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文档简介

第一章编制说明11编制说明本施工组织设计编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、职业健康与安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工。12编制依据1刚果(布)姆皮拉住房设计施工图2现行国家有关工程施工法规、规范、规程及技术标准3中华人民共和国有关政策和文件规定4现场地质勘察情况5相关的法规、施工规范及标准6)我公司施工国外类似工程的丰富施工经验7本公司的环境、健康安全、质量体系文件13相关的法规、施工规范及标准刚果(布)姆皮拉住房工程施工,应遵守和满足但不限于下列法规、规范要求1建设工程施工现场管理规定2建设工程质量管理条例3建设工程质量监督管理规定4建筑安全生产监督管理规定5建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020016建筑工程项目管理规范(GB/T503262006)7砼结构工程施工质量验收规范GB5020420028砌体工程施工质量验收规范GB5020320129建筑地面工程施工质量验收规范GB50209201010建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202200211屋面工程施工质量验收规范GB50207201212地下防水工程质量验收规范(GB502082002)13建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201200114住宅装饰装修工程施工规范(GB503272001)15钢筋焊接及验收规程JGJ18200316通风与空调工程施工质量验收规范(GB502432002)17建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200218建筑电气工程施工质量验收规范GB50303201119建筑施工安全检查标准JGJ59201120施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200521建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809122建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130201123山东省建筑安全生产管理规定24山东省建筑施工安全文明工地管理规定(鲁建安监199705号)第二章工程概况21编制范围本施工组织设计编制及我方施工范围为刚果(布)布拉柴维尔姆皮拉住房项目。本项目建筑总面积88792M2,其中住宅建筑面积70058M2,底层车库18734M2。底层为车库,地上为5层建筑。22工程规模本工程位于刚果(布)首都布拉柴维尔市中心,原为姆皮拉兵营,东边距刚果河河岸约300M,北边距北京建工拟建的住宅小区约400M。建筑总面积88792M2,共计58个单元。23各参与单位名称业主刚果(布)大型工程委员会设计单位威海市建筑设计院有限公司勘测单位山东省鲁南勘察院监理单位法国监理公司施工单位威海国际合作公司24设计概况241建筑设计本工程住宅楼共58个单元,其中底层为车库,上部均为住宅。车库层高36M,住宅层高均为3M。建筑物外墙为白色高级涂料和局部蓝灰色或淡咖啡色涂料,铝合金门窗;厨卫间、洗衣间为防滑地砖、瓷砖墙面、扣板吊顶;卧室为全瓷地砖、乳胶漆墙面、顶棚;楼梯间为防滑地砖、乳胶漆墙面、顶棚;屋面采用SBS卷材防水;卫生洁具齐全。242结构设计该工程结构设计使用年限为50年,安全等级为二级。基础本工程采用天然地基,以第2层粉细砂层为基础持力层,要求地基承载力特征值为100KPA;住宅楼采用550MM厚筏板基础,基础垫层混凝土强度均为C15,基础混凝土强度为C25。主体主体为现浇钢筋混凝土异形柱框架结构,楼板均采用钢筋混凝土现浇板,梁、板、柱砼强度均采用C25,构造柱、圈梁、过梁砼强度均采用C20,砌体部分为200厚和120厚空心砖砌块,M5水泥砂浆砌筑。本住宅0000的相对高程如下表楼号12345绝对高程(米)03000000030006000900混凝土强度等级一览表项目名称构件部位砼强度等级备注基础垫层C15圈梁、过梁、构造柱C20柱、梁、板C25基础及基础梁C25所有项目后浇带采用高一级膨胀砼钢筋钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125,钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于13。砌筑基础空心砖砌块强度等级MU50,主体空心砖砌块干容重不大于10KNM3。25工程地质概况根据“山东省鲁南勘察院”2013年4月所做刚果(布)姆皮拉住房项目岩土工程勘察报告,本工程地质条件如下第一层土为表土层表土灰褐色、褐色、浅灰色,松散、稍湿,主要为人为扰动后形成的砂土层,主要成分为长石、石英,含少量的粉粒成分,局部含有植物根系,局部为人工素填土,本层厚度0511米。第二层土为细砂层细砂黄棕色,黄色,棕黄色,松散,稍湿,饱和,主要矿物成分为长石、石英,含少量泥质及粉砂,分选性一般,均匀度为均粒,磨圆度为亚圆形及亚角形。本层厚度400570M。混1015粉粒成分,平均深度为560米。地基土承载力特征值为100KPA。本项目所有住宅单体工程采用天然地基,基础埋深较大,基底标高为135到255米不等。基底持力层为第2层粉细沙土层,修正后的地基承载力特征值为FAK157KPA。26气象条件刚果(布)纵跨赤道,属热带雨林气候,当地气温分为旱季和雨季,旱季时雨少干旱,雨季时雨多并潮湿,气温相对于旱季时高。雨季一般为当年的10月至次年的2月。旱季一般为每年的3月至10月份。主导风向为西风和西南风,但大雨时多为西北风。基本风压值为75KG。27周边环境本工程位于刚果(布)首都布拉柴维尔市中心,原为姆皮拉兵营,东边距刚果河河岸约300M,北边距北京建工拟建的住宅小区约400M。南侧与居民一道之隔,西侧待重建区。周边无高压电线,地下无管道等设施。本工程处于较空旷位置。28当地材料供应、服务能力受当地经济条件影响及成本考虑,除石子、水泥、砂、油漆、涂料等材料外,其他材料需国内采购。由于本工程处于市中心位置,电力、通信基本满足施工要求,未防止停电,设置备用发电机一台。由于当地供水不足,现场施工用水及生活用水采用现场打两眼井供应。第三章施工部署31项目总承包管理体系为实现项目管理目标,优质高效、安全、按期完成本工程的施工,根据本工程特点,公司组建由决策层、管理层、作业层组成的项目总承包管理体系。总承包组织机构见下图。安装工程师吴军杰质量员徐涛施工员姜明高预算员王清平安全员孙勇土建工程师杜大路项目组长郭永新项目总工王远春钢筋班组刘庆德瓦工班组刘绍安安装班组李中臣架子工班组韩兴海特殊工种考书红木工班组刘建忠项目总承包组织机构图32施工组织机构及职能刚果(布)姆皮拉住房工程是一项大型建设项目,工程投资大、工期紧、标准高、涉及的专业面广。为了加强对刚果(布)姆皮拉住房工程的施工总承包管理,我公司将选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干,在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理部,全权负责工程的施工组织和指挥,项目经理部严格按项目法实行施工管理。项目经理部直接受业主(监理)指令并对业主负责。项目经理部为施工现场总指挥部,项目经理、总工程师、专业工程师、施工员、质量员、安全员、预算员、保管员等分工明确,紧密配合开展工作。项目经理部管理人员配备见下表项目经理部管理人员配备一览表项目岗位职称主要资历、经验及承担项目项目经理工程师一级项目经理从事施工管理工作15年,组织过多项大、中型工程的管理工作。总工工程师从事施工管理工作10年,负责过多项大、中型工程的技术管理工作。专业工程师工程师从事施工管理工作8年,负责多项工程的管理工作。预算员工程师从事施工管理工作10年。质检工程师工程师从事质量管理工作10年。安全员工程师从事安全管理工作20年。资料员工程师从事资料管理工作10年。技术员助工持证从事材料管理工作5年。321项目经理岗位职责坚决执行国家的政策、法规及企业有关规章制度,全面负责项目的生产指挥、行政管理作为本单位在施工现场的全权负责人,处理好与业主、监理单位、政府有关职能部门等各方面的协调配合主持项目部的全面工作,对项目的生产进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本效益等全面负责,保证完成项目管理的各项指标组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制定安全、质量保证计划和文明施工措施并组织实施负责配备项目部的人、财、物资源,组织建立、建全本项目的工程质量、安全、防火保证体系,确定项目部管理人员的职责权限。做好与公司各职能部门的业务联系与经济往来,定期向主管部门领导汇报工作;对项目范围内的各单位工程组织内、外发包并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收;根据公司年(季)度施工生产计划,组织编制季(月)度施工计划,包括劳动力、材料、机具设备、计量器具的使用计划;严格公司财务制度,加强项目部财务、预算管理。本着实事求是的原则正确处理国家、公司、集体与个人之间的利益关系。322总工程师岗位职责组织学习和贯彻执行相关的技术标准、规范及质量检验标准;对施工生产中的安全、质量、进度等方面技术问题全面负责,并协助项目经理加强本工程的全面管理;负责本工程的技术、质量、计量的标准化管理工作,组织项目部相关人员进行施工图会审及交底工作;负责与业主、监理、设计单位洽谈施工项目的有关技术问题,确定技术方案和安全措施并负责办理技术资料的签证;负责对分部、分项工程和关键工序进行技术交底,负责工程技术协调、技术难题攻关,技术问题的处理,并督促落实整改措施;负责审核竣工验收资料和组织绘制竣工图;参与调查、处理质量事故和安全事故;组织推广应用新技术、新工艺、新材料,及时收集工法素材协助公司技术部门编写工法;执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他质量职责,完成公司领导交办的其他工作。323各专业工程师岗位职责协助项目经理、技术负责人对工程进行现场管理,并对施工现场出现的施工问题负主要责任;熟悉施工图纸,参与施工图会审,编制施工图预算和材料设备供应计划;贯彻执行工程施工中的各项规章制度及相应的规范、标准,严格按照施工图和施工组织设计的要求组织施工;编制施工现场的进度计划、进度报表、劳动力计划、机械设备使用计划,并报项目经理核准后实施;按月编制实物形象进度验工月报,及时办理经济变更签证并完备手续;负责做好对施工作业班组的技术、质量、安全的交底工作,并经常督促检查;认真做好工程施工日记的记录,及时搜集和整理工程的技术资料和竣工验收资料;负责隐蔽工程验收,分部分项工程交工及中间交工验收,负责工程竣工结算工程量的编制;负责对施工现场存在的质量、安全、文明施工等方面的事故隐患和问题进行检验和整改落实;执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他质量职责,完成项目经理交办的其他工作。324质检员岗位职责贯彻执行国家和上级机关颁发的有关法令、规范、规程和质量管理制度,严格按照质量检验评定标准和验收规范对施工全过程及重点环节和部位的检验、试验进行控制监督;协助项目经理、技术负责人对工程进行质量管理,对施工现场出现的工程质量问题负主要责任;负责对工程技术质量资料进行监管、检查和收集整理,做到工程技术质量资料的完善与工程施工工序同步完成;负责分部、分项工程、隐蔽工程的质量检查评定和分项工程技术复核工作;组织工程质量抽检、联检、巡检,参与质量事故的调查与不合格品的控制、分析和处理,并检查落实纠正和预防措施及整改情况;负责填写单位工程、分部、分项工程的质量技术资料及工程各项质量检查评定的记录、报表,保证业务台账齐全;负责项目部的计量标准器具的送检和维护保养;执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他质量职责,完成项目经理安排的其他工作。325安全员岗位职责贯彻执行国家、地方政府主管部门关于安全的方针、政策、规范、标准及公司的安全规章制度和规定,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针;协助项目经理、技术负责人对工程进行全面的安全管理,对施工现场出现的安全问题负主要责任;认真检查督促施工现场的安全防护、劳动保护和各项安全生产责任制及规章制度的落实;参加安全文明施工组织设计(方案)及安全技术措施的编制,负责项目安全管理资料的建立并及时记录、完善;负责对工程的月检、旬检及日常安全检查活动的开展,并做好检查记录,对发现的安全隐患负责“定人、定时间、定措施”限期落实整改,协助项目经理落实奖惩措施,对现场违章现象及时制止,对一般事故做出处理和记录;对进入施工现场的新工人进行安全教育,开展日常生产的安全教育工作,协助施工员对作业班组进行安全技术交底;参加对工伤事故的调查、分析、处理、总结和上报等工作;执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他职责,完成公司和项目部领导交办的其他工作。326预算员岗位职责根据每月完成工程进度,负责向监理和公司报送当月完成产值报量;根据技术部提供的每月进度计划计算工作量计划,负责向公司和监理报送工程量产值计划报表;负责对本工程的人工费的工程量及定额工日进行测算、审核,建立人工费台账,在工程完工时对人工费进行汇总分析;负责技术部门移交的现场签证、设计变更等资料进行整理、分析,确认造价后移交存档;负责项目部的合同管理,参与项目劳务合同、材料采购合同的制订;全过程地对施工过程中各种施工方案、技术方案进行经济对比分析,为项目决策提供参考;动态地提供每个月的项目成本状况,组织每月及阶段性的成本分析会,并及时、准确地提供成本分析报告和改进、整改措施;负责对业主的单项、单位工程的预结算,决算工作,及时提交材料汇总表,分部分项材料汇总表,并进行经济技术分析。327技术员岗位职责认真学习、钻研业务、不断提高技术水平;熟悉图纸,了解工程概况,绘制现场平面布置图,搞好现场布局;参与图纸会审和解决图纸中的疑难问题,碰到大的技术问题,负责与业主和设计部门联系,妥善协调予以解决;坚持按图施工,分项工程施工前,写出书面技术交流;填写施工日记和隐蔽工程验收记录,配合质量员、资料员协助做好相关技术资料和月度生产计划。328资料员岗位职责认真学习国家和地方有关建筑工程技术资料的文件、规定,熟悉和掌握城市建设档案的归档要求;建筑工程技术资料的管理、收集、编制和移交,必须具备全面性、完整性、真实性;正确掌握项目工程、单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程的划分,程序和条理清晰;依据相关规定,需盖章和签证的资料盖章必须齐全清晰,除特殊文件、表格外,其填写均使用计算机;工程使用的原材料、制品、设备等进场,应收集相关的产品质量证明文件,做到及时整理归档,资料整理应做到可追溯和跟踪条件;根据施工进程做好施工管理资料的填写的报审工作,评定表的填写应按规定会同质检员对施工实物进行实测、实量和目测后填写,确保检验项的真实可靠;做好材料、施工机具和设备的检验和报审工作,确保其各项指标符合相应的施工规范要求;按城建档案要求做好工程竣工资料的编制和装订、竣工图的绘制、施工总结等相关工作。33布置原则和区域划分本着经济适用、合理方便的原则对施工现场进行科学的平面规划和临时设施布置,在保证现场施工生产和文明施工需要的前提下,尽量减少二次搬运和各工种间的相互干扰。按照文明施工的要求及打造我公司的社会影响力,将现场临时设施划分为办公区、生活区、施工区,各区域按照分区封闭式管理,并设专人负责。(详见附图1)331办公区、生活区设计根据现场条件,办公区、生活区设在场地东南面,采用200MM空心砌块砌筑,拐角处设置200MM200MM的构造柱,屋面彩钢瓦,设办公室、会议室、住宿室、食堂等,设在现场主入口的东南侧。办公区、生活区设绿化带,种植常青树及花草,以美化环境。332施工区设计3321钢筋堆放加工及力能钢筋车间设在现场,布置两条生产线,加工力能400T/月,可满足施工需要。钢筋和木工加工棚为木结构,屋面为白色铁皮瓦。钢材原材堆放采用砖砌地垅架空堆放,成型钢筋采用100100MM方木架空堆放。3322垂直运输现场设QTZ315和QTZ40塔式起重机各3台。用于砌筑、抹灰、装饰阶段的材料运输。3323围墙及出入口施工现场实行封闭式管理,现场四周采用红色铁皮瓦围挡,围挡固定在木方上并做斜撑。现场设主、次出入口各一个,主入口靠现场北侧。大门上布置公司标识,门楼上布置项目名称。3324施工道路现场设10M宽道路,路两侧边铺路条石,路面铺石粉100MM厚。3325场地硬化办公区及办公区道路采用C20砼100厚硬化,钢筋车间、木工棚场地用C20砼硬化100MM厚。3326现场排水现场排水采取有组织排水,现场道路一侧设排水沟,并设集水坑,经沉淀过滤后排到场外排水沟内。3327施工现场通信联络1、为保证现场通讯快捷,管理人员全部配置手机,塔吊指挥采用对讲机。2、为方便与设计院、公司联系及收集各种技术资料和材料价格信息,项目部管理人员每人配备笔记本电脑一台,电脑直接上网,可通过EMAIL或公司协同办公网与设计院联系和公司进行沟通,及时解决施工中的各种问题,使项目部管理工作走向信息化。34工程建设目标341工程进度目标本住宅工程开工日期为2013年9月1日,合同范围内施工内容完工日期为2016年8月31日,共计36月。严格按照施工合同工期完成目标。由于分区进行施工,项目分期交付使用,2014年底交付15楼计21个单元;2015年底交付25个单元2016年8月底交付余下12个单元及附属设施。342工程质量目标本工程质量目标为创“市优”。343工程环境、安全目标杜绝重伤和伤亡事故的发生,轻伤事故发生率控制在3以内;杜绝职业病、群体性食物中毒事故的发生;杜绝火灾事故的发生;三类人员、特殊作业人员持证上岗率达到100;各类安全生产检查合格率100,优良率达到80以上;隐患整改率达到100;安全教育培训覆盖率达到100。344成本目标项目经理部组织以经济师为主进行全面的施工图预算,施工成本预算经项目经理审核完毕后报公司成本合同部审核批准,项目组以此为成本目标控制依据。第四章施工总进度计划结合现场实际情况及合同工期,拟将本工程划分为三个区进行施工其中区包括121单元;区包括2246单元;区包括4758单元及篮球场、足球场。三个区相互衔接,形成流水施工,施工顺序为区区区。工程分区详见附图2。41工程计划安排本住宅工程开工日期为2013年9月1日,合同范围内施工内容完工日期为2016年8月31日,共计36月。42工期进度控制点开工后项目依照和业主签订的合同工期,编制切实可行的网络进度计划,并设置以下进度控制点工程总进度详见附图3。开工后区150天基础完成;270天主体结构封顶;450天装修完成。开工后区420天基础完成;540天主体结构封顶;720天装修完成。开工后区660天基础完成;780天主体结构封顶;960天装修完成。第五章施工准备与资源配置计划51施工准备工作计划施工准备工作计划序号工作内容完成时间责任单位1项目经理部组建及管理人员到位开工前施工单位2施工组织设计的编制报审图纸会审后一周施工单位3三通一平及工程开工手续开工前施工单位4临时设施搭建开工前施工单位5机械设备进场按施工计划施工单位6材料计划编制图纸会审后一周施工单位7施工图预算图纸会审后一周施工单位8组织施工队进场开工前施工单位9周转材料进场按施工计划施工单位52技术准备521熟悉审查设计图纸组织项目人员对业主提供的标准图集进行学习掌握,进行各专业的图纸的核对,做好图纸自审工作。同业主、监理单位、设计单位进行图纸会审和设计交底工作,做好图纸会审记录。根据设计交底掌握工程重点质量控制部位,全面理解、掌握设计意图,为施工组织打下基础。522编制施工组织设计工程开工前由项目总工根据设计图纸、图纸会审纪录、现场周边环境、工程地质及各级政府的法规、标准、文件的规定编制施工组织设计。编制分部分项工程施工方案,制定分部分项质量保证措施及质量通病预防措施,进行质量目标分解,将有关责任落实到责任人,做到责任明确、奖罚分明。根据施工图预算的实物工程量和工料分析,编制材料计划、劳动力计划,机械设备计划、资金计划等各项资源计划,并根据业主要求的工期编制施工进度计划,制定阶段的各项资源计划。根据现场实际情况征求业主意见进行现场整体规划,按基础施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段做出三个阶段的施工总平面布置图。基础施工前根据现场实际编制针对性基础挖土施工方案。主体施工前根据现场实际编制针对性脚手架、模板施工方案。装修施工前根据工程实际编制针对性防水施工方案。旱、雨季施工前根据现场实际编制针对性季节性施工方案。523做好施工技术交底在工程开工前,针对工程的分项工程,组织人员进行规范、工艺标准、操作规程有针对性的再学习,全面掌握所涉及分项工程的验收标准、施工工艺、操作规程、控制要点等。工程项目总工程师分别组织参加施工的人员进行技术交底,结合工程具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取书面和口头交底相结合方式,每道工序开工前由专业工程师组织全体参施人员召开专题交底会进行交底,并针对有关问题进行讨论,使操作人员全面理解设计意图、施工方法、操作要点、质量标准。53施工现场准备531测量准备对现场的坐标控制点进行复核,无误后按照总平面图,布设现场平面控制网和高程控制网,做半永久性坐标桩和标高桩。532现场临时设施准备根据已批准的平面布置图进行现场生产、生活、施工道路、施工用水、用电等临时设施准备。54工程材料准备541材料计划按照施工图纸、图纸会审记录,编制施工预算、进行工料分析,结合施工进度计划,编制当地材料供应计划和国内材料采购计划。其中水泥、砂、石子当地采购,并现场储备。542材料进场管理按材料计划组织钢材、水泥、木材、砂、碎石、管材、半成品等材料进场,同时做好原材料见证取样和检验试验工作,未经检验合格的各种材料、构配件不准使用。543周转材料准备在组织各种工程材料及时进场的同时,我单位将根据施工进度需要及时调配钢管扣件、模板等周转材料。主要周转材料需用计划表序号材料名称规格单位数量备注1覆膜竹胶合模板12MM厚M2300002方木4060MMM33003钢管4835MMT8304扣件个个1500005安全兜网106M张10006密目安全网186M张25007可调托L800MM个30008步步紧L800MM个3000注扣件规格及钢管数量计算见附件1055机械设备准备根据施工组织设计的安排,制定大型机械设备进场计划,进场前对所需机械设备进行检查、维修,保证机械设备的完好状态,满足工程需要。对小型机械设备统一进行检修,并根据工程需要购置一部分机械。工程开工前按施工进度计划编制小型机械设备进场计划。建立机械设备台帐和检修台帐,制定机械设备保养制度。检验、测量和试验设备一览表名称分级数量使用特征检定周期全站仪B1建筑定位12个月水准仪B2抄平放线12个月经纬仪B1测量放线12个月钢卷尺B20技术质检及一年后计量试验更换新角尺C3质检用游标卡尺B3质检用24个月水平尺C6质检用靠尺C3质检用楔型塞尺C3质检用12个月坍落度筒C6试验用温度计C30试验用有功电度表B2内部核算用36个月压力表C3施工用水表B2内部核算用36个月兆欧表A2质检用12个月钳形电流表A2质检用12个月接地电阻测试仪A2质检用12个月本工程所需机械设备一览表序号设备名称设备型号单位数量功率(KW、KVA)功率合计1塔吊QTZ315台32086242塔吊QTZ40台32176513镝灯套202404打夯机HW60台2365插入振捣器台1015156混凝土搅拌机500台7553857搅拌站JS1000台151518砼配料机PLD1600台11241249钢筋切断机GQ40台23610钢筋弯曲机WQ40台431211钢筋拉直机台13312木工压刨锯台14413木工平刨台23614圆盘锯台24815钢筋对焊机UNI100台110010016交流电焊机BX1315台222845617水泵QY15台13318空调热水器项1909019制砖台22652注P1384KW为电动机额定功率,P21456KVA为电焊机额定功率,P390KW为室内外照明用电容量56施工人员准备561劳动力计划具体劳动力安排计划见下表基础拟投入劳动力计划表工种人数木工钢筋工瓦工架子工防水工安装电工安装水工特殊工种合计(人)中方8281020223刚方402040601004123比例15110151601501215主体拟投入劳动力计划表工种人数木工钢筋工瓦工架子工防水工安装电工安装水工特殊工种合计(人)中方4854542318116刚方1805022532615616530比例14110151813151612145装修拟投入劳动力计划表工种人数木工钢筋工瓦工架子工防水工安装电工安装水工特殊工种合计(人)中方125154432651刚方3630803216241612246比例131615181418181215562劳动力调配及要求根据工程要求,管理人员由公司统一调配进入本项目,由公司组织对项目管理人员进行培训。项目根据工程进度计划编制劳动进场计划。作业队由公司从国内招聘国内技术工人和项目部招聘当地工人组成,中国工人和刚方工人的比例按1410组成,并进行上岗前培训和入场三级教育。特殊工种由公司组织持证人员进场作业。根据工程施工进度网络计划的要求及劳动力进场计划的安排组织项目管理人员到位,建立组织机构,劳动力和特殊工种按计划组织进场,保证人员及时到位。第六章主要施工方法61施工程序1基础基坑土方开挖清底、底板垫层底板钢筋底板模板底板砼养护一层柱钢筋一层柱模板一层柱砼000以下砌筑土方回填、夯实2主体结构一层梁板内架搭设一层梁板模板一层梁板钢筋一层梁板砼二层内架搭设二层柱钢筋二层柱模板二层柱砼二层梁板模板二层梁板钢筋二层梁板砼拆除模板及支撑上层结构循环3装饰工程外装修主体结构封顶砌筑完工外墙抹灰干燥不小于2个月涂料内装修主体结构封顶砌筑完工内墙抹灰铝合金门窗房间楼地面公用楼地面栏杆、扶手油漆、涂料4安装工程配合土建进行预留、预埋安装系统调试验收62工序衔接安排本着先地下再地上,先主体后装修,先湿装后干装的原则组织施工,土建工程按基础、主体结构、装饰、竣工四个阶段进行施工和验收,安装工程按照预留预埋、安装、调试、竣工四个阶段进行施工和验收。在主体工程施工至四层时开始砌筑工程,为提高工程质量,减少或避免墙面裂缝,在每层砌筑工程完工一个月并组织结构验收后插入抹灰工程,抹灰工程完三层后插入楼地面工程,室外抹灰在砌筑完成后从上至下进行,室外涂料在脚手架拆除前从上至下进行涂刷。主体砼结构和砌筑工程施工的同时,安装工程预留预埋工作穿插进行、协调工作,保证整个工程顺利进行。63主要分部分项工程施工技术措施631施工测量依据设计图纸和业主给定的坐标点,进行建筑物的定位放线,建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方,并使用混凝土包裹以防施工中扰动网点,造成测量误差。1、平面控制网的布设平面控制点由业主提供,在场内稳固及相互通视,便于观测的位置设置3个以上的坐标控制点组成平面控制网,依据平面控制网控制建筑物基础轴线,基础放样依次为依据。待基础完成施工,依据原有控制网,将控制点设于各个楼一层底板上(用红油漆做标记,并做好保护),设距轴1M平行线组成矩形,整个建筑物的控制点上层留置300MM300MM预留洞,传递各控制点位置。2、高程测量标高控制根据业主提供的水准点,利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板来控制标高。注意结构与建筑标高的不同。对于业主所提供的水准点应就近引测一较为永久的标高复测点,标注其绝对标高值。业主所提供水准点及标高复测点应有书面记录,并应有业主或监理单位现场代表签字认证。基础完成后,在各个楼一层砼异形柱上各设置一永久性标高点,即每层永久性的楼层标高基准点结构0500M标高点,用红油漆标注,不经许可,不得覆盖或破坏。以后每层依次为依据向上引测,在此竖向方向引一通长直线,以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差,在施工中高程每3层用钢尺复测一次,及时纠正误差。标高允许偏差每层不大于3MM,全高不大于20MM。632基坑排水由于基础工程施工已进入雨季,因此,必须在进入基坑施工作业前做好坑内的截水、排水工作。本工程采用开挖明沟与集水坑集中排水相结合的施工方法。即在清槽之前,于基坑底周边设置300MM600MM排水明沟,且分别在基坑底四角部位人工开挖净尺寸10M深,12M12M的集水坑,使水流汇集于集水坑内,每个集水坑中放置一台直径80污水泵不间断排水。集水坑、排水明沟采用120MM砖墙砌筑。如基坑中部存有积水,则在基坑中部每隔15M开挖200MM200MM的排水暗沟,排水暗沟通至两侧的排水明沟内。排水明沟、暗沟深度应始终保持比挖土面低02M,以利于截水;暗沟在施工垫层时,内填碎石以达到排水沟畅通的目的,并保证地下水位低于开挖基坑底05M以上。排水沟设2的坡度,水流不致于阻塞。集水坑坑底铺200MM厚碎石;水泵应包以滤网,防止泥砂进入水泵。集水坑内的污水泵应连续抽水,直到基础完成室外回填土开始回填。633土方工程1、土方开挖本工程为筏板基础基础,根据地质勘查报告,基础坑边坡按11放坡。考虑到场地较大且土方回填,土方不向外运输,堆放在现场空地。根据图纸设计要求,平均开挖深度约为15米,为此采用反铲挖掘机进行大开挖,该机械一次可开挖深度为6米,且适应任何场地,工作效率高,操作灵活,不受道路限制,缩短基础坑在外暴露的时间,有利于雨期施工。基坑清槽采用人工挖土。清槽所挖出的土方堆放在独立基础间的场地或使用塔吊运出基坑。清槽至设计标高后,对于超挖及欠挖部分,一方面将超挖部分清至原土层,一方面将欠挖部分挖至设计标高。施工过程中设专人控制标高,严禁超挖。基础开挖后及时对地基进行预防白蚁措施,在场地平整后,浇筑垫层前,对基坑底面和侧壁土壤采用喷洒的方法进行施药处理,渗透有效深度达1020CM,施药处理完毕后,及时进行土建施工,避免药剂层长时间裸露在空气或阳光下,导致药物挥发、分解或流失而影响药效。2、土方回填为保证地下部分的结构安全,土方回填时地下部位的混凝土强度达到100以前不可施工。施工前,应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等,修整好行车道路,保证畅通。按照现场平面水、电管线布置图探明正确位置,障碍物提前清除,坐标及标高控制点加以保护。回填土每层铺填厚度250MM,用蛙式打夯机械分层夯实,打夯时采用连续夯击的办法,做到一夯压半夯,不得有漏夯现象。回填土应从最低处开始,由下而上分层均匀铺填土料和压实。在土方回填前,对底板面、基础墙面和基础框架柱梁,均用药液在迎土面施药。各类埋地管线和管沟周围50CM,均用低压喷洒的方法进行施药处理。634钢筋工程1、钢筋进场检验及验收本工程钢筋采用级、II级、级三个级别。对进场钢筋必须认真检验,进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单,每捆(盘)钢筋必须有标牌,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60T为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60T可作为一批,但每炉号含碳量之差002、含锰量之差015。经复试合格后方可使用,如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,必须进行化学成份检验或其他专项检验。试验场所材料发运时,在国内委托有二级试验资质的材料检测室检测,运至现场,委托当地玛雅机场材料检测室检测。2、钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号,分类堆放在砖砌成的高30CM间距25M的垄上,以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放,场地必须平整,有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。3、钢筋的下料绑扎认真熟悉图纸,准确放样并填写料单,应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置,在符合设计及规范要求的前提下,尽量减少接头数量,长短搭配,避免浪费。下料单由专职放样人员填写,并经总工核对无误后方可下料加工。核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符,成品钢筋应堆放整齐,标明品名位置,以防就位混乱。绑扎顺序应先绑扎主梁钢筋,然后绑扎次梁钢筋及构造筋。绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置,在底板、梁及柱筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线,以保证钢筋位置正确。在混凝土浇筑前,将柱主筋在板面上设三道定位箍筋,以防柱筋移位。板上层筋采用马凳筋架立,板马凳筋采用三级12钢筋制作,间距10M10M。纵横梁相交时,次梁钢筋放于主梁上,下料时注意主次梁骨架高度。板底层钢筋网短方向放于下层,长方向放于上层;板的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力钢筋,必须全部扎牢。梁和柱的箍筋,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置并位于梁上部,弯钩平直段长度10D,弯钩135。悬臂梁箍筋弯钩叠合处应在梁的底部错开设置。受力钢筋保护层厚度必须依照图纸设计厚度,垫块厚度应一致,间距合理且每平方米不少于4个,以保证骨架网处于同一平立面。4、钢筋工程施工顺序在进入上一层施工时做好柱根的清理后,先套入箍筋,纵向筋连接好后,立即将箍筋上移就位,并按设计要求绑好箍筋,以防纵筋移位,柱筋应设临时固定,以防扭曲倾斜。梁、板模通过验收后,便可施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋、箍筋,严禁斜扎梁箍筋,保证其相互间距。梁筋绑扎同时,木工可跟进封梁侧模,梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留洞留好后,开始绑扎板下排钢筋,绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线,后用粉笔(或墨线)在模板上标出每根钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位并交检验收合格后,方可绑扎上排钢筋。板按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块,板按1M的间距,梁底及两侧每1M均在各面垫上两块垫块。1)独立基础和筏板基础钢筋工艺流程清理垫层弹钢筋位置线绑扎底板下层筋绑扎底板上层筋绑扎柱操作工艺绑筋前应先把垫层清理干净,不得有杂物,然后弹好柱位置线及筏板基础钢筋接头位置线,使用粉笔画好底板钢筋的钢筋位置线,并摆放下层钢筋,基础钢筋绑扎好后,根据划好的柱位置,将柱主筋插筋绑扎牢固,以确保受力钢筋位置准确。钢筋绑扎后应随即垫好垫块,在浇筑混凝土时,由专人看管钢筋并负责调整。筏板基础钢筋马凳采用二级直径14钢筋并纵向通长设置,间距为13米。独立基础长宽为24002400,均小于2500,基础钢筋不得缩短,按图纸要求施工。2)柱筋工艺流程弹柱线剔凿柱砼表面浮浆修理柱筋套柱箍筋柱竖筋绑扎划箍筋间距线绑箍筋操作工艺框架柱纵筋采用搭接,接头设在每层距柱根1/3层高内。按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住主筋且满挂。柱筋保护层厚度应符合规范要求,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般500MM,以保证主筋保护层厚度准确。绑扎钢筋的细铁丝的尾丝要扣入柱内,不得外伸。3)梁筋工艺流程支梁底模及侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫块,主次梁同时配合进行。操作工艺梁钢筋直径大于等于22采用套筒连接,小于22采用搭接绑扎连接。梁的受拉钢筋接头位置应在支座处,受压钢筋接头应在跨中处,接头位置应相互错开,在受力钢筋35D区段内(且不小于500MM),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,在受拉区不得超过25,受压区不得超过50。在梁底模板及侧模通过质检员验收后,即施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋再套外箍,梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错布置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以20长度同梁宽钢筋(端头应做防锈处理)。如纵向钢筋直径25时,短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同,以保证设计要求。次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处,框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时,梁顶面主筋的净间距要留有30,以利灌筑混凝土之用。采用砂浆垫块作为保护层,当梁钢筋筑绑好后,立即将砂浆垫块绑扎在受力筋下,间距1000MM。4)板筋工艺流程清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块操作工艺绑扎钢筋前应修整模板,将模板上垃圾、杂物清扫干净,在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,在清理干净后,方可绑扎上排钢筋。板筋下料要准确,级钢筋绑扎接头的末端应做180弯钩。板钢筋网的绑扎施工时,四周两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢,绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)且尾丝要扣入底板筋和板负弯矩筋中间,不得上翘或接触模板。下层180弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋90弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离,上下层筋之间用马凳筋架立,马凳筋采用三级12钢筋,间距10001000,马凳筋高度板厚2倍钢筋保护层2倍钢筋直径。板按4个的间距放置砂浆垫块。5)楼梯钢筋绑扎工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋操作工艺在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完,待踏步模板吊模支好后,再绑扎踏步钢筋。6)注意事项板筋绑好后,应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道;在混凝土浇筑前应整修,合格后再浇筑混凝土,以免将板的负筋踩(压)到下面,而影响板的承载力。砂浆垫块的尺寸为50X50MM,厚度为设计保护层。由于有水房间室内楼板结构比四周楼板标高低,因此,有水房间部位的上层板筋在标高变化处应截断,截断后的上层板筋与其四周相临部位钢筋搭接。7)钢筋的验收钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定,及时邀请建设(监理)单位最后验收,合格后方可转入下道工序;板、柱先做好样板,经有关方面认可后方可大面积施工。635模板工程1、模板总体设计方案本工程柱模板、梁、板模板均采用244M122M12MM覆膜竹胶合板,使用40MM60MM木方和48钢管作为龙骨,采用满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工。柱和梁、板采用分体浇筑砼的方式支设模板。模板安装前要做好模板的定位基准工作,其工作步骤如下1进行中心线和位置的放线,首先由控制线引测建筑物的柱轴线,并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线;2做好标高测量工作,用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置;3进行找平工作模板支承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆,即沿模板边线用13水泥砂浆抹找平层,宽度为50MM;4所用模板要涂刷脱模剂。2、异形柱模板支设柱模内侧支撑与满堂架拉牢,形成一整体,外侧支撑与基坑周围连接牢固。为控制异形柱的钢筋保护层符合规范要求,除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外,在异形柱钢筋网片上下、左右每隔1M绑扎12等墙厚的短钢筋头顶住模板,防止异形柱的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。模板拆除后,异形柱对拉螺栓孔部位按以下方法处理首先将对拉螺栓抽出,将孔内清理干净后用防水砂浆进行封堵。为保证异形柱根截面正确,防止钢筋、模板跑位,在墙四角预先插入12钢筋头,长14CM,外露58CM,在异形柱位线放设校验后,根据位置尺寸焊接12钢筋内限位定位。3、梁、板、柱模板支设1柱模板按图纸尺寸制作柱侧模板后,按放线位置安装柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。安装柱箍柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计。柱箍间距、柱箍材料及对拉螺杆直径应通过计算确定。为防止涨模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象,柱模支设要点如下根据规定的柱箍间距要求绑扎牢固。成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。柱箍与满堂承重架连接要牢固,无松动现象。为保证柱根截面正确,防止钢筋、模板跑位,在柱四角预先插入12钢筋头,长14CM,外露58CM,在柱位线放设校验后,根据位置尺寸焊接12钢筋内限位定位。2梁模板安装在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。梁底模板按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度4M时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的L/10003/1000。主次梁交接处,先主梁起拱,后次梁起拱。梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。为防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部嵌入柱梁间、拆除困难的现象,梁模支设要点如下支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模按规定起拱。混凝土浇筑前,应将模内清理干净,并浇水湿润。3楼面模板安装根据模板的排列图搭设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距,应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。支柱排列要考虑设置施工通道。底层地面应夯实,并铺垫脚板。通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起,在中间收口。楼板模板压在梁侧模时,角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,梁、板面应清扫干净。为防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象,板模支设要点如下楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。板模按规定起拱。4、楼梯模板安装根据楼梯的位置线及起、止标高,拉通线搭设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距,应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固并应清扫干净。为防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象,板模支设要点如下楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要

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