1P65F汽油机测试台架夹具设计开题报告.doc

毕业设计(论文)开题报告学生姓名：学号：专业：机械工程及自动化设计(论文)题目：1P65F汽油机测试台架夹具设计指导教师:毕业设计（论文）开题报告文献综述摘要机械工程及自动化专业课程中的测试台夹具设计是我在系统完成了机械工程及自动化专业的全部课程之后，进行的一次理论与实践相结合的系统运用，使我对机械工程及自动化专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下良好的基础。我所进行的毕业设计的课题是由江苏林海动力机械集团研发的1P65F汽油机所检测用的测试台架夹具。夹具是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。因此夹具设计是衡量机械制造业装备现代化的重要标志之一，其重要性不可替代。关键词机械设计汽油机测试台架夹具计算机辅助设计1机械设计总体概况机械的质量决定于设计质量。制造过程对机械的质量起的作用，本质上就在于实现设计时规定的质量，因此，机械的设计阶段是决定机械设备好坏的关键。21P65F汽油发动机的概况是江苏林海动力机械集团生产的一款垂直轴发动机，其主要用于草坪修剪机、旋耕机和发电机组配套动力。远销欧美，年产量接近10万台套。3专用夹具的设计3.1夹具的概念及组成夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的6。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计夹具时，如确有必要也P可以对工艺过程提出修改意见。夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。机床夹具由定位元件、夹紧装置、对刀及导引元件、连接元件、夹具体、其他装置或元件组成7。定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分。3.2夹具的类型与作用及测试台夹具的主要作用按夹具的应用范围分类有通用夹具、专用夹具、成组夹具、组合夹具等；按夹具上的动力源分类有手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具、切削力及离心力夹具等11。测试台夹具的主要作用为：（1）易于保证检测精度，并使一批部件的性能稳定可靠；（2）缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低生产成本，及时发现产品问题，从而做相应的技术改造；（3）减轻工人操作强度，降低对工人的技术要求；（4）扩大测控范围，实现一机多能；（5）减少生产准备时间，缩短新产品试制周期。3.3专用测试台夹具设计的基本要求一个优良的测试台夹具必须满足下列基本要求：（1）与被检测的零件或装备的技术要求相一致。（2）检测精度较高。（3）能较高精度的模拟实际工作环境。（4）使用性能好，适用性广，可以同时检测多种性能。（5）经济性好。4专用测试台夹具设计的规范化程序研究测试台夹具设计规范化程序的主要目的在于：（1）保证设计质量，提高设计效率夹具设计质量主要表现在：(a)设计方案与生产纲领的适应性；(b)高位设计与定位副设置的相容性；(c)夹紧设计技术经济指标的先进性；(d)精度控制项目的完备性以及各控制项目公差数值规定的合理性；(e)夹具结构设计的工艺性；(f)夹具制造成本的经济性。有了规范的设计程序，可以指导设计人员有步骤、有计划、有条理地进行工作，提高设计效率，缩短设计周期。（2）有利于计算机辅助设计。（3）有利于初学者尽快掌握夹具设计的方法。5汽油机测试台架相关理论现代汽车制造理论将汽车操纵稳定性研究传统的虚拟仿真变成具有真实环境的实物仿真.搭建了可以用来装载测试元件的台架,开发了用于汽车操纵稳定性的控制检测软件.实现了快速开发汽车上关键元件的功能,减少实车试验次数,缩短研制周期,有效降低成本,为汽油机设计制造提供了一种有效方法。近年来,在仿真研究方面,实时仿真方式逐渐得到广泛应用.由于仿真模型以实时方式运行,可大大扩展传统纯软件仿真方式的应用范围.例如,由于液压系统的建模非常困难,目前还没有一种很通用有效的模型.因此考虑在实时仿真中采用硬件嵌入混合仿真()的方式,将车辆中实际的液压制动系统制动总泵,制动分泵,真空助力器,制动管路,制动器总成,横摆角速度传感器,侧向加速度传感器,方向盘转角传感器等)硬件嵌入实验台上,建立混合仿真试验台以构成具有系统的开发,调试,检测及性能评价综合功能的试验平台.计算机控制及其仿真技术的发展大大促进了的研究,已经成为了产品开发设计必不可少的环节.特别是在产品开发的初期,无论是控制逻辑的确定,还是关键部件的设计开发,都是先从仿真研究入手,此时的实车试验的应用范围,被减小到了用于验证仿真模型的正确性和为改进模型提供数据的最低程度.当的基本开发工作完成后,又可利用混合仿真方式对所开发的系统进行调试和改进,很多性能评价研究工作也可继续在混合仿真系统中进行,实车试验作为对仿真试验结果的验证,可以只进行有限的几种工况.总之,仿真研究的手段虽然还不可能完全替代实车试验,但对于高效,低成本地进行研制和开发起到相当重要作用.无论从实用角度出发