美景家园4区20#楼施工组织设计

山东定陶美景国际现代商贸城美景家园4区20楼施工组织设计江西省双鹰建筑有限公司2014年月日目录第一章编制说明第二章工程概况第三章施工部署第四章主要分部工程施工方法和技术措施第五章质量保障体系及技术管理措施第六章安全生产管理体系及技术管理措施第七章文明施工管理体系及技术管理措施第八章工程进度及计划第九章工程专项保证措施第十章主要施工机械设备和材料计划第十一章确保报价完成工程建设的技术措施第十二章劳动力安排计划及劳务分包情况第十三章确保工期的技术措施第十四章质量通病的防治措施第十五章季节性施工措施第十六章成品保护措施第十七章项目成本控制第十八章施工现场总平面布置及管理第十九章工程回访及工程服务措施第一章编制说明第一节、编制依据1、山东定陶美景国际现代商贸城美景家园4区20楼工程施工招标文件。2、山东定陶美景国际现代商贸城美景家园4区20楼专业施工图纸。3、国家现行建筑安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。4、IS090012000标准、质量管理手册、程序文件等。5、本公司多年来的施工经验和施工管理能力及技术装备水平。6、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析。7、主要施工规范目录清单混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002住宅装饰装修工程施工规范GB503272002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502042002地面与楼地面工程施工及验收规范GB502092002屋面工程施工及验收规范GB502072002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）地下防水工程质量验收规范GB502082002钢筋焊接及验收规范GBJ182003砌体工程施工质量验收规范GB502032002木结构工程施工质量验收规范GB502062002施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JBJ1302001建筑工程文件归档整理规范GB/T503282001建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001钢筋机械连接通用技术规程JBJ1072003建筑涂饰工程施工及验收规程JBJ/T292003地下工程防水技术规范GB501082001建筑施工安全检查标准JGJ5999建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ8892第二节、编制说明在本投标施工组织设计中对施工进度、质量、安全、现场文明、各工序之间的穿插、施工流水段的划分等方面作了详细的探讨。按照IS09001国际质量体系的要求,本施工组织设计编制过程中,本着争创一流的质量、一流的工期,为业主争效益、为企业争信誉的指导思想,对各区、段工程的施工质量、工期、施工部署及各项技术措施、文明施工、主要施工方法及设备、材料的投入,成品保护等诸多方面做了充分考虑,充分展示了我公司雄厚的技术力量和为业主负责的企业精神。第三节、施工进度目标1、施工进度目标计划开工日期为2014年月日，计划工期为350天。工程质量确保一次合格,安全无事故。2、施工范围完成招标文件要求内的所有建筑工程、水电暖、消防等安装工程项目。第四节、主要采用新技术、新工艺简要说明拟在本工程中应用以下新技术和新工艺1粗直径钢筋连接技术；2新型模板应用技术；3新型脚手架应用技术；4建筑外墙外保温应用技术；5新型建筑环保防水应用技术；6企业的计算机网络应用和管理技术。第二章工程概况第一节、总体简介1工程位于定陶美景现代城项目位于内兰路中段建设局对面，北临兴华路，南临陶朱公大街，西临白土山路，东临范阳路。2工程简介美景家园4区20楼，由菏泽美景房地产开发有限公司投资兴建，河南驻马店规划建筑设计院设计，江西双鹰建筑有限公司承建。总建筑面积为2150631，其中地下对应地上的建筑面积208303，地上一、三层部分建筑384984。三至十七层部分建筑面积991。十七层部分建筑面积100316。阁楼层部分建筑面积53994，电梯机房层部分建筑面积15634。建筑总高度588米（坡屋顶折半）。建筑层数为17层，商业两层，地下车库一层。3结构形式框架、剪力墙结构，基础形式采用承台基础。本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防裂度为7度。地上部分用加气混凝土块，0000以下用M5水泥砂浆，0000以上用M5混合砂浆砌筑。本工程基础垫层采用C15混凝土浇筑。承台、9770M以下柱墙及9770M处梁板采用C40砼浇筑，基础及地下室外墙采用P6抗渗混凝土。9770M以下梁板及977018470M墙柱采用C35砼浇筑。977018470梁板及18470M墙柱梁板和承压板、钢筋混凝土条形基础采用C30混凝土浇筑。楼梯随本层混凝土标号。圈梁、构造柱、现浇过梁采用C20混凝土浇筑。本工程设计使用年限为50年。第三章施工部署一、施工组织管理我公司作为首批通过质量体系认证的建筑企业，将在整个施工过程中严格按照质量标准程序运作。对于一些重点工序作到样板先行、方案先行，优先采用新工艺、新技术、新设备、新材料，提高工程的科技含量。同时在材料、设备的选择上均通过招投标方式，并尊重业主意见，使工程能够顺利进行。另外在进度控制、财务管理、成本控制、材料管理等方面采用微机管理，实现各项工作的程序化和标准化，以提高工作效率，降低工程成本。本工程采用项目法施工，由我公司选派高层管理人员组成项目经理部，全权负责施工现场管理。项目部直接对公司负责、项目经理部从公司中抽调精干的各专业管理人员、质保人员及消防安全人员等、负责具体指挥施工全过程。该项目部具有全面的工程施工管理经验，且对工程比较熟悉，与业主、监理有良好的配合度。对于保证工期、分包商的配合、解决扰民问题等具有其它单位无法比拟的优势。另外作为上级领导部门的总公司将为本工程提供必要的技术支持、后勤保障、质量、安全体系保障等一系列指导和监督，以使工程能顺利进行。项目组织机构框架图二、施工准备1、技术准备1）组织有关人员学习会审施工图核对熟悉图纸，同时将各专业提出的施工图问题汇总，会同设计进行图纸会审；2）完善施工组织设计，向各专业施工队伍进行图纸、施工方案和详细的施工工艺技术交底，并下发有关工艺技术交底卡、质量管理卡、质检表等文件；3）安排专业人员进行施工材料放样，提出详细的材料和备料计划以及外加工和订货项目清单，经业主审核后进行招标定货；2、施工现场准备施工前的准备工作应根据现场实际情况，合理安排办公区、库房等，安排工人食宿、准备施工机具、材料等。根据图纸及施工现场的实际情况进行施工布署。落实施工用电、用水，首先必须对各施工段的总用电量进行立休综合及估算，作出整体施工用电的计划报告，呈交建设单位审批，经有关部门协调，制定明确的施工用水、用电方案。详见施工总平面图。3、劳动力准备本工程将由我公司专业队伍承担施工任务,专业队伍具有丰富的从事大型建筑工程的施工经验,曾参与多个大中型建筑工程的施工。为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工。新工人凭通过的素质审查表，在后勤部正式办理上岗手续，办理工卡，领取统一工作服等，素质审查表为工人资料，由项目部保留。在工程施工中将合理安排人员、严格控制施工顺序，确保工程实现进度及质量目标。4、施工机械准备根据工程周期紧，施工量大的特点，我公司将加大施工机械投入以保证施工进度，四月上旬前，确保塔吊安装完毕，为保证所有施工工序垂直运输的需要，塔吊设专人管理，增加司机，按计划合理安排塔吊全天运行。其它中小型机械按工程需要由公司设备部调用。见拟投入施工机械一览表。5、施工用电（1）现场用电量计算现场临时用电包括动力用电和照明用电。将用电设备分类编组，对施工现场用的塔吊、卷扬机、钢筋加工机械、电焊机、垂直运输机械、起重机、水泵和照明用电等分类统计其设备功率和设备数量。在计算用电量时，从以下方面予以考虑1）全工地所用的机械动力设备；2）施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电设备最高数量；3）各种机械设备在工作中的需用情况见附表主要施工机械设备表其中电动机械用电量为1475KW电焊机用电量为1158KW；现场照明用电量按50KW考虑（2）现场所需临电容量计算P105（K1P1K2P2K3P3）P总容量P1电机容量P2电焊机总容量P3生活照明K1K2K3为系数K1取07K2取05K3取10P10507147505115850226KW现场350KVA变压器能满足使用。（3）现场线路布置1）现场勘查为了安全第一，在正式进入现场时，还需进一步了解和勘查，确保不发生意外事故。2）确定电源进线、配电室、总配电箱、分配电箱的位置及走向。A电源进线本工程施工现场临时电源从甲方提供的变压器下面引来380220V电压，并在进入现场后设置施工用电总配电箱。现场采用TNS系统，做到工作零线和保护零线分开，接地电阻值不小于4欧姆。正常情况下不带电金属外壳和保护零线相连接，工作零线仅用于负载即220V的用电设备。整个施工现场按三级配电、三级以上漏电保护装置，即总配电箱柜分配电箱开关箱用电设备，箱内所有开关均用明显的标志标明所有控制的回路、用电设备等。每个配电箱均有专人负责，以防发生触电事故。B总配电箱、分配电箱及开关箱的位置现场设置总配电柜两台，分别引至现场塔吊、木工棚、钢筋加工区、搅拌机棚、消防泵房、办公室及各楼的分配电箱，然后再由分配电箱引至各个开关箱，直至用电设备。整个现场共设10个分配电箱。消防泵控制箱由配电室内的配电柜进线上闸口直接供给。C线路的走向及敷设因现场车辆进出较多，线路进行架空敷设势必影响道路畅通及线路安全，所以本工程临时用电线路均采用电缆直埋敷设。配电室至现场塔吊设专用配电箱一台，采用VV22335MM2225MM2电缆；木工棚、钢筋加工场用电分别设一个分配电箱，采用YC3L0MM22X6MM2电缆穿管敷设；主体施工阶段在各楼各设分配电箱一台，电源采用VV22325MM2216MM2电缆，主要用于主楼结构施工用电；消防泵控制箱电源由配电室用YC56MM2电缆直接供给。所有的电缆均采用直埋敷设。3）施工现场临时用电平面布置图详见施工现场布置平面图4）漏电保护器的选择漏电保护器的选择应符合漏电电流动作保护器GBB682986的要求。额定漏电电流不大于30MA，额定动作时间应小于01S。系统各级开关动作必须可靠灵活。使用手持电动工具，使用动作电流小于30MA，动作时间小于01S。根据使用场所选用有自动重合闸功能的漏电保护器和自保式漏电保护器。保证人员安全和设备正常运行。机械设备用电量计算P1370KWP2160KVAP动105K1P1COSK2P210506370/07505160395KVAP照P动10395KVAP总P动P照435KVA因此，施工现场必须具有一台不小于450KVA的变压器，才能满足施工的需要。6、施工用水（1）现场给水系统布设1）施工现场需用水量因现场施工采用商品混凝土，施工用水主要为砂浆搅拌、混凝土养护、砖块、模板湿润、装修工程以及生活等用水，所以Q1Q2Q3Q4Q5；总用水量为QQ5。消防用水量Q5查表取Q515LS。2）消防用水管径计算D4QV10001/2其中D消防用水管道直径M；Q总用水量LS；V管网中水流速度MSD415314210001/20097M因此现场消防管径取DNL00。3）支管选择与布设根据业主提供的施工总表在现场北侧，在此接出一个DN100的接水点，接入现场消防泵，在施工现场布置成DN100的镀锌钢管环形管网，流量10L/S；共分二条支路，一条满足施工需要；一条满足消防需要，管线埋地敷设。现场按消防要求（每个消火栓作用半径按50米考虑）设置消火栓，消防水管至消火栓处管径为75，并按施工平面图走向埋入地下，埋深60CM。消防立管采用一台水泵加压供水。消火栓口每层设置，临时用水阀门按分区隔层设置。管材及保温采用埋地的管道，埋深不小于80。管材采用镀锌钢管，接口套丝。进入楼内的施工用水每层接出DN20用水点。地上明装部分冬季须做保温。（2）现场排水系统布设1）沿现场施工道路设置雨水排水沟，作2坡度，通过道路部分加盖承重篦子。现场通过有组织排水，保证雨水可自然流入排水沟内，经集水井汇放临时沉淀池沉淀后排入市政雨水管网。现场内分不同的排水区域分设雨水集水井，并设潜污泵排除。2）出入口大门入设排水沟，上部加设承重雨水箅子，并与场区排水系统连通。3）大门口内设车辆冲洗系统，使喷嘴形成压力水流，对出入车辆轮胎、底盘进行冲洗，冲洗水通过承重篦子汇入集水井排入现场排水系统，防止污染周边环境。现场的沉淀池、集水井、排水沟安排专人定期清掏，保证排水畅通。4）现场建临时化粪池，其构造及设置应符合有关规定要求。厕所内生活污水经化粪池处理后排入市政管网。三、施工现场总平面布置附总平面布置图1、现场的围挡沿建筑物四周采用4835钢管和彩色铁皮瓦搭设围墙。在建筑物的北面设置办公区；南面设置食堂和2层活动板房作为职工宿舍，12楼北面为材料加工区。2、现场配置1台TQZ63型自升式塔吊。以用于结构及装修期间材料的垂直运输。结构与装修期间使1台砂浆搅拌机，装修期间设1台施工电梯供装饰使用材料运输。具体布置详见施工总平面图。四、劳动力及机具1、劳动力安排根据工序安排，预计在整个施工过程中高峰期将超过三百人；2、主要机具关于垂直运输设备，结构期间大部分材料采用自升式塔吊进行运输，装修期间的材料主要利用井架进行运输。其它中小型机具详见“拟投入主要施工机械设备表”。五、施工进度计划附进度计划进度表六、工序安排、流水段划分1、在工程施工过程中，遵循先地下后地上，先结构后装修的原则。在多工种立体交叉施工中，合理安排工序是施工管理的关键，根据施工工艺要求，在施工前我方将按各工序穿插施工的需要，以施工总进度计划为依据，排定施工进度计划表，作为施工流程的指导。2、在各工序开始前，作到样板引路，经监理、建设单位、设计单位验收后方能进行大面积施工。3、成品和半成品根据施工需要提前加工，加工周期必须严格控制，杜绝延长工期。4、施工中，注意每个工种之间的相互穿插，交叉作业，外墙面装饰施工只能先上后下，依次施工，在同一工作面上，决不允许上、下同时施工，在完成上一道工序施工时必须向下道工序进行成品保护和交接，有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。5、所有材料采购都必须根据施工图纸提前对材料进行选型定货，绘制施工节点详图；6、水、电气安装工程提前进行，设计需要修改的部位，由专业工程师同设计院办理变更洽商，最短时间内办理变更，避免延误土建工程的施工；7、流水段划分（1）流水段划分原则1）根据工程特点和大小，进行流水段的合理划分，尽可能做到均衡流水。2）根据流水段的划分和结构施工进度安排进行人、机、料的合理投入和配置，以及现场场地的合理安排。（2）流水段的具体划分根据现场实际情况，计划整个工程分为两个作业队，两个作业队分别承担东单元和西单元的施工任务，两个施工队同时进行施工；每个施工队之间以31轴与32轴之间的伸缩缝为界，分为2个施工段进行流水作业。各施工段先结构后装修、先上后下；先骨架后安装；先防水再面层，消防、水、电等设备安装配合精装穿插施工；（3）总体施工流程根据工程特点，合理安排施工工艺是保证过程质量和实现最终质量目标的关键。因此按总体部署确定了本工程各的工艺流程。桩基、土方开挖，承台基础施工、主体结构施工、回填土、屋面工程、二次结构、室内装修、外装饰施工、设备安装与调试、清理、竣工验收。七、项目管理目标1、工期目标为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，本单位在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置。2、质量目标一次性验收合格、力争优良。3、现场管理目标为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人清理现场等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到市级文明安全施工样板现场。4、管理目标全面贯彻ISO9001质量管理和质量保证标准，我们将根据本单位制定的质量手册和程序文件，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工项目管理，组建施工项目部。下属技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。统一指挥、协调、调度本单位内人、财、物的整体优势。（1）成本管理规范管理，精心施工，实现“双赢”战略，使业主、承包商的成本都有大幅度降低。本工程以确保工程成本低于预算成本做为目标。（2）为用户服务在施工中及竣工后将为业主提供至善至美的服务。“我们的服务，您的满意”的理念将常在我们合作的每一个细节，建造业主满意的工程。（3）实现竣工“五个同步”在工程施工中，我公司保证实现“五个同步”的目标。即工程竣工备案与工程竣工同步；技术资料与工程竣工同步；用户服务手册与工程竣工同步；工程维修手册与工程竣工同步；工程总结与工程竣工同步。5、施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护各项公共设施，最大限度减少对环境的污染。6、安全目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，轻伤频率控制在8以下。7、服务目标服务周到、业主满意、重视意见、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第四章主要分部工程施工方法和技术措施第一节、工程测量1、将建筑物的平面位置和高程引测到施工作业面上，为模板安装、墙体的砌筑和预埋安装提供依据。2、本工程施工测量遵循先整体后局部，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行建筑物的细部放线。3、由项目部组建的专门测量小组，会同甲方、监理对现场水准点、轴线、标高、引测孔的布置详细的复核移签证记录，确定测量准确有效，以便整个工程施工测量工作的顺利进行。一、施工测量的准备1、测量仪器及工具全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、卷尺、塔尺等。2、测量人员组织将测量组分为操作小组与复核小组，组织机构分开独立操作，每次复核确认无误后报监理工程师验收，同时做好工程资料交接手续。二、轴线定位与平面控制根据总平面图中坐标定出轴线平面控制网，设置各轴线控制点，将其设置于基坑上面，并做好控制点的保护，同时引测至周围永久性的建筑物或围墙上，以便复核。将轴线控制点引测到底板预埋件上，十字交叉点作为向上引测的依据，首层施工完毕后，根据结构变化情况重设轴线控制网，引测孔几何尺寸为150150MM，并用铅垂仪进行轴线控制点引测。在施工控制中，将铅垂仪架设在轴线控制点上，对中、整平，在结构板面上预留的对应洞孔盖上2002003MM厚的玻璃板之后，使激光器放光，光斑显示在玻璃板上的白纸上。为了保证轴线控制点的准确性，在每次施测之前必须检查铅垂仪，使其激光点和“”字丝中心点重合。另外，为了消除竖轴不垂直水平轴产生的误差，需绕竖轴转动照准部，让水平度盘分别在0、90、180、270四个位置上，观察光斑变动位置，并作标记，若有变动，其变动的位置成字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂仪正中点，重复此方法投出其余几点，检查各激光投置点，确认无误后方可弹出墨线，作为放线依据。三、建筑标高与高程控制（高程控制网的测设）（1）按照施工场地的高程控制要求，根据甲方提供的已知标高水准点绝对标高，换算成相对标高引测到场地内，并按规范要求，埋设四个基本水准点，布设成闭合水准路线。场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后方可正式投入使用。（2）0000以下的标高控制，在土方开挖过程中，于基坑四周测设同一标高的水平线控制；0000以上的标高控制，使用钢尺和水准仪沿结构边柱向上竖直测量。测量时，以基本点向上引测不分段，避免积累误差成错。（3）竖向垂直度控制根据该工程平面特点，我们选择内控法和外控法相结合的方法控制垂直度。将轴线控制点使用激光铅垂仪引测至施工完的结构层上，投测到墙、柱砼面上向上引测控制竖向垂直度。施工时加强建筑物柱的垂直度控制。在建筑物的各个立面引两根轴线到外墙面，用以控制建筑物的全高垂直度，其偏差应符合要求全高20MM，层间3MM。每施工一层测一次，并累计全高偏差；同时做好每次观测记录，依据施工测量数据，编制成果图表，作为竣工资料。四、沉降观测沉降观测控制点按设计要求埋设，按照图纸要求予埋件焊接形成观测点，观测点设在坚固的地方避免损坏，点与点之间闭合成水准网，每次观测沉降前都要检查水准点的准确性，检查测量工具的完好率，主体结构施工期间，每施工二层观测一次，装修阶段每月观察一次，竣工后第一年观察不少于4次，第二年观察不少于2次，以后每年一次，发现异常即时通知设计部门。观测时定点、定路线、定专人及专用仪器，同时做好每次观测记录，依据施工测量数据，编制成果图表，作为竣工资料，将沉降观察点移交给业主继续观测。五、测量质量保证措施为了防止因测量放线的差错造成误差，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检（验线）工作，由专门设立的复检测量组承担，具体做法如下（1）验线的主要依据是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）等原始资料；（2）验线使用的仪器和钢尺，需经计量所检定；（3）验线精度要符合规范要求；（4）测量人员必须具有熟练的操作方法，扎实的基础理论，认真的工作态度。第二节、土方工程、基坑支护及排水措施本工程现场场地己平整完毕。1、现场基坑情况我方中标进场后，将配合专业地基公司、桩基公司开挖基坑和管桩施工。2、排水措施（1）地表水的处理由于现场地表周边设有挡水坎及排水明沟，进入现场后必须加强此项工作，以阻挡地面水流入基坑内。（2）基坑内水的处理基坑内设集水坑，利用潜水泵把基坑内的水排进市政管网。3、土方开挖及支护该工程土方开挖全部采用机械挖土，部分采用人工进行，所有土方用机械运输出场。对新开挖的基坑，由专业地基公司进行支护加固，保证施工安全。支护方案由专业公司专项提供。4、土方回填本工程土方回填根据设计要求，地下室外墙防水施工完毕后，经有关部门隐蔽验收合格、防护工作完成后立即回填，为0000大面积施工提供条件。第三节、钢筋工程1、原材料的进场和堆放进场的钢筋原材料，必须出具出厂合格证或进口商检报告。收料人认真检查产地、炉号、规格是否与核准证书、钢材出厂证明书相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每批验收由同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须作力学试验和化学成分分析试验，经复检合格后方可使用。钢筋堆放场在砼面层上，用标识牌标识清楚。2、钢筋加工（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除千净，带有粒状和片状锈钢筋不得使用。（2）钢筋切断和弯曲时，允许偏差要符合有关规定。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。在施工过程中出现钢筋代换时，由项目工程师签发技术核定单或工程联系单，必须经设计部门及业主、监理单位认可后，方能代换。3、钢筋绑扎（1）准备工作核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。（2）基础钢筋绑扎顺序砼垫层、防水、细石砼保护层、放线验收合格后即可绑扎钢筋，地基梁按受力关系，确定好梁筋的绑扎顺序，地基梁纵筋的长度必须符合图纸要求，底板钢筋绑扎前在细石砼保护层划出钢筋位置线，钢筋采用C30细石砼垫块。底板上层钢筋采用住25钢筋制成工字形撑脚固定，基础梁主要靠箍筋支撑上层筋。地下室底板的梁板底部纵筋均在跨中1/3范围内搭接，面筋在支座处搭接时，其同一截面范围内的搭接接头百分率要严格按投计要求控制。墙、柱纵向钢筋伸入基础梁内锚固长度不小于LAE（LAE的长度详设计图纸）。（3）内墙柱钢筋均在绑扎至底板面以上一个搭接长度，二次接头错开一个搭接长度，接头在任一截面内的数量不得超过该截面面积的50。墙内水平钢筋的端部锚固应按施工图保证长度，边梁主筋锚入墙内40D，腰筋利用两侧墙水平筋接通，墙内外钢筋网片之间按图纸设拉结筋，梅花型布置。剪力墙竖筋每隔一层搭接一次，每次搭接率不大于钢筋总截面的50，且剪力墙两侧错层搭接，其搭接接头离开结构楼面不少于500。（4）梁板钢筋框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧，主梁与次梁高度相等时，次梁的下皮筋位于主梁的下皮筋之上，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应隔排重叠，当梁与墙柱外皮相平时，可将梁外侧的钢筋端部稍作弯折伸入墙柱主筋之内侧，梁板钢筋伸入圆柱内的锚固必须从实际进入柱截面计算长度。梁板的上皮筋在跨度中间1/3范围内搭接，下皮筋在净跨中间1/3范围内不允许采用绑扎接头，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范要求。为保证钢筋的位置正确，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内，板底筋保护层用垫块垫，上铁和负弯矩筋用马凳支撑，以保证钢筋不移位。墙柱钢筋保护层垫块绑扎在竖向钢筋上，墙筋按设计要求增加拉筋，尤其是出楼面的第一道墙水平筋（柱箍筋）与主筋焊接牢以控制墙（柱）立筋不位移。钢筋的绑扎应按图纸及规范要求操作，绑扎箍筋、墙筋及板筋前应画出图纸要求的间距然后绑扎。梁板及墙体留洞的洞口加强筋绑扎按图纸要求进行。钢筋绑扎的质量应符合设计及施工验收规范要求。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。砼浇筑时必须派专人值班，发现钢筋位移和松脱及时纠正。4、钢筋连接按照图纸及规范要求采用机械连接或焊接两种形式。5、质量通病防治措施（1）为保证钢筋位置的准确，在浇筑砼时，要在墙外边10CM处设检查线，发现钢筋移位立即纠正。（2）对于板筋绑扎，垫块一定要垫够，其间距800MM，梅花型放置。（3）按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺扣松扣，数量不超过绑扎数的10且不应集中。第四节、模板工程1、柱模板矩形柱模采用胶和板和50100MM木枋，根据截面尺寸配制成定尺模板，柱边长1000MM时采用6道竖向背枋。当边长增加（减少）300MM时，则背枋增加（减少）1根，柱包箍采用48钢管。柱包箍上、下端两道距顶面和楼面为300MM。其中间的间距为630MM，为保证柱模的侧向刚度，四周用活动钢管顶撑顶牢，层高超过4米的柱模支立搭成井字型排架稳固。当柱边长达700以上的，每增加200MM时，每边增加一道12钢筋拉杆（竖向全长排列）。2、墙模板（1）地下室外墙及人防放爆墙模板模板采用胶和板制作，背枋为50100MM木枋，间距350MM，围檩用2根48钢管和12螺杆组成，围檩间距上下道离楼面各300MM，中间500MM，用12止水螺杆夹紧，螺杆水平间距为500MM。为保证墙模的侧向刚度和整体性，墙模板用活动钢管顶撑支撑在砼板上，并固定在预埋筋上。（2）内墙模板在绑扎钢筋前先立一面模板，待扎完钢筋后再立另一面，其材料及立法均与外墙模板相同，只是两面均用活动钢管顶撑支撑，采用16塑料管内穿12螺杆拉结，以便螺杆周转使用。4、梁板模一般梁宽在200630MRN之间，其顶撑立法按梁宽分350MM宽以内的梁采用单排顶撑500；350400MM的梁单双排间隔500；400MM以上采用双排（或多排）顶撑间隔500；梁下的顶撑设48钢管水平拉杆一道。当梁高大于500MM时，为加强梁侧模的刚度，在梁中设12螺杆500一道。楼板钢管顶撑立法板150MM以上厚时顶撑间距800800MM；2150MM以下厚时顶撑间距10001000MM。有关转换层施工将另设施工方案。5、楼梯随楼层一起上，支立前应先放好样。6、拆模（1）一般墙、柱模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除，抗渗墙体待7天后方可拆模。（2）梁板底模由项目工程师根据拆模指导试块（自然养护）抗压强度检验报告下达拆模通知单后方可拆除。7、模板拆除过程中如发现质量问题应及时向工程技术人员汇报，会同监理共同处理合格后方可继续拆除。8、质量通病的防治措施（1）为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁扳模板安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置及几何尺寸。（2）木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小或加大间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。（3）为了保证木枋规格一致，所有木枋都要经过加工裁制成统一尺寸以防止模板翘曲不平。（4）浇筑砼前，要保证模内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。第五节、混凝土工程1、预拌砼厂家选用本工程所有砼均采用预拌砼，使用前先根据供货商提供的资料对砼厂家进行合格供应商的评审，评审时主要考察厂商的生产能力、技术水平及质量管理情况，并对该厂以前供应砼的单位进行走访，初评合格报建设、监理单位同意方可使用。每次砼配合比报告，厂家都必须先报给施工及监理单位，由其审查水泥品种、外加剂的品牌、掺合料所占胶合材料的比例及砼坍落度大小，根据结构实际情况确定其砼初凝时间。现场技术人员应按规范要求选行抽样送检，每车进场后先核对送货单与任务单上的强度等级是否相符，然后测定其坍落度，满足要求后方可使用。2、浇筑（1）基础本工程基础砼一次性连续浇筑，要求坍落度1620CM（满足泵送的基础上尽量用小值），砼供应必须连续，中间尽可能不停歇，如要停歇，其停歇时间均应在初凝时间内。（2）梁板柱墙砼的浇筑每层墙、柱砼先浇至梁底，梁板砼一次性浇筑。如柱、墙与梁板砼强度等级不同时，柱墙节点、核心区砼应采用高强度等级的砼浇筑，以保证柱头砼强度等级符合设计要求。3、砼振捣注意事项1振捣必须安排有经验的振捣手，挂牌定人定位，认真操作，明确责任。值班人员应做好详细记录。2柱墙浇筑高度超过3M时要设串筒下料。3柱墙梁采用插入式振捣器振捣，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。振动棒的移动间距应不大于400MM，振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼内10CM，板采用平板振捣器振平，然后用2M刮尺刮平，木抹子搓毛。4每次浇筑砼，由技术人员根据规范要求确定留置试块组数，同时应做一组七天的拆模指导试块。5楼面砼在强度达到12MPA方可上人操作。4、砼的养护在砼结构施工过程中，现场派专职的砼养护工，对已经浇筑的砼进行养护。竖向结构（柱墙）砼表面满挂麻袋进行养护；楼面梁板浇水养护，养护时间不少于14D。5、砼试块留置砼试块按规范留置每工作班不少于1组；每拌制100M3不少于1组；每层取样不少于1组；梁、板多留设一组7D自然养护试块。认真做好工地试块的管理工作，从试模选择、试块取样、成型、编号以至养护等指定专人负责，以便正确的反映砼的质量。现场各部位根据施工需要应留置同条件养护试块。现场设一个不少于10M2的标准养护室。试块在养护室养护28天后送试验室试压。6、砼质量通病的防治砼浇筑很容易出现蜂窝麻面、胀模、接搓不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等，防止措施如下（1）严格现场管理，合理组织操作人员。（2）模板拼缝必须严密，模板和支撑的刚度、强度要符合要求，对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，新旧砼处模板要支撑牢固，接缝严密。（3）在梁槽底及墙脚开设100100的垃圾清理孔，在砼浇筑前用空压机将梁墙板内尘渣清理干净。第六节、基础施工方案一、施工工序土方开挖人工修整基坑及护坡截桩清理基坑校核桩顶标高及验桩验槽地下室底板砼垫层投点放线一底板钢筋绑扎一插柱筋及外墙筋一支模板验收一浇筑砼一选入下道工序。二、基础承台施工工艺1、将土方开挖至垫层底标高，并清理整平、验收，进行垫层施工。2、钢筋的绑扎先绑扎较深基坑部位的钢筋，后绑扎底板底筋，再绑扎面筋，用马凳筋做支撑，使面筋与底筋完全符合有效高度。3、钢筋的连接水平钢筋采用焊接或挤压套筒连接，竖向钢筋采用电渣压力焊或机械连接。4、按各轴线、定位线做好各竖向结构的插筋工作和钢结构锚板的安装定位及型钢的安装定位工作。三、底板浇筑质量保证措施1、预先和气象部门取得联系，避免砼浇筑施工期间下雨雪，同时准备塑料彩条布，作好防雨防冻措施。2、坚持浇筑申请制度，将施工方案报甲方、监理审批，同意后还应在每次浇筑前申请浇筑令。浇筑令由项目经理、建设、监理共同签署后，方可进行浇筑。3、合理安排分班作业，严禁打疲劳战。本工程拟每日安排两班。4、充分做好混凝土浇筑前的各种准备工作，对于机械设备，应提前行试运转，对于所有参与混凝土施工人员，均应进行详细的施工交底，交底以会议方式进行，交底内容应包括浇筑流向、各部位详细的浇筑方法、人员分工情况及各自职责、人员交接班具体时间和要求等。必须做到使每一个参与施工人员均心中有数，避免混乱而影响质量。5、混凝土浇筑时，试验员应做好坍落度的测试工作，若发现有超标情况，应立即退回，严禁在现场随意加水。同时，还要求混凝土供应商派技术人员到现场值班，以随时掌握混凝土的供应情况和质量情况。6、混凝土施工期间，人员交接班必须有序进行，上班的管理人员和操作人员尤其是振捣手，必须向接班人员交代清楚交接部位的施工情况，严禁一哄而散而出现漏振、欠振现象。四、劳动力组织和主要机械设备由于本工程工程量较大，必须对管理人员和操作工人采取分班轮流替换，以保证足够劳动力完成任务。拟每日安排两班，现将每一班应包括的主要人员计划如下浇筑期间项目部总负责人职务岗位责任项目经理负责现场内部调度、协调、处理项目技术员负责全面处理现场技术问题，检查施工方案落实情况各班具体人员安排，分两班轮流值班职务人数岗位责任项目经理1负责现场内部协调、处理施工员1负责现场砼技术协调、处理质检员1负责现场施工质量安全员1负责现场施工安全和文明施工调度员2负责现场砼车辆指挥后勤员1负责现场后勤工作实验员1负责现场检验砼坍落度材料员1负责现场材料供应砼班长1负责对砼班组管理振捣手8负责砼振捣砼工15负责砼输送管安装，砼下料，表面平整钢筋工2负责保护钢筋成品木工4负责检查是否跑位胀模电工1负责保障现场正常供电机械工2负责维修小型机具养护小工2负责砼前期养护主要机械设备配备机械名称单位数量备注50振动棒根20其中10条备用25振动棒条10其中3条备用平板振动机台2板面平整振实潜水泵台2基础施工时用发电机台1砼运输车台10砼输送泵台2五、砼施工技术质量本工程底板砼由于其散热面积大，降温快，容易产生较大的内外温差，如保护不当，将会使表面出现裂缝。因此，在施工时必须采取妥善的施工工艺和方法来保证结构质量。结合本工程的具体特点，制定以下施工措施1、砼的运输及泵送运输车采用砼运输车运输预拌砼，现场布置一台输送泵，输送能力每小时约20M3。为保证连续浇筑，约每12分钟要求有一辆砼运输车进场卸料。2、混凝土防裂技术措施大体积混凝土温度应力与结构的长度、厚度、内外温差及地基的约束情况具有直接影响，本工程将采取一些专门措施控制温度应力。混凝土的施工应注意以下问题1配合比计量要准确，搅拌时间应符合规范要求。2混凝土浇筑后，应在终凝后两小时开始带水养护，养护14天。3要求振捣密实，不要过振和漏振。4由于掺不同型号外加剂在补偿收缩混凝土总会产生不同效果，我们将认真考虑这个问题，并转告砼供应单位。3、控制砼内部温差大体积混凝土由于前期（一般在三天以内）水泥水化使内部温升过高，内外温差过大，造成后期收缩受约束而产生拉应力，当这种拉应力超过混凝土抗拉强度后就产生裂缝。因此控制水泥水化热引起的温升，可减小降温温差，这对降低温度应力，防止产生温度裂缝能起到很好的作用A）材料方面科学的选用材料配合比，用较低的水灰比、水和水泥用量1选用中低水化热的水泥品种，本工程拟采用矿渣水泥。2掺加适量粉煤灰，可减少水泥用量，从而达到降低水化热的目的。3掺加减水剂减水剂中阴离子表面活性剂，对水泥颗粒有明显的分散效应，并可使水的表面张力降低而引起加气作用。因此在混凝土中掺加一定比例的减水剂，不仅可以改善混凝土和易性，而且可以减少水和水泥用量，从而降低了水化热。4在满足砼强度下，骨料尽量选用较大粒径（24CM），同时具有较好级配，石子的含泥量应控制在1以下，砂的含泥量在2以下。这样既提高了混凝土抗压强度，也可以减少水泥用量。B混凝土浇筑与养护阶段的温控措施1用分层分段方法进行连续浇筑，分层连续浇筑一方面便于振捣，另一方面可利用混凝土层面散热。2尽量选择气温较低环境下浇灌砼，以减少砼内外温差。3当浇筑时外界气温过高时，还可采用在输送管上加盖草袋并喷冷水；混凝土搅拌车到场等待时往搅拌罐上喷冷水的措施来控制混凝土的浇筑温度。C作好保温保湿工作，延缓混凝土降温速率保温是大体积混凝土施工的关键环节，其目的是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差以降低混凝土内部自约束应力，其次是降低混凝土块体的降温速度，充分利用后期混凝土的抗拉强度，以提高混凝土承受外约束应力时的抗裂能力，以达到控制温度裂缝的目的。六、底板垫层施工、模板施工1、底板垫层施工砼垫层分区和施工顺序与土方开挖相同，包括深基坑砼底板和大面积砼垫层；施工这部分，应注意保证局部深基坑几何空间尺寸的准确，砼垫层施工前，要按33M插标高筋，以便有效地控制垫层的厚度。2、底板模板施工施工工序土方开挖成型钢筋绑扎支模板校正模板七、底板钢筋施工（一）底板钢筋焊接施工钢筋接头按50错开，钢筋采取螺栓机械连接技术和闪光对焊加电弧焊接长，电弧焊接头采用同轴线搭接单面焊10D。（二）底板钢筋绑扎施工1、底板钢筋绑扎底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。（2）先绑扎深基坑钢筋，应按设计要求，所有尺寸误差均在设计范围内。（3）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。（4）底排筋用C30砼垫块垫起，间距800，梅花状布置。（5）绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。2、墙、柱的插筋的安装墙、柱的主筋均应落到底板底层钢筋网上，其他钢筋入底板内45D，上部采用50接错开，短筋应超出底板面500。为了保证柱钢筋的正确位置，在防水保护层上放出轴线及柱位置线，经有关部门仔细验线确认无误后，再绑钢筋。待承台及板的面筋绑扎守毕后，再在面筋上放出位置线，验线无误后，再进行墙柱插筋。柱竖向钢筋在底板面筋之上应绑扎5排箍筋或水平筋，并用点焊固定，柱筋伸入底板内的锚固段也应在上中下三个位置加以箍筋，端头用短钢筋点焊固定，并保证其垂直、不倾倒、不变形。砼浇注时，振动棒严禁直接触柱筋，钢筋班应派专人负责对偏位的钢筋进行纠正加固。八、地下室竖向结构施工竖向结构包括主体墙、柱、外侧墙，砼后浇带位置同底板。为避免产生砼收缩裂缝，要求砼中掺加外加剂。（配合比报告由砼供应商提供，经业主和监理审核后确定）竖向结构施工措施1、外侧墙钢筋定位为提高钢筋绑扎质量，本工程外挡土墙钢筋采用分层一次到位的方法。为了保证墙体钢筋的正确位置，首先根据标高搭设钢管架，并弹线确定墙竖筋位置，其收口位置由钢管架顶部水平杆确定。2、钢筋保护层控制根据设计要求，挡土墙水平筋位于竖向筋外侧，施工时必须严格控制保护层厚度，准确控制钢筋位置及保护层厚度。3、拆模时间为保证地下外墙不开裂，除砼内掺微膨胀剂外，还必须延缓拆模时间和拆模后加强养护。（中标后，将在指导性施工组织设计中详叙）第七节、砌筑工程墙体均采用200厚加气砼砌块，砌块干容量均不大于65KN/M，内外墙不小于MU35。严格按设计要求设置构造柱和墙体拉结筋。当砌体砌筑至梁或板下口时，应暂停砌筑，待其砂浆自行收缩下沉，斜砌塞紧，从顶层开始，砌块必须逐块敲紧。砌筑时，首先应将砌体基层清理干净，在基层楼板上弹好轴线、墙体线门窗洞口和其它尺寸线，并在四角设置皮数杆，标明砌块层、灰缝、门窗洞口、过梁、预制构件等高度，每皮砌块均须拉水平线，保证灰缝横平竖直。严禁用水冲浆灌缝。对不能同时砌筑但又必须间断的，应按要求留置斜槎。接槎时应先清理基面，洒水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。埋入砌体内的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。浇筑钢筋砼圈梁和过梁前应清理基面，扫除灰渣。洒水湿润。对圈梁和构造柱等砼结构的洒水养护时，不能长时是流淌，避免发生砌体浸泡现象。本工程所有管线埋设于墙体时，不得用瓦刀等剔凿，应使用专门开槽工具切割，埋好后再用砂浆填实。当必须在墙上开洞时，不得用锤、凿等冲击墙体，应使用冲击钻切割机等。门窗洞两侧必须按规定预埋防腐防白蚁的木砖。砌块砌筑时，不得在墙上设脚手眼，采用独立双排脚手架。卫生间部位下部应浇筑与墙等宽、高按设计要求用C20素砼垫脚以防卫生间地坪内水向外渗漏。砌块在墙转角处、丁字墙交接处应咬茬砌筑，咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入6拉接钢筋，钢筋垂直间距不大于500（根据砖模数确定），每边伸入墙内1000，钢筋两端弯勾。装修前所有砌块与其不同材料所交接处，用钢钉安装300MM宽钢丝网一道，以保证今后该部位装饰面不开裂。尚未提及的部分等中标后编制指导性施工组织设计第八节、楼地面工程一、砂浆楼地面1、施工准备砂浆楼地面面层所用的砂采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3，水泥宜采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥，标号不低于425。水泥进场必须附有出厂检验报告和准用证，并经抽样送检，鉴定合格后方可使用，严禁使用过期的水泥或将不同品种、标号的水泥混用。2、作业条件（1）铺设金刚砂面层，宜在其他室内装饰工程基本完成之后进行，室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。（2）各种立管和套管孔洞位置应用细石砼灌好修严（应分两次灌筑，第一次灌筑后做蓄水试验）。（3）水泥砂浆结合层，铺设前应刷以水灰比为0405的水泥浆，随刷随铺。（4）面层施工前应根据墙面标准水平线进行抄平放线，统一标高。并检查各房间的地坪标高，将统一水平标高线弹在各间四壁上，凡有排水要求的地面和楼面（如卫生间等）应低于无排水要求的地面和楼面1015MM，且应先按不小于12找好泛水坡度及排水处。地漏应低于排水表面510MM。3、操作工艺（1）基层清理地面基面、地墙相交处的墙面杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位就剔除。（2）洒水湿润在施工前一天洒水湿润基层。（3）砂浆，配合比采用13水泥砂浆，其稠度（以标准圆锥沉入度计）不应大于35CM。（4）冲筋贴灰饼根据墙面标准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核准门框锯口标高。在地面四周做灰饼，大房间应相距152M增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做出泛水和坡度。（5）刷素水泥浆结合层宜刷105水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，用扫帚刷成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。（6）水泥砂浆应用机械搅拌，必须拌和均匀，颜色一致。水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，方可继续施工。（7）砂浆面层应做随铺随扑实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。（8）面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。头遍，待砂浆稍收水后，即用钢抹子压实、抹