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下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763目录第一节设计任务3第二节电动机的选择和计算4第三节齿轮的设计和计算9第四节具体二级齿轮减速器轴的方案设计14第五节轴承的校核22第六章键的选择与校核25第七节轴承的润滑及密封27第八节箱体结构的设计计算30第九节设计结果30第十节、设计小结32参考文献32买文档送全套图纸扣扣414951605下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763第一节设计任务推力机的原理是通过螺旋传动装置给推头传替力和运动速度。它在社会生产中广泛应用,包括在建筑、工厂、生活等方面。其执行机构如下推力机传动装置设计1原始数据和条件1推力F10KN;2推头速度V12M/MIN;3工作情况三班制,间歇工作,单向负载,载荷平稳;4工作环境有灰尘,环境最高温度为35C左右;5使用折旧期20年,4年大修一次;6制造条件及生产批量一般机械厂制造,小批量生产。2参考传动方案下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763第二节电动机的选择一滑动螺旋传动的计算1螺杆的耐磨性计算螺杆材料选择钢青铜滑动螺旋的耐磨性计算主要是限制螺纹工作面上的压力P,使其小于材料的许用压力。螺纹工作面上的耐磨性条件为校核用。为了导出设计计算式,2FPPPADHH令,则H代入上式得螺纹中径2DH22FDHP选用梯形螺纹,H05P螺纹工作圈数不宜过多,故值一般在1225故可取12材料的许用压力范围(1118)取P11MPA则D081940MM取D3000MM280PF120832查机械设计手册得螺距P10MM,中径D25MM,大径D31MM,小径24319M螺母高度H122530MM螺纹角302为侧角3015为螺纹升角取8751COS0ARTNRCTOSARCTNFVFV52螺杆的强度计算下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763危险截面的计算应力,其强度条件CA22143CATFAD注F螺杆所受的轴向压力,单位为N这里0NA螺杆螺纹段的危险截面积22184DMD螺杆螺纹小径为19MM1T螺杆所受的扭距TFTANV223750NMM螺杆许用应力37MPA得22221443570310468319CAFAD3螺母螺纹牙的强度计算螺纹牙多发生剪切和挤压破坏,一般螺母的材料强度低于螺杆,故只需校核螺母螺纹牙的强度。如果将一圈螺纹沿螺纹大径D(单位MM)处展开,则可看作宽度为的悬臂梁。假设螺母D每圈螺纹所承受的平均压力为,并作用在以螺纹中径D(单位为MM)为直径的圆周上,则螺UF2纹牙危险截面AA的剪切强度条件为UB螺纹牙危险截面AA的弯曲条件62BL式中螺纹牙根部的厚度,单位为MMB065P65MM,P为螺纹螺距。L弯曲力臂,单位为MM螺母材料的许用切应力MPA螺母材料的许用弯曲应力,单位为MPBA3210006346541837BABAMPP因为螺杆和螺母的材料相同,螺杆的小径D小于螺母螺纹的大径D。故应校核螺杆螺纹牙1的强度。3210036234564AMPD7BABAMP4螺母外径与凸缘的强度计算螺母悬置部分危险截面BB内的最大拉伸应力3223110083454AFPD下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763凸缘与底座接触表面的挤压强度计算423PPDF1517PBAMP572173640513823324FAMP凸缘根部的弯曲强度计算5161234234BBADFAFWM343151504075BFDAM凸缘根部很少发生剪断,强度计算(略)1选择电动机(1)选择电动机类型按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭式结构,电压380V,Y型。(2)选择电动机的容量电动机所需功率0WDAAFVKWP由电动机至运输带的传动总效率为22323251490879076A其中分别为联轴器,滚动轴,齿轮传动,螺旋传动,滑动传动的传动效23,率,其值分别为(齿轮联轴器),(滚子轴承),(齿轮精度为810923级),(滚动丝杠),。4509所以/0676DAFVNMSKWP(3)确定电动机转速螺旋传动中根据机械设计手册导距,传送速度。1PVPN为螺旋传动的转速12/MIN0/IVNRP根据机械设计课程指导圆柱齿轮转动传动比一般为840,所以电动机转速一般为9604800R/MIN功率P略大于026W,转速9604800R/MIN符合这一范围的同步转速有1390R/MIN和2825R/MIN。比较得到1390R/MIN转速比较合理。下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763取电动机Y8104功率(KW)型号电流A转速(R/MIN)效率()功率因数额定转距额定转距额定电流055Y8014151390730762222652传动装置的总传动比和传动比分配(1)总传动比由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速N,可得传动装置总传动比为MNN/N116AI13902(2)传动装置各级传动比分配两级传动比的分配中根据机械传动设计手册总传动比在8125时,低级传动比。24I因为AI所以1212694AI3传动装置运动和动力参数的计算(1)各轴转速390/MINRN1247931/IN47/I20/INVRRI螺旋丝杠(2)各轴输入功率轴120698025IDKWP下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763轴2305980724IKWP轴48I螺旋丝杠13VI(3)各轴输入转矩电动机输出转距95026793DDMNMTN各轴输出转矩轴1208173IDN轴3794IMI轴2420I螺旋丝杠51401738IVIT运动和动力参数计算结果整理与下表效率P(KW)转距TNM轴名输入输出输入输出转速NMI/R传动比I效率电动机02617913901097轴02520247173170139029095轴02400235478468479314095轴0228022320101961120螺旋轴02030199173817031201086注轴输出效率输出效率轴承效率98下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763第三节齿轮的设计计算(一)高速级齿轮传动的设计计算选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数1)按照推力机机构的传动方案,选用直齿圆柱齿轮传动2)推力机为一般工作机器,故选用8级精度(GB1009588)。3)材料的选择查机表101选择小齿轮材料为45钢(调质),硬度260HBS,大齿轮材料为45钢(调质)硬度为230HBS。二者材料硬度差10HBS。4)选小齿轮齿数Z20,大齿轮Z29,故取58;112ZI20582Z2按齿面接触强度设计计算公式D3211TETHKTZUD确定公式内的各计算值试选定载荷系数13TK计算小齿轮的转距55311909024/1907PTNMNA由表107齿宽系数D由表106得材料的弹性影响系数218MZE由图1021D按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的LIM160HMPA250,HLIMPA6由公式计算压力循环次数N60601HNJL10139083021924I由图1019查得接触疲劳寿命系数1HNK,25N计算接触疲劳许用应力取失效概率为1,安全叙述为S1,得可得,109654HNIMKPAS220952HIMKMPAS2)计算计算小齿轮的分度圆直径代入中的较小值,,1TDHD3212TETDHKTZU,可取30MM32709821670415M计算圆周速度V134098/66TNS计算齿宽B下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763BD1T30M计算齿宽与齿高之比B/H模数13052TTDMZ齿高则TH257MB/H30789计算载荷系数根据V218M/S,8级精度,由图108得动载系数K115;直齿轮假设假设KV,可查表得,;由表102查得使用系数KNFBTA/1014HFK01A查得8级精度的小齿轮相对支承非对称分布时K23560HDB()代入数据得23158610147HK()结合B/H890查图1013得,K14F故载荷系数47AV按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径,D31TT1230642M计算模数M3642/20182MM1Z3按齿根弯曲强度设计得弯曲强度的设计公式为M321FSADTYZK1确定各项计算值1由图1020C查得小齿轮的弯曲强度极限,大齿轮的弯曲强度极限为MPE501MPAFE38022由图1018查得弯曲疲劳寿命系数19FN,2FN(3)计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数,S14,则可得F1431501SKE229826FN(4)计算载荷系数KKKKKK1AVF1545查取齿型系数Y,Y,查取应力校正系数得1280FA28A,1SA2736SAY(5)计算大小齿轮的,并加以比较1FS;12805034FAS2810693FAS2)设计计算下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763M321FSADTYZK332517016907由于齿轮模数M的大小主要取决与弯曲强度所决定的承载能力,因此只要就可以,6M故可取M2MM,按接触强度分度圆。164DM则小齿轮齿数Z,大齿轮齿数,取16420219058ZI2Z4几何尺寸计算1)计算分度圆直径;14DZ216D2)计算中心距A26783)计算齿轮宽度B10DM取B2140,M5验算FT312854TN所以设计符合条件。85040ATKB(二)低速级齿轮传动的设计计算选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数1)按照推力机机构的传动方案,选用直齿圆柱齿轮传动2)推力机为一般工作机器,故选用8级精度(GB1009588)。3)材料的选择查机表101选择小齿轮材料为40CR(调质),硬度260HBS,大齿轮材料为45钢(调质)硬度为230HBS。二者材料硬度差30HBS。4)选小齿轮齿数Z20,大齿轮Z4,故取80;3423IZ084Z2按齿面接触强度设计计算公式D3211TETHKTZUD确定公式内的各计算值试选定载荷系数13TK计算小齿轮的转距55311909024/7910PTNMNA由表107齿宽系数D由表106得材料的弹性影响系数218MZE由图1021D按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的LIM160HMPA250,HLIMPA6由公式计算压力循环次数N606031HNJL94793183024991I由图1019查得接触疲劳寿命系数1HNK,25N下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763计算接触疲劳许用应力取失效概率为1,安全叙述为S1,得可得,109265HNIMKPAS2I2)计算计算小齿轮的分度圆直径代入中的较小值,,1TDHD321TETDHKTZU3249089235945M取30MM计算圆周速度V137106/66TDNS计算齿宽BBD1T0计算齿宽与齿高之比B/H模数齿高13052TTDMZTH25M1537M则B/H789计算载荷系数根据V076M/S,8级精度,由图108得动载系数K108;直齿轮假设假设KV,可查表得,;由表102查得使用系数K由表10NFBTA/1014HFK01A4查得8级精度的小齿轮相对支承非对称分布时K23150601DB()代入数据得3847HK()结合B/H890查图1013得,K14F故载荷系数14728AVH按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径,D31TT310563M计算模数M3563/20178MM1Z3按齿根弯曲强度设计弯曲强度的设计公式M321FSADTYZK1确定各项计算值1由图1020C查得小齿轮的弯曲强度极限,大齿轮的弯曲强度极限为MPAE501MPAFE38022由图1018查得弯曲疲劳寿命系数19FN,2FN下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763(3)计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数,S14,则可得F11095324NFEKMPAS2286(4)计算载荷系数KKKKKK1AVF10421查取齿型系数Y,Y,查取应力校正系数得,180FA2A5SAY27SA(5)计算大小齿轮的,并加以比较1FS150332FAS2106438FAS2)设计计算M321FSADTYZK32174980由于齿轮模数M的大小主要取决与弯曲强度所决定的承载能力,因此只要就可以,故可067M取M2MM,按接触强度分度圆。156DM则小齿轮齿数Z,大齿轮齿数,取156202148ZI28Z4几何尺寸计算1)计算分度圆直径;10DZ2016DZM2)计算中心距A24163)计算齿轮宽度BD取B2140,25验算FT3124950TND所以设计符合条件。14560ATKNMB第四节具体二级齿轮减速器轴的方案设计下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763中间轴的设计1确定输出轴上的功率P,转速N和转距T。由前面可知P0235,N47931R/MIN,22222T468N3310M2求作用在轴上的力已知小齿轮的分度圆直径为D40MM,大齿轮的分度圆直径为D160MM,12F,1T32D346820NF,2TT51FF1RT38648NGFF202133初步确定轴的最小直径轴材料为45钢,经调质处理。按扭转强度计算,初步计算轴径,取0AD。取D为17MM。333025184791PMN显然,此处为轴的最小直径,即此处轴与轴承的内径相同,即IVID。1轴的结构设计1)拟定轴上零件的装配方案;下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605根据轴向定位的要求确定轴的各段长度。(1)为了满足轴向定位要求,在轴III处右边和轴VVI设一轴肩,取左右两端用轴承端盖封闭。20VIDM,(2)初选轴承为深沟球轴承,根据D选取型号为6003,基本尺寸为D17M,齿轮和轴承之间用轴环确定距离,取其宽度为24MM,齿轮端面距机壁内侧1735DB,8MM,并考虑齿轮固定可得。3,5VIL3由于小齿轮的轮觳宽度为42MM,为了使套筒端面可靠地压紧齿轮,此轴段长度略短轮觳宽度,故取L同理,取L。40IMIVM38由于大齿轮左侧和小齿轮右侧均用轴肩固定,得H2故可取07HD。26,8IVIVDML至此该轴上的各端长度和直径都已确定。3)轴上零件的周向定位齿轮和轴的联接都采用平键联接。按20,IIVDM有表61查得平键截面,两键的尺寸均为B键槽采用键槽铣刀加工,长度为32MM,同时为了保证齿轮与轴具有良好6,HM的对中性,故选择齿轮轮觳与轴的配合为H7/N6。4确定轴上圆角和倒角尺寸取轴左端的倒角为2,其右端倒角2。从左至右轴肩的045045圆角半径分别为08MM,10MM,10MM,08MM5确定轴上载荷首先根据轴的结构图做出轴的计算简图。12340403881038,47,54922LMLMLM计算1323219378517TTNHTNHFN323121649284961078210RRVNRNVLFFN123954657HBCMML12367083249VBNFN下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或13041397632226930874HBVMNM根据轴的计算简图做出轴的弯矩图和扭矩图。从轴的结构图及弯矩图和扭矩图中可以看出截面B是危险截面。现将计算出的截面B处的,M,M值列于下表V载荷水平面垂直面V支反力123957,39NHNHF12670,41NNVFF弯矩MB6M38M总弯矩22930874M扭矩T3T468N6)按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时,通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面C的强度。查表可得2222374064891CAMTMPAW前已选轴的材料为45钢,调质处理。查得60MPA,因此。故安全。1CA1高速轴的设计1确定输出轴上的功率P,转速N和转距T。由前面可知P0247KW,N1390R/MIN,11111。T170NMA2求作用在轴上的力已知低速级齿轮的分度圆直径,2DMZ04AF,T12785NFFRT36291NG1)初步确定轴的最小直径低速轴材料为45钢,经调质处理。按扭转强度计算,初步计算轴径,根据表153取02AD,显然此处为轴的最小直径为使得出轴与联轴器的孔径相3310247619PMN同,需确定联轴器的型号。联轴器的转距取K,31ATN。CAAK采用弹性块联轴器TL2型,半联轴器的孔径D长度27MM,联轴器与轴的配合长度,21为L,取D12MM。132M2轴的结构设计下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605拟定轴上零件的装配方案;2)根据轴向定位的要求确定轴的各段长度。(1)为了满足轴向定位要求,在轴处左边设一轴肩,取D右端用轴端挡圈挡16M,住,按轴端直径取挡圈直径20MM,为保证轴端挡圈只压在半联轴上,故段长度比L稍短些,1现取L30IM(2)初选轴承为深沟球轴承,根据D根据机械设计手册选取轴承代号为20IVM,6004型,基本尺寸为故取;而其041DDB,20IVID12IVL右端采用轴肩进行定位,故可取6,3IVI3由于轮觳宽度为42MM,为了使套筒端面可靠地压紧齿轮,此轴段长度略短轮觳宽度,故取L左端采用轴肩定位,轴肩高度H所以40,VIM07,MD则,取。ID2638VIL4轴承盖的总宽度由前可知为18MM,根据轴承端盖的装拆及便于对轴承加以添加润滑剂的要求。取端盖的外端与半联轴器左端的距离为20MM则。38IL5齿轮距左端箱体的距离为12MM。轴承端面距机箱内端面距离为8MM则可算得L34VIM至此,此轴的各端长度和直径都已确定。28016ILBM3)轴上零件的周向定位齿轮和半联轴器与轴的联接都采用平键联接。按D有手册查得平键截面B26VIM键槽采用键槽铣刀加工,长度为36MM,同时为了保证齿轮与轴具有良好的对中87,HM性,故选择齿轮轮觳与轴的配合为H7/N6同样,半联轴器与轴的联接也选用平键截面为5MMMM,长5下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763度25MM,半联轴器与轴的配合为H7/K6滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的,此处的选轴的尺寸公差为M64确定轴上圆角和倒角尺寸取轴左端的倒角为25,其右端倒角20。由表15245045得从左至右轴肩的圆角半径分别为08MM,08MM,10MM,12MM,12MM,10MM5求轴的载荷,首先根据轴的结构图做出轴的计算简图。123302110085,689,6822LMLMLM计算31214578362NHTTNHFN3121994817NVRNVLFN27206HMM19349VNL2228375HV在确定支点位置后根据轴的计算简图做出轴的弯矩图和扭矩图。从轴的结构图及弯矩图和扭矩图中可以看出截面C是危险截面。现将计算出的截面C处的,M,M值列于下表V载荷水平面垂直面支反力12873,567NHNHF12938,1974NVNVF弯矩M206M6M总弯矩227896375扭矩T3T10N6)按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时,通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面C的强度。查表可得2222389750617CAMMPAW前已选轴的材料为45钢,调质处理。查得60MPA,因此。故安全。1CA1下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763低速轴的设计1确定输出轴上的功率P,转速N和转距T。由前面可知P0223KW,N120R/MIN,33333T1961NM。32求作用在轴上的力已知低速级齿轮的分度圆直径为D160MM,F2T23DT,32196045NFR891TNG3初步确定轴的最小直径低速轴材料为45钢,经调质处理。按扭转强度计算,初步计算轴径,取012AD,显然此处为轴的最小直径为使得出轴与联轴器的孔径33MIN002118PAM相同,需确定联轴器的型号。联轴器的转距取KT,31A39654CAKTNA查机械设计手册采用弹性块联轴器TL3型,半联轴器的孔径D联轴器与轴的配合长度为16,ML,取D16MM。142VI4轴的结构设计1)拟定轴上零件的装配方案;2)根据轴向定位的要求确定轴的各段长度。(1)为了满足轴向定位要求,在轴VIIVIII处左边设一轴肩,取D左端用轴肩,2VIM,取,;为保证轴端挡圈只压在半联轴上,故段长度比L5VIDM25IVIDM稍短些,现取。140VL(2)初选轴承为深沟球轴承,根据D轴承选取为6005,基本尺寸为V,故取左端采用轴肩进行定位,取H25MM,故D5712DDB,12VI,取30,IVM下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605于轮觳宽度为40MM,为了使套筒端面可靠地压紧齿轮,此轴段长度略短轮觳宽度,故取L左端采用轴肩定位,轴肩高度H2所以右端采用轴肩定位H007D38,IM29IDM得到H3,5,8IVIVDLM4轴承盖的总宽度取为18MM,轴承距离箱体内壁为8MM,根据轴承端盖的装拆及便于对轴承加以添加润滑剂的要求。取端盖的外端与半联轴器左端的距离为20MM齿轮距左端箱体的距离为12MM,所以取;120312834VIIM486IVLM轴总长5至此该轴的各端长度和直径都已确定。3)轴上零件的周向定位齿轮和半联轴器与轴的联接都采用平键联接。按29IDM有手册查得平键截面B键槽采用键槽铣刀加工,长度为32MM,同时为了保证齿轮与轴具有良好的对87,HM中性,故选择齿轮轮觳与轴的配合为H7/N6同样,半联轴器与轴的联接也选用平键截面为5MMMM,长度32MM,半联轴器与轴的配合为H7/K6滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保5证的,此处的选轴的尺寸公差为M64确定轴上圆角和倒角尺寸取轴的倒角为20。从左至右轴肩的圆角半径分别为04510MM,10MM,12MM,10MM,10MM,08MM1233838122467,69,863LLL5确定轴上载荷首先根据轴的结构图做出轴的计算简图。轴的受力计算21129541637NHTTNHLFN1122987456318NVRNVLFN1HMM5472905VNL2883HVN下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763在确定支点位置后根据轴的计算简图做出轴的弯矩图和扭矩图。从轴的结构图及弯矩图和扭矩图中可以看出截面B是危险截面。现将计算出的截面B处的,M,M值列于下表V载荷水平面H垂直面支反力12653,793NNHF12637,18NVNVF弯矩MH784M905M总弯矩2209583M扭矩T3T196N6)按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时,通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面C的强度。查表可得22223830561905CAMMPAW前已选轴的材料为45钢,调质处理。查得60MPA,因此。故安全。1CA1下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763第五节轴承的校核(一)高速轴的轴承的校核设近联轴器的轴承为轴承A,近齿轮处的轴承为轴承B。初步选滚动轴承标准的深沟球轴承6004,基本尺寸D2041D,1、轴承的受力分析1RF1TFFH1FHFV1FV2垂直面内轴的受力水平面内的受力齿轮减速器高速级传递的转矩170TNM轴承的垂直面的支座反力分别为F938N;F1974N;V2V所处轴承的水平面的支座反力分别为F2873N;F5627N;1H2H2、轴承受径向力分析轴承轻微冲击或无冲击,查表136得冲击载荷系数1PF轴承A受的径向力;2211873902RHVFN轴承B受的径向力;22561456R因为根据表135得X1,Y0。0A11301PRAPFFXYN225963、轴承寿命计算与校核因,则按轴承B来计算轴承寿命。12366720109846105HCLNP实际工作需要的时间为,故所选轴承满足寿命要求。2HLL下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763中间轴的轴承的校核设近小齿轮处的轴承为轴承A,近大齿轮处的轴承为轴承B。初步选滚动轴承标准的深沟球轴承6003,基本尺寸D17350D,1、轴承的受力分析1RF2R1TFFV1FV2FH12TFFH垂直面内轴的受力水平面内的受力齿轮减速器高速级传递的转矩14680TNM轴承的垂直面的支座反力分别为F6710N;F41N;V2V所处轴承的水平面的支座反力分别为F13957N;F3993N;1H2H2、轴承受径向力分析轴承轻微冲击或无冲击,查表136得冲击载荷系数1PF轴承A受的径向力;2221139576054RHVFN轴承B受的径向力;22217R因为根据表135得X1,Y0。0A11154PRAPFFXYN2273、轴承寿命计算与校核因,则按轴承A来计算轴承寿命。123661002056474791HCLNP实际工作需要的时间为,故所选轴承满足寿命要求。1HLL下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763低速轴的轴承的校核设近齿轮处的轴承为轴承A,近联轴器处的轴承为轴承B。初步选滚动轴承标准的深沟球轴承6005,基本尺寸D25471D,1、轴承的受力分析1RF1HF2HFTFV1FV2垂直面内轴的受力水平面内的受力齿轮减速器高速级传递的转矩1960TNM轴承的垂直面的支座反力分别为F6637N;F3181N;V2V所处轴承的水平面的支座反力分别为F16563N;F7937N;1H2H2、轴承受径向力分析轴承轻微冲击或无冲击,查表136得冲击载荷系数1PF轴承A受的径向力;2221165378RHVFN轴承B受的径向力;22915R因为根据表135得X1,Y0。0A11178PRAPFFXYN2253、轴承寿命计算与校核因,则按轴承A来计算轴承寿命。12366710012461078HCLNP实际工作需要的时间为,故所选轴承满足寿命要求。HLL由此可得六个轴承均合格。下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763第六章键的选择与校核设定高速级输入轴与联轴器之间的键为1,齿轮与中间轴之间的键为键2;中间轴上与低速级轴连接的齿轮处的键为键3,与高速级轴连接的齿轮处的键为键3;低速级与中间轴连接的齿轮处的键为键5,输出轴与联轴器之间的键为键6。键的类型图1、根据轴的直径选择键根据条件选取的键型号规格如下(参考表2)键1圆头普通平键(A型)B5MMH5MML25MM键2圆头普通平键(A型)B8MMH7MML36MM键3圆头普通平键(A型)B6MMH6MML32MM键4圆头普通平键(A型)B6MMH6MML32MM键5圆头普通平键(A型)B8MMH7MML32MM键6圆头普通平键(A型)B5MMH5MML32MM下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605校核键的承载能力因为键1受到的转距T1170NM键2受到的转距T2170NM键3受到的转距T2468NM键4受到的转距T4468NM键5受到的转距T51961NM键6受到的转距619N键的材料为钢,轻微冲击,为100120MP,取110MPPP键的校核公式(K05HLLBD为轴的直径)KLDTP3102所以校核第一个键33120217056752PTMPKLD校核第二个键3321528PKLDP校核第三个键33104606PTMLP校核第四个键3342281620PKLDP校核第五个键3351019154PTMLP校核第六个键3362260257PKLDP由此可得六键均合格。下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763第七节轴承的润滑及密封根据轴颈的圆周速度,轴承可以用润滑脂和润滑油润滑,由于齿轮的转速根据以知是大于2M/S,所以润滑可以靠机体的飞溅直接润滑轴承。或引导飞溅在机体内壁上的油经机体泊分面上的油狗流到轴承进行润滑,这时必须在端盖上开槽。如果用润滑脂润滑轴承时,应在轴承旁加挡油板以防止润滑脂流失。并且在输入轴和输出轴的外伸处,都必须密封。以防止润滑油外漏以及灰尘水汽及其它杂质进入机体内。密封形式很多,密封效果和密封形式有关,通常用橡胶密封效果较好,一般圆周速度在5M/S以下选用半粗羊毛毡封油圈。第八节箱体结构的设计计算已知中心距A178MM1、机座壁厚02530178345AM考虑铸造工艺,所有壁厚都不应小于8MM,故取8MM2、机盖壁厚1取8MM18M13、机座凸缘厚度B512B4、机盖凸缘厚度18M5、机座底凸缘厚度2B250B6、地脚螺钉直径FD取16MM。03123678126FDAMFD由机械设计手册上查的标准件内六角圆柱头螺钉其螺纹规格D为M(16)7、地脚螺钉数目N因为,8M50所以N48、轴承旁连接螺栓直径1D下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸,Q咨询414951605或1304139763;取MM。1075162FDM12D查的标准件六角头螺栓C级其螺纹规格D为M(12)9、机盖与机座连接螺栓直径220560561896FDDM查的标准件六角头螺栓C级其螺纹规格D为M(8)10、连接螺栓的间距2L,取150LM16011、轴承盖螺钉直径344548DDFM查得标准件内六角圆柱头螺钉,其螺纹规格为M(8)12、窥视孔盖螺钉直径440303164FDD查的标准件内六角圆柱头螺钉其螺纹规格D为M(6)13、定位销直径278785M查的标准件内六角圆柱头螺钉其螺纹规格D为M(6

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