高铁防裂缝监理实施细则

防裂缝监理实施细则项目名称沪昆高铁怀化南站站前广场及交通枢纽建设单位怀化市高铁广场建设有限公司施工单位湖南万力建设集团有限公司编制人审批人目录1、工程概况12、专业特点13、编制依据4四、监理工作流程4五、监理工作要点6六、监理工作方法及措施13一、工程概况本工程为怀化市高铁广场建设有限公司开发的沪昆高铁怀化南站站前广场及交通枢纽工程，总建筑面积11426539，位于怀化市鹤城区盈口乡岩头村，高铁南站北侧处，主体地下2层，局部地上2层，工程建筑类别为交通建筑、二类多层建筑，耐火等级地上耐火为二级、地下耐火为一级。地下室防水为一级，屋面防水为二级。抗震设防烈度6度，建筑结构安全等级二级，设计使用年限为50年。主要结构材料钢筋为HPB400级，混凝土工程基础、承台、基础梁、地下室底板、地下室外墙、地下室底板为C30,墙柱基础层为C40梁板地下一层C30,屋面工程屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年。保温工程屋面保温层采用憎水型珍珠岩100MM。外墙保温为玻化微珠保温砂浆40MM。门窗采用氟碳喷涂断桥铝合金LOWE中空玻璃窗，玻璃幕墙为LOWE中空玻璃。内装饰工程见二次装修设计。给排水、消防、电气、暖通、弱电等均设置齐全。二、专业特点（裂缝主要产生原因分析）1、荷载引起的裂缝楼板在荷载作用下产生弯矩，从而产生拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度后，就会出现裂缝。这种裂缝一般在内力最大的位置，如楼板底中部或向四个角延伸的位置处，也可能在楼板上部支座处出现裂缝，这种由于荷载作用引起的裂缝不会裂透。2、混凝土收缩引起的裂缝混凝土硬结过程中将会收缩。当楼板受到约束，混凝土的收缩将会在楼板内产生内力，使混凝土受拉应力的作用。当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，楼板就会开裂出现裂缝。支座处负筋下沉产生裂缝在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。3、混凝土水灰比、坍落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。混凝土施工过程中过分振捣，模板、垫层过于干燥，混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。4、混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。5、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。6、后浇带施工不慎而造成的板面裂缝为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝7、剪力墙产生裂缝成因分析砼收缩应力过大引起的剪力墙开裂混凝土的收缩应力过大收缩裂缝主要与水泥用量、骨料、构件长度及外加剂等因素有关。混凝土的温度应力过大温度裂缝主要与水泥品种、养护条件、拆模时间及温差等因素有关。剪力墙所受的各种约束出现了上述混凝土材料的温度和收缩应力，如果结构或构件不受约束影响，那么其将自由变形也不会产生裂缝。但实际工程中的剪力墙结构构件受到各种约束的影响，如楼板、剪力墙的暗柱（或明柱）及端墙的约束，地下室侧墙受到地下室顶板和底板的约束。这些约束使得剪力墙结构构件不能自由变形或者跟约束构件的变形不同步（或协调）而导致裂缝的产生。三、编制依据（1）已批准的监理规划和施工组织设计（2）本工程设计施工图及相关设计变更文件。（3）与本专业工程相关的标准、验收规范和技术资料。（4）监理规范。四、监理工作流程图（工程质量控制基本程序）审核承包单位资质，选择分包单位（总监）审批施工组织设计，检查现场技术，管理环境，审查开工申请（总监）承包单位填写工程材料构配件设备报审表监理工程师审核承包单位另选施工过程工序控制，工序的交接检查，隐蔽工程质量控制、检查方法旁站、巡检、见证检查方法审核证明资料、考察、检验、复验纠正承包单位自检达分项、分部工程报验条件并填写分项、分部工程质量验收记录监理工程师审核承包单位自检合格填报单位工程质量竣工验收记录通知和整改监理工程师核查质量保证资料，总监组织竣工予验收建设单位组织监理单位、设计单位、承包单位和政府有关部门正式验收总监理工程师签署竣工验收报告不合格不合格有缺陷五、监理工作要点（一）、开工准备阶段1、协助建设单位向施工单位下达砼工程防裂缝防治任务书。2、审查施工单位提交的砼工程防裂缝防治方案和施工措施。3、向建设单位提交砼工程防裂缝监理实施细则。（二）、工程实施阶段1、定期召开工程例会，协调和解决施工过程中出现的问题。2、严格工序交接验收，认真填写质量通病检查验收记录。3、严格执行监理旁站制度，加强平行检验，发现问题及时处理。4、做好防裂缝防治专题记录，收集整理相关资料。（三）、工程竣工阶段1、审查施工单位向建设单位提交的砼工程防裂缝防治总结报告。2、认真填写砼工程防裂缝防治评估报告，并提交建设单位批准。3、协助建设单位共同审查砼工程防裂缝防治总结报告、砼工程防裂缝防治评估报告。（四）钢筋混凝土现浇构件（梁板）裂缝控制1、钢筋砼结构一般均有裂缝，裂缝主要有“三大变形”造成。（1）收缩变形即化学收缩、干缩和冷缩。（2）温差变形即热膨胀，冷收缩。（3）结构变形即不均匀沉降、荷载作用和强度不足产生的变形。2、钢筋砼构件的塑性沉降裂缝（1）砼浇筑成型后3H左右，一般在梁的表面产生沉缩裂缝、裂缝分布很规则，都是沿箍筋上面展开。裂缝上口大，深度不大于30MM，直至箍筋面。（2）正确掌握振捣方法，即不多振、不少振，确保构件砼均匀密实。在初凝时进行二次振捣，是防止沉缩裂缝的主要措施。在终凝前应拍平压实抹光。3、砼的塑性干缩裂缝处理与防治（1）砼浇注，必须正确掌握振捣技艺，砼初凝后进行二次拍实抹平，及时用潮湿材料覆盖，使其保持湿润不少于7D。在砼终凝前喷洒养护液，封闭砼表面，是防止砼干缩裂缝的主要方法之一；也可用塑料薄膜覆盖封闭，防止砼中的水分蒸发。楼面创造条件采用蓄水养护的方法，更有利于防止砼裂缝。4、砼的后期干缩裂缝（1）砼浇筑完成后，应认真养护，做到湿养护早、湿养护勤、湿养护够，一般不少于7D。这是延缓干缩裂缝的主要措施。5、组成材料不合格引起的裂缝防治（1）水泥不合格引起的构件裂缝处理与防治凡进场的水泥，应按砼质量控制标准（GB501642011）中第313条“对所用水泥应检查其安定性和强度。有要求时，尚应检验其他性能”的要求执行。对所有结构部位使用的水泥，除检查其出厂合格证外，尚须检验其安定性和抗压强度、抗折强度，合格后方可应用，并须存放在专用水泥库内。（2）水泥品种使用不当引起的裂缝处理与防治使用快硬硅酸盐水泥配制的砼浇筑地下室墙，产生早期收缩裂缝。冬季使用低标号火山灰质硅酸盐水泥配制砂浆砌墙或拌制砼浇筑构件，易造成裂缝。用火山灰制硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥拌制的砼浇筑屋面刚性防水层，会产生大量干缩、收缩裂缝而渗漏。（3）采购的外加剂要有生产许可证、出厂合格证，产品质量应符合现行国家标准要求。对进场的外加剂，要先复试后使用，严格将伪劣外加剂掺入砼中，防止产生不必要的事故和损失。6、模板造成砼构件的裂缝防治（1）核查即将要拆除底模与支架的构件，如构件砼强度尚未达到拆模规定时，暂不得拆除底模与支撑。（2）现浇结构的模板及其支架拆除的砼强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。承重底模在砼强度符合施工规范规定后方可拆除。7、设计造成砼构件裂缝防治1）设计的建筑物平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。2）钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度一般不应小于120MM。3）屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜小于100MM，直径不宜小于8MM。板跨大于4米应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于710，长度应大于板跨的1/3，且不得小于15M。4）在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150MM，直径不应小于6MM，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率不应小于截面积的015。5）现浇板强度等级不宜大于C30。6）建筑物长度大于40M时，宜在楼板中部设置后浇带或膨胀带。后浇带两边应设置加强钢筋。8、施工过程防治裂缝的技术措施1）现浇板的混凝土应采用中粗砂。2）混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8。3）预拌混凝土的含砂率应控制在40以内，每立方米的粗骨料的用量不少于1000KG，粉煤灰的掺量不宜大于15。4）预拌混凝土进场时按检验批查入模坍落度，一般控制在160180。5）严格控制现浇板的厚度一现浇板中钢筋保护层的厚度。双层双向钢筋的上部钢筋下面，应设置间距不大于12M12的14钢筋“马凳），严格保证保证钢筋砼保护层厚度。6）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉面线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450MM的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。7）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。8）现浇板浇筑后，应在12H内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7D；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14D。9）现浇板养护期间，当混凝土强度小于12MPA时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于100MPA时，不得在现浇板上吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。10）现浇板的板底宜采用免粉刷措施。11）支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300MM，中间不宜大于800MM，根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。（六）地下建筑的剪力墙裂缝防治钢筋混凝土剪力墙的裂缝一般可分为表面不规则裂缝、贯穿性裂缝。表面不规则裂缝一般出现在混凝土浇注后不久，分布于墙体表面，此种裂缝既宽又密，但深度一般不大，多因养护不足而产生，对结构构件影响一般不大，且易于治理。竖向贯穿性裂缝一般发生在混凝土浇注后若干天后（一般拆模后不久），由下而上，走向与楼面接近垂直，有的通至楼面板底但不穿过楼层，缝宽一般为0103MM，个别可达0405MM甚至更深，缝深一般较大，最深者可贯穿墙体。因养护不好引起的表面不规则裂缝常不至于带来多少影响，且易于处理。1、裂缝产生的原因分析钢筋混凝土剪力墙裂缝主要由以下原因产生11混凝土的收缩应力过大混凝土的收缩应力过大收缩裂缝主要与水泥用量、骨料、构件长度及外加剂等因素有关。（1）水泥用量水灰比是影响混凝土收缩的最主要因素。例如，当水灰比小于035时。体内相对湿度很快降至80以下，自收缩引起的体积减小在8左右，收缩值相当可观。（2）骨料预拌混凝土为了满足运输、泵送的要求。增加了细骨料用量，使得骨料的表面积增大，相应包裹在骨料上的水泥等胶凝材料变少，减弱了混凝土之间的连接能力，增大了混凝土的塑性收缩。（3）构件长度现代建筑的跨度、构件长度均有较大提高，显然对于相同的混凝土收缩率而言，收缩的绝对值增大。如未采取相应措施，则极易产生裂缝。（4）外加剂外加剂在混凝土中掺量少，作用大。目前使用的混凝土中普遍掺有减水剂、缓凝剂、早强剂、防水剂等多种外加剂。近期研究表明，有近一半外加剂会造成混凝土收缩率大于基准混凝土，混凝土收缩率的增大自然增大了裂缝的出现概率。外加剂对混凝土性能影响极大，可能是导致混凝土开裂的重要原因。12混凝土的温度应力过大温度裂缝主要与水泥品种、养护条件、拆模时间及温差等因素有关（1）水泥品种目前预拌混凝土大多使用新法（主要为旋窑）烧制成的水泥，尤其为提高混凝土标号，大量使用硅酸盐水泥，使得水泥水化热高且集中。水泥水化过程中放出大量的热量，且大部分水化热都是在浇筑的前三天释放，而混凝土是热的不良导体，产生的热量不易散发，内部温度不断上升。而拆模后，表面散热快，温度较低，内外形成温度梯度。内部混凝土热胀产生压应力，外部混凝土产生拉应力。当此拉应力超过此时混凝土的抗拉强度时，便使混凝土产生裂缝开裂。（2）养护条件由于剪力墙养护不足，墙体表面积大水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化相对较小，体积收缩较小，表面收缩变形受到内部混凝土的约束而产生拉应力，引起混凝土表面开裂。（3）拆模时间墙体模板的拆除时间过早，混凝土表面温度急剧变化，产生较大的降温收缩，表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部混凝土温度变化相对较小，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度和弹性模量较低，因而出现墙体表面较浅范围内的裂缝。另外在室外温差较大的严冬和盛夏，由于混凝土结构不易导热，在结构的顶部和底部常产生温度裂缝。13剪力墙所受的各种约束出现了上述混凝土材料的温度和收缩应力，如果结构或构件不受约束影响，那么其将自由变形也不会产生裂缝。但实际工程中的剪力墙结构构件受到各种约束的影响，如楼板、剪力墙的暗柱（或明柱）及端墙的约束，地下室侧墙受到地下室顶板和底板的约束。这些约束使得剪力墙结构构件不能自由变形或者跟约束构件的变形不同步（或协调）而导致裂缝的产生。2、裂缝的预防和治理措施针对上述裂缝产生的原因，可相应采取以下预防和治理措施。（1）调整混凝土各组分。如采用高标号水泥，减小水泥用量；尽量使用低水化热的水泥；严格控制外加剂的品种及用量；砂宜采用中砂，保证石子级配良好，并严格控制砂石含泥量。（2）拆模及养护。适当延长剪力墙混凝土的拆模时间，并且拆模时不要马上移走模板，而是先让模板拆开一条缝隙作浇水养护用，从而改善混凝土的养护环境以达到控制墙体裂缝的目的。特别是预拌混凝土早期水化快，水化热发展快，拌合物保水性强，泌水小，为此，施工过程中应特别注意加强养护环节的管理及防护措施的应用。施工中当混凝土密实后，应尽可能早地覆盖养护，及时喷水，适当延长养护时间，这样，既可以减少内外部温差，又可以保证早期湿养护和后期养护的最佳效果。（3）混凝土中掺加膨胀剂。微膨胀剂由于在一定程度上补偿了收缩应力，能有效减少混凝土收缩裂缝。（4）剪力墙上增开“结构小洞“。这可能是最有效的方法，通过开洞把长墙变成短墙，减少混凝土收缩变形的约束，使混凝土收缩应力得到释放，从而达到控制墙体裂缝的目的，但必需重新对结构进行计算，确保结构的安全及正常的使用功能。（5）留置后浇带。即先浇注后浇带两侧混凝土，约两个月后当混凝土收缩变形趋于稳定时，再浇筑留缝部位，从而避免因收缩应力而出现裂缝。（6）在剪力墙中部设置暗梁（或设置顶部暗圈梁）。这样贯穿性裂缝只能裂到梁底，而不至裂到楼面板底，可有效减小有害裂缝的长度。（7）调整水平钢筋配筋方案。将剪力墙水平钢筋置于竖向钢筋外侧，有效减小了混凝土保护层厚度，增强了剪力墙表层混凝土的抗裂性。（8）增加抗收缩钢筋。遵循配筋细而密可抵抗收缩应力的原则，适当增加水平钢筋的配筋率、减小钢筋直径而缩小配筋间距。另外在对剪力墙造成约束的结构构件与其连接处增设钢筋对裂缝亦能起到一定的抑制作用。（9）裂缝补强治理措施。当裂缝不能自我愈合，且长期存在会给结构构件带来耐久性、安全性和建筑使用功能等方面的影响而必须给予治理时，可待裂缝发展稳定后，针对不同大小的裂缝采取相应的有关治理措施。七、填充墙裂缝的处理与防治A水平裂缝。主要在框架梁底，有时墙中也会产生水平裂缝。B阶梯形裂缝。裂缝位置不一，时有时无。墙体应增设间距不大于3M的构造柱，顶层东西山墙温差大，墙体内构造柱间距宜为225M；每层墙高的中部增设厚度为120MM与墙体同宽的砼腰梁，砌块无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗口应采取钢筋砼框加强。框架结构填充墙砌筑时，必须加强施工管理，精心施工。根据进场砌块的实际尺寸，按框柱间净宽和净高实际排列，确保靠柱边竖缝宽小于12MM。水平缝要考虑窗台、窗过梁底、框架梁底的排列，并将水平线划在框架柱上。在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150MM。采用粉煤灰砖、轻骨料砼小型空心砖块等的填充墙与框架柱交接处，应用15MM15MM的木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用13水泥砂浆嵌实。顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、砼空心砌块、蒸压加气砼砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15D以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。六、监理工作方法及措施1监理工作方法监理工程师通过旁站、巡视、试验、检测、平行检查等监理方法进行施工质量监督控制。2巡查监督设置了分项工程巡查监理记录表，对承包商的施工活动进行巡查监理，发现问题及时指出并责令纠正，减少质量缺陷的发生，以保证工程质量和进度。3测量它是外墙外保温对象的几何尺寸、垂直度等控制的重要手段。对施工放线及高程控制进行检查，不合格者不得施工，通过测量控制，发现偏差，及时纠正。4试验通过试验手段取得试验数据是用来判断和确认各种材料和工程部位内在品质的主要依据，如材料性能、粘结强度、抗拉强度等。5指令性文件所谓指令文件（如监理工程师通知单、工程暂停令）是表达监理工程师对施工承包商提出指示和要求的书面文件，用以向施工单位指出施工中存在的问题，提出整改要求，或责令暂停施工，要求施工单位严格执行。6严格执行监理程序这是规定双方必须遵守的质量监控工作程序，按规定程序进行工作，这也是进行质量监控的必要手段和