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文档简介

机组检修质量管理标准20090925发布20090925实施中广核柳州红花水电有限责任公司企业标准中广核柳州红花水电有限责任公司发布前言本标准根据中广核柳州红花水电标准化工作需要,为规范机组检修质量管理而制定。本标准由公司标准化工作委员会提出。本标准由检修厂归口管理并负责解释。本标准主要起草人本标准审核人本标准批准人机组检修质量管理标准1范围为了规范本公司机组检修质量管理的组织形式和工作程序,明确各级人员职责和各检修分项目质量要求,对机组检修质量进行有效控制和持续改进,特制定本标准。本标准适用于本公司机组A级检修、B级检修、C级检修(含本公司实施的项目、水电检修安装公司实施的项目及其它外协项目)的质量管理。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。凡是注日期的引用文件,其后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本程序,然而,鼓励根据本程序达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新本适用于本程序。DL/T8382003发电企业设备检修导则广东省电力集团公司2000水电厂机组大修质量管理体系广东省粤电资产经营公司2003发电厂机组大小修安全、质量主要项目检查大纲广东省粤电集团公司2004全资水电企业主设备检修承包管理办法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准31A级检修对发电机组进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。32B级检修针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。33C级检修根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。34质检点(H、W点)在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点,这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。其中H点(HOLDPOINT)为不可逾越的停工待检点,W点(WITNESSPOINT)为见证点。35不符合项由于特性、文件或程序方面不足,使其质量变得不可接受或无法判断的项目。36三级验收按照H点清单,根据工序的重要性而确定的由班组(工作面)、部门、公司逐级进行的验收。本公司实施的检修项目采用三级验收。4职责41生产副总经理(总工程师)411审批机组检修组织技术措施。412组织机组检修整体验收及启动试验。413批准机组检修技术总结。414批准机组检修质量考核报告。42技术安监部421组织编制机组检修项目质量验收标准、作业指导书、H点和W点清单等技术文件。422组织编制机组检修专项试验方案、启动试验方案。423组织成立机组检修质量监督验收小组,并按照各小组职责范围,组织开展工作。424审查机组检修技术总结。425组织机组检修质量考核。43生产部431编写机组检修所负责项目作业指导书。432按三级验收的要求,负责对机组检修所负责项目进行二级检验。433参与对水电检修安装公司负责项目及其它外协项目的质量监督验收。434编制机组检修所负责项目技术总结。5管理内容与要求51准备阶段511文件包5111机组检修文件包由技术安监部组织编制,生产副总经理(总工程师)审批。5112机组检修文件包应包括以下内容A工作申请、工作指令;B检修项目;C计划工期、进度及里程碑;D人员组织结构;E作业指导书;F质量验收标准;GH点和W点清单;H技术改造项目的设计图纸;I专项技术方案;J专项试验方案和启动试验方案;K安全措施;L不符合项报告。512质量管理组织机构5121机组检修质量管理组织机构成员由技术安监部提出,生产副总经理(总工程师)批准,以公司发文形式下达。5122机组检修质量管理组织机构通常设机械、电气一次、电气二次三个专业组,成员由技术安监部和生产部负责人、技术专责、班长或班组骨干组成,各负责专业内各检修项目的质量监督、验收。52施工阶段521总体要求5211按照机组检修文件包中的H点和W点清单、各项目质量标准进行验收,验收表和见证表各签名栏应有有关人员签证。5212当发生安全隔离措施错漏、作业指导书或技术方案与实际情况严重背离等不符合项时,工作负责人应填写不符合项报告,履行报告、隔离、审批、纠正、验收、关闭等手续。5213各专业组应对检修质量进行跟踪监督。内容包括设备拆前检查试验情况;设备分解后各部件老化、磨损、腐蚀情况;备品备件和材料的使用情况;设备修后调整试验情况;专项方案和作业指导书的执行情况等。5214机组检修中发现重大设备缺陷时,由技术安监部汇报粤电集团公司生安部,需要调整工期和方案的,按照有关规定执行。5215当机组检修进行至接近50总工期时,生产副总经理(总工程师)主持召开中间汇报会,分析检修质量、发现的缺陷、项目的完成等情况,如需调整总工期的,由技术安监部按照有关规定执行。5216机组检修项目完成,启动试验前,生产副总经理(总工程师)主持召开整体验收会,各工作面、专业组汇报项目的完成情况和质量验收情况,布置启动试验方案及组织。522水电检修公司负责项目及其它外协项目的质量管理5221水电检修公司负责的检修项目,以及其它外协项目,质量验收先由施工单位自检,合格后通知我公司相应的专业组进行验收。5222对于关键工序和试验,专业组应进行旁站监督。具体项目在文件包中的H点和W点清单给予明确。5223外协加工的零配件,其质量先由我公司专业组进行检验,合格后交施工单位验收。523本公司负责的检修项目的质量管理5231本公司负责的检修项目,质量验收采用三级验收,班组(工作面)进行自检,然后部门组织验收,最后公司组织验收。5232三级验收的项目依据项目的重要性而定,在文件包中的H点和W点清单给予明确,具体操作时为避免工作(如试验等)的重复进行,可安排一次性完成,但各级验收人员应在场见证。53总结阶段531检修总结5311机组A、B级检修结束后三周内,C级检修结束后一周内,检修施工单位(部门)完成相应的检修技术总结。5312水电检修公司负责项目及其它外协项目,其检修技术总结由技术安监部组织审查及归档;本公司生产部负责的检修项目,其检修技术总结由生产部组织编制,部门分管经理审核,技术安监部审定,生产副总经理(总工程师)批准。5313机组A、B级检修结束后一个月内,技术安监部完成机组检修总结报告。532质量考核每年年底,技术安监部对该年度水电检修公司完成的检修项目,按照全资水电企业主设备检修承包管理办法的要求,组织质量考核。附录A机组检修质量验收卡(电气一次部分)附录B机组检修质量验收卡(机械部分)附录A广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡(电气一次部分)批准谢加宁审核杨暹群编制黄发民2004年10月广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部施工负责人项目名称发电机转子碳刷及刷握检修质量要求1碳刷压力相等,其最大值与最小值之差不超过5弹簧压力应在250KG(用合格弹簧称进行测量);用手逐一拉动检查弹簧压力不应有明显差别。2用同型号碳刷及刷握更换不合格的碳刷和刷握,安装新刷握时应保证各刷握距滑环的间距相同;3新更换的碳刷应打磨出弧度,碳刷打磨处理后与滑环接触面达到四分之三以上4碳刷在刷握内无卡阻,窜动自如;5碳刷无跳火,与修前相比响声明显减小;6支架紧固无松动;7碳刷刷架的绝缘套要完整,绝缘良好;8碳刷刷握的螺丝齐全紧固,软铜线与电缆螺丝要拧紧,软铜线没有断股现象。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部施工负责人项目名称发电机转子滑环检修、调整质量要求1、大轴转子引线的绝缘包扎完整,对拐弯处的绝缘件固定良好。2、转子引出线与滑环连接良好,连接的螺丝加有锁片或弹簧垫。3、转子滑环支架用销钉定位,水平度、圆度满足规程要求。4、滑环摆度要求不大于03MM;5、滑环表面光洁度满足规程要求,无凹凸现象、无锈、无油灰、无碳粉等。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称主变压器检修、预试质量要求1检查主变本体、散热器、油枕、瓦斯继电器、油泵、示流继电器、各伐门、法兰连接处等接合面无渗油漏油;各伐门动作灵活。2检查主变高、低侧引线有无破损及过热,连接头连接是否牢固;3变压器高、低压侧套管完好,无放电、破损、裂纹等现象,高压侧套管无渗漏,油位正常;4变压器油位正常;呼吸器硅胶无变色;5压力释放阀应完整,无渗漏现象;6各散热器阀门无渗漏现象,风扇运转正常;7外壳及铁芯经小套管引出接地应良好,高压侧套管屏蔽接地应良好;8测量主变绕组(带套管)直流电阻,并与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2;各相绕组电阻相互间的差别不大于三相平均值的2;9测量主变绕组绝缘电阻、吸收比,与前一次测试结果相比(换算至同一温度下)应无明显变化,吸收比(1030范围)不低于13或极化指数不低于15;10主变绕组及套管的TG不大于08,与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30);11主变绕组的1MIN泄漏电流(直流试验电压40KV)与前一次测试结果相比应无明显变化;12主变铁芯、夹件绝缘电阻与以前测试结果相比无显著变化;13高压侧套管末屏对地的绝缘电阻值不应低于1000M;15高压侧套管绝缘油色谱分析试验合格;16主变中性点刀闸操作机构动作灵活,触头接触良好;17变压器、母线、瓷瓶表面清洁无尘,地面干净无杂物。18事故排油阀更换后无渗漏油现象,操作方便灵活;19消防水压正常,水雾覆盖整个主体,否则作相应调整。20主变高低压母线与主变连接良好,接触面涂有导电脂。21事故排油阀更换前作煤油耐压检查,确认无渗漏,清洗干净方可拆卸施工。安装完毕结合面无渗漏22冷却器控制柜电缆接头制作符合规范要求,各开关、接触器动作可靠,配线整齐,标志正确、清楚。23、主变档位与检修前位置一致。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称发电机出口开关检修、预试质量要求1开关操作机构无漏油现象;2开关操作机构各连接件无松动现象;3SF6气体压力是否符合要求(062MPA,20),检测各接头处无漏气现象;4进出母线接头接触良好,无过热现象;5开关、母线绝缘子无裂纹,清抹干净;6基础及构架螺丝检查紧固;7开关导电回路电阻用200A电流直流压降法测量,与上次试验结果比较,没有明显变化。8开关本体及母线清抹干净。9开关室内接地连接铁排连接正常,与地网(钢管)用万用表低阻档检查接触良好。10SF6气体微水检测,密度继电器检查。11对开关室进行全面清扫、对开关、瓷瓶等进行彻底清抹。12、1、3机出口开关并联电容器试验,与出厂试验值比无明显变化;接线端子无松动、漏油现象。13开关按预试规程进行各项试验,试验结果满足要求。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称压变、调变、138KV母线PT检修及预试质量要求1接线紧固,刀闸接触良好;2压变、压变、仪变表面清洁无尘,柜内干净无杂物;3高压保险座无锈蚀、松动;4一次侧绝缘电阻(2500V)与上次测量结果比较无明显变化;二次侧绝缘电阻(1000V)应大于2M;5刀闸转动部分加有润滑油,刀闸触头、保险座加有导电脂;6、对仪变柜内避雷器进行检查预试,对表面清抹;7、柜内除湿加热器、检修照明工作正常;8、金属构件、设备接地良好;9、绝缘、接触电阻等各项试验符合要求。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称机端励磁变压器检修、预试质量要求1检查机端变的外表完好,无裂纹、放电痕迹等异常现象;2高、低压侧电缆绝缘完好,电缆头制作、安装规范;3高、低压侧引线套管有无裂纹、损坏等异常;4高、低压侧引线及过压保护引线接头连接牢固;5高压侧隔离开关触头接触良好,绝缘子完好;6机端变及其高压侧隔离开关的紧固螺母无松动;7测量机端变绕组绝缘电阻、吸收比,与前一次测试结果相比(换算至同一温度下)应无明显变化,吸收比(1030范围)不低于16;8机端变、母线、瓷瓶表面清洁无尘,机端变室干净无杂物;9、金属构件、设备接地良好;10机端变绝缘、接触电阻等各项试验符合要求。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称发电机中性点、主变低压母线避雷器检修、预试质量要求1避雷器接头紧固,表面清洁、无裂痕;2用2500V兆欧表测量避雷器绝缘电阻,不低于1000M;3避雷器在直流1MA下的U1MA与初始值比较,变化不应大于5,在直流075U1MA下的泄漏电流值不应大于50A;4检查、试验完毕,用无水清洁剂彻底清抹干净。5、金属构件、设备底座等部位接地良好。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称发电机消弧线圈柜检修、预试质量要求1消弧线圈外观无损伤、内部设备安装可靠;2消弧线圈接头有无过热现象,消弧线圈表面清洁,无油污;3消弧线圈柜接地可靠,接地线截面应大于50MM2,消弧线圈接地可靠;4测量消弧线圈直流电阻,并与出厂时相同部位测得值比较,应无明显差异;5测量(2500V)消弧线圈绕组绝缘电阻、吸收比,与出厂测试结果相比(换算至同一温度下)应无明显变化,吸收比(1030范围)不低于16;6消弧线圈、连线、绝缘子、表面、高压室内清洁无尘,地面干净无杂物。7消弧线圈交流耐压试验(耐压值按出厂值的80进行)合格。8消弧线圈隔离刀闸操作把手安装有五防闭锁,刀闸操作灵活;9设备各焊点、地线表面油漆完整,保证均匀美观;10消弧线圈绝缘、接触电阻等各项试验符合要求。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称电动机检修、预试质量要求1交流接触器及空气开关触头打磨光滑,安装完整,电缆接头接触良好;2表面是否清洁,螺丝是否紧固;3检修前用1000V兆欧表测量绝缘电阻;4电动机解体大修,更换轴承,绝缘刷漆,更换润滑脂;5检修后测量绕组对机壳以及各相间线圈的绝缘电阻,应不低于05M;6电动机外壳和辅助设备的接地装置良好;7试运转用钳表检查三相电流是否平衡;8试运转检查轴承温度是否过高,是否有异常声音;9检查、试验完毕,用无水清洁剂彻底清抹干净。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称发电机定子、转子检修、试验质量要求1测量(2500V摇表)三相并联对地绝缘电阻值折算到40时须大于15兆欧,相近温度湿度情况下绝缘电阻值比历史正常值相比不得低于其1/3。吸收比大于16。2直流耐压20UN,泄漏电流各相差异不大于最小值的100,如20微安以下,与历史数值比较无明显差异。泄漏电流不随时间延长而增长。3转子绝缘电阻(1000V)大于05M。4转子直流电阻与上次小修测量值折算到75时比较差异小于2。5发电机机组风洞内全面清抹油污。6对发电机固定挡风板进行全面检查,各螺栓、螺帽无松动、脱落现象。7发电机定子端部各固定件无松动现象。8对发电机进行其他全面检查、试验,无异常情况。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称高压电缆(励磁变、PT柜电缆)检修、预试质量要求1高压电缆无损伤、固定美观整齐;2检查高压电缆接头制作、安装良好,表面清洁;3高压电缆接头接触良好,无过热现象;4高压电缆屏蔽层接地良好;5用2500V兆欧表测量电缆主绝缘电阻,应无明显变化;6检查、试验完毕,用无水清洁剂彻底清抹干净;7电缆接头涂有导电脂。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称发电机母线(出线、中性点)检修质量要求1检查中性点引出线的穿墙套管、支持瓷瓶等无损伤、放电痕迹等现象2母线接头接触良好;3、遮栏内清洁、瓷瓶、电流互感器表面清抹干净。4、母线夹件死点紧固,其他点松紧适度。夹件螺丝、支持铁构件不会形成闭合磁路。5、中性点引出线绝缘板夹件无开裂支持牢固。6、CT安装牢固,CT、套管的屏蔽线、接地线正确连接。孔洞封堵严密。7、各工作接地连接可靠,与地网(钢管)用万用表检查接触良好。8、发电机定子环形母线夹件紧固,定子绝缘盒无松动和放电痕迹,转子引线及磁极接头无过热,绝缘层无脱落。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称138KV母线检修质量要求1检查母线的穿墙套管、支持瓷瓶等无损伤、放电痕迹等现象2母线接头接触良好,螺丝、垫片等连接件符合要求;3、遮栏内清洁、瓷瓶、电流互感器表面清抹干净。4、母线夹件固定死点(一段母线一个)紧固,其他点松紧适度。夹件螺丝、支持铁构件不会形成闭合磁路。5、屏蔽线、接地线正确连接。6、各工作接地连接可靠,与水轮机层的地网用万用表检查接触良好。7、母线室清扫干净;8、母线交流耐压试验,无异常。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称机旁动力盘检修质量要求1刀闸机构各部分的螺钉、垫圈、销子齐全和紧固,转动部分加有润滑油(脂)。2空气开关固定可靠,接线正确,接触良好。3空气开关灭弧栅完好。4用手操作空气开关、动作灵活无卡阻。5开关柜各部位绝缘完好,无易被触及的裸露带电部位。6进出线接触良好,各部件连结紧固。7对机旁动力盘进行全面清扫、检查(如指示灯、辅助开关、绝缘等)。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称发电机CT检修、预试质量要求1、CT外观检查良好;2、CT经过变比测量、伏安特性试验合格;3、CT一、二次侧绝缘电阻测量合格,一次绕组47KV/1分钟耐压试验合格,二次绕组25KV/1分钟耐压试验合格。4、各CT在基础架上安装牢固;5、母线应置于CT内壁中间位置,母线支持瓷瓶间距应不超过规定,硬母线支持瓷瓶超过1500MM时应加安装支持瓷瓶用以固定母线,双母线安装时应保持双母线的间距,母线压板压紧时应保证母线的松动间隙115MM。6、CT等位线应与母排可靠联接。7、母线联接面应清抹干净,并涂电力复合脂连接良好。8、各CT、支持瓷瓶基础架应接地良好。9、CT、母线检查、试验后,应清抹干净,工作现场打扫清洁。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期验收意见施工工程工作面负责人工程技术负责人单位工程总负责人生产部业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称发电机定子槽楔及绑绳质量要求1定子上下端部槽楔有无松动,尤其上下各两节一定要紧2中间松动部分不应超过三分之一3槽楔退出或打入时,线棒绝缘无损伤4打入的槽楔上下两节无间隙,槽楔缺口与通风沟对齐,通风沟口正确。5槽楔下的垫条露出槽口部位与槽楔整齐。6槽楔无突出铁芯表面现象7绑线牢固完好,槽口垫块及上、下端部隔离垫紧固8通风沟畅通,定子铁芯及端部彻底清抹干净;9更换槽楔部位的新绑线应与相邻的标高一致,绑线完整、紧固。绑后涂上绝缘漆;10现场清理干净,无遗留物。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称汇流排、引出线及中性点检修质量要求1汇流排及引出线绝缘包扎完整,表面无损伤;2汇流排及引出线夹板无损伤、松动;3中性点、引出线接头接触良好;绝缘距离满足规程要求;4中性点连接可靠,固定良好;导体截面满足要求;5支持环应结实牢靠不松动,且清洁无焦脆现象,固定螺丝(或焊接)牢固;6汇流排及引出线垫块、绑线完整牢固;7现场清理干净,无遗留物。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称发电机穿芯螺丝及齿压板检查验收质量要求1上下齿压板有无断裂、松动歪斜2穿心螺杆的螺母紧固,螺母与齿压板间均有点焊防松脱措施;3齿口无锈蚀、过热现象;4用压缩空气吹扫干净。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人验收意见施工单位工程技术负责人工程总负责人生产部业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称定子槽口、支持环检修质量要求1定子绕组上下槽口处有无硅钢片裂纹和碎裂,磨卡绝缘现象;2定子绕组上下槽口,槽楔有无翘起或脱落;3槽楔下垫条有无上下串动,下部槽楔绑线有无松动和折断。4支持环结实牢固不松动,表面绝缘完好。5引线交叉缝处清扫彻底,未见任何脏物及异常情况。6固定点、可见焊接口无裂纹。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称转子引线及阻尼环接头检修质量要求1转子引线绝缘应完好,无过热现象;2转子引线固定良好,引线夹的绝缘完好并用小锤轻敲引线夹紧螺丝无松动,螺钉锁片完好;3转子引线接头,螺栓连接应良好,锡焊饱满绝缘良好;4阻尼环有无裂纹,当深度大于1MM时,用银焊补焊;5阻尼环有无松动,焊接良好;6阻尼环接头螺栓无松动、断裂,全部锁片完好。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称发电机定子铁芯、通风沟检查质量要求1对铁芯过热处,检修处理彻底;2对铁芯松动锈蚀处,进行除锈清扫,用压缩空气吹净,并有刷漆、填实处理,处理彻底紧固3通风沟有无堵塞粉末和电晕痕迹4定子四条合缝无增大5定子槽口处有无硅钢片裂纹和碎裂,磨卡绝缘现象;6硅钢片有无断裂,折断的硅钢片应清除。7定子铁芯通风沟小工字钢无松动、断裂、脱出。8铁芯无松动,各处螺丝紧固。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人验收意见施工单位工程总负责人生产部业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称转子磁极绕组及其接头检修质量要求1匝间绝缘有无龟裂、脱落;2转子磁极绕组应干净、清洁,无损坏,表面喷漆完整;3磁极接头无断片松动、过热现象;4磁极接头夹板、螺栓、锁片应紧固;5磁极接头外侧距离阻尼环不小于10MM;6转子磁极绕组的交流阻抗在相同试验条件下与历年数值相比,不应有显著变化;7各项试验结果符合电力设备预防性试验规程的要求。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称定子绕组及接头检查质量要求1绕组绝缘无破裂、变形、膨胀、绝缘烧焦变脆、漆层脱落等现象2绕组接头绝缘无裂开、焦脆、放电现象3绕组无机械损伤现象4绕组弯接部分无损伤;5检查端部垫块、绑线完整牢固;6引出线完整、无破裂变形,绝缘焦脆等现象;7支持环应结实牢靠不松动,且清洁无焦脆现象;8检修完毕,彻底清抹,用压缩空气吹净。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称发电机灭磁开关检修质量要求1对烧伤的触头打磨干净、平滑,接触面在95以上。2灭弧罩完好。3开关分、合自如,无卡涩现象。4进出线连接良好,接头无过热、氧化现象。5灭磁开关的机械特性数据调整合格,与原始值比较相接近或处于较优范围。6测量灭磁开关的接触电阻,与原始值比较相接近或处于较优范围;检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人验收意见业主生产部技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称转子引出线检修质量要求1转子引出线表面绝缘良好。2损坏的绝缘进行重新包扎且涂上绝缘漆,包扎完整、美观。3对转弯处及接头检查彻底且有记录。4处理过的绝缘高于原始值,接头电阻低于原始值。检修情况概述遗留问题备注验收意见参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称隔离刀闸检修质量要求1接触面的氧化层已清除,接触面打磨光滑。2固定触头夹片与活动刀片的接触压力调整合适,用005的塞尺检查,其塞入深度不应大于4MM。3在合闸位置,刀片应距静触头刀口的底部35MM。4两接触面的中心线应在同一直线三相联动的隔离开关,不同期差小于规定值。5刀闸固定瓷瓶表面光滑、无裂纹、斑点、放电痕迹,机座无变形等异常。6活动绝缘子螺钉紧固、连接销及垫圈齐全、紧固。7接触电阻小于8。8机构各部分的螺钉、垫圈、销子齐全和紧固,转动部分加有润滑油(脂)。9分合操作35次,操作机构和传动部分应灵活可靠、无松动现象。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修编号检修部项目负责人项目名称检修后开机试运行质量要求1、用红外线测温仪测量转子滑换、碳刷温度,温升符合规程要求;2、机组带负荷后,用红外线测温仪测量可见各母线接头温度,温升符合规程要求;3、检查调变、压变、母线仪变等设备运行情况正常;4、检查机组消弧线圈运行正常,电压表指示接近于0;5、检查各支持瓷瓶、穿墙套管无电晕、放电声音;6、检查各CT无振动、放电声音;检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人验收意见业主生产部技安部附录B广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡(机械部分)批准谢加宁审核杨暹群编制李云强2004年10月广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称发电机推力轴承检修质量要求1推力头拆装推力头内孔,上下平面,轴径,键等无毛刺;推力头加热套入,孔径膨胀量为0510MM,加热温度约8090;卡环与槽口应无间隙,接触面在75以上。2镜板拆装及研磨镜板正面光洁度为10;镜板不水平度不大于002MM/M,标高偏差不大于05MM。3冷油器清扫耐压单个耐压03MPA,30分钟;组装后耐压025MPA,30分钟,均无渗漏。冷却器清扫干净无异物。4推力瓦检查塑料瓦面无脱壳、裂纹及金属丝突出;每块瓦接触面积在95以上;记录每块瓦的磨损量。5推力瓦受力调整各瓦变形差值不大于平均值的002MM6推力轴承绝缘用1000伏摇表检查不低于03M;7油槽清洁,底部无积水及无杂物。各管系及法兰无渗漏;8推力轴承的其他部件如托盘、抗重螺栓等无异常;9推力油槽油位静止010运行2035检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称发电机上导轴承检修质量要求1检查轴瓦无脱壳,抗重螺栓、瓦背等无异常;2上轴瓦修刮接触点均匀分布,点密度为23点/CM2;3瓦背绝缘用1000伏摇表检查不低于03M;4冷油器清扫耐压单个耐压03MPA,30分钟;组装后耐压025MPA,30分钟,均无渗漏;5轴瓦总装配间隙024028MM;6轴径光滑无毛刺及锈斑;7油槽清洁,底部无积水及无杂物。各管系及法兰无渗漏;8上导油槽油位静止010运行010检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称发电机通风及冷却系统检修质量要求1空气冷却器水压试验单个030MPA,历时30分钟,整组025MPA,历时30分钟均应无渗漏;2冷却器管系及各阀门无渗漏点,阀门操作灵活、编号正确;3空气冷却器内外部清扫干净,水腔除锈涂红丹;已堵15条以上铜管的空气冷却器应更换备品;4发电机各通风部件完好,无裂纹及老化,螺丝紧固并有防松措施;5各密封处密封材料无破损及老化,否则应更换;6装复后检查通风部件与转动部分距离满足要求。检修情况概述遗留问题备注验收意见参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称发电机定子检查清扫质量要求1组合螺栓及地脚螺栓点焊无开裂2铁芯组合面应无间隙,允许局部间隙02MM,但不超过铁芯组合面全长的1/3。3定子机座组合面70以上接触,允许局部间隙02MM4定子铁芯的椭圆度,最大值与最小值之差不大于20MM,铁芯的中心偏差不大于15MM。5其他各部位螺丝紧固,销钉无松动,焊逢、焊点无开裂。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称发电机转子检查清扫质量要求1磁极键接触面积不少于70。2磁极挂装后椭圆度不大于2MM,高差不大于1MM。3转子风扇安装后高差不大于10MM4磁轭键焊缝及轮环下沉无发展趋势5转子轮毂、轮臂焊缝及其连接螺栓的点焊等无开裂现象,各挡风板紧固良好,无变形。4转子吊入机坑,其中心高程比定子高程低12MM5制动环平滑,完好无裂纹。6定、转子气隙间及转子各部清洁干净、无杂物。7转子磁极下托板螺丝完好、紧固、焊缝无开裂。8转子各部螺丝、销钉紧固,轮臂大键、轮环横键及磁极键无松动,配重块点焊牢固。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人验收意见业主生产部技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称上机架拆装质量要求1检查支腿与中心体结合面间隙上组合面应无间隙,下组合面允许有02MM以内的局部间隙,但不超过总接触面积的32支腿与定子结合面应接触严密,局部间隙不超过02MM,面积不超过总接触面积的33上机架就位后,标高偏差不超过1MM,不平度不超过02MM/M检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称发电机制动系统检修质量要求1风闸活塞、活塞缸无毛刺,弹簧无永久变形,盘根无破损及老化;2闸板厚度不小于20MM,各闸板与制动环间隙符合要求;3风闸单个耐压12MPA,整组耐压10MPA,均历时30分钟应无渗漏;4风闸整体动作试验起落灵活。风闸本体及各部螺钉等部件无损坏、油垢等;3刹车柜各阀门操作灵活、关闭严密、编号正确,压力表校验合格;4制动系统各管道、法兰、阀门等无渗漏。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期验收意见施工工程工作面负责人工程技术负责人单位工程总负责人生产部业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称机组中心检查测定质量要求1水轮机止漏环间隙偏差不超过02MM;2定子与转子空气间隙偏差,不超过平均间隙的10;3上机架中心按主轴中心找正,其偏差应小于1MM;4发电机轴按水轮机轴找正,法兰中心偏差应小于005MM;5定子按水轮机找正,铁芯各半径与平均半径之差应小于设计空气间隙的5。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称机组轴线检查调整质量要求1盘车找摆度,净摆度不大于法兰处025MM,水导处030MM且摆度点稳定,规律性、重复性好;2轴头回转水平在002MM/M范围内;3发电机单独盘车时,法兰处净摆度不大于020MM检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称转轮汽蚀检查处理质量要求1检查转轮叶片、上冠、下环、止漏环及泄水锥等各部无异常,各焊缝无开裂,泄水锥联接螺栓紧固牢靠;2转轮汽蚀检查记录检查记录内容主要包括气蚀部位、面积及深度等,并用粉笔圈出汽蚀处理区,其范围应比汽蚀范围多出23CM;3转轮汽蚀处理1)铲除干净汽蚀区,直到露出母材,并磨去渗碳层。2)补焊后抗汽蚀层厚度不小于3MM;3)转轮叶片应无气孔、夹渣等焊接缺陷;4)叶片表面过渡圆滑,不得有明显的凹凸,表面不平光洁度不低于3;5)大面积焊接时应有控制叶片变形的措施4转轮各部变形不应超过下列数值1)迷宫环不圆度02MM;2)叶片开口20MM;3)轴向变形10MM;5静平衡试验在半径1250MM处,静不平衡度不超过05KG。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称转轮裂纹检查处理质量要求1准确确定裂纹的长度及处理范围,必要时采用无损探伤协助检查,详细记录裂纹出现的部位和深度;2转轮裂纹处理1)在裂纹首尾应钻5的截止孔,防止裂纹扩大;2)将裂纹铲除干净,直到露出母材;3)根据裂纹的位置、深度开好坡口;4)坡口补焊后抗汽蚀层厚度不小于3MM;5)裂纹处理区应无气孔、夹渣、再生裂纹等焊接缺陷,必要时应采用无损探伤检查;6)转轮叶片表面过渡圆滑,不得有明显的凹凸,表面不平光洁度不低于3;7)施焊过程中应有防止变形的措施,对于重大裂纹,应有加温和保温措施,并随时监视变形值。3转轮各部变形不应超过下列数值1)迷宫环不圆度02MM;2)叶片开口20MM;3)轴向变形10MM;4静平衡试验在半径1250MM处,静不平衡度不超过05KG。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称基础环、尾水管及补气装置检查处理质量要求1基础环、尾水锥管段各部里衬完好,焊缝无开裂;2用锤击法检查尾水管金属里衬应无脱空现象。若脱空面积过大则应进行灌浆处理,处理后里衬应无鼓包现象,并用锤击法检查灌浆质量;3金属里衬若需补焊,焊缝应无气孔、夹渣等焊接缺陷,补焊处经处理后应符合原过流面型线,不得有明显的凸凹不平;4补气架(管)完好无损,焊缝无开裂,灌浆后通水试验应无堵塞;5尾水管底阀完好,不漏水。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期验收意见施工工程工作面负责人工程技术负责人单位工程总负责人生产部业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称导水叶检修质量要求1导水叶立面、端面密封条完好,无老化及破损,压板无变形及严重汽蚀。若需更换密封条,密封条安装后应凸出金属面15MM左右,压板螺丝均匀紧固。2导水叶上、下端面与顶盖、底环的金属表面间隙在0407MM,与密封条应无间隙。3有油压时,导叶立面无间隙;无油压时,导叶立面允许局部间隙最大不超过01MM,但其长度不应大于导叶高度的1/4,否则应进行调整。4导水叶若有裂纹、汽蚀需处理,处理标准按转轮裂纹、汽蚀处理要求进行;5测量导叶在25、50、75、100开度时的开口值,其偏差不得大于平均值的3,否则应进行调整。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人验收意见业主生产部技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称导水机构传动部分及套筒密封检修质量要求1双联臂丝扣完好,无严重锈蚀及滑牙现象,轴销与轴套无严重磨损,并且配合适当,润滑良好。2导叶止推铜瓦完好,无严重磨损,间隙调整为0203MM。3剪断销无裂纹、无变形,装复后不松动;4充水试验时,套筒密封不漏水。5半圆键接触面在70以上,安装时应打紧,其组合面应为轴头圆之法线。6拐臂与轴头配合适当,配合面光滑无毛刺。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称橡胶瓦(1、2、3机)水导轴承检修质量要求1橡胶瓦表面无破损、老化、脱壳及裂纹,瓦面受力均匀,接触面积在70以上;2轴瓦本身锥度及不圆度不大于01MM,安装调整总间隙为030045MM;3轴瓦橡胶的水封间隙不大于1MM,轴瓦与轴承体结合螺栓及抗重螺丝紧固无松动;4水导轴径与轴体贴合紧密,轴径表面光滑,无脱壳、裂纹及毛刺,其不圆度不大于01MM,上下部直径平均值之差不大于02MM检修情况概述遗留问题备注验收意见参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称钨金瓦(4机)水导轴承检修质量要求1钨金瓦面无脱壳及裂纹,受力均匀,接触面积在70以上;2轴瓦修刮,接触点每22CM235点3轴瓦本身锥度及不圆度不大于01MM,安装调整总间隙为030045MM;4回转油盆拆装后应作煤油渗漏,历时4小时无渗漏;5冷油器耐水压03MPA,历时30分钟无渗漏;6轴径与轴体贴合紧密,表面光滑,无裂纹、毛刺及锈斑,其锥度及不圆度不大于01MM;7水导油槽油位静止260290运行210240修后开机前油位250280MM检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期验收意见施工工程工作面负责人工程技术负责人单位工程总负责人生产部业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称顶盖真空破坏阀分解检修质量要求1弹簧无锈蚀、变形,安装后压缩力符合要求;2阀杆无弯曲,阀盘与阀座配合严密,煤油试漏10分钟无渗漏;3充水试验时不漏水。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称1、2、3水轮机主轴密封装置分解检修质量要求1止水胶板无严重磨损及老化,接口牢固无破损。2回转环工作面光滑无沟槽,组装后两瓣组合面平整;3回转环与胶板轴向间隙一般为115MM,最大不超过3MM;4充水检查时以有少量漏水为宜,且四周漏水量均匀。检修情况概述遗留问题备注参与验收单位或部门验收人验收日期工程工作面负责人工程技术负责人施工单位工程总负责人生产部验收意见业主技安部广东粤电新丰江发电有限责任公司水轮发电机组检修验收卡工程名称机组级检修日期检修部项目负责人项目名称4水轮机主轴密封装置分解检修质量要求18

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