毕业论文终稿-板坯连铸机垛卸板机设计（送全套CAD图纸 资料打包）

下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763板坯连铸机垛卸板机设计摘要连续铸钢是五十年代以来在钢铁工业中发展起来的一项重大新技术。连续铸钢是将钢水连续注入结晶器，待钢水凝固成一定厚度的坯壳后，从结晶器下口拉出活底（引锭链），这样，铸钢坯就连续从结晶器下口被拉出来。这种将高温钢水直接浇注成钢坯的新工艺就是连续铸钢，简称“连铸”。常规的连铸出坯后，由吊车将钢板一块块运入成品库，劳动时间较长，劳动量大而且比较频繁。本次设计的垛卸板机则是对连铸出坯精整系统中以上的一系列弊端进行改良和创新而设计的一台连铸出坯系统中堆垛钢板的设备。垛卸板机是个升降机械，由去毛刺机和打号机出来后的板坯在运输轨道上，由推钢机将钢板推送到垛卸板机升降台上，每堆垛一块钢板后，升降台下降一个板坯厚度，直到堆垛4块板坯后，由吊车将板坯吊运到成品库中。设计中采用齿轮与齿条传动方案，来实现将旋转运动转变为直线运动。本次垛卸板机的设计，设计内容包括电动机的选择、传动比的分配、联轴器的选择、齿轮与轴的计算及强度校核等。减化了连铸生产出坯系统中的工艺流程，改善了劳动条件的同时，减少了工人的劳动时间及其劳动强度。关键词连续铸钢，出坯系统，垛卸板机下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763THEUNLOADEROFTHECONTINUOUSSLABCASTINGABSTRACTCONTINUOUSCASTSTEELHASDEVELOPEDAMAJORNEWTECHNOLOGYINIRONANDSTEELINDUSTRYINTHE1950SCONTINUOUSCASTSTEELISMOLTENSTEELCONTINUOUSINFUSIONCRYSTALLIZERWHENMOLTENSTEELCURDLEINTOASHELLTHICKNESSOFUNBURNTEARTHENWARE,PULLEDLIVEFROMTHEMOUTHOFTHECRYSTALLIZERFROM120,000CHAIN,SOTHATCONTINUOUSCASTBILLETONTHEMOUTHPULLEDOUTFROMUNDERCRYSTALLIZERTHATTHISWILLINVOLVEHIGHTEMPERATUREMOLTENSTEELDIRECTLYINTOTHENEWCRAFTISCONTINUOUSCASTSTEELBILLET,SHORTFOR“CONTINUOUSMETALCASTING“CONVENTIONALCONTINUOUSMETALCASTINGOUTUNBURNTEARTHENWARE,THECABLECARWILLBEAPIECEOFMETALPIECESINTOCHENGPINKU,LONGERWORKINGHOURS,LABORANDTHELARGEVOLUMEOFRELATIVELYFREQUENTTHEINTERIORDESIGNOFTHISMACHINEISFORCONTINUOUSMETALCASTINGOFFPANELSOFUNBURNTEARTHENWAREFINISHINGSYSTEMOVERASERIESOFIMPROVEMENTANDINNOVATIONANDDESIGNDEFECTSINTHESYSTEM,ONETAIWANCONTINUOUSMETALCASTINGOUTUNBURNTEARTHENWAREPILINGSTEELEQUIPMENTSTACKDUMPINGBOARDAIRCRAFTISAMECHANICALMOVEMENTSFROMANDTOBURRPLANEHITOUTOFTHEPLANEAFTERBANPIINTRANSPORTTRACKSFROMTHEPLANEONTOSTEELPLATESPUSHTOSTACKDUMPINGAIRCRAFTLANDINGPLATFORMBOARDS,APIECEOFSTEELPERPILE,ADROPTAIWANBANPITHICKNESSUNTILPILINGPIECESBANPI4,THECABLECARWILLBELIFTEDTOBANPICHENGPINKUUSEDGEARANDSPLINEDRIVEDESIGNPROGRAMMESTOACHIEVEROTARYMOVEMENTINTOLINEARMOVEMENTTHISPILEDUMPINGBOARDAIRCRAFTDEVELOPMENT,BEENGREATLYSIMPLIFIEDTHEPRODUCTIONOFCONTINUOUSMETALCASTINGUNBURNTEARTHENWARESYSTEM,GIVENTHATASIGNIFICANTIMPROVEMENTINTHEWORKINGCONDITIONS,WHILEREDUCINGTHEWORKINGHOURSOFWORKERSWITHTHELABORINTENSITYINCONTINUOUSMETALCASTINGWORKSHOPFORTRIALINSTALLATIONANDCOMMISSIONINGACHIEVEDEXPECTEDRESULTSANDTHEIRPURPOSEKEYWORDSCONTINUOUSCASTSTEEL,AUNBURNTEARTHENWARESYSTEM,STACKDUMPINGBOARDSPLANE下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763目录1绪论111选题的背景和目的1111选题的背景1112选题的目的112连铸在国内外的发展概况113连续铸钢的优越性214连铸机的类型及生产工艺流程3141连铸机的类型3142连铸机的生产工艺流程315连续铸钢生产所用的设备416目前国内外相关邻域垛卸板机的研究成果堆垛机）4161目前用于各种类型的小型车间用的标准堆垛机4162用于物流仓储中的堆垛机52垛卸板机的工况分析和传动方案分析721垛卸板机的工况分析722垛卸板机的传动方案分析73传动方案的设计计算1031电动机的选择及校核11311电动机的选择11312电动机的发热校核12313电动机的过载校核1232减速器中传动比的分配13321求各轴P、N、T备用1333与电机轴相联接的联轴器的选择1434轴的强度校核16下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763341按转矩估算轴的直径16342计算轴各截面的弯矩和扭矩17343按弯扭合成应力校核轴的疲劳强度18344精确校核轴的疲劳强度1835齿轮的强度校核与几何尺寸计算22351选择齿轮的类型、精度等级、材料及齿数22352按齿面按触强度设计22353按齿根弯曲强度校核24354齿轮的几何尺寸计算2536轴承的选择和轴承寿命的计算26361轴承的选择26362轴承的寿命计算2637键的选择及其强度计算27371尺寸的选择27372键的强度校核2738制动器的选择27381制动器的类型的选择27382外抱块式制动器的性能特点28383垛卸板机上制动器的选择284润滑及密封2941润滑的作用2942润滑油的选择2943润滑脂的选择2944右起升传动箱中的润滑与密封29结论30致谢31参考文献32下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763买文档送全套图纸扣扣4149516051绪论11选题的背景和目的111选题的背景鞍钢第二炼钢厂现有职工1855人，下设5个生产车间和4个辅助车间。厂区占地面积178万平方米，建筑面积208万平方米。设备总量36万吨，主要设备有100公称吨氧气顶吹转炉3座，R525米弧型机六流高效连铸机两台，板坯连铸机2台，600公称吨混铁炉2台，铁水预处理和炉外精练设备各1套。钢年生产能力330万吨，方坯年生产能力190万吨，板坯年生产能力180万吨。正在建另一台板坯连铸机，预计2003年5月投产，拟再建一座转炉，届时年钢产量将达450万吨。主要产品规格方坯120MM2、150MM2；板坯150MM850MM1200MM；135MM900MM1550MM；100MM900MM1550MM；主要生产品种有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、高合金钢、铝钢、军工钢等7个系列120多个品种。112选题的目的本次设计的板坯连铸垛卸板机，为经连续铸钢后的板坯出坯后，用来堆垛钢板的一台设备。连铸垛卸板机为连铸机出坯系统中的一台专用设备。它承载能力大，结构简单，占地面积小，便于集中控制且检修周期长，在满足生产要求的同时，提高了成材率和劳动生产率。提高了连铸机的生产效率，缩短了劳动时间和工人的劳动强度。12连铸在国内外的发展概况钢液经过连续铸钢机（简称连铸机）直接生产钢坯的方法叫连续铸钢，它生产出来的钢坯叫连铸坯。连续铸钢技术是在五十年代发展成功的。从六十年代中期就在钢铁工业中迅速发展。七十年代以后，发展更为迅速，世界连铸比以3的速度增长。到1986年，世界下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763钢的连铸比已达52。在几个主要产钢国家中，连铸比增长更快，日本连铸比1979年为52，1986年为92；美国1979年为167,1986年为536，西欧一些国家连铸比已达100。日本是一个资源极其贫乏的国家，钢铁工业消耗量很大的原材料和燃料都需要耗用大量外汇从国外进口，日本的第一台连铸机是1955年投产的，开始对连铸并未引起重视，到1965年后，不断认识到发展连铸技术会带来巨大的经济利益，就不断投入大量的资金和力量。到1986年底，日本已经拥有各类连铸机188台494流，其中小方坯连铸机79台246流，大方坯连铸机53台158流，板坯连铸机56台90流，现在日本已经成为连铸生产的第一大国，连铸坯的年产量已超过9000万吨，连铸比达到93，居世界各国之首。美国在发展连铸技术方面起步较早，1962年美国的罗诺克电炉炼钢公司就正式投产了一台两流小方坯连铸机，由25吨电炉供应钢水，生产（7575）（150150）MM断面铸坏。1968年美国国家钢铁公司在转炉车间建成了当时世界最大的板坯连铸机，年生产能力为100万吨。到1983年就有7台年产百万吨以上生产能力的大型连铸机投产。到1986年底美国拥有各种连铸机133台，总计369流。1988年美国连铸坯产量已由1982的2000多万吨提高到55266万吨，连铸比达到609，连铸坯产量居世界第二位。我国的连铸开发较早，1958年第一台立式连铸机就在重钢三厂建成投产。到1980年全国共有连铸机25台，生产能力为345万吨。从80年代起，我国的连铸进入了一个新的发展阶段，陆续从国外引进了各种类型的连铸机。1989年底，我国已拥有各类连铸机109台，铸坯产量达到1004万吨，连铸比163。与1980年相比铸产量增加了436倍，连铸比提高了262倍。要提高我国的连铸坯产量和连铸比，发展板坯连铸机是关键。13连续铸钢的优越性连续铸钢的迅速发展，是因为它与传统的“模铸开坯”相比具有很多的优越性。1简化了生产钢坯的工艺流程，节省了大量投资，连续铸钢可直接从钢水浇注成钢坯。省去了脱锭、整模、均热、开坯等一系列中间工序和设备。使钢坯的生产工艺流程大为简化，节省了大量资金。2提高了金属收得率和成材率。由于连铸从根本上消除了模铸中注管和汤道的残下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763钢损失，因而使钢水收得率提高。又因连铸坯没有热帽也不需切去78的坯头，因而成材率也提高1015。3极大地改善了劳动条件，并为钢铁生产向连续化、自动化发展创造了条件。普通模铸生产是在高温多尘的条件下工作的，连铸机使铸锭工作机械化，从根本上改变了模铸的劳动条件。4提高了铸坯质量。采用连铸方法可以合理地调节铸坯的冷却条件，实现比较合理的冷却速度，使铸坯结晶过程稳定，内部组织致密，非金属夹杂物减少。化学成分偏析及内部低倍组织缺陷等都减少了。并且提高了金属的机械性能，改善了铸坯的质量。尽管连续铸钢是一项先进的新技术，新设备，且发展很快。但是目前还存在一些问题连铸工艺对钢水的要求比较高，无论是化学成分，钢水温度，还是对炼钢炉出钢时间与连铸机的配合，都有严格的要求；在实行多炉连浇的生产条件下，连铸机如何才能适应长在高温条件下作业而不出事故，或一旦出现问题又怎样才能在短时间内排除，恢复正常生产；连铸的操作工艺有待进一步稳定，浇铸品种尚需扩大，浇铸板坯时的某些缺陷有待于改进，设备作业率和拉坯速度还必须提高。14连铸机的类型及生产工艺流程141连铸机的类型在连续铸钢的发展过程中，连续铸钢设备先后出现了立式、立弯式、弧形、椭圆形和其它形式。近些年来新发展的并且已经用于生产的连铸机的结构类型主要有立式连铸机、立弯式连铸机、弧形连铸机、水平连铸机142连铸的生产工艺流程下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605包回转台；2中间罐；3结晶器；4夹辊；5二次冷却区；6拉矫机；7火焰切割机；8垛卸板机；图11连铸工艺流程图连续铸钢的一般生产工艺流程如图11，由炼钢炉炼出的合格钢水，经盛钢桶运送到浇住位置。通过中间罐注入强制水冷的结晶器内。结晶器是无底的，在注入钢水之前，必须先装上（活底）引锭链。注入结晶器的钢水表层迅速冷却凝结成形，且铸坯的前部与伸入结晶器底部的引锭链头部凝结在一起。引锭链的尾部则夹持在拉坯机的拉辊中。当结晶器内钢水升到要求的高度后，开动拉坯机，以一定的速度把带着钢坯的引锭链从结晶器中拉出。为防止铸坯被拉断漏钢，并减少结晶器中的拉坯阻力。在浇注过程中，既要对结晶器内壁进行润滑，又要使其做上下往复振动。出结晶器后的铸坯，内心还是液体状态，应进一步喷水冷却，称之为二次冷却。通过二次冷却支导装置的铸坯逐渐从表面向断面中心凝固。这样，铸坯不断被拉出，钢水连续地从上面注入结晶器，形成了连续铸钢的过程。当铸坯通过拉坯机、矫直机后，脱去引锭链，完全凝固的直铸坯由切割设备切成定尺，经运输辊道进入后步工序，最后到垛卸板机。15连续铸钢生产所用的设备连续铸钢生产所用的设备，实际上是包括在连铸作业线上的一整套机械设备。通常可分为主体设备和辅助设备两大部分。主体设备主要有下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605铸设备盛钢桶运载设备、中间罐及中间罐小车或旋转台、结晶器及其振动装置、二次冷却支导装置、如在弧形连设备中采用直结晶器时，需设顶弯装置。2拉坯矫直设备拉坯机、矫直机、引锭链、脱锭与引锭链存放装置。3切割设备火焰切割机与机械剪切机（摆式剪切机，步进式剪切机等）。辅助设备主要有1出坯及精整设备辊道、拉（推）钢机、翻钢机、火焰清理机、垛卸板机等。2工艺性设备中间罐烘烤装置、吹氩装置、脱气装置、保护渣供给与结晶器润滑装置等。3自动控制与测量仪表结晶器液面测量与显示系统、过程控制计算机、测温、测重、测长、测速、测压等仪表系统。16目前国内外相关邻域垛卸板机的研究成果（堆垛机）161目前用于各种类型的小型车间用的标准堆垛机1磁性堆垛机轧件由装有可调磁性的翻转臂和输送小车进行一层一层堆垛，并且层与层之间是面对面或背对背交替放置的。该系统主要适用于中型型钢堆垛，全部由计算机自动操作。从矫直机和冷剪（停剪或冷飞剪）出来的型钢层通过翻转臂从输出辊道上移送到堆垛机前运输机上，翻转臂上装有可调磁性的磁头。对钢材层进行制动和定位。其上设有齐头辊道和专用档板，使所有的钢材层在运输齐头。抬高挡板可将后面跟来的料层分开以形成预定数量的钢材层。这些料层被磁性运输车托起或被磁性翻转臂拾取。在一个专门的升降装置上轧件层面对面、背对背交替地堆垛在上面，堆垛成形。2非磁性堆垛机轧件由两套液压机械机构控制的机械手进行一层层堆垛。其动作类似于人手，可夹持并移送钢材，将钢材层面对面或背对背地进行堆放。非磁性堆垛机多用于中小断面的型钢，可避免料层中钢材在堆垛臂失磁时散落，形成不正确的料堆。矫直后的钢材从堆垛前输入辊道上被移向并收集在装有专用链条的缓冲区。专用链条用于避免单根钢材在运输中重叠。升降挡板与一个易更换的梳料装置相结合，可奇数、偶数交替而精确地选择每单下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763层料的数量。已成形的料层由直线运动的升降臂或通过夹持系统翻转料层来实现料层面对面、背对背交替堆放于步进下降的运输架上形成料垛。3TMR400电磁堆垛机TMR电磁堆垛机用于高产量生产线，产量可达每小时120吨。对堆垛前的轧件质量要求较高。轧件必须经矫直，轧材平直度A4。它不仅可对正反交替放置的单层或双层角钢、槽钢堆垛，也可用于对称断面扁钢、圆钢的堆垛。主要特点是堆垛棒材和小断面型材时生产稳定性高。TMR400堆垛机有两套电磁头。第一套磁头可将单层或双层需正反翻置的轧材堆垛，但不用于具有对称断面的轧材。第二套磁头不仅可将单层或双层需正、反成层的轧材堆垛，还可用于具有对称断面的型材的堆垛。162用于物流仓储中的堆垛机堆垛机的结构堆垛机由金属结构、提升机构、运行机构、货叉伸缩机构、载货台、司机房、电器控制柜等几大部件组成，如图12。1上横梁2平衡重3爬梯4立柱5电器控制柜6载货台7伸缩货叉8松绳、过载与断绳安全装置9安全护栏10下横梁11提升机12运行机构下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图12堆垛机机构2垛卸板机的工况分析和传动方案分析21垛卸板机的工况分析垛卸板机是个升降机械，由去毛刺机和打号机出来后的板坯在运输轨道上，由推钢机将钢板推送到垛卸板机升降台上，每堆垛一块钢板后，升降台下降一个板坯厚度，直到堆垛4块板坯后，由吊车将板坯吊运到成品库中。22垛卸板机的传动方案分析由于垛卸板机是一个升降机械，所以要将回转运动转变成直线运动，则采用齿轮和齿条传动。齿轮和齿条的基本方案有三种方案1由1个双联齿轮和2个齿条组成的直线差动机构如图21所示，假设齿条1为固定齿条，齿条2为从动齿条，双联齿轮的齿轮3的分度圆直径大于齿轮4的分度圆直径，当滚动的双联齿轮的齿轮3沿固定齿条11D2D滚动时，由齿轮4驱动的从动齿条2将以与双联齿轮中心运动相反的方向水平移动，其相对运动的距离。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763NDL21式中N双联齿轮转过的圈数按此计算公式，当双联齿轮时，不论双联齿轮转过的圈数为多少，齿条121与齿条2走过的相对距离为0。1固定齿条2从动齿条3、4双联齿轮图21齿轮齿条直线差动机构方案2由1个滚动齿轮和2个齿条组成的直线差动机构如图22所示，与图21相比，从动齿条2在滚动齿轮的上方，根据相对运动原理，滚动齿轮与固定齿条的节点为二者的速度瞬心，当滚动齿轮相对于固定齿条1滚动时，从动齿条2将沿滚动齿轮中心运动方向，以滚动齿轮中心2倍的速度平行移动。这样，就形成了从动齿条2相对于滚动齿轮中心速度与行程的增倍机构。1固定齿条子2从动齿条3液动齿轮图22直线差动行程增倍机构方案3由2个相啮合的齿轮和2个齿条组成的同步传动机构下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763如图23所示,当齿轮1滚动的同时，带动齿轮2滚动，齿轮1与齿轮2滚动的同时带动齿条3和齿条4进行同步直线运动，齿条3与齿条4以同一速度，同一方向同步运动，实现了将回转运动转变为直线运动。1齿轮12齿轮23齿条34齿条4图23齿轮齿条同步运动机构在以上三种方案中，考虑到工作机的实际工作状况，采用方案3来实现垛卸板机的传动。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605动方案的设计计算垛卸板机的基本工艺参数最大载重量66T板坯规格最大25015505500重165T升降行程最大1000MM升降速度约24M/MIN下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605动机2减速器3起升传动箱图31垛卸板台传动装置总图31电动机的选择及校核311电动机的选择1选择电动机的系列按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380伏。2选择电动机的功率传动装置的总效率238齿轮蜗轮联轴器轴承（31）由文献2,表429查得下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763轴承的传动效率980轴承联轴器的效率联轴器蜗轮的传动效率750蜗轮齿轮啮合效率8级精度9齿轮则传动总效率引用公式31238齿轮蜗轮联轴器轴承23897059005825作用在齿条上的力N64809106吨QN2175824KGG升降台齿条上所需要的功率106042864810VFVPW升降台34199KW所需电动机的功率KW715820934WRP由文献1可选JS系列三相鼠笼型异步电动机JS1158，额定功率KW，转速N730R/MIN60PJR系列三相绕线型异步电动机JR1158，额定功率KW，转速N725R/MIN比较两方案，选用型号为JS1158的电动机，额定功率为60KW，同步转速750R/MIN,满载转速为730R/MIN,电动机的中心高为H375MM,外伸轴段DE85170下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763312电动机的发热校核升降行程MM1M10ML最长工作时间0417MIN25SVM42远远小于正常电动机的发热时间，所以必定合格。313电动机的过载校核启动时负载转矩NPTWZQ95034199447398NM73所选电动机的启动转矩950NPKTQ（32）式中启动转矩过载倍数查文献1,表103得18TKT则引用公式32950NPTQNM814273681由于,所以电动机的过载能力校核通过。ZQT32减速器中传动比的分配起升传动箱中齿轮轴中齿轮的分度圆直径为MM502MZD工作机的转速R/MIN2911433VNW总传动比下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763436752910WNI根据文献2,表429查得,41I82I3I321求各轴P、N、T备用0轴KW60RPM73NNM93278401659300PT轴KW601联轴器RPM73NNM0827314595911PT轴KW65943904512蜗轮轴承RPM2673012INNM346257019459322NPT轴KW19864323齿轮轴承RPM09751823INNM2716012459333NPT下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763轴KW45239708524134齿轮轴承PRPM90734INNM73524615104359344NPT轴KW0392345联轴器RPM91NNM59243659175PT33与电机轴相联接的联轴器的选择从电动机输出轴的直径D85MM由公式TKE（33）式中工作情况系数，查文献1,表4291取2KK1载荷计算工作转矩NM93278406950NPTE计算转矩引用公式33NM86415932784ETK2型号选择CL型齿轮联轴器，承载能力大，工作可靠，与其它型式联轴器相比，尺寸相同时，传递的转矩最大。由文献1,表4296查得CL7型齿轮联轴器的许用转矩T19000NM下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763轴径D（65120）MM,取D85MM,齿宽B35MM,模数M4,齿数Z563联轴器的强度校核齿面接触应力20MAX9BDT接接（34）D齿轮分度圆直径0MM24560ZMD引用公式3420AX9BDT接MPA100MM的轴，有键槽时，轴径增大7，所以轴径为320MM,这样求出的轴径，只能作为承爱扭矩作用的轴段的最小直径，D320MM。342计算轴各截面的弯矩和扭矩N39675810259436DTFTN2102TGTGRN53460COS39782CSTN求H面轴承的支反力由55TNHCFF得487893198N0396780TN14NHCA求V面轴承的支反力由0505RHVAFF得N109582621937RNN05186VCA求H面上B点的弯矩NM4126839473XFMNHA其中0055M求V面上B点的弯矩NM36871950195826XNVA其中0055M下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763求B点上的总弯矩NM842150368719426322VHM扭矩T243946599NM343按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面（即危险截面4）的强度。MM502ZMD取6037WTMCA22引用公式37PA25428MPA425810105924368421022WTMCA由文献6查得295MPA1因此,故安全。CA344精确校核轴的疲劳强度1判断危险截面4截面虽然应力最大，但应力集中不大（键槽引起的应力集中在轴端），而且这里轴的直径最大，故截面4不必校核，在1、2、3、5、6、7截面中7截面即有过盈配合又有键槽引起的应力及中，并且此处的轴径最小，所以只需校核截面7的左右两侧即可。2截面7的左侧抗弯截面系数MM35970103DW3抗扭截面系数MM84233T3截面7左侧的弯矩为下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763NMM31029105502842150M截面7左侧的扭矩为NM936T截面上的弯曲应力MPA691303597210WB截面上的扭转切应力MPA94137184026T由于大截面非常重要的轴应采用铬镍钢，所以此轴的材料选用35ORMC查文献6,表1911得MPA；MPA；MPA；MPA650B450S2951170根据，查文献6,表1936计算由圆角处所引起的应力集中系323RDD数，。K通过插值法列式为3816054017X求出，即99K21605217X求出，即99表面质量系数，由文献6,表1938查得，20尺寸系数，由文献6,表19311查得，54计算安全系数MPA,MPA、69130A0M下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763MAKS1（38）引用公式3843501693054920161MAKS由于，由文献6,表19313查得2TMA则MAKS1（39）引用公式395693241029413509171MAKS2SSCA（310）引用公式31047526934522SSCA由文献6,表1934查得许用安全系数S1315,所以可知其安全。SCA3截面7的右侧抗弯截面系数MM327680103DW3下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763抗扭截面系数MM6530203DWT3截面7右侧的弯矩为NMM310291584215M截面7右侧的扭矩为NM936T截面上的弯曲应力为MPA6593327680115WB截面上的扭转切应力MPA23765301943T由文献6,表1936,查得键槽处引起的应力集中系数，用插值法列式为76105891670X求得2即，K配合处引起的应力集中系数MPA，MPA625891取两处应力集中系数中的大值，则MPA，MPAKK计算安全系数MPA,6593BAMPA0M引用公式38下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或13041397636591035409261MAKS2TMA引用公式3927532103754092811MAKS引用公式310MPA312756912SSCA,所以可知其安全。SCA35齿轮的强度校核与几何尺寸计算351选择齿轮的类型、精度等级、材料及齿数1按传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。2由于转速不高，故选用8级精度。3材料选择。选择齿轮的材料为35，齿面高频淬火，齿面硬度为HRC4045。ORMC4选两齿轮的齿数为251Z25112UZ352按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算，即32112HEDTTZUTKD（311）1确定公式内的各计算数值1试选载荷系数31TK2小齿轮传递的转矩NM59246T下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605文献5,表107选取齿宽系数1D4由文献5,表106查得，MPA89EZ5由文献1查得两齿轮的接触疲劳强度极限MPA610972LIM1LIH6计算应力循环次数由于使用期限为10年，每年300天，两班制，每天工作16小时，所以H6211087301259160HNJTN7由文献5,图1019查721HNK8计算接触疲劳许用应力取失效概率为1，安全系数S1，则MPA19284160971LIM21HNH2计算1试算齿轮分度圆直径TD1引用公式311MZUTKHEDTT26141928105924363233212计算圆周速度M/S035106423106NDVT3计算齿宽BMM241TD4计算齿宽与齿高之比B/H模数69172541ZDMTT下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763803961725TMHB/H442261/3980311111查文献5,图1013得3FK5计算载荷系数根据M/S,8级精度，由文献5,图108查得动载系数035V01VK直齿轮6892443967583967811TDTABF由文献5,表102查得0AK由文献5,表104查得2FH由文献5,表104查得8级精度，小齿轮相对支承做对称布置时，4671210318051031052BKDH所以载荷系数7642HVAK6按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径MM2983176044331TTD计算模数529281ZM取0353按齿根弯曲强度校核1由文献5,图D查得，两齿轮的弯曲疲劳强度极限MPA1021FE2由文献5,图1018查得弯曲疲劳寿命系数921NFK3计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数251SMPA720519021KFENF4计算载荷系数63FVA下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605取齿形系数由文献5,表105查得621FAY6查取应力校正系数由文献5,表105查得5921SA7齿根弯曲强度MPA52682509143623311ZMYKTDSAFFF1所以强度合格354齿轮的几何尺寸计算计算分度圆直径MM5021MZDMM2计算中心距MM5042150XDA齿轮与齿条传动的几何尺寸计算MHA1111012024MMMM202AXCHF1111005012021MMMM23052MAFMM42111FHMM322FAMM585011DMM421FFH下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763齿距MM8620143MP齿轮中心到齿条中心线的距离MM521251XDH36轴承的选择和轴承寿命的计算361轴承的选择根据轴承所承受的载荷和转速，由文献1选择双列向心球面滚子轴承型号为3003152，3003164此轴承的特点为1承载能力大。2主要承受径向载荷，也能承受小量任一方向较小的轴向载荷，适用于在重载和振动载荷下工作，不能承受纯轴向载荷。3轴和外壳的轴向位移限制在轴向游隙范围内。4调心性能好，能补偿同轴度误差。5极限转速低。362轴承的寿命计算两轴承受到的径向载荷N3510915826948732221NVAHRFN2CR求滚动轴承的当量动载荷由文献5,表136查得21PF由文献1,表4199查得，NX6Y8970RCN36150351211ARPFFN22R下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763求两轴承的基本额定寿命HL滚子轴承PCFNRTH601（312）其中，311T引用公式312PCFNLRTH601H3310106827658972137键的选择及其强度计算371尺寸的选择根据轴径MM,选择单圆头普通平键MM,MM,MM320D70B36H0L372键的强度校核由文献4,表102查得MPA,MPA150P128236HKMPA380194DLTPPMPA375B所以平键联接的强度足够。38制动器的选择制动器是用于机构或机器减速或使其停止的装置，有时也用作调节或者限制机构或机器的运动速度，它是保证机构或机器安全正常工作的重要部件。381制动器的类型的选择制动器的类型应根据使用要求和工作条件来确定。具体选择时可考虑以下几点1所需应用制动器机构的工作性质和条件。为了减小制动力矩，缩小制动器尺寸，通常将制动器装在机构的高速轴上，或减速器的输入轴上。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605充分注意制动器的任务。3应考虑应用的场所，如安装制动地点有足够的空间，则可选用外抱块式制动器，空间受限制处，则可采用内蹄式，带式或盘式制动器。根据以上要求，选择抱块式制动器。382外抱块式制动器的性能特点构造简单可靠，散热好。瓦块有充分和较均匀的退距，调整间隙方便。对于直形制动臂，制动力矩大小与转向无关，制动轮轴不受弯曲。但包角和制动力矩小，制造比带式制动器复杂，杠杆系统复杂，外形尺寸大。应用较广，适于工作频繁及空间较大的场合。383垛卸板机上制动器的选择1制动轮的选择由于电动机输入轴直径D85MM，由文献1,表4408，选择标准制动轮Q/ZB1184制动轮直径D400MM,Y型轴孔D85MM。2制动器的选择由于短行程直流电磁铁制动器的结构简单，重量轻，动作快，易磨损，用于频繁操作，连续点动的场合，所以选用ZWZ系列直流电磁铁块式制动器，由文献1,表4400查得型号为ZWZ400下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605滑及密封41润滑的作用合理的润滑可以降低接触面面间的摩擦阻力、减轻磨损、提高机械的效率并延长机械的寿命。此外，润滑还能起冲洗杂质、降低工作温度、防止锈蚀、减振、缓冲和密封等作用。因此，在机器的设计和使用中，润滑是一个很重要的问题。42润滑油的选择选择润滑油的主要考虑粘度，但是，由于工作零件（如齿轮、蜗杆、轴承）工作情况差别很大，有时对润滑油某些特性有特殊要求。例如，要求高的油性，抗磨极压性，降凝性，抗氧防腐性等。单位面积或单位长度上承受压力大，应选用粘度大的润滑油，特别是低速时，不仅粘工要大，而且油性和仍压性也要好。这样，油与金属表面的吸附力强，不易将油从麻擦面间挤跑而变成干摩擦。对于受压力特别大的摩擦面。如丝杠，应选用添另剂的润滑油或合成的特制润滑油。凡配合间隙大或表面较粗糙的摩擦应当用粘度较大的油。才能获得可靠的油膜，并提高运转精度；配合面精度高，间隙小，表面光洁度高的摩擦面间，用低粘度油才能顺利渗入摩擦面。43润滑脂的选择使用润滑脂，密封简单，不必经常加换润滑脂，这对高速电机，自动装置和不易加油的润滑有重大的实际意义，润滑脂受温度的影响不大，对载荷性质、运动速度的变化等有较大的适应范围，在垂直面上不易流失。44右起升传动箱中的润滑与密封齿轮与齿条在工作时,由于承载能力大，在齿面间易产生摩擦和磨损，造成动力损耗。其润滑方式可采用两种方案，喷油润滑和浸油润滑。由于压力喷油润滑常用于速度并不高而连续工作的重载齿轮动中和需要用大量润滑油进行冷却的重型齿轮减速器中本次设计齿轮与齿条的的润滑方式为喷射润滑，采用油泵直接加压实现喷射。对于齿轮轴上的一对滚动轴承，其润滑方式为油杯，润滑油为润滑脂ZG下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605GB49165），并每天注一次油。其密封由文献3,表10412选用双唇形油封（旋转轴唇形密封圈）FB30034020及FB36040020GB138711992。结论在本次垛卸板机的设计中，我们不仅合理的继承了传统的垛板机的设计方法，对板坯连铸机垛卸板机的设计，考虑到工作机的实际工作状况，采用齿轮齿条同步运动机构来实现垛卸板机的传动，对传动部分及其零件进行了设计计算，同时采用JS系列三相鼠笼型异步电动机实现动力的输送，提高了连铸出坯系统的出坯的速度，节省了工厂的工人和师傅们的劳动强度和生产效率。通过本次设计，我有机会将大学期间所学的知识很好地运用于实践当中，增强了自己的实践动手能力，并通过参与实际设计生产过程中，我学到了很多在课本上学不到的知识。使我终生受益，对今后走向工作岗位也起到了积极的作用。下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763参考文献1机械设计手册联合编写组机械设计手册M北京化学工业出版社,1982102巩云鹏,田万禄,张祖立,黄秋波机械设计课程设计M沈阳东北大学出版社,200012下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605大先润滑与密封机械设计手册M北京化学工业出版社,200414杨黎明机械原理及机械零件下册M北京高等教育出版社,198355濮良贵,纪名刚机械设计M北京高等教育出版社,200166机械设计手册编委会机械设计手册新版第3册M北京机械械工业出版社7罗振才炼钢机械M北京冶金工业出版社,198958管克智冶金机械自动化M北京冶金工业出版社,199889杨拉道,谢东钢常规板坯连铸技术M北京冶金工业出版社,199810田乃媛薄板坯连铸连轧M北京冶金工业出版社,199811编辑组英华冶金工业词典S北京冶金工业出版社,197612HHIEBLER,JZIRNGAST,ANDMMWOLFSTRAININSOLIDIFYINGSHELLOFCONTINUOUSCASTINGSLABSSTEELMAKINGCONFERENCEPROCEEDINGSCAMERICA199513JKBRIMACOMBEANDIVSAMARASEKERAFUTURETRENDSINTHEDEVELOPMENTOFCONTINUOUSCASTINGMOULDSSTEELMAKINGCONFERENCEPROCEEDINGSCAMERICA1995附录外文翻译在连铸厚板的凝固坯壳中产生的应变下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763摘要两种尺寸的不稳定热变换模型被应用到获得表面温度和在凝固过程中连铸厚板的坯壳厚度上。以此为基础，在固态和液态钢的结合面的应变数学模型被建立。通过这种模型在正常和非正常操作条件下凝固中的坯壳应变被获得。结果证明，在正常操作条件下应变是很小的，结合面断裂不再发生。无论怎样，当滚隙的变化量在2MM以上时，由这种情况产生的应变比由鼓出变形产生的应变大。进一步说，整个应变超过临界范围时，结合面断裂则产生了。所以，对于维持连铸机的精炼状态去避免结合面断裂现象是很重要的。关键词结合面断裂，应变，鼓出应变，矫直，板坯连铸1简介由于连续铸钢具有固有的低成本、高领域、操作灵活和获得高质量的铸造产品的能力等许多优势。使连续铸钢过程在过去十年已经被世界钢铁工业