超过250MM4查现场。1处不符合要求扣1分5、液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰2查现场。1处不符合要求扣05分分）6、工作面内特殊支护齐全，局部悬顶和冒落不充分（2M5M）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制3查现场和资料,1处不符合要求该项不得分放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段7、不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时，应有经过审查批准的专项安全技术措施3查现场。1处不符合要求扣05分，留煤顶、托夹矸开采时无安全措施的不得分8、采用放顶煤、采空区充填等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合作业规程的要求2查现场。1处不符合要求扣05分9、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行2查现场。1处不符合要求扣05分10、对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估，并做好记录1查现场和记录。未进行班评估不得分，记录不符合要求扣05分11、工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100MM/M，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100MM，工作面顶板不应出现台阶下沉2查现场。1处不符合要求扣05分12、回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定，挡矸有效2查现场。1处不符合要求扣05分安全出口1、工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于4查现场。1处不符合要求该项不得分08M，综采（放）工作面安全出口高度不小于18M，其他不应小于16M，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于05M，架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定，宜使用端头支架或其他有效支护形式2、超前支护距离不小于20M，初撑力符合作业规程规定4查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分；上下超前支护段均匀各选5点，共10点，初撑力1点不符合要求扣05分与端头支护3、架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定2查现场。1处不符合要求扣05分，超前替换距离不足不得分1、各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施3查现场。1处不符合要求扣05分2、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施2查现场。1处不符合要求扣05分安全管理3、单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角超过15时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施，倾角在25以上时，工作面刮板输送机有3查现场。1处不符合要求扣05分防止煤（矸）窜出伤人的措施4、行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；工作面刮板输送信号闭锁符合要求2查现场。1处不符合要求扣05分1、液压支架（支柱）与工作面条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力满足设计要求2查现场支护状况，查矿压、地质资料和支护设计，不符合要求不得分2、采煤机选型应满足煤层采高、截割的难易程度、地质构造发育程度和能力要求2结合现场条件查看有无制约产能因素，不符合要求不得分设备选型1、落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配，无制约因素2查现场和资料。1处不符合要求扣2分1、液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效，采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好，保护齐全，运行可靠符合机电设备的管理规定，喷雾装置符合规定，内外喷雾有效5查现场。1处不符合要求扣1分四、机电设备（15分）设备管理2、乳化液泵站完好，综采工作面乳化液浓度为35、压力不小于30MPA，炮采、高档普采1查现场。1处不符合要求扣1分工作面乳化液浓度为23，压力不小于18MPA3、开关上架，电气设备不被淋水1查现场。1处不符合要求扣1分4、通信系统畅通可靠监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定1查现场。1处不符合要求扣05分5、辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求、声光信号齐全，轨道铺设符合要求，钢丝绳及其使用符合煤矿安全规程要求，检验合格1查现场。1处不符合要求扣05分管理制度有健全的变化管理工作制度2查文件、台账和资料。无制度不得分现场管理管理部门、区队和班组每天排查人员、时段，工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理2查现场和资料。缺1次或1项扣1分五、变化管理（5分）预控措施对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，超前分析、采取措施1询问并查记录。缺1次或1项扣1分六文明生产（5分）1、泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；图牌板齐全、清晰整洁，巷道交叉口有避灾标识牌1查现场。1项不符合要求不得分面外环境2、两巷支护完整，作业范围内无失修巷道；安全距离符合规定，设备上方1查现场。1项不符合要求不得分与顶板距离应大于或等于0。3M3、巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物，无淤泥、无积水、管路、设备无积尘，物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5M1查现场。1项不符合要求不得分面内环境1、工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸，照明符合规定1查现场。1项不符合要求不得分2、瓦斯浓度不超限、工作面温度超过26度应采取降温措施1查现场。1项不符合要求不得分第5部分掘进、基本条件生产矿井不应存在以下情况、1、开拓煤量、准备煤是、回采煤量不满足规定要求、2、使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。、基本要求1、生产组织生产组织应符合以下要求、1、按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织，实行集约生产；、2、科学进行劳动组织；、3、采掘关系合理；、4、掘进工作面的生产运输系统合理、简单。2、设备配置设备配置应符合以下要求、1、无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；、2、运输系统设备配置合理，不应有制约因素，材料应采用机械运输；、3、具备条件的应使用综合机械化掘进。3、技术保障技术保障应符合以下要求、1、技术管理体系健全，有矿压观测、分析、预报制度；、2、按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表；、3、作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每2个月至少组织1次复审并有复审意见；、4、作业场所有规范的施工图牌板；、5、在支护、生产组织等方面应开展技术创新。4、岗位规范岗位规范应符合以下要求、1、进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求；、2、操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；、3、管理和技术人员应掌握专业技术，作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施；、4、作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。5、工程质量工程质量应符合以下要求、1、临时支护措施到位，安全设施齐全可靠；、2、无不合格工程；、3、规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB50213中对应的支护方式或施工形式验收，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。2、文明生产作业场所卫生整洁，照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。作业范围内支护完好，无失修巷道。、评分方法按表51评分、总分为100分。全部掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分（不同工作面中出现的同样问题不重复扣分），小项分数扣完为止。项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算AB/BCD式中A本项折合分数；B本项标准分数；C缺项标准分数；D本项检查实得分数。表51煤矿掘进安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分生产接续1、符合集约，规模生产的要求；2、完成进尺计划，采掘关系合理，保证正常接续2查资料。1项不符合要求不得分劳动组织1、组织科学，循环作业图表编制规范；2、交接班时工作面无隐患、无积煤（矸），不拖班延点，工时利用率高2查现场和记录。1项不符合要求扣05分一、生产组织（5分）运输系统运输能力与掘进进度相匹配，系统简单、合理1查现场和设计。1项不符合要求不得分运输配置1、后运配套系统设备设施配置合理，能力匹配，制约出煤（矸）的因素；2、材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300M4查现场设备设施配置。人工运料距离超过规定扣2分，其他1处不符合要求扣05分掘进机械使用机械装运煤（矸），掘进施工机械、机具应齐全可靠3查现场。1项不符合要求不得分二、设备配置（10分）机械化程综掘机械化程度不低于303查资料。每降低10个百分点扣1分，扣完为止度管理体系1、建立健全技术管理体系，岗位责任制健全；2、有矿压观测，地质水文分析预报制度2查相关制度及记录。1项不符合要求不得分人员机构按规定设置机构和人员配齐仪器仪表3查机构及人员配备。1项不符合要求不得分现场图牌板作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书（断面截割轨迹图）、正规循环作业图和避灾路线图等2查现场。1项不符合要求扣1分三、技术保障（10分）规程措施1、作业规程和措施针对性、操作性强、支护参数合理。现场应按要求落实，审批手续完备、贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每2个月至少组织1次复审，并及时贯彻；2、开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺，支护参数，应有专项设计和措施3查规程、措施及贯彻记录。1处不符合要求不得分持证上岗管理人员按规定要求取得安全资格证、新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗2查资格证。1人不符合要求不得分规范作业1、现场作业人员操作规范。按操作规程及相关的作业规程、措施施工；2、无“三违”行为；3、零星工程施工有会审、有地对性措施、有跟班干部3查现场和资料。1项不符合要求扣1分四、岗位规范（10分）专业管理和技术人员掌握掘进专业技术、作业人员掌握本岗位作业规程和安全技术措施2随机抽考。1人不达要求扣05分技能内容隐患排查作业前进行隐患百查，并实行闭合管理3查记录。1人不达要求扣05分保障机制1、工程质量考核、检查制度健全、各种检查有记录；2、有班组检查验收记录5查资料和现场，无制度不得分，其他1处不符合要求扣05分顶板管理1、掘进工作面控顶距符合作业规程规定；2、不应空顶作业，临时支护数量，形式符合作业规程要求；3、架棚支护巷道应使用撙上或撑水，炮掘进工作面距迎头10M内应采取回固措施；4、无空帮、空顶现象，煤巷锚杆支护应建立监测系统5查现场。出现空顶作业或煤巷锚杆支护没有建立监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分1、巷道净宽误并范围符合GB502132010的要求锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0100MM，无中线的50200MM，刚性支架、预制混凝土块，钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的050MM，无中线的钢筋混凝土巷道3080MM，其他3050MM，可缩性支架巷道有中线的0100MM，无中线的50100MM，裸体巷道有中线的0150MM，无中线的50200MM查现场。按GB502132010附录B取不少于3个检查点检查，测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣05分，影响安全使用的扣3分五、工程质量（50分）规格质量2、巷道净高误差范围符合GB502132010的要求锚网背（索）、锚喷巷道有腰线的0100MM，无腰线的50200MM，钢性支架有腰线的3050MM，无腰线的3010查现场。按GB502132010附录B不少于3个检查点检50MM，钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道30100MM，裸体巷道有腰线的0150MM，无腰线的30200MM，预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的050MM，无腰线的钢筋混凝土巷道3080MM，其他3050MM查，测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣05分，影响安全使用的扣3分3、巷道坡度等符合GB502132010的要求，掘进坡度的偏差不得超过1查现场。按GB502132010附录B不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣05分4、巷道水沟误差应符合以下要求中线至内沿距离5050MM，腰线至上沿距离2020MM，深度、宽度3030MM，壁厚10MM查现场。按GB502132010附录B不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣1分1、锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90（现场每25M打一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置），喷射混凝土地的强度符合设计要求，基础深度不少于设计值的9