建筑装饰装修施工组织设计

兴业银行股份有限公司济南历下支行建筑装饰装修施工组织设计一、编制说明（一）、编制依据1、甲方提出的具体要求。2、设计施工方案。3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）。4、住宅装饰装修工程施工规范（GB503272001）。5、建筑内部装修设计防火规范（GB5022295）。6、建筑工程施工工艺规程（DBJ140322004）6、ISO90012000质量管理体系。7、建筑装饰工程、质量监控和通病防治。二、编制目的本施工组织设计是对“兴业银行股份有限公司济南分行历下支行装饰安装工程”（以下简称本工程）在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等做出详细而周全的设计规划、是本工程在整个施工过程中各个环节始终处于受控状态，达到高标准、高质量、高水平，使甲方称心满意，工程管理更加合理有效，工程质量、进度、成本达到最佳。二、质量方针和实施目标（一）、质量方针我们以一流的服务、规范的管理，创造最优质的建筑装饰产品。（二）、实施目标发挥我公司技术优势，各专业、各工种积极配合，科学的组织装饰各工种之间的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标1、质量目标施工质量标准符合GB502102001建筑工程质量验收统一标准一次性达到国家验收合格标准。2、工期目标总工期日历工期70日3、安全施工目标杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤频率控制在2以下；规范施工，确保安全生产。4、文明施工目标以标准化文明施工现场标准组织施工；达到济南市安全文明优秀工地标准。（三）服务目标本着“质量第一，信誉为本，追求卓越品质，奉献优良工程，满足用户需求”的质量方针，全心全意、优质高效地为甲方服务，维护甲方利益。信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受各部门对本工程质量，工程进度，计划协调，现场管理的监督。三、工程概况1、工程名称兴业银行股份有限公司济南分行历下支行装饰安装工程2、工程位置济南市3、使用功能办公楼4、建设单位兴业银行股份有限公司济南分行5、工程性质办公室室内装修6、施工面积约400平方米7、设计单位山东展鸿华商装饰工程有限公司8、装饰部位一层9、装修内容A、暗龙骨吊顶工程B、地面瓷砖镶贴工程C、墙面石材干挂工程D、轻钢龙骨隔墙工程E、涂饰工程F、木制作工程G、厨卫防水工程H、强电布线工程四、施工平面布置1、施工现场平面和道路本工程为一层二次装修工程，人员材料运输和垃圾外运均走一层。2、临时设施根据甲方安排及要求，现场办公室可向甲方租用或在现场设置；管理、施工人员的生活用房将在施工区外自行解决；施工用餐自行解决；施工及生活用电设施，在甲方的协调下，由我公司人员自行安装调试。大型机械将在甲方指定的地点安装，并在入场后需使用前2天安装调试完毕。临时设施计划用2天完成。3、施工临时用水用电水源按甲方指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设置专用接水容器，容器容积在2M以上，便于接水，防止外溢，即可满足施工要求，又要满足消防需要。五、施工进度计划（附后）六、施工布署（一）、施工准备工作1、组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审2、组织有关人员对现场复核3、编制分项工程作业指导书4、深化施工组织设计5、组织有关人员进行技术交底（二）、组织机构对于本工程我公司将按项目施工法的需求成立项目经理部，现场机构如图。总指挥项目副经理项目经理（三）、施工准备和安排1、现场放线定位根据我方施工图和现场实际情况在各楼层06米高处弹水平线作为控制线，并以次根据图纸弹出棚面和地面水平控制线。2、施工段划分根据现场勘测结果和对整个工期的整体考虑，准被将一划分为四个施工段，墙面、吊顶基层制作为一个施工段，线路穿线为一个施工段，面层粘贴为另一施工段，每段自成体系，各工种交叉流水施工，总工期70天。3、人力资源根据本工程的实际状况本公司将组成了一只技术水平高、讲文明、守纪律的施工队伍，队伍组成前公司将成立一个由公司、项目部、及质量负责人组成考核小组对公司劳务人员进行考核，合格后方能上岗。4、材料准备材料供应是本次工程能否达标，创优的关键，结合工程实际，我方物资部门将充分利用部门优势并结合现代信息技术，全面了解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌、价格等问题。一经审定，可以立即组织进场。5、机械设备由于施工工期短，工作范围大，平行施工面广，故要求现场机械、机具数量充足，质量可靠，维修及时，电力保障四项基本条件核算员质检员材料员项目安全员电气技术员装饰技术员施工员我公司装饰施工规模较大，各类机具品种齐全，数量充足，且都是正规渠道进货，质量有保证，各项目部在机具管理方面制度齐全，处罚严明，因此完全能够满足施工时数量与质量保证。（四）、实施步骤本次工程步骤从宏观上讲，各施工班组交叉施工自上而下，错开工作面以层为单位向下平移，这样有利于机具的搭配使用及材料的使用和堆放，根据每层施工安排和用量配置人员、机械材料、施工完成时材料也同时用完，人员转到下一个工作面，现场不积压材料。具体操作在整体施工方案得到甲方认可，现场放线完成并经复核后，工程全面展开，每段首分层三步相继开始施工。具体施工步骤；1、首先进行墙体抹灰找平、龙骨铺设、安装龙骨吊挂。2、电气、网络、通讯全面穿线试压合格后进行天花封板，地面贴地砖。油工进场开始施工，卫生间开始设备安装。4、油漆完工后进行刷乳胶漆工作完工后进行电气开关面板安装及地板铺设。5、检查整修所有施工项目进行清理打扫工作，并准备办理竣工手续。七、工艺方案对于本工程我公司将采取相关工程项目的工艺方案施工，要求分项工程合格率100，单位合格率100；单项工程一次交验率100优良率不低于80；质量管理达到公司质量目标和质量保证手册标准。施工工艺方案（一）、卫生间施工1、施工工序放线抹灰、找平清理防水制作最后一遍防水撒绿豆沙闭水试验保护层水泥抹平蹲便安装弹线布砖选砖贴砖台面板制作吊顶内管道放水检验并保温层背面基层制作吊顶龙骨地石及挡水石铺贴踢脚线制作墙砖找口隔断安装手纸盒及配件安装门扇安装镜面安装洗脸盆安装擦缝顶棚安装灯具安装清理2、施工准备按各种技术标准进行验收（空鼓、阴阳角方正、地面标高、灯具开关、上下水管标高及水平位置等）并办理验收记录。3、放线以我们惯用的06米相对标高进行卫生间水平放线，找出地面不合理处，其他各安装件，以此为依据进行制作。4、防水、防潮层制作此项工作为关键工作中的关键，采用多组分聚氨酯防水涂料I类，涂膜防水层施工前，先将基层表面的灰尘、杂物、灰浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层平整、无空裂、起砂等缺陷，方可进行下到工序。穿墙管、阴阳角、变形缝等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好增强的附加层。三遍涂刷厚度15MM。涂刷第一遍涂膜前应先检查附加层部位有无残留的气孔或气泡，如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将涂料用力压入气孔，局部再刷涂一道，表干后进行第一遍涂膜施工。涂刮第一遍聚氨酯防水涂料时，可用塑料或橡皮刮板在基层表面均匀涂刮，涂刮要沿同一个方向，厚薄应均匀一致，用量为0608KG/M2。不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷。涂膜实干后进行第二遍涂膜施工。第二、三遍涂膜采用与上一遍相垂直的涂刮方向，涂刮量、涂刮方法与第一遍相同。涂膜防水施工后应及时做好保护层。平面涂膜防水层采用20厚13水泥砂浆保护层，四周及管根抹八字角。6、闭水实验待防水层完全干后进行48小时闭水实验，确认不漏水后进行下道工序7、保护层水泥找平根据地面面层材料的铺贴要求进行找平如地面贴砖，找平层标高为负25MM、大理石为负60MM，负70MM，（此高度为门口相对高度）找坡比例10。8、墙面砖粘贴（1）施工工序基层处理找平选砖浸砖放线预排贴砖擦缝（2）施工准备1）基层处理墙面光面凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。毛面清洗，并用清水洗涤。再用11水泥沙浆加丹利胶溶液（3070）拌合，甩成小拉毛，2天后再抹底灰，局部张贴钢丝网以防开裂。2）找平按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰灰上抹115水泥砂浆结合层。局部如有712毫米厚必须抹13水泥砂浆，表面搓平。注意使用水泥标号为325级，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。3）选砖施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差长度05毫米；厚度03毫米05毫米；圆弧05毫米。4）浸砖所选用的砖浸泡24小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。5）放线找出50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸50毫米。（3）贴砖1）用100525（水泥丹利胶水）丹利胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在152毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。2）砖缝必须横平竖直，间隔距控制在115毫米范围之内。3）突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。4）施工中如发现有粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处赛灰，以免产生空鼓。5）施工顺序先贴墙，后地面。先正面，后侧面。墙面自下而上粘贴。6）面砖粘贴20分钟，切忌挪动或震动。（4）操作方法1）粘贴前必须先弹线定位，确定第一块砖的标高。2）瓷砖必须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡2小时，取出晒干。3）墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走砂浆中的水份。4）粘贴瓷砖，采用水泥浆，也可掺入少量沙子。5）面砖的接逢宽度为115毫米，横竖缝要一致。6）粘结灰浆厚度为5毫米左右，瓷砖背面必须满抹灰浆，注意边角满浆。7）面砖就位后用灰勺木柄轻击砖面。使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰勺将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成45斜角，保持接缝平直、密实。8）地面粘贴应注意下水坡度，一般要求为15，并做到坡度统一，避免倒返水。9）当竣工前，必须扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。10）待各项工作结束后进行白水泥浆勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。（5）施工工艺要求1）丹利胶控制在3之内，一般水泥初凝3小时16分钟，终凝8小时26分钟。2）饰面砖镶贴前应选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。3）釉面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，无设计要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝的宽度。4）镶贴饰面砖基层的表面，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。9、卫生间各部件安装根据设计和工艺要求进行安装，分清先后，先上后下，先内后外的次序进行安装，确保质量。10、浴室、卫生间所有的洁具大理石台面或花岗岩台面与墙身连接位置要用灭菌胶封口。（二）轻钢龙骨石膏板吊顶1、施工工艺流程弹标高线固定吊杆安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线（拉线）固定中、小龙骨安装纸面石膏板清洁2、施工要点A依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差5MM。B吊杆安装杆选择一般地讲，选用吊杆可依据标准图，轻型吊顶选用直径6MM钢筋，中型、重型吊顶选用直径8MM钢筋。据设计或标准图确定吊点间距，一般不上人吊顶间距为9001100MM，上人吊顶间距8001000MM。杆的固定对于现板与多孔板可在板下用膨胀螺栓将吊点铁件（小角铁）固定。杆安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套丝，配好螺帽，端头螺丝外露不少于3MM。C龙骨安装用焊接办法和吊杆焊牢，但最好是用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢，大龙骨可用连接件接长，安装后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/20。龙骨用吊挂件与大龙骨固定，中龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大于800MM时，中龙骨间应增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一平面上。板缝接逢处应安装横撑中、小龙骨，横向龙骨用平面连接与中小龙骨固定。最后安装异形顶或窗帘盒处的异形龙骨或角铝龙角。D纸面石膏板固定纸面石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面051MM，钉头涂防锈漆后用腻子找平，自攻螺丝用525或535十字沉头自攻螺丝钉。纸面石膏板接缝处理，如果是密缝，则纸面石膏板应留5MM板缝，嵌腻子，贴玻璃纤维接逢带，再用腻子刮平顺，如果需要留缝，按图纸要求。面层饰板材时，应先将板就位，用电钻（钻头直径略小于自攻螺丝直径）将板和龙骨钻通，再用自攻螺丝固定，自攻螺丝间距不大于200MM。3、质量要求A保证项目轻钢龙骨和纸面石膏板的材质品种、规格以及吊顶造型等基层构造固定方法符合设计要求。轻钢骨架的龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢固，无松动、变形，吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。罩面板和龙骨连接紧密牢固，为制作各式吊顶，硅酸钙板接缝应按设计要求进行板缝处理，为防止板材受潮变形，板材表面应预先涂刷一层防水涂料。B基本项目罩面板的固定方法应符合设计与图纸要求，与龙骨连接紧密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤印等缺陷，罩面板排列前应和设计朝向一致，不透缝，接缝均匀、美观，钉眼用相同颜色的腻子封眼补平。硅酸钙板固定应自由状态下固定，不应有弯曲、凸鼓等缺陷，自攻螺丝钉头略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼作防锈处理并用腻子抹平。罩面板的压条应平直，接口严密，不翘曲；用胶粘进胶粘剂类型应按所用罩面板的品种配套选用。粘结的罩面板不得有脱层，接缝横竖顺直，宽度一致，压条平直，接口严密不翘曲。C允许偏差项目面板表面平整2MM，用2M靠尺和塞尺检查，接缝平直2MM；压条平直2MM，拉5M线，不足5M拉通线检查；接缝高低1MM，拉5M线，不足5M拉通线检查；压条间距离2MM。钢龙骨骨架吊杆、龙骨截面尺寸2MM，用尺量检查；顶棚起拱高度为短向跨度1/200MM，拉线、尺量检查；顶棚四周水平线5MM，尺量或用水准仪检查。隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。安装次龙骨时，采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨孔槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。（三）矿棉板、硅钙板吊顶矿棉吸音板是一种以矿棉为主要材料，加入适量的粘结剂、防潮剂、防腐剂，经加工、烘干、饰面而形成的一种新型吊顶装饰材料。矿棉装饰吸声板具有质轻、吸声、防火、隔热、保温、美观大方，施工方便等特点。适用于各类公共建筑物的吊顶装饰。作业条件1、吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。2、地面湿作业完成。3、墙面预埋木砖及吊筋的数量、质量、经检查符合要求。4、搭设好安装吊顶的脚手架。5、按设计要求，在四周墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。施工工艺1、施工顺序弹吊顶标高线划吊杆位置线钉边龙骨管线位置校正安装龙骨及吊顶安装吸声板检查清理。2、操作要点1吊顶标高线应根据房内50CM水平准线，弹到四周墙面或柱面上。2根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到顶棚上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数，纵、横的间距，一般以1216M为宜。铺设轻质保温层的吊顶，其间距宜为12M。灯光及检修口等位置应增加吊杆。3根据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固定于墙体上。钉距以3040为宜。边龙骨应平直、牢固。4当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时，即称吊筋，在混凝土楼板上安装的具体方法A、吊筋位置上，用射钉枪将带孔的射钉紧固在楼板内。亦可采用不带孔的射钉将金属吊码固定在楼板底面。B、用1416号镀锌铅丝作吊筋。将铅丝穿入射孔内或吊码内挂牢固，下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下，用枋木作撑绷紧。亦可用812号镀锌铅丝分上下两段，在中间加伸缩弹簧钢片连接，便于调整吊筋的长度。5安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧，可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨，将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。（6）隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工在吊顶安装时校正其位置。（7）安装次龙骨时，当采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨孔槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。当采用腹部不带孔槽的主龙骨，则用稳定支撑控制主龙骨间距，稳定支撑间距以18M为宜。安装时，应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上，其搁置方向必须与主龙骨垂直。（8）吸声板安装的方法为A、先从房间中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再按墙边、灯孔、检修孔等特殊部位。B、先将吸声板侧面凹槽对准主次龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安插片和另一块吸声板。在相邻次龙骨上的吸声板安完后，方能按第二根次龙骨，并依次顺序进行。（9）在安装过程中，每完成一道工序，应及时进行检查，发现缺陷立即纠正，以保证吊顶牢固可靠。其表面平整度、接缝严密和平直的程度均应满足规范要求。（四）、轻钢龙骨石膏板隔墙11材料及主要机具111轻钢龙骨目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨的通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。112紧固材料射钉、膨胀螺栓、镀锌自玫螺丝（12MM厚石膏板用25MM长螺丝，两层12MM厚石膏板用35MM长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。113填充材料玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。114纸面石膏板纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下长度根据工程需要确定宽度1200MM、900MM；厚度95MM、12MM、15MM、18MM、25MM。常用的为12MM。115接缝材料接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。115WKF接缝腻子抗压强度03MPA,抗强度15MPA，终凝时间05H。115250MM中碱玻纤带和玻纤网格布布重80G/M2，8目、IN断裂强度25MM100MM布条，经向300N纬向150N116主要机具板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。22作业条件221主体结构已验收，屋面已做完防水怪。222室内弹出50CM标高线。223作业的环境温度不应低于5224熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。225根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。226主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000MM间距预埋防腐木砖。227设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPA以上，方向进行轻钢龙骨的安装。228先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。3、操作工艺31工艺流程弹线、分档做地枕带（设计有要求时）固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装质量电气铺管安附墙设备安装面罩面板填充隔声材料安装另面板接缝及护角处理质量检查。32弹线、分档在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨，横撑及附加龙骨的位置。33作地枕带当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支撑，豆石混凝土应浇捣密实。34固定沿顶、沿地龙骨沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600MM,龙骨对接应保持平直。35固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1M，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装封条。36选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600MM，距龙骨两端的距离为2025MM。37安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，台板宽为900MM、1200MM时，其间距分别为453MM、603MM。38选用通贯系列龙骨时，低于3M的隔断安装一道；35M隔断安装两道；5M以上安装三道。39罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。310门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。311对于特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。311对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。312电气铺管、安装附墙设备按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。313龙骨检查校正补强安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应3MM，表面不平整应2MM。314安装石膏罩面板3141石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。但隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。曲面墙所用的石膏板宜横向铺设。3142龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。3143石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200MM，中间部分螺钉间距不应大于30MM，螺钉与板边缘的距离为1016MM。3144安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。3145石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。3146隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3MM的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近层紧密接触。3147安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。3148隔墙板的下端如用木踢脚覆盖，罩面板应离地面2030MM；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。3149铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。315接缝及护角处理3151纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理31511纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般36），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮上清除干净后，刷一道50浓度的108胶水溶液。31512用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。31513在接缝坡口处刮约1MM厚的WKF腻子，然后粘贴纤带，压实刮平。31514当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。31515阴角的接缝处理方法同平缝。3152阳角可按以下方法处理31521阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100MM，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。31522当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。316待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。（四）涂料工程1、涂料施工的基本条件及要求1涂料施工应在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并经验收合格后进行。门窗的面层涂料、地面涂饰应在墙面、顶棚等装修工程完毕后进行。2据装饰设计的要求，确定涂料工程的等级和涂料施工的涂料材料，并根据现行材料标准，对材料进行检查验收。（3）要认真了解施工涂料的基本特征和施工特性。了解施工涂料对基层的基本要求，包括基层材质材性、坚实程度、附着能力，清洁程度、干燥程度、平整度、酸碱度、（PH值）、腻子等，并按其要求进行基层处理。（4）施工的环境必须符合涂料施工的环境要求。环境温度不能低与涂料正常成膜温度的最低值，相对湿度也应符合涂料施相应的要求。室外涂料工程施工过程中，应注意气候的变化，遇大风、大雨、雪及风沙等天气时不应施工。（5）涂料的溶剂（稀释剂）、底层涂料、腻子等配套使用，不得乱配套。（6）涂料使用前应调配好。双组分涂料的施工，必须严格按产品说明规定的配合比，根据实际使用量分批混合，并在规定时间内用完。其他涂料应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件调整涂料的施工粘度或稠度。在整个施工过程中，涂料的施工粘度应有专人负责调配，不应任意稀释料或水。施工粘度或稠度必须加以控制，使涂料在施涂时不流坠、不显刷纹。外墙涂饰，同一墙面应用相同品种和相同批号的涂料。8所用涂料在施涂前及施涂过程中，必须充分搅拌，以免沉淀，影响施涂作业和施工质量。9涂料施工前，必须根据设计要求按操作规程或标准试做样板或样板间，经质检部门鉴定合格后方可大面积施工。样板或样板间应一直保留到竣工验收为止。10外墙涂料工程施工分段进行，应以分隔缝、墙的阴角处或雨水管等处为分界线。11一般情况下，后一遍涂料的施工必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料应涂施均匀，各层涂料必须结合牢固。12用机械喷涂时，应将不须涂施部位掩盖严实，以防沾污。13建筑物中的细木工制品、金属构件或制品，如为工厂制作组装，其涂料易在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料易在安装后施涂；如为现场制作组装，组装前应先涂一遍冷底子油（干性油、防腐涂料），安装后在施涂涂料。14防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前刷涂。最后一遍银粉涂料应在刷浆工程结束后在涂刷。15涂料工程施工完毕，应注意保护成品。保护成膜硬化条件及已硬化成膜部分，不受沾污。其他非饰涂部位的涂料必须在涂料干燥前清理干净。2、涂料施工工艺1滚涂滚涂是利用涂料辊进行涂饰。这种施工方法具有设备简单、操作方便、工效高、涂饰质量好及对环境无污染等优点。其缺点是不能用于几何图形复杂的物件和高装饰性物件。A、滚涂施工工艺首先把涂料搅均调至施工粘度、取出少量倒入平漆盘中摊开。用辊筒较均匀的蘸取涂料，并在底盘或辊网上滚动至均匀后再在墙面或其他被涂物面上滚涂。开始时慢慢滚动，以免一开始速度太快而使涂料飞溅。滚动时，将辊筒在物面上按一定顺序加轻微的压力，均匀的进行滚动。例如，在墙面涂饰时，先使毛辊按倒W形运动，把涂料大致涂在墙面上，按者用辊子在墙的上下左右平稳地来回纯滚动，使涂料均匀展开，最后用毛辊按一定方向滚动一遍。阴角及上下口一般仍须先用排笔、鬃刷刷涂。3、滚涂施工注意事项1涂料时应注意，一般平光面涂装时要求涂料的流平性要小、黏度较高。2在滚涂施工时，为了保持长时间均匀布料，应注意不要用力压滚，不要让滚中的涂料全部挤出后才蘸料，应使滚内总保持一定数量的涂料。3滚涂所选用的辊子种类，应根据涂饰工程要求而定。4滚涂至接茬部位或达到一定的段落时，应使用不沾涂料的空辊子滚压一遍，以保持滚涂饰面的均匀和完整，并避免接茬部位显露明显的痕迹。4、滚涂施工质量要求滚涂的涂膜应厚薄均匀，平整光滑，不流挂，不露底。饰面式样要求花纹图案完整清晰、匀称一致，颜色协调。5、施工注意事项1喷涂所用的涂料的稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌。2涂压力应适中，压力过高或过低，涂膜质感不好，而且涂料损失多。3涂料开桶后要充分搅匀。如发现不洁现象，要用120目铜丝锣或200目细娟锣过滤。在使用过程中应不断搅拌。4对于不需喷涂的部分应用纸或其他物体将它遮盖，以免在喷涂过程中受污染。4涂层接茬必须在分格缝处，以免出现明显的搭接痕迹。如果因没有分格缝而出现涂层颜色不均匀时，可用砂纸打磨后重新喷涂。6、喷涂饰工质量要求，涂膜应厚度均匀、颜色一致、平整光滑，不应出现露底、皱纹、流挂、针孔、气泡和失光现象。（五）、乳胶漆施工工艺（1）施工准备A、材料准备所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带；B、机具及工具准备搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。（2）作业条件A、吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。B、施工的环境温度能保证正常施工（按说明书要求进行）。C、用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。（3）操作工艺A、基层处理I混凝土基层如有坑、洞的需用13的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。II清理罩面板缝隙。III用防锈漆点刷所有螺钉帽。B、工缝（混凝土、水泥砂浆基层无此项工序）I第一道腻子用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻覆盖。II第二道腻子轻抹板面并修边，宽度均为180MM，再次覆盖螺钉部位。III第三道腻子抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270MM。表面腻子凝固后，用150砂纸打磨。C、腻子、打磨I第一遍满刮腻子、打磨要求刮薄、刮匀、不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。II第二遍满刮腻子及磨光收缩裂缝、不平处，要复补腻子，子干燥后，打磨平整后清扫干净。III第三遍刮腻子及磨光用2米靠尺先检查，不平整的部位、再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。D、乳胶漆I刷第一遍乳胶漆加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。II第二遍乳胶漆、磨光乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。（4）质量标准选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。（六）、门套基层制作211木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。212龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。213面板一般采用胶合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3MM（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12，板材厚度不小于15MM；要求拼接的板面、板材厚度不少于20MM，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。214辅料2141防潮卷材油纸、油毡，也可用防潮涂料。2142胶粘剂、防腐剂乳胶、氟化钢（纯度应在75以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。2143钉子长度规格应是面板厚度的225倍；也可用射钉。22主要机具221电动机具小台锯、小台刨、手电钻、射枪。222手用工具木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。23作业条件231安装木门套处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。232木门套的骨架安装，应在安装好门窗口以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。233木门套龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。234施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。235施工基础上的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。3、操作工艺31工艺流程找位与划线检查预埋件及洞口铺涂防潮层龙骨配制与安装钉装面板32找位与划线木门套安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。33核查预埋件及洞口弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。34铺、涂防潮层设计有防潮要求的木门套，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。35龙骨配制与安装35木门套龙骨木门套龙骨根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧木门套骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500MM，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400MM；面板宽度为500MM时，横向龙骨间距不大于300MM。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直、防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。36钉装面板361面板选色配纹全部进场的面板材，使用前按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。362裁板配制按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100MM，槽宽10MM，槽深46MM，以防板面扭曲变形。363面板安装3631面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。3632面板配好后进行安装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。3633面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的225倍，钉距一般为100MM，钉帽应砸扁，并用尖冲子将钉帽顺木方向冲入面板表面下12MM。3634钉贴脸贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接槎应顺平无错槎。（七）地毯施工工艺（）作业条件与施工准备A、地毯铺设应在结构、机电安装工程及其他装饰工程完工，并清扫干净后进行。B、新浇筑的混凝土要干燥以后方可在上面铺设地毯；C、水泥地面不能有空鼓或宽度大于LMM的裂缝及凹坑，如有上述缺陷，必须提前用修补水泥修补；D、地面不能有隆起的脊或包。如发现有隆起，应提前剔除或打磨平整；地面必须清洁、无尘、无油垢、无油漆或蜡，若有油垢宜用丙酮或松节油擦净；地面干燥，含水率不得大于8；E、木地板上铺地毯，应检查有无松动的木板块及有无突出的钉头，必要时应作加固或更换。F、铺设地毯的房间四周墙、柱跟部已安装好踢脚板，踢脚板下缘与地面之间的空隙大约8MM，或比地毯厚度大23MM。（）材料、工具准备成卷地毯应在铺设前24H运到铺设现场，打开、展平，消除卷曲应力，以便铺设。准备好足够的倒刺板、铝压条或铜条；准备好接缝带或其他接缝材料；准备好其他施工工具。（）操作程序地毯裁割钉倒刺板铺垫层接缝张平固定、收边修整、清扫。（）施工要点A、地毯裁割）首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2CM下料。地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。）大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用于握裁刀或手推裁刀裁割。从地毯背部裁割时，吃刀深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛；从地毯正面裁割时，可先将地毯折叠，使叠缝两侧绒毛向外分开，露出背部麻线，然后将刀刃插入两道麻线之间，沿麻线进刀裁判。）不锋利的刀刃须及时更换，以保证切口平整。）裁好的地毯应立即编号，与铺设位置对应。准备拼缝的两块地毯，应在缝边注明方向。B、钉倒刺板）沿墙边或柱边钉倒刺板，倒刺板离踢脚板8MM。钉倒刺板应用钢针（水泥钉），相邻两个钉子的距离控制在3040CM。大面积厅、堂铺地毯，墙、柱钉双道倒刻板，两条倒刺板之间净距约2CM。）针倒刺板时应注意不损坏踢脚板，必要时可用薄钢板保护墙面。C、铺垫层垫层应按倒刺板之间的净间距下料，避免铺设后垫层皱折、覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15CM。D、地毯拼缝）拼缝前要判断好地毯编织的方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。纯毛地毯多用缝接，即将地毯翻过来，背面对齐接缝，用线缝实后刷56CM宽的一道白胶，再贴上牛皮纸。）麻布衬底的化纤地毯多用粘接，即将地毯胶刮在麻布上，然后将地毯对缝粘平。胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。在地毯拼缝位校的地面上弹一直线，按线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫使胶质熔化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。E、张平）地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下的缝隙，然后用撑子把这一个短边撑平后，两用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。）大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱，用大撑手扒齿抓住地毯另一端，接装连按管，通过大撑子头的杠杆伸缩，将地毯张拉平整。）大撑子张拉力量应适度，张拉后的伸长量一般控制在（152）CMM，即152，过大易撕破地毯。过小则达不到张平的目的；伸张次数视地毯尺寸不同而变化，以将地毯展平为准。）小范围不平整可用小撑子展平，用手压住撑子，使扒齿抓住地毯，通过膝盖撞击撑子后部的胶垫将地毯推向前方，使地毯张平。F、固定、收边）地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，便倒刺全部钩住地毯，以免挂不实而引起地毯松弛。）地毯全部张平拉直后，应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞入增脚板和倒刺板之间。）在门口或与其他地面的分界处，弹出线后用螺钉固定铝压条，再将地毯塞入铝压条口内，轻轻敲击弹起的压片，使之压紧地毯。G、修整、清理。铺设工作完成后。因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净。并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。（）铺设的质量要求A、选用的地毯材料及衬垫材料，应符合设计要求；B、地毯固定牢固，不能有卷边与翻边的现象；C、地毯表面平整，不能有打皱、鼓包现象；D、地毯拼缝处平整、密实，在视线范围内应不显拼缝；E、地毯同其他地面的收口或交接，应顺直，视不同部位选择合适的收口或交接材料。F、地毯的绒毛应理顺，表面应洁净，无油污及杂物。（八）、地面面层1、本技术交底依据建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）2、施工准备作业条件21盥洗室和厨房等的水管、地漏以及与地面有关的各种设备和埋件都已安装好。22清理好基层。墙面弹出50CM水平线。23按照甲方、监理及设计要求，选定瓷砖的品种、颜色、纹理和规格。24瓷砖铺贴前，地下一层及一层的地面分割用有甲方及设计确定的地砖排版图和详细的文字数据说明，二层和三层的放线要经甲方、监理、总包方的确认。3操作工艺工艺流程基层处理带线分格瓷砖铺贴擦缝养护31基层处理、基层表面的落地灰砂、油污和其他垃圾，应清除干净。垫层如有松散处应清除干净，并作补强处理。浇水湿润基层，并抹底灰，处理不平基层。、用13水泥砂浆打底，木刮杆刮平，木抹子搓毛，有坡度要求或有地漏的房间要安排水方向找坡，且坡度不小于05,找坡应在冲筋时做出、卫生间及厨房的瓷砖的粘结砂浆较薄，抹底灰的质量要求高，因此，抹底灰阶段的确定标高、做灰饼、冲筋等工序，一定要严格把关。32、带线分格、按瓷砖的规格弹十字墨线，用方尺由墙面兜方弹控制线。、弹线要充分考虑到每联瓷砖间缝隙。、弹线时的找中、找平、找方同大理石地面。33、铺贴瓷砖是瓷砖地面施工的主要工序。A、卫生间瓷砖、预选瓷砖时，对其规格、颜色进行检查，将选用合格的瓷砖按房间部位分别存放。铺贴前，背面刷水。湿润。、湿润底灰后，把硬直尺放平，刮一遍素水泥浆，厚度12MM，随即抹34MM厚115水泥砂浆，随刷随抹随铺瓷砖。、瓷砖麻面朝下，双手拿瓷砖一边紧靠硬直尺，对准弹好的墨线，仔细对位后依次铺贴，并用木拍板拍实，使瓷砖与底灰粘牢，并与其他瓷砖齐平，铺贴时，应随时注意平直，随时用棉纱擦去挤出缝隙的砂浆。、两间边通的房间，应在门口中间弹线，先沿纵向铺好一联后，再往两边铺贴。单间房，也应从门口开始铺贴。有镶边的地面，宜先铺镶边部分。、铺贴瓷砖地面，一般采用退步法为宜，也可站在已铺好的瓷砖的垫板上，顺序向前铺贴。铺到尽端，如果稍紧，可把纸板切开，均匀挤缝；如果出缝隙，则可把纸切开，均匀展缝。调缝仍解决不了时，就要用云石锯将单块瓷砖剔成需要的尺寸铺贴。、整个房间（或一段）铺完后，用锤子和拍板由一端开始依次排击一遍。拍平拍实，要求拍至水泥浆灌满缝隙。、在单联墙面处，不能出现小条砖，可用两块大半砖处理，提前一天将待砌砖的地方清扫干净并湿润养护。、墙面瓷砖宜在门口窗口和预留洞口处交圈。B、其它地砖镶贴、刷水泥浆结合层；在铺砂浆之前次半混凝土垫层清扫干净，然后洒水湿润，不得积水，刷一层掺有10108胶液，厚度约为1MM素水泥浆，随刷随铺砂浆。、铺砂浆根据水平线，定出地面找平层厚度。拉十字控制线，铺找平层13的干硬性水泥砂浆。干硬程度以手捏成团不松散为宜，砂浆采用倒铺方法，边铺边退，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层的控制厚度宜高出地砖底面标高水平线34MM。、铺砖利用设计侵害区域划分施工段，以利于运砖及其它材料为宜。铺前应将瓷砖预先浸湿阴干后备用先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆致铺设高度后，将瓷砖掀起移致一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆直补，然后正式镶铺；在瓷砖掀起背面上满刮一层水灰化为05的素水泥浆结合层，厚度不大于5MM再铺瓷砖，安放时四角同时下落，用橡皮锤自中心向四周轻击，用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。瓷砖之间，按规定15MM留缝。34、灌缝、在水泥砂浆初凝之前应进行调缝处理，表面不平部分压实拍平，并用开刀或拨板再次调缝。适当淋水，用锤子或板拍平拍实。拍板要前后左右依次平移排击，不可插花拍击。、23天后用水泥素嵌缝，要擦密实，并将表面灰痕用锯末或棉纱擦洗干净，并铺干锯养护。35、养护铺贴后24小时，至少浇水养护34天，每天不少于3次，在此期间不准踩踏。4、质量要求及通病防治质量通病原因分析防治措施地面标高超高1、控制不严2、标筋上平未复查1、按标上平，控制结合层砂浆不超高2、标筋完成，应按地面水平标高线加一块瓷砖厚度，复查标筋顶面符合要求缝隙不均匀不要是选料不严，尺寸规格有差异同一房间使用的瓷砖，长和宽尺寸必须相同，不合格产品应剔除缝隙不顺直，纵横错缝1、拨缝工作不认真2、未及时检查缝宽是否均匀坚持按水平标高线拉纵、横向线进行检查，发现错缝，立即纠正有地漏的房间地面积水1、未确定泄水坡度2、未筋未做成泛水1、确定泄水坡度05102、标筋做成泛水地面面层空鼓、脱落1、结合层砂浆摊铺后，未及时铺贴2、未认真压实，门口等部位踩踏过早1、1、结合层砂浆摊铺完后，接着铺贴瓷砖；撒干水泥后，应洒水湿润，同时瓷砖背面应刷湿2、2、每铺贴一联，应认真拍实至素水泥浆挤出，门口铺贴后应垫板过人5、质量验收标准51、保证项目，瓷砖的品种，规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘接）必须牢固中，无空鼓。52、瓷砖表面洁净，图案清晰，光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺棱等现象。53、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，分地漏结合处严密牢固，无渗漏。54、允许偏差项目表面平整度1MM2M靠尺缝格平直2MM（拉5M线）接缝高低差05MM6、成品保护措施（1）瓷砖地面铺好后，应在上面铺塑料薄膜养护，彩纤维板品保护，45D后方可上人。（2）剔裁瓷砖应用垫板，禁止在以铺好的地面上剔裁。（3）运料时应注意保护已完成工地面，运瓷砖的小车腿应用胶皮或布包裹。（4）如果发现个别小块松动和缺料，应及时修补，以免扩展。（5）严禁在铺好的地面拌制砂浆，以免污染。7、安全措施（1）施工过程中要严格遵守安全技术交底和施工规程。（2）材料搬运要轻搬轻放，