JSSC-2016-001 铁路客车DC600V电源装置技术审查实施细则

编号：I 铁路客车术审查实施细则 （ 中车长春轨道客车股份有限公司编制 言 本细则依据认证目录以外铁路车辆零部件装车前技术审查管理办法（铁总运2014206号）及相关要求制定。 本细则由中车长春轨道客车股份有限公司编制并负责解释。 录 1 适用范围 . 1 2 申请零部件单元划分 . 1 3 申请企业应具备的条件 . 1 4 申请文件 . 2 5 检验细则 . 2 验依据 . 2 样方案 . 2 样要求 . 2 样项目 . 2 验方式 . 3 验结果的判定 . 3 附表 1 源装置关键零部件和材料清单 . 4 附表 2 源装置必备生产设备、工艺装备、监视和测量设备 . 7 附表 3 源装置检验项目 . 8 1 铁路客车 源装置技术审查实施细则 1 适用范围 本实施细则特定要求适用于铁路客车用细则应与零部件通用审查实施细则结合使用。 2 申请零部件单元划分 源装置申请单元划分见下表： 单元 单元名称 型号规格 标准编号及名称 备注 1 客车空调逆变电源 1 单相逆变器 3 充电器 J/铁道客车 一申请审查单位，同一型号规格、不同地域生产场地生产的产品为不同的申请单元。 3 申请企业应具备的条件 华人民共和国境内企业应持有具有法人资格的营业执照，经营范围覆盖审查零部件，境外企业应持有所在国家或地区法律、法规规定的有关管理机构登记注册证明。 按照 列标准或相应的管理体系建立质量管理体系，或者外国申请人所在国或地区等同采用 列标准或相应的管理体系的要求，并获得认证证书，证书范围应包括审查的零部件。 产的零部件符合国家、行业颁布零部件标准及技术条件要求，且关键零部件和材料应符合规定要求（ 详见附表 1 ）。 备保证零部件质量的生产设备、工艺装备、监视和测量设备（ 详见附表 2 ）。 2 册资金不低于 1000 万元，企业对申请审查的零部件应具备研发或设计转化能力，具备10 名相关专业技术人员，其中 3 年及以上专业工作经历或工程师专业技术职称的人员不少于 5人。 业应具备正常批量生产能力，并具备端子压接关键特殊过程生产能力。 4 申请文件 申请企业应按零部件通用审查实施细则提供相应的申请材料。 5 检验细则 验依据 铁路客车，当产品有最新标准发布时以最新标准为检验依据。 样方案 审查时，对企业出具的第三方型式试验报告进行核对，并抽取代表性规格对涉及例行试验项目进行检验，必要时可送第三方进行型式试验。具体抽样基数及抽样数量见下表： 抽样基数 抽样数量 客车空调 逆变电源 2 件 1 件 单相逆变器 2 件 1 件 充电器 2 件 1 件 样要求 至少 2 名审查组专家现场抽样。 样的零部件应在成品中随机抽样。 本应是一年内生产的，并经检验合格、未经使用的 源装置。 样项目 项 目 单 元 3 源装置检验项目及检验类别划分见 附表 3 。 验方式 审查组依据 附表 3 采用见证或直接检验的方式对样品逐项开展检验，至少包含常规检验的检验项目，对无法开展检验的，可采用验证有效期内型式试验报告的方式。 场不能实施检验、需进一步抽样检验或审查组判定风险较大的项点，由审查组现场选择样本封样后，申请企业送至有资质第三方检测机构检验。 验结果的判定 较检验数据和标准要求，判定样本单位的每一检测项目是否合格。 类项点全部合格， B 类项点不合格数不超过 2 项，判定该样本合格，否则判定该样本不合格。 要送样检验的，以最终报告作为判定依据。 4 附表 1 源装置关键零部件和材料清单 附表 车空调逆变电源关键零部件和材料清单 零部件名称/单元 零部件 / 材料名称 对应标准编号及名称 控制项目 备注 熔断器 制造商 /规格型号 接触器 制造商 /规格型号 电容 制造商 /规格型号 正弦滤波器 制造商 /规格型号 均压电阻 制造商 /规格型号 放电电阻 制造商 /规格型号 充电电阻 制造商 /规格型号 二极管 制造商 /规格型号 电压检测电路 制造商 /规格型号 常温下精度不低于 1%电流传感器 制造商 /规格型号 常温下精度不低于 1%隔离变压器 制造商 /规格型号 入滤波器 制造商 /规格型号 制造商 /规格型号 出滤波器 制造商 /规格型号 制造商 /规格型号 主控制板 制造商 /规格型号 电源板 制造商 /规格型号驱动板 制造商 /规格型号互备板 制造商 /规格型号客车空调逆变电源 温度开关 制造商 /规格型号 5 附表 电器关键零部件和材料清单 零部件名称/单元零部件/ 材料名称 对应标准编号 及名称 控制项目 备注 熔断器 制造商 /规格型号 电压检测电路 制造商 /规格型号 接触器 制造商 /规格型号 二极管 制造商 /规格型号 电解电容 制造商 /规格型号 充电电阻 制造商 /规格型号 平衡电阻 制造商 /规格型号 电阻 制造商 /规格型号 无感电容 制造商 /规格型号 造商 /规格型号 变压器 制造商 /规格型号 二极管 制造商 /规格型号 电抗器 制造商 /规格型号 造商 /规格型号 常温下精度不低于 1%电流传感器制造商 /规格型号 常温下精度不低于 1%电压检测电路 制造商 /规格型号 输出二极管制造商 /规格型号 风扇 制造商 /规格型号 主控制板 制造商 /规格型号 电源板 制造商 /规格型号 驱动板 制造商 /规格型号 充电器 温度开关 制造商 /规格型号 6 附表 单相逆变器主电路主要元器件 零部件名称/单元零部件/ 材料名称 对应标准编号 及名称 控制项目 备注 熔断器 制造商 /规格型号 电压检测电路 制造商 /规格型号 常温下精度不低于 1%接触器 制造商 /规格型号 电流传感器制造商 /规格型号 常温下精度不低于 1%电容 制造商 /规格型号 充电电阻 制造商 /规格型号 电阻 制造商 /规格型号 造商 /规格型号 滤波电感 制造商 /规格型号 隔离变压器制造商 /规格型号 储能电抗器制造商 /规格型号 输出熔断器制造商 /规格型号 主控制板 制造商 /规格型号 电源板 制造商 /规格型号 驱动板 制造商 /规格型号 单向逆变器 温度开关 制造商 /规格型号 7 附表 2 源 装置必备生产设备、工艺装备、监视和测量设备 设备类别 设备名称 数量 备注 剥线机(钳) 1 压线机(钳) 1 生产设备 扭力工具 1 扭力校验设备 1 拉力试验设备 1 综合试验台 1 工频耐压装置 1 兆欧表 1 校线设备 1 示波器 1 监视和测量设备 电源 1 说明：表中所列必备设备、工艺装备和检验手段的数量及规格型号应满足零部件生产需要和零部件标准要求。 8 附表3 附表 客车空调逆变电源检验项目 序号 检验项目 检验类型 型式试验 例行试验 备注1 外观检查 B 2 绝缘电阻及介电强度 A 3 输入、输出参数测定 A 4 输入端过电压试验 A 5 单、三相电压谐波含量测定 A 6 输出电压稳压精度试验 A 7 降频降压输出试验 A 8 三相不平衡度试验 A 9 过压保护功能试验 A 10 模拟过分相试验 A 11 缺相或输出过流保护试验 A 12 短路试验 A - 13 启动性能试验 A 14 承受负载冲击能力试验 A 15 效率试验 A - 16 本车双逆变器的热备供电试验 A 17 临车单逆变器的互备供电试验 A 18 连续运行试验 A - 19 温升试验 A - 20 控制电源电压波动试验 A 21 环境试验 A - 22 防护等级试验 B - 23 噪声试验 B - 24 互换性试验 A - 备注 1.“”表示应进行的检验项目； 2.“”表示不适用； 至少包含以上