锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案一、工程概况高速滨湖时代广场C01地块C1、C2楼及地库建设施工总承包工程，位于合肥市滨湖新区徽州大道西侧、方兴大道以南、西藏路以东、烟墩路以北，用地面积76008，主要为办公、五星级酒店、商业开发用，总建筑面积约27万。C1楼地上54层、地下三层，建筑高度为23740M米，地上建筑面积约15312642；C2楼地上41层，建筑高18410M米，地上建筑面积约7362701；地库约5万，主要为设备用房、地下车库等。C1塔楼结构形式采用“巨型钢框架圆钢管混凝土柱钢框架梁（桁架）钢筋混凝土核心筒”混合结构，C2塔楼结构形式为“框架核心筒”结构，框架柱下部楼层采用钢骨混凝土柱，核心筒局部设置钢骨柱，局部采用钢骨梁的形式。该工程在地库、裙楼地下室、C2塔楼地下室抗浮设计采用抗浮锚杆，抗浮单根锚杆抗浮承载力特征值为225KN。锚杆孔直径为200MM，锚杆钢筋采用3根直径20的HRB400级钢筋，灌浆采用M30水泥砂浆（水灰比045）并加微膨胀剂，锚杆注浆压力约05MPA，水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于425MPA。锚杆安全等级为级，设计长度11M。表11分布区域地库C1塔楼地下室裙房地下室数量（根）1344208108、图111地库锚杆平面布置图112C1塔楼地下室锚杆平面布置图图113裙房地下室锚杆平面布置图图114锚杆大样图2、锚杆施工资源配置主要施工机械数理及类型一览表序号设备名称型号数量用电量1拌浆机4台3KW42钻机GXY28台12KW1注其它辅助设备、工具按常规施工配置。施工用电计为150KW，施工用水出口为1根2寸管出口,施工用水电接到施工现场；作业队施工除配备有管理技术人员外，配备有辅助工、电工、测量工等。配合具体工作作业班组进行施工。详见下表；施工班组人员配置（每套设备每班）机长1人辅助工2人司泵1人供浆1人三、抗浮锚杆施工流程31抗浮锚杆分区施工顺序因为C1地下室为三层，施工周期较长，C1单独布设一台钻机；裙房需要提前施工完成000，为材料加工场地做准备，需单独布设一台钻机；其余6台钻机均布置于地库。考虑到2、3、4、5、8区需要做加工场，所以钻孔施工先进行，再施工地库其它区域。1钻机11122钻机2103钻机454钻机895钻机8116钻机377钻机268钻机26由于塔吊基础位置影响抗浮锚杆施工，因此在试验装完成后先施工塔吊位置处的抗浮锚杆。其余按照上述顺序布置机器及施工。施工顺序见下图图131锚杆施工分区及桩机行走路线图32抗浮锚杆施工工序流程图测量放线锚孔定位编号钻机就位钻孔（干成孔）清空锚杆制作、安装注浆拔管二次注浆成品保护四、抗浮锚杆施工方法41测量定位按照现场已复核过的轴线，根据设计要求和地层条件，在基层上弹出孔位基准线。根据基准线确定出具体锚杆位置采用插筋法作好标记，通知监理、业主现场人员进行复核验收。42基本试验根据设计图纸要求，抗浮锚杆正式施工前应进行基本试验，以确定锚杆承载力，锚杆承载力由极限抗拔试验确定。实验要求见岩土锚杆（索）技术规程（CECS222005。试验单位除提供岩土锚杆（索）技术规程（CECS222005要求的实验成果外，尚应提供最终锚杆变形及最终位移数据。本工程在图纸上明确了试验锚杆数量及位置，在取得试验成果后，在进行大面积的钻孔施工。43钻孔孔位经监理、业主单位复核确认后，将钻孔机就位，进行钻孔施工。成孔采用地质钻孔机干成空。锚杆成孔直径200MM，机械成孔深度由现场进行确认。各机台施工人员必须认真填写锚杆施工原始记录表（见附表），详细记录各孔的进尺情况，地层变化及施工时的其它特殊情况。44清孔已清好的孔必须当天进行注浆，不得隔天注浆，避免清好的孔下了锚杆后隔天就塌孔，影响质量，造成注浆不合要求。45锚杆制作1锚杆制作、存储在现场钢筋加工棚内进行。制作前将钢筋调直除锈，锚杆钢筋连接采用直螺纹套筒。同一截面的接头百分率不应大于50，接头应错开35D。2按设计要求或根据入岩孔深要求的长度下料。3要求每根锚杆沿孔深间隔2M设一个限位器，确保锚筋有30MM的水泥砂浆保护层，并捆箍注浆管。46锚杆安装1杆体放入钻孔前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求。安装杆体时，应防止杆体扭压，弯曲。2锚杆钻孔深度不应小于设计长度也不宜大于设计长度30MM。在钻孔钻至设计深度要求，经验收后，进行下锚。锚杆安放后不得随意提拔。3锚杆杆体置入前应对杆体进行仔细检查，材料及制作工艺检验合格后，用塔吊将锚杆拉起，自孔口慢慢放入孔内；部分塔吊覆盖范围外的，采用汽车吊或塔吊吊装。4锚杆置入后，需用短钢筋条将锚杆悬空，并确保杆体居中。47注浆1注浆用水泥砂浆配合比委托有资质的试验室或设计单位提供。浆体强度检验用的试块每30根锚杆不少于一组，每组6个试块。2插筋后应及时灌注水泥砂浆，注浆压力为10MPA，注浆管应插入距孔底50100MM处，待孔口溢出水泥砂浆时终止。浆液应搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝前用完。3注浆时应控制好注浆速度，保证注浆饱满。初凝后没有注满全孔时，要进行二次补将。待一次注浆后46小时（水泥砂浆初凝后）进行，控制注浆终压力为1220MPA，使浆液冲破第一次灌浆体，向锚固体和土层之间劈裂扩散，使之直径扩大，提高抗拔力。4当孔口溢出浆液后可停止注浆，做好注浆记录工作（见附表）。由于浆体的收缩，在锚杆浆体收缩后，将对孔中顶部补充同配比的水泥砂浆。48养护1锚杆在养护期间不得随意碰撞。当孔内混凝土发生塌陷或收缩较大时应在孔口及时补灌相同强度的水泥砂浆。2移动机械设备时，不允许利用锚杆作为辅助点。3绑扎底板钢筋时，应单独设置钢筋支撑马镫，不得支撑在锚杆上。不得任意践踏锚杆。五、施工质量控制51检测原材料对水泥、钢筋抗拉强度、锚杆体部件性能等进行检测、试验，其中水泥、钢筋必须有出场合格证。52检查钻孔成孔后，孔径、排距、孔深等是否符合设计要求，孔斜率不应大于1，钻孔终点偏差不应大于10CM，实际孔位要有记录。53检查注浆设备首先重点检查压力表。每两班次校正一次，不合格的禁用，严格按设计压力值注浆。其次是要求注浆管路畅通，使用前作耐压、射水试验。54检查浆液配合比所用水泥浆，水灰比要按设计规定，不得随意更改，要保证水泥质量，定期对水泥进行过筛试验，其细度应在标准筛上的筛余量不大于15，禁止使用受潮，过期的水泥。55检查注浆质量为了提高注浆效果和质量，注浆管一定要安装至孔底2550CM左右，让水泥浆自下往上返浆，孔口溢浆后缓慢提升灌浆管，待一次注浆完毕后。可进行二次注浆（也称回浆），锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管的“枪头”插入塑料管内，用压浆泵将水泥浆通入注浆管注入孔底，水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体使注浆量更加饱和、充分。二次注浆时间、压力、注浆量等工艺参数可通过试验确定，有时需要反复补浆，直至孔口浆体饱满无空洞。六、锚杆的试验和检验61锚杆基本试验1试验数量锚杆正式施工前，首先进行锚杆基本试验。试验锚杆数量4根。基本试验锚杆孔位由设计、监理、建设方共同确定。2锚固体张拉龄期按照规范要求，锚固体灌浆强度达到设计强度的90后，可进行锚杆试验，根据类似工程经验，掺加超早强剂后暂考虑1012天养护龄期，准确时间以预留试块当日抗压强度达到要求为准。3试验荷载试验采用分级加载，荷载分级不得少于8级，试验的最大加载量为锚杆设计荷载的2倍。4试验标准当出现下列情况之一时，即可终止锚杆的上拔试验1）锚杆拔升量持续增长，且在1小时时间范围内未出现稳定的迹象；位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出；2）新增加的上拔力无法施加，或者施加后无法使上拔力保持稳定；3）锚杆的钢筋已被拔断，或者锚杆锚筋被拔出。符合上述终止条件的前一级拔升荷载，即为该锚杆的极限拉拔力。在最大荷载作用下未达到破坏标准时，锚杆极限拉拔力取最大荷载值为基本值。基本试验锚杆若破坏，不能作为工程锚杆，重新施工锚杆位置由设计方确定。锚杆基本试验由有资质实验室试验并出具试验报告。试验结果报抗浮锚杆设计方校核调整。62质量要求允许偏差或允许值检查方法项目分类检查项目单位数值检查方法主控项目锚杆长度MM30用钢尺量锚杆位置MM100用钢尺量钻孔倾斜度度1测钻机倾角浆体强度设计要求试样送检一般项目注浆量大于理论计算浆量检查计量数据63锚杆验收试验1每30根锚杆应做一组试块，且每组不少于6块。2锚杆验收试验数不少于锚杆总数的5，且不少于6根，抗拔试验的锚杆应分散，均匀分布，试验锚杆的位置由业主、设计单位、监理单位和施工单位共同确定。3锚杆验收试验按规范要求检测抽取总数5作为锚杆作为验收试验锚杆，验收荷载取设计荷载的2倍并不高于其屈服强度，验收锚杆待锚固体灌浆强度达到设计强度的90后，可进行锚杆试验，养护龄期暂考虑28天时间，掺加超早强剂后暂考虑1012天养护龄期，准确时间以预留试块当日抗压强度达到要求为准。七、安全文明施工71根据现场土方开挖情况，现场所挖泥浆沟及所设泥浆池要用彩条布垫底，防止泥浆乱流，保证所有泥浆水统一排入池内，每天下班前清理一次周边泥浆，以免影响地基土及文明施工。72工人进场后，将人员操作资格证书、身份证复印件交由项目质安部，由质安部组织工人进