某车间设备深坑施工补充方案（轻型井点降水方案）

车间设备深坑施工补充方案关于投料车间设备深坑施工，在4050之间发现流砂现象，由于地质特殊因素，此部位土体含水量较大，土质粘性较高。土体渗水率较低，造成此部位水量未能达到降水设计要求而产生了流砂因素，对此问题经过业主、设计院、监理、施工方等专题讨论会议精神，对于此流砂层采取加强土体稳定和降水等措施，阻止流砂现象。措施如下一、降水措施1、原有两套井点降水布置不变，继续日夜抽水。但必须对原有井点管道检查出水量，效果较差的井管重新返修。达到降水效果为止。（原有2套井管降水深度80M左右）2、在原有降水措施基础上，再重新设计3套井管降水措施，进行二级降水。井管深度至流砂层底，即井管深度为56M轻型井点降水。把流砂的水量下降为零点。阻止流砂现象。3、布置部位于原井点管布置向外1M。井点之间间距为1M。坑外钢板桩外围布置2套。同时在坑内布置井点管一套连同外围井管一起降水，降水到位后拔除，挖土。4、井点管降水，管底滤网管长度不少于700MM。且清洗干净，不容许存在瞎网。滤网管四周回填粗砂，高度为滤网管高度的2倍。5、井点管上部口，采用泥土堵封。阻止空气进入提高抽水效果。6、每套井管留一管孔作为观测水位之用。7、根据实际情况，先进行井点降水，如果不行再进行压密注浆。二、基坑涌水量、井管长度间距、水泵功率计算。（二级降水剖面图后附）、一级降水1、基坑涌水量计算1基坑中心要求降低水位深度由于流砂层位于4050M，故一级降水水位应为45MS2（45）25M2地下水位以下井管长度S25011515/2326M井管全长3261426M（未加滤网高度）3有效带深度HOS3260823M查表得SL32607H4影响半径RR2SHK2326737105597M注由于地质勘测报告中未提供渗透系数K，所以目前计算所用到的K10M3/D值是由施工单位和监理单位技术人员凭借实地观察和经验协商决定。5基坑假想圆半径RRF/15152575/31411146M基坑涌水量2HSS27372525Q1366K136610LGRRLGRLG559711146LG1172357338M3/D2、单根井点管的极限涌水量Q65DL3K6531400507101539M3/D3、求井点管的根数N及间距DN11Q/Q1157338/153941根DL/N151525752/41199M4、演算基坑中心降水深度SSHOHO2Q11LGRRLGR/1366K283M25M（可以）5、选择抽水设备涌水量Q57338M3/D664L/S允许吸上真空高度HS60MNK1QHS/1021226646/（1020507）223KW选用75KW水泵两台。75215KW223KW可以、二级降水1、基坑涌水量计算1基坑中心要求降低水位深度S（45）（583）0508263M2地下水位以下井管长度S（011315/25830508）（011315/245）263M井管全长5830805011315/21679M3有效带深度HOS263079M查表得SL26307HO178263075927M4影响半径RR2SHK22635927104050M5基坑假想圆半径RRF/13152375/3149973M基坑涌水量2HSS25927263263Q1366K136610LGRRLGRLG40509973LG997347342M3/D2、单根井点管的极限涌水量Q65DL3K6531400507101539M3/D3、求井点管的根数N及间距DN11Q/Q1147342/153934根DL/N131523752/3421M4、演算基坑中心降水深度SSHOHO2Q11LGRRLGR/1366K302M263M（可以）5、选择抽水设备涌水量Q47342M3/D548L/S允许吸上真空高度HS60MNK1QHS/1021225486/（1020507）184KW选用75KW水泵两台。75215KW184KW可以三、加固土体，消除流砂现象。1、设备深坑施工采用钢板桩围护（目前已经成形）。2、钢板桩外侧四周土体加固措施，起到两层作用、可以使土体加固硬化，减小土体对钢板桩挤压力。、在土体加固硬化后，消除此层部位的流砂现象。3、土体加固采取压密注浆措施。、压密注浆放线距钢板桩1M，布置三排，梅花形布置施工，排与排间距为800MM。纵横布置。、注浆深度为85M，上下全部注浆。、浆液配合比调整水泥粉煤灰水玻璃102004。水泥采用普325号。浆液水灰比为105055。、注浆压力值调为0103。在注浆时总结经验摸索规律，实时机动调整压力值参数。、先内后外，也可跳跃布点施工。以防注浆时串通，浆液在土内不密实。、压密注浆按深坑钢板仗外侧环形布置，注浆布点不能遗漏，施工时要认真放线布点。4、车间设备深坑施工过程中，出现局部流