师范大学人工气候室维修工程施工组织设计

目录第一章、编制依据4第二章、工程概况421建筑概况422结构工程概况523工程特点5第三章、组织结构及人员配备531项目部组织机构图532人员配备7第四章、施工部署741施工管理目标742施工进度计划743施工顺序844垂直运输845搅拌机械846主要材料847施工机械选用848劳动力需用计划9411与业主、监理和设计的配合10第五章、施工准备1151施工组织安排1152施工前期准备1153施工技术准备1154现场准备1255施工用水的准备1256施工用电1257临建设施1259施工区域划分13510施工流水段划分13第六章主要项目施工方法与技术措施1361施工测量1362拆除工程1463加固工程1664土方工程1766钢筋工程1967模板工程2668混凝土工程3169砌筑工程34610屋面工程35611门、窗工程35612架子工程39613油漆涂料工程40614楼地面施工工艺40615其他施工要求41616雨季施工41第七章、质量保证措施4271质量保证体系4272施工质量保证措施4473主要项目质量通病防治措施4674创优措施4975施工协调管理5176施工技术保证措施52第八章建筑工程安全防护及文明施工措施5381安全生产目标5382施工安全保障措施5383成品保护措施5484环境保护措施5685防止对大气的污染5686防止施工噪音污染5787防止水污染57第九章应急预案5791紧急情况分类5892应急预案5893应急措施59第十章服务保修61101现状及建议61102质量问题的保修范围61103保修维护措施61104保修期内修理和保养服务62105保修期外修理和保养服务62附件一北京师范大学人工气候室维修工程施工现场平面布置图附件二北京师范大学人工气候室维修工程施工进度计划第一章、编制依据11北京师范大学人工气候室维修工程施工合同12北京师范大学人工气候室维修工程施工图纸13招投标文件及建设单位的有关要求14施工现场的实际情况与相关资料15北京市施工现场管理办法16GB/T19000ISO9001质量管理和质量保证标准及我单位的质量手册和程序文件17现行主要标准、规范、规程第二章、工程概况21建筑概况工程名称北京师范大学人工气候维修工程工程地点北京市新街口外大街19号建筑面积59866M2（其中新建建筑面积为41794）建设单位北京师范大学设计单位中国建筑技术集团有限公司监理单位北京方正建设工程管理有限公司工程质量目标合格工期要求计划开工日期2014年03月20日计划竣工日期2014年06月10日总工期83个日历天。结构类型砖混结构层数地上2层原建筑为一层为办公室、泵房、配电室，扩建一层为车库及办公室；新加二层为办公室及会议室；建筑总高为74M（室外地面到檐口）。原建筑墙体保留，内做结构加固，室内墙面做法见“室内装修”，外墙面层做法铲除加50厚岩棉板保温具体做法见“屋面及外墙工程做法”；原屋面铲除，屋面做法见“屋面及外墙工程做法”；室外散水保留；新建建筑墙体做法及室内装修详见“室内装修做法表”。屋面防水等级为II级。建筑结构形式为砌体结构，建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年，防烈度为8度。耐火等级为二级。22结构工程概况本工程为北京师范大学人工气候室维修工程，原建筑为单层，现进行接层改造为二层。原建筑为砌体结构，对原有墙体进行加固。原基础为条形基础，扩建部分的基础采用墙下条形基础及柱下独立基础，埋深同原基础。北京师范大学环境学院意见修改综合现状办公室夹层取消。一层楼梯下设置采暖洗手间；车库增加暖气；大现状办公室东侧门取消，北侧加门，屋内预留上下水接头；小现状办公室现有门封堵，北侧门改窗，详见附图一。二层三个大办公室每个分隔成两个办公室；北面大办公室分隔出洗手间；会议室北侧窗户取消，南侧加窗。空调外置设备合理隐蔽。23工程特点231本工程为北京师范大学人工气候室维修工程，位于北京市新街口外大街19号。本工程所处位置周边道路狭窄，交通容易堵塞，材料进场难度大，施工实际作业计划分批安排材料进场，现场不宜放置大宗材料，应加强料具的动态管理，提高周转率及使用效率。232本工程处于新街口，市容、环卫、环保管理相对严格，做好以上工作，确保工程顺利进行至关重要，需做好主观工作以确保工程顺利进行，保证工程按时完成及早交付建设单位使用。233按照业主制定的计划，本工程计划2013年3月20日开工，2013年06月10日竣工，在这么短的时间内完成，资源投入必然加大，需制定严密的施工计划并采取可靠措施，确保工期和施工质量。第三章、组织结构及人员配备31项目部组织机构图项目经理1项目经理工程项目主要负责人。统筹管理整个项目的实施。从项目开始准备到整个项目施工过程直至竣工验收、维护中全面负责人员安排、施工方案制定、实施、人员安排、施工质量监控、对外签定劳务分包合同、签定材料定货合同、与甲方协调沟通等工作，使工程项目能够按时优质完成。2技术负责人工程项目主要现场技术负责人。领导施工员、施工队等技术人员保证施工过程符合技术规范要求，保证施工按正常秩序进行；通过技术管理，使施工建立在先进的技术基础上，保证工程质量的提高；充分发挥设备潜力，充分发挥材料性能，完善劳动组织，提高劳动生产率，完成计划任务，降低工程成本，提高经营效果。3技术员负责工程项目现场技术。领导施工员、施工队等技术人员保证施工过程符合技术规范要求，保证施工按正常秩序进行；通过技术管理，使施工建立在先进的技术基础上，保证工程质量的提高；充分发挥设备潜力，充分发挥材料性能，完善劳动组织，提高劳动生产率，完成计划任务，降低工程成本，提高经营效果。4施工员负责具体施工任务的到达，检查完成情况。熟悉审查图纸与技术人员一同完成图纸深化设计工作，编写各工序技术交底，下达施工任务书，随时检查工程质量完成情况。5安全员负责施工现场安全生产教育，安全动态管理，安全生产检查，文明施工管理，安全保卫，环境保护工作。6资料员负责整个工程资料的整理及收藏工作。按各种材料要求合验进场材料的必备资料，安全员技术员资料员施工员技术负责人施工负责人材料员保证进场材料符合规范要求。填写并保存各种隐检、预检及评定资料。7材料员认真执行材料检验与施工试验制度。熟悉工程所用材料的数量、质量及技术要求。按施工进度计划提出材料计划，会同采购人员保证工程所用材料按时到达现场。协助有关人员做好材料的堆放与保管工作。32人员配备本工程将组建以公司领导为总指挥的项目组织机构，充分调动资源，委派具有同类工程施工经验和能力的，具有建造师资质的项目经理担任本工程的项目经理；委派具有同类工程施工经验和能力的技术人员担任本工程项目技术负责人。项目经理部其他人员由具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出色地实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺。第四章、施工部署41施工管理目标411质量目标合同质量标准合格。412安全目标确保不发生重大安全事故,轻伤事故发生率小于2413工期目标合同总工期计划总工期83日历天，自2014年3月20日正式开工至2014年6月10日竣工交付使用。414文明施工目标注重现场标准化建设，执行文明工地标准415环境管理目标实现四节一环保节能、节地、节水、节材和环境保护，达到“绿色施工”要求。416竣工保修承诺竣工保修时间按建设部和北京市规定的保修期限执行42施工进度计划（1）现场清理、暂设搭设阶段2014年3月20日至2014年3月24日，共5日历天。（2）屋面、墙面等拆除2014年3月25日至2014年4月1日，共8日历天。（3）基础工程2014年4月6日至2014年4月15日，共10日历天。（4）主体结构2014年4月16日至2014年5月20日，共计35日历天。（5）屋面工程2014年5月1日至2014年5月20日，共计20日历天。（6）装修工程2014年5月5日至2014年6月10日，共计37日历天。（7）机电设备安装2014年4月4日至2014年6月9日，共计67日历天。（8）脚手架2014年3月25日至2014年6月7日，共计75日历天。（8）竣工验收2014年6月10日，共计1日历天。具体详见附件北京师范大学人工气候室维修工程施工进度计划43施工顺序施工准备原墙体拆除、加固定位放线人工挖土方基础施工回填土一层墙体砌筑（含构造柱圈过梁）一层梁板支模绑筋浇筑砼二层墙体砌筑（含构造柱圈过梁）二层屋面梁板支模绑筋浇筑砼屋面防水保温找平门窗安装天棚吊顶装修内外墙面装修楼地面工程施工机电设备安装清理扫尾验收。44垂直运输现场使用一台龙门架，供垂直运输45搅拌机械现场使用一台搅拌机，用于墙体砌筑抹灰46主要材料混凝土全部采用商品混凝土47施工机械选用主要机械设备计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力用于施工部位1龙门架155结构、装修3插入震动器HZ50211结构4平板震动器HZ25122结构5钢筋弯曲机WJ401138T/台班结构6钢筋切断机GJ5401420T/台班结构7钢筋调直机CX61214结构8直螺纹套丝机TS4014500头/台班结构9圆锯MJ22513结构、装修10压刨机B66514结构、装修11蛙式打夯机HW0113100M3/H基础、装修12电气焊设备1结构、装修13砂轮机JCG40013结构、装修14切割机Z3T40213结构、装修15消防水泵235结构、装修16电焊机BX1300123KVA结构、装修17套丝机Z3TR411结构、装修液压弯管机YW311结构、装修48劳动力需用计划主要劳动力计划按工程施工阶段投入劳动力情况工种拆除加固基础主体内装修外装饰竣工收尾放线工3333拆卸工15钢筋工1212木工10101055混凝土工810架子工6266电焊工21瓦工15151048抹灰工1515防水工4油漆工10105水暖工22355电工22355411与业主、监理和设计的配合我们将充分发挥我们的综合协调控制能力，全面实现项目目标。我们将努力做好以下几方面的协调工作与业主密切配合工作，通过良好合作确保合同的全面履行按时参加现场办公会，从施工角度及以往的施工经验为业主当好参谋，实现业主以最少的投入产生最好的效果；在施工中为业主着想，满足业主的各种合理要求，建立融洽的关系。与设计单位友好协作，以获得设计方的大力支持，保证工程符合设计意图及国家有关规定、规定的质量要求在重要、特殊分部分项工程施工前，向设计提交有关施工方案，听取设计方意见并交换我们对涉及内容的意见，以最好的方法进行施工以达到最佳效果。与监理单位紧密合作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查。我们将会把施工方案提前交给监理方，听取意见，得到确认。我们将为监理方在实施监理工作时提供必要的方便，尊重监理、配合监理做好工作。我们将设专人负责与开发区管委会各部门取得联系，及时获得他们的指导、支持和帮助，市本工程获得和谐、友好的工程外部环境，保证工程的各项工作顺利进行。与各分包商通过合同明确相互之间的责任，我们也将以合同作为施工管理依据。施工中，我们将为分包商提供适合的、计划内的作业面，配备相应的专业技术管理人员解决各专业分保存在的技术、进度、质量问题，并通过定期召开的协调会解决施工过程中所出现的总分包之间的各种矛盾，以使整个工能顺利进行。第五章、施工准备51施工组织安排遵循先拆除后加固，先地下后地上，先结构后装修，先土建后设备，先外檐后内檐的建设程序；在专业施工上遵循先大截面后小截面的程序。土建为设备安装优先创造条件，设备安装为墙、顶装修创造隐蔽条件，在交叉作业的情况下，保证工程按期交付。根据本工程特点分为四个施工阶段，即拆除加固阶段，基础施工阶段，主体结构施工阶段、装修施工阶段，其中暧卫、电气等设备安装工程与以上各施工阶段交叉进行作业。52施工前期准备我公司将派出得力人员对施工前期进行协调。尽快与各主管部门和相关协作单位建立密切的联系，以清除施工阻碍，疏通施工渠道。提前准备工作，为施工创造一个和谐，融洽的协作环境同时为工程顺利开工和后序施工顺利进行打下良好的基础。53施工技术准备531开工前配齐本工程所需的施工规范、规程、标准、图集和相关技术资料。532组织各专业进行图纸会审，针对提出的问题，做好相关记录，有关问题在进行设计交底时与设计单位做好变更和洽商。533收集地质勘察报告，确定基础开挖施工措施。534编制施工组织设计制定主要分部工程的施工方案和分项工程技术交底工作，预算员做好施工预算和材料分析，详细制定有关技术、质量和安全等方面的保证措施。535检查校验施工中使用的检验、试验和测量设备，贴好相应标识。536根据工程规模，提前进行材料试验，申请砼、砂浆配合比，设置现场养护室，制定相应的试验计划。537依据“确保质量、满足需要、降低成本”的材料采购原则，在开工前落实主要材料供应商。538施工测量准备根据平面图及甲方提供的水准点、坐标及实施定位测量，选用高精度激光测量仪器，测量人员持证上岗且经验丰富，坚持复测制度。54现场准备541现场围挡施工现场四周设置连续封闭的彩色围挡，围挡搭设时要严密、完整、牢固、美观。施工大门按公司的企业形象设计与围挡连在一起。在施工大门外明显处设置统一样式的施工标牌。542场地道路及排水做好施工现场的场地清理工作，提前规划出道路位置，尽量利用原有道路，做好道路的硬化工作。道路两侧设排水沟，排水沟通向雨水井，在道路交叉处边沟要用涵管沟通。在大门口处设冲洗设备、截水沟和沉淀池，用于冲洗进出场车辆，避免车辆带泥砂入场。543临时设施的准备，工地现场设立办公室等施工设施。544材料堆放现场材料码放整齐，标识清楚，具体材料码放位置，根据各施阶段平面布置图。55施工用水的准备根据原有提供的可用水源，我方将根据现场情况自行解决。且水源必须满足施工及消防用水的需要。56施工用电根据甲方提供的电源，我方根据需用情况现场自行引致施工部位。施工现场所用电线符合国标规范的铜芯电缆。采用三相五线制、单相三线制。电源按甲方规定驳接。从配电室引出一个总配电箱，从总箱引出两组二级配电箱（三相五线制带漏电保护），由二级配电箱引出移动配电盘，用电量按20KW考虑。57临建设施1现场办公室南边紧邻体育场，设立管理人员现场办公室，其面积不得少于20平方米。2临时材料仓库在施工现场设置库房，其面积不得少于40平方米，每个分项工程在材料堆放区设立临时仓库。3生活设施按照甲方的规定，使用现场临时公用设施或外租房屋。59施工区域划分根据招标范围的划分，依据工程平面形式及工程特点，采取分区域平行流水施工作业，本工程划分2个施工区域，同时进行施工。510施工流水段划分在各个区域内按照实际平面形式划分不同的流水段，进行专业流水作业，流水自上而下进行。施工现场平面布置详见北京师范大学人工气候室维修工程施工现场平面布置图第六章主要项目施工方法与技术措施61施工测量611施工测量的准备工作首先组织有关人员熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。测量仪器设备光学经纬仪（DJ6）一台，带弯管目镜；有机玻璃十字接收靶；自动安平水准仪（DS3）一台；50M钢卷尺3把。测量人员配备测量工2人，验线员1人。以上测量仪器均应在使用前检测合格，确保测量数据的准确。测量人员均持有北京市建委颁发的上岗证书。612建筑物定位放线与建设单位确认水准点，进行复测，办理有关确认手续，在建筑物的四周建立水准点。613基础施工测量土方开挖测量施工前由测量人员用白灰将基槽的上口线以及按照放坡尺寸计算的槽底线放出，放出槽底包括工作面的槽底轮廓线，进行人工开挖。614主体施工测量首层部位放线利用建筑物四周及中间轴线控制桩，架设经纬仪向首层地面投测轴线，用钢尺复核建筑物轴线尺寸。依轴线弹出柱边线、控制线以及标高控制线。615验线验线工作由规划验线、监理验线和施工单位验线的主管部门三级组成。建筑物位置、建筑高度等纳入城市规划管理的项目由规划部门负责；施工、安装测量控制的重点部位和关键环节由监理单位负责；施工、安装测量控制的常规验线由施工单位负责。相互重叠的各级验线及工作应尽可能的同步进行，以缩短工作时间。验线工作与放线工作要做到人员、仪器和测量方法三分开，独立进行。验线的精度要高于放线。严禁沿线与放线同时进行。在施工工序安排上要各验线留出必要的时间，严禁不经验线就擅自施工的现象发生。验线工作按精度级别和难易程度由专业验线组和质检组分别负责。平面和高程控制、主轴线投测、高程传递等关键部位由专业组负责验线，其余由质检员负责验线。验线工作必须由下道工序的工长参加，并填写交接单。62拆除工程621技术准备工作（1）首先熟悉被拆建筑物的概况和周围环境，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。（2）对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。（3）踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。622现场准备（1）清理施工场地，保证运输道路畅通。（2）施工前，先清除拆除建筑物范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。（3）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。（4）在拆除危险区设置警戒区标志。（5）搭设配电间保护棚，接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。623机械设备材料的准备本工程结构主要为单层建筑结构，拟采用人工拆除为主、机械吊装运输的方式进行施工，根据施工经验及本工程实际境况，配备机械设备如下主要施工机械计划表项目序号设备名称数量（台）备注（型号）1汽车吊18吨2挖掘机105M33运输车416吨430铲车15重型拖车1运挖机用6切割机27割枪18洒水降尘设备1可用自来水管624拆除清理要求拆除清理施工作业前首先了解现状，摸清需拆除的结构形式，加固改造的部位和装修做法，做到心中有数，措施得力。所有施工人员必须经过岗前培训和相关的安全教育，熟悉现场情况，树立安全施工的思想，进入施工现场必须按规定着装，戴好安全帽及劳保用具，作业中要按标准程序实施落实。施工现场负责人要全盘了解掌握全局情况，亲临现场指挥施工，并协调好与有关各方的关系，搞好联合劳动协作，提高应变能力，处理好突发事件，保证施工作业顺利进行。拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙、柱的原则，采用湿法作业，控制施工扬尘，砂石飞溅。现有水电箱盒、管材、暖气片等按可重新利用进行保护性拆除，并临时移至库房妥善保护，待装修和机电安装需要时尽量使用。建筑物需要拆除部位全部拆除后，用挖掘机或铲车装车，自卸汽车外运到指定的垃圾消纳处。地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除砼地坪。遇到地下管线时，先与业主联系管线是否是废弃的，能否拆除，确定后方可用冷法切割，明确管内无易燃、易爆物后，才可动火使用氧气乙炔焰切割。地下设施拆除后，回填土采用普通粘性土，分层夯实，每层厚度不超过250MM，压实系数达到09。625拆除清理工艺流程接受拆除清理指令项目部向作业层下达拆除清理通知现场施工员接拆除清理通知单后，核对被拆除清理作业面，确认具备拆除清理条件通知并组织施工人员到达现场，做好现场保护工作施工前的各项准备工作进行拆除清理作业检查拆除清理现场确认作业结束。626拆除施工部署原结构改造加层与车库部位全部结构拆除同时进行。拆除的门窗、楼板、金属制品和可回收利用的其他物品与相关部门联系变卖，实行效益最大化，拆除下来的渣土，根据每天的材料数量配备外运车辆，保证渣土及时运输，以利工程施工正常进行。拆除顺序；门窗及雨篷女儿墙、屋顶防水和保温层屋顶混凝土和预制楼板屋顶梁砖墙钢结构柱梁地面基础。拆除方法人工与机械配合，人工剔凿，用吊车将楼板、梁板构件吊下去，人工铲抹灰层、拆砖墙、用机械吊运砖。有些拆除对象有用的材料少，或者为了加速拆除则采用纯破坏性拆除方法，如用挖机或重锤锤击等方式拆除地面等。627拆除方案施工前准备好各种拆除所需的工具,技术人员对施工人员进行全面的安全、技术交底,使每一施工人员都能掌握拆除施工中应注意的各种注意事项。拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上10点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。628施工注意事项6281对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。6282禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的15倍以上。6283必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。6284施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。6285拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置流放槽卸下。屋面、楼面、雨篷上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。6286拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。6287楼板上严禁多人聚集或堆放材料。6288拆除横梁时，应确保其下落有效控制时，方可切断两端的钢筋，逐端缓慢放下。6289拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。63加固工程本工程采用钢筋网砂浆面层加固原有墙体,采用M15水泥砂浆,厚度35MM采用钢筋网砂浆面层加固的部分伸过加层部分砖墙500MM钢筋网宜采用细密点焊钢筋网,规格宜为4120150X120150,亦可采用6200300X200300钢板网规格为GW08X15X40GW10X15X40焊接钢丝网一般采用镀锌电焊网,规格为DHW18X508X508DHW25X508X508,其质量必须符合相应的产品标准钢筋网,钢板网,焊接钢丝网与墙体的固定,双面加固时采用S形6钢筋以钻孔穿墙对拉,间距900梅花状布置,单面加固时采用L形6锚筋,锚筋间距600钢筋网砂浆面层深入地下不小于500MM,地下部分厚度扩大为150MM631加固施工要求本加固工程的施工必须由具有特种施工资质（结构补强）的专业公司完成。构件进行加固前，应优先考虑将原结构除其自重外进行卸荷。在加固工程中若发现原结构构件开裂、腐蚀、锈蚀、老化以及与图纸不一样的情况，施工单位应进行记录检查结构损坏的程度，向设计人员报告，得到设计人员同意后方可继续相关的修复工作。工程施工前必须完全理解整体加固的原则以及加固的需要，若部分结构拆除工作需先行加固，必须确保加固工作完成且加固构件达到设计强度后，方可进行相关的拆除工作。施工单位在施工中必须做好对新旧混凝土浇筑界面的处理、凿毛、充分润湿、接浆（或使用其他界面剂），保证连接面的质量与可靠性，新增混凝土与砖墙界面处，应凿出砖墙粉刷层、清理、浸润后方可施工。加固施工时，要注意加固材料对施工环境温度和湿度的特殊要求。加固施工时，要注意加固材料存储和使用过程中的安全，并按产品使用说明的要求采取安全保障措施。加固材料说明钢筋级别AHPB300级热轧钢筋，CHRB400级热轧钢筋。混凝土强度等级除注明外均为C30混凝土。加固砖墙的水泥砂浆等级为M15所选用标准构件制作的安装及节点连接等的施工技术要求均见标准图集的有关大样和说明。其他未尽事宜严格按照国家规定及标准执行。64土方工程641基槽开挖工艺流程抄平放线基槽开挖人工修坡清底钎探验槽按照基础外包总尺寸，外留100MM工作面作为基底挖土边线，按103放坡，然后进行开挖。根据建筑物设计平面位置，尺寸标注与实地现场尺寸测量，实际基坑开挖放坡按103放坡，在中标后将根据实际情况，采取相应措施保证基础施工阶段的安全。本工程拟采用人工开挖，基底经人工清平后，进行钎探，探点为梅花型布置，间距为15M，钎探采用2M长、直径25的标准探钎，用10KG重穿心锤人工打钎，穿心锤的提升高度为50CM，自由落下，每打入30CM为一步，并记录锤击数。根据设计要求的钎探深度，整理出每个探孔的总锤击数，并按编号绘制钎探平面图以备验槽核查。经设计、勘探、甲方、监理部门验槽合格后，将探孔用过筛干砂填实。土方工程的挖方和场地平整允许偏差值序号项目允许偏差值（MM）检验方法123表面标高长度、宽度边坡偏陡0，500不允许用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检查观察或用坡度尺检查65土方回填回填前，应将基土表面的浮土、树叶、木屑等杂物清理干净，底面用平锹铲平至设计标高，随即进行回填，基土不可长时间晾晒。灰土应分层用蛙式打夯机夯填密实，每层虚铺厚度控制在200250MM，用专用插尺检查。打夯时，应夯夯相接，行行相连，每层夯实遍数不少于三遍，每层夯实后按规定用环刀取土样进行试验，灰土的干密度值必须满足设计要求，试验合格后，方可进行下层施工。上下两层错茬时，错开距离不得小于500MM，并将错口垂直切齐，将松散不实的部分灰土清除干净。夯实最上层灰土后，应拉线、铲平，用水准仪和靠尺检查标高和平整度使其符合验评标准为止。灰土回填允许偏差及干容重要求项次项目允许偏差（MM检验方法1顶面标高15用水准仪或尺量检查2表面平整度15用2米靠尺和楔形塞尺检查3夯实回填土干容重155KN/M3用环刀取样66钢筋工程受力钢筋混凝土保护层最小厚度不应小于钢筋的公称直径，具应符合要求柱30MM梁25MM板15MM661钢筋的切断、弯曲1、钢筋断料长度需严格按加工图纸所示下料长度。断料时必须采用切断机断料，不得使用电气焊。2、不同直径钢筋弯曲时需按相应的弯曲半径加工。钢筋弯曲时要保证弯曲角度和平段长度符合要求。3、级钢筋做板筋使用时末端做180弯钩，弯曲直径等于25倍的钢筋直径，平直段长度等于3倍的钢筋直径。级钢筋弯钩尺寸示意图14、级钢筋使用在梁、柱内做箍筋使用时按抗震要求末端做135弯钩，弯曲直径大于受力主筋直径且大于等于25倍的箍筋直径，平直段长度按抗震要求为10倍的钢筋直径。级钢筋弯钩尺寸示意图2、级钢筋使用在梁、柱内做纵向受力主筋时末端需作90弯折，弯曲直径、级钢筋弯钩尺寸示意图图14235、箍筋、定位筋的加工柱钢筋绑扎时除了按设计要求绑扎箍筋外还应设置定位筋（或梯子铁）进行固定，定位筋采用6钢筋统一制作。因为本工程柱形式多样，箍筋、定位筋加工时应按柱号分别放样，然后做样板统一规格进行加工，加工后分规格码放整齐。不同截面柱的定位筋形式，加工时应注意对于大截面柱应增加顶筋数量，顶筋总长度要比柱截面尺寸小2MM。662钢筋绑扎1、绑扎要求（1）、绑扎钢筋前首先排筋，要求钢筋位置和间距符合图纸要求。板筋和柱筋均应在混凝土垫层或模板上弹出墨线。（2）、钢筋就位时应注意搭接关系，水平结构钢筋由上至下分别是楼板钢筋、次梁上铁、主梁上铁、次梁下铁、主梁下铁。（3）、在进行直螺纹钢筋连接时，要保证钢筋和连接套筒丝扣干净、完好无损。现场施工时要做到取下一个丝帽连接一根钢筋，不得随意将所有丝帽取下。套筒必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置互相顶紧，或用锁紧螺母锁紧，拧紧完的钢筋在钢筋上做出标记。（4）、梁、板钢筋上铁接头应布置在跨中，下铁接头布置在支座。（5）、接头位置要相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35D范围内，受拉区钢筋接头数量不得大于50。（6）、钢筋搭接连接时两根钢筋间要绑扎三道，搭接长度应满足03G3291及11G10113要求。（7）、钢筋绑扎时通过砂浆垫块保证钢筋保护层的厚度，垫块应采用与使用部位的混凝土相同的配比（减石）制作，垫块应统一制作，要保证其结构密实、尺寸相同（5CM见方）、相同部位厚度一致。垫块间距不大于600MM，柱垫块下部应落在水平分布筋上，保证其安装稳固。663、条形基础钢筋绑扎（1）、工程流程柱基底筋绑扎柱插筋固定基础混凝土浇筑、回填土、拉梁垫层施工拉梁钢筋绑扎（2）、条形基础为单层网片，条形基础钢筋绑扎时应注意短向钢筋在下侧，长向钢筋在上侧；另外按设计要求，单独柱基边长及墙下条基宽度大于等于25M时钢筋在该方向的长度可取该方向边长的09倍，并交错布置，施工时应注意结构两端应布置全长的钢筋。（3）、柱插筋下部拐脚与基础板钢筋绑扎牢，并在基础结构面以上绑扎三层箍筋固定插筋位置。664水平结构钢筋绑扎楼板钢筋施工楼板支模、预检柱二次放线弹下铁位置线下铁绑扎上铁绑扎调整插筋。板钢筋绑扎要满绑“八字扣”，绑丝端头应位于结构内部；上铁下设置马凳支撑，马凳采用20钢筋制作，形式见下图，排放间距15M左右；边端板筋距梁边有效距离不大于50MM。马凳形式图见图图1426。马凳形式图图1426665、梁钢筋绑扎（1）、工艺流程主梁下铁次梁下铁主梁上铁次梁上铁绑扎箍筋柱节点处理。（2）、梁钢筋绑扎时按“上铁在跨中，下铁在支座”的原则进行钢筋连接，梁箍筋开口方向应在梁上，绑扎时开口位置要一左一右间隔布置，箍筋绑扎要使角部受力筋与箍筋角抱紧，保证135弯钩平直段为10D且平行。梁筋要预排钢筋间距，梁底弹位置线，跟线绑筋，梁端第一个箍筋距支座结构边50MM起步。箍筋间距按图纸要求尺寸，正确绑扎，要先用粉笔划好位置线。666、加工后堆放钢筋加工后按规格分部位码放整齐，并制作明显标牌，标明型号、直径、使用部位等。堆放场地应平整、坚实并应保证排水畅通，钢筋下部垫高，防水生锈。667质量保证措施（1）、在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。（2）、工程中任何人无权随意变更设计图纸的内容及代换。若图纸与实际出现问题时，应及时通知工程技术负责人，以便及时与设计研究处理。钢筋的代换变更必须由设计同意后，以书面形式进行必要的变更修改。（3）、施工前要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下排铁交叉节点构造排筋合理，绑丝不得外露，方向向里。（4）、认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。（5）、合理安放钢筋保护层垫块及马凳铁，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。（6）、钢筋半成品制作，先作样板，质检员确认后方可成批下料。在钢筋绑扎前，应先绑墙板梁样板，经专职检查员和相关人员确认后，再大面积绑扎。（7）、支完顶板模板后，放出墙柱位置线和门窗位置线，绑扎时应先将下层伸出的墙筋调直理顺。如下层伸出的竖筋有错位时，应及时调整。（8）、绑扎之前要熟悉图纸，特别注意拐角、墙端、连梁、十字节点等处的钢筋锚固长度必须符合设计要求。（9）、钢筋绑扎时要保证预埋管线的位置准确，按洞口加强方法在该位置进行局部加强，不得任意切断钢筋。（10）、墙柱钢筋绑扎完成、垫块固定完成、施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚，专检合格后，书面上报监理单位检验，经签字后方可合模。（11）、在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、泥土、锈垢和松渣层等。（12）、顶板钢筋绑扎全部完成，已安装固定保护层垫块，上下层钢筋之间的马凳铁已垫好，施工缝部位封挡完成，自检合格报质检，质检合格报监理单位检验。（13）、混凝土浇筑时派专人修理钢筋，在混凝土初凝前将偏位钢筋矫正回原位。（14）、钢筋安装绑扎允许偏差和检查方法见表钢筋安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检查方法宽、高51绑扎骨架长度10尺量间距102受力主筋排距5尺量3箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4钢筋弯起点位移20尺量基础5梁、柱35受力主筋保护层墙板、楼板3尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离668钢筋滚轧直螺纹连接6681连接套应符合以下要求1、有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。2、连接套筒进场时应有产品合格证。3、标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定。连接套外形尺寸钢筋直径螺距（P）长度L02外径004螺纹小径D104016254525148182550291672025543118122256033204253643923028370442614、连接套螺纹中径尺寸的检验采用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等于3倍螺距；同塞规应能全部旋入。5、连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。6682、操作工艺1、工艺流程2、钢筋下料钢筋应先调直后下料，宜用切割机下料，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。3、钢筋套丝（1）、套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入1520的亚硝酸钠。不得用机油润滑。（2）、钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。（3）、检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。图图钢筋下料钢筋套丝接头工艺检验钢筋连接质量检查1止环规；2通环规；3钢筋丝头；4丝头卡板；5纵肋；6第一小牙扣底4、接头的工艺试验钢筋连接工艺工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求（1）、每种规格钢筋的接头试件不应少于3跟；（2）、对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；（3）、三跟接头试件的抗强度均应满足现行国家标准钢筋机械连接通用技术规程的规定。5、钢筋连接（1）、连接套规格与钢筋规格必须一致。（2）、连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。（3）、对于标准型和异径型接头连接首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位，其操作见下图A所示活连接型接头连接先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位，其操作见下图B所示。在水平钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧。图标准型和异径型接头连接（4）、被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。（5）、每连接完I个接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。6683、质量检查（1）、外观质量检查在钢筋连接生产中，操作人员应对所有接头逐个进行自检，然后由质量检查员随机抽取同规格接头数的10进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，外露丝扣不得超过1个完整扣。并填写检查记录。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。并用工作扳手抽检接头的拧紧程度。若有不合格品，应全数进行检查。（2）、单向拉伸试验接头的现场检验应按批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一批。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉仲试验。当3个试件单向拉伸试验结果均符合国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107的规定时，该验收批评为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有I个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。6684、质量标准（1）、工艺检验的强度报告必须合格。（2）接头的强度检验必须合格。（3）、接头的现场检验应按批进行。对每一验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。（4）、钢筋螺纹丝头的牙形、螺距必须与连接套相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。（5）、滚轧上螺纹接头的外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。（6）、滚压直螺纹相邻头错开应不小于35D。67模板工程模板支设的质量将是影响工程整体质量的关键。671、模板的配备1、模板形式梁、板及矩形柱模板主要采用18MM厚多层板板面，木方龙骨，钢管或碗扣支撑体系；独立柱基模板全部采用多层板和木方支撑。2、模板配备数量本工程结构部分，结构层数为二层，根据流水段段的划分配备模板数量，梁板模板和柱基模板按总量配备。构造柱考虑段间周转使用，672、模板工艺流程竖向结构模板支设钢筋施工弹模板定位线留设洞口合模支设支撑体系调整垂直度水平结构模板支设碗扣支撑架搭设梁底模板支设梁钢筋绑扎梁侧模板支设楼板模板支设验线、隐检、予检等工作在完成各分部分项工程后立即进行。673、模板支设方法能够承受钢筋荷载、混凝土荷载、混凝土浇筑过程中的冲击荷载、侧压力及操作人员和施工机械的荷载。674、顶板模板（1）、工艺流程（2）、地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直。上下层支柱应在同一竖向中心线上。要严格按各房间支撑图支模。（3）、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定，碗扣式脚手架还要符合模数要求。一般支柱间距为8001200MM，大龙骨间距为6001200MM，小龙骨间距为400600MM。（4）、调节支柱高度，将大龙骨找平。大于4M跨时要起拱。注意大小龙骨悬挑部分尽量缩短，以免大变形。而面板模不得有悬挑，凡有悬挑部分，板下座贴补小龙骨。地面夯实铺垫饭支设架子支撑安大小龙骨、墙体四周加贴海绵条并用50100MM单面刨光木方顶紧梁底起拱大于4M时板支撑起拱铺模板校正标高办预检、质评（5）铺楼板底模，楼板底模可以采用木模板和钢模板，木模板（指竹胶板或复合板）采用硬拼，保证拼缝严密，不漏浆。小钢模采用U型卡连接，U型卡间距一般不大于300MM,模板铺贴顺序可以从一侧开始，不合模数部分可用木模板代替。顶板模板与四周墙体或柱头交接处应采取措施将单面刨光的小龙骨顶紧墙面并加垫海绵条防止漏浆。（6）、顶板模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。（7）、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面300MM处设一道，往上纵横方向每隔16M左右一道，碗扣式脚手架经计算横杆间距可采用12M、16M、18M不等。（8）、将模板内杂物清理干净，办预检和评定楼板模板楼板模板采用18厚多层板板面，次龙骨采用50100木方，间距350MM，主龙骨采用100100木方或48335钢管，间距900MM。支撑体系采用碗扣架子满堂搭设，立杆间距900MM，立杆顶部加U形托及可调托支顶主龙骨。具体模板支设方法见图1439。675、梁模板（1）、工艺流程柱子拆模后在混凝土楼板上弹出轴线、在混凝土柱上弹出水平线。（2）安装梁模支柱之前（如土地面必须夯实）支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以6001000MM为宜，支柱上面垫100100MM方木，支柱双向加水平拉杆，离地300MM设一道，以后每隔16（12）M设一道，当四周无墙时，每一开间支柱加一双向剪刀撑。（3）、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度大于或等于4M时，梁底板按设计要求起拱。起拱高度当为钢支撑时宜为全跨长度的1/100015/1000。（4）、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐验，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用钢管卡接或用步步紧锁紧。（5）、用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定一般情况下宜为750MM，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过600MM时，加穿梁螺栓加固。注意梁侧模根部一定要楔紧，防止涨模通病。（6）、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，注意梁模端头，作为清扫口不封，直到打混凝土前才封。检查合格后办模板预检评定。梁模板采用18厚多层板板面，次龙骨采用50100木方，间距不大于300MM，主龙骨采用48钢管，间距900MM直接与支撑架扣紧。高度大于600MM的梁加18穿梁螺栓，螺栓水平间距900MM。另外梁板模板支设时均应按跨度的3起拱。676拆模要求模板拆除应依据本工程拆模一览表要求，现场留设拆模同条件试块，含侧模、底模、外架子和上人强度；柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。（1）、柱子模板拆除先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接件拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（2）、楼板、梁模板拆除。应先拆掉梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。弹线安立柱调整标高安装梁底模梁底起拱绑梁钢筋安装侧模办预检操作人员站在已拆除的空隙。拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架时，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。（4）、侧模板（包括柱模板）拆除时能保证其两面及棱角不因拆除而受损坏，即可拆除。楼板与梁拆模强度按本工程拆模一览表行。（5）、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。（6）、底模拆除混凝土强度一律按本工程拆模一览表规定进行拆除（7）、柱模板拆除时保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，拆模应以同条件养护试块抗压强度为准。柱拆模后应做好阳角的保护。（8）、顶板应加7、14天同条件试块，监控其强度增长情况，结构强度符合表表1431要求后方可拆除模板。顶板混凝土拆模强度表1431结构类型结构跨度（M）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（）2502，875板8100875梁8100（9）、为了保护楼梯踏步的完好，结构施工完后踏步挡板可暂不拆除。（10）、模板拆除后立即派人进行清理和维修工作。要求把模板表面及侧面粘连的灰浆等清理干净、将不必要的孔洞堵严、损坏的板材进行更换，清理完后表面擦一层脱模剂，