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文档简介

西莱克空调设备有限公司配件车间设备安全操作规程目录剪板机安全操作规程1冲床安全操作规程2钻床安全操作规程3折弯机安全操作规程4卷圆机安全操作规程5压筋机安全操作规程6旋压机安全操作规程7空气等离子切割机安全操作规程8砂轮机安全操作规程9二氧化碳焊机安全操作规程10氩弧焊机安全操作规程11弯管机安全操作规程12切管机安全操作规程13精密车床安全操作规程14波纹管机安全操作规程15电动收口机安全操作规程16液压收口机安全操作规程17电动试压泵管机安全操作规18卷管机安全操作规程1990弯管机安全操作规程20气焊工安全操作规程21文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1001剪板机安全操作规程A/0第1页1目的为维护剪板机操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间所有剪板机。3安全操作规程31剪板机操作人员必须熟悉本设备所有按纽功能。32开动机器前在机器指定润滑部位加注润滑油,对机器各紧固螺丝、刀片进行检查,确认无异常方可开机。开机后对机器各功能按纽、脚踏开关进行检查,并确保各功能按纽、脚踏开关齐全、灵敏、有效。33作业前操作人员系好衣服纽扣、扎紧袖口。不得在开动的机器前换衣服,或围布于身上,防止被机器绞伤。操作人员严禁穿拖鞋作业。34本机床适用于剪切厚度为机器额定值的铁板、铜板、铝板和其它非金属材料,不得剪切淬火的金属材料。作业前应根据材料厚度选择合适的刀片间隙。35机器运转过程中,工作台面上不得放置其它杂物,手不得伸入刀模间,以免事故发生。36剪好的工件不可堆放太高、太重,叠放整齐,以免滑倒伤人。37作业过生中如发现机器异常,必须停机检查,待故障排除后方可继续作业。38工作结束后,关闭机器电源。将剪剩的多余板材、边角余料分类放入指定位置,以便下次取用。清洁机身,清扫周边环境。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1002冲床安全操作规程A/0第1页1目的为维护冲床操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间所有冲床。3安全操作规程31冲床操作人员必须熟悉本设备所有按纽功能,不可随意拆卸冲床的过载保护装置32作业前操作人员应该对冲床的导轨滑行面、轴承和调节螺杆加注润滑油,就各功能按纽、脚踏开关进行检查,并确保各功能按纽、脚踏开关灵敏、有效。33装模前操作人员必须明确所使用冲床的最大压力与所装模具的压力是否相符,冲床的最大压力应大于模具的最大压力,否则不能在该冲床作业。34装模高度不能高于冲床的最大装模高度,否则不能在该冲床作业。35装卸模具时绝对禁止用电机带动飞轮旋转,应用手柄转动飞轮调节滑块。模具调节好后,应锁紧左右锁紧螺母。36确认模具安装正确后,按启动电机安纽启动电机,待飞轮达到正常转速后方可进行作业,如遇异常需按即停开关停止电机,待故障排除后方可继续作业。37操作时严禁身体或其它异物进入模具闭合区,送取小工件时应借用吸铁、铁钩、镊子等辅件。禁止把脚经常放在脚踏开头上,以免误触发生事故。38工作结束后,清除冲压边料,清洁机身及模具,清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1003摇臂钻安全操作规程A/0第1页1目的为维护钻床操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间所有钻床。3安全操作规程31操作人员作业前必须扣好衣领,扎紧袖口,长头发工人必须将头必扎起并戴工作帽,防止被钻床旋转部份绞住发生安全事故。32冲床操作人员必须熟悉本设备所有按纽功能,作业前应该就各功能按纽进行检查,并确保各功能按纽齐全、灵敏、有效。钻床横臂及工作台面不得堆放物件。33作业时,选择手动进刀注意要逐渐加大或减小压力,避免因用力过猛发生安全事故。发现钻头上缠有长铁屑时,要停车用刷子或铁钩清理,严禁用手拉。34作业过程中,精力一定要集中,横臂回转范围内不得站人,刀具旋转过程中,不准翻转、测量工件。不得在机器运转过程中离开机床。35装卸夹头、钻头等一定要在完全停机情况下进行,并正确使用钥匙或楔铁。36作业过程中如发现异常如异常声响、连冲等,需立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。工件放到物料车上时一定要叠放整齐且不能叠放过高,防止物料车侧翻或工件滑落对人造成伤害。37作业结束后,将横臂降到最低位置,主轴靠近立柱并且夹紧、切断电源,擦拭机床,清除铁屑,整扫场地卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1004折弯机安全操作规程A/0第1页1目的为维护折弯机操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间所有液压折弯机。3安全操作规程31折弯操作人员必须熟悉本设备所有按纽功能。32作业前操作人员应该检查设备及电源开关、脚踏开关是否正常,液压油是否充足。33设备启动后在各传动部位及滑行面加注适量润滑油脂,待设备运转正常、灵活、可靠方可进行下一步操作。34试压前必须清理上下模具上的杂物,清理工作必须在停机情况下进行。35用游标卡尺或千分尺测量待折弯材料的厚度,根据材料要求及厚度选择合适的模具并取一试件进行调模,严禁超厚折弯。36操作时手及身体其它部位严禁进入折弯闭合区,严禁酒后作业。37操作过程中发现异常,应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。38排除故障或检修机器必须在停机情况下进行,并在显眼处挂上检修牌。39折弯好的工件放入指定位置码放整齐,不能堆放太高和阻碍通道。310工作结束后清除机器及模具上的油污和杂物,并使上模置于下死点。311维护保养设备,清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1005卷圆机安全操作规程A/0第1页1目的为维护卷圆机操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间卷圆机。3安全操作规程31折弯操作人员必须熟悉本设备所有开关、按纽功能。开机前必须就各调节螺杆、控制开关进行检查并确保功能正常。32操作人员必须扎紧衣服、袖口,严禁扎围裙或面条作业;长发女工作业时应该盘起头发并戴帽子,防止被绞入发生安全事故。33设备启动前在各传动及滑行面加注适量润滑油脂,待设备运转正常、灵活、可靠方可进行下一步操作。34开机前必须清理设备前后的障碍物,机器前方禁止站人。35根据卷圆直径调节滚轴位置,作业前用废料调试,不得直接将工件拿去调试。36操作时手及身体其它部位靠近滚轴最近不得超过20CM,严禁非操作人员在设备前逗留。37操作过程中发现异常,应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。38加工好的工件不得直接放在地上,应该放在地台板或物料车上,码放整齐,不能堆放太高和阻碍通道。39工作结束后清除机器及模具上的油污和杂物,维护保养设备,清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1006压筋机安全操作规程A/0第1页1目的为维护压筋机操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间压筋机。3安全操作规程31折弯操作人员必须熟悉本设备所有按纽功能。作业前操作人员应该就设备及电源开关、脚踏开关进行检查并确保正常。32,设备启动后在各传动及滑行面加注适量润滑油脂,待设备运转正常、灵活、可靠方可进行下一步操作。33作业前必须将工作台面上的杂物清量干净,扳动调节螺杆,使上下滚轮对正。34作业时,工件运动方向不得直接对准人或其它物件。35作业过程中,严禁手及身体其它部位或杂物靠近上下滚轮闭合区。36作业过程中,操作人员注意力必须集中,严禁酒后作业。37操作过程中发现异常,应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。38加工好的工件放在地台板或物料车上,码放整齐,不能堆放太高和阻碍通道。39工作结束后清除机器及模具上的油污和杂物,清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1007旋压机安全操作规程A/0第1页1目的为维护旋压机操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间旋压机。3安全操作规程31折弯操作人员必须熟悉本设备所有按纽功能。作业前操作人员必须就各功能按纽进行检查并确保正常。32设备启动前在各传动部位加注适量润滑油脂,待设备运转正常、灵活、可靠方可进行下一步操作。33作业前必须清理设备台面上的杂物,滚轮活动区域下方不得放置任何物件。34根据工件要求选择合适的模具并用锁紧固定螺丝。35压紧千斤过程中操作者应避开压紧螺杆正对方向,避免螺杆断裂飞出对人造成伤害。36机器启动后,严禁身体任何部位或其它杂物进入滚轮旋转区域。37操作过程中发现异常,应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。38加工好的工件在地台板上码放整齐,不能堆放太高和阻碍通道。39工作结束后清除机器台面上的铁屑和杂物,维护保养设备,清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1008空气等离子机安全操作规程A/0第1页1目的为维护空气等离子切割机操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间空气等离子切割机。3安全操作规程31空气等离子切割机操作人员必须熟悉本设备所有按纽功能。32作业前操作人员应该检查设备及电源开关是否正常,连接好安全地线。33闭合主机供电开关,将主机电源开关置于“开”位置,此时“电源指示灯亮,查看主机风扇旋转方向是否正确,否则应调整供电相位至符合转向为止。34排除空气压缩机储气罐中残留水分,启动空气压缩机,向主机供气,同时将主机“切割”“试气”开关置于“试气”位置,此时割炬喷嘴中应喷出压缩空气。试气三分钟,若储气罐上压力表显示数据不低于045MPA,则表明气压足够可以正常作业。35作业前将主机开关置于“切割”位置,将工作放在作业台上,借助定位模具定位切割轨迹,按下割炬开关引弧切割,切割速度以切穿工件为前提,宜快不宜慢,太慢将影响切口质量。36切割结束后,松开割炬开关,移开割炬和定位模具,切割过程结束。37工作结束后,关闭主机电源开关,断开供电开关。关闭空压机,切断主机气源。清洁空压机及等离子切割机机身,清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1009砂轮机安全操作规程A/0第1页1目的为维护砂轮机操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间所有砂轮机。3安全操作规程31砂轮机操作人员必须熟悉本设备所有按纽功能。32作业前操作人员应该检查砂轮机各部件、运转部分、防护装置是否正常。33砂轮机不得在有爆炸性粉尘或气体的场所使用。使用砂轮机时注意砂轮旋转方向不能正对着人,被切割材料不得伸入车间通道。34夹紧装置操纵灵活,夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母应完好无滑丝、乱扣现象。35在更换砂轮切割片时,必须切断设备电源。新安装的砂轮片必须符合设备要求,不得安装有问题的砂轮片。36操作者在操纵砂轮机手柄时,用力必须均匀、平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂发生安全事故。37工作结束后,切断设备电源,清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1010CO2焊机安全操作规程A/0第1页1目的为维护CO2焊机操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间所有CO2焊机。3安全操作规程31电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护。32电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于05兆欧。33焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。34把线和地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳和机电设备替零线。35所有地线接头必须连接牢固,清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。36更换场地,移动把线时,应切断电源。严禁手持把线爬梯登高。37电焊机应放在防雨和通风良好的地方。38焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。39电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。310电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,排除任何可能的火灾隐患,清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1011氩弧焊机安全操作规程A/0第1页1目的为维护氩弧焊机操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间氩弧焊机。3安全操作规程31氩弧焊操作人员必须熟悉本设备所有开关、按纽功能。32作业前操作人员应该检查设备、工具是否完好;焊接电源、控制电路是否接有地线。33作业前操作人员必须穿戴防护服和防护面具、口罩。开启通风、排风设备。34接通焊机电源,开启氩气开关,根据工件要求调节减压阀气流量及焊接电流。35在电弧附近不得赤身或裸露身体其它部位,不得在电弧附近吸烟、进食,防止臭氧、烟尘被吸入体内。36氩气瓶不准碰撞,放置必须安全。离明火最近不得少于3米。37磨钍钨极时,必须戴口罩、手套操作,并遵守“砂轮机操作规程”,钨针应存放于铅盒内,避免大量钨针集中在一起时,放射性超标致伤人体。37操作过程中发现异常,应立即切断设备电源,待故障排除后方可继续作业。39焊接好的工件按要求放置在物料车或地台板上,码放整齐,不能堆放太高和阻碍通道。310工作结束后切断设备电源,维护设备,清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1012弯管机安全操作规程A/0第1页1目的为维护弯管机操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间所有弯管机。3安全操作规程31折弯操作人员必须熟悉本设备所有按纽功能。32作业前操作人员应该检查设备及电源开关、行程开关是否正常。33作业前根据弯管要求选择合适模具、调节弯管角度,在设备模具滑行面、传动轴部位加注润滑油。34清除弯管机周边障碍,弯管半径范围内不得站人和放置其它物件,防止伤及人或其它物件。35作业时操作者精力要集中,不得和他人谈笑,防止误动发生事故。严禁酒后作业。36两人同时作业时,应听从其中一人指挥,确保动作协调一致。37弯制好的工件应放置在物料车或地台板上,码放整齐,且不能过高,防止倒下伤及他人和工件本身。严禁直接将工件放在地上。38操作过程中发现异常,应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。39工作结束后,切断设备电源,清除机器及模具上的油污和杂物。清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1013切管机安全操作规程A/0第1页1目的为维护切管机操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间所有切管机。3安全操作规程31切管机操作人员必须熟悉本设备所有按纽、开关功能。本设备适用于切割不锈钢管、铁管、铝管,不得用于切割其它材料。32作业前操作人员应该检查设备及开关是否灵敏、有效,防护装置是否完好。在设备旋转及夹紧装置处适当加注滑润油。33检查冷却水箱内冷却水是否充足,如不足则及时补足。34将要切割的材料放入夹紧装置内,扳动手轮,夹紧材料。根据材料要求选择转速档位。35材料夹紧后缓慢下压杠杆手柄,同时按下设备开关,下压过程用力要均匀,切勿用力过猛或速度过快损坏锯片。36作业过程中,要注意夹紧装置不能松动,手不得触摸高速旋转的锯片。37操作过程中发现异常,应立即切断电源,停机检查,待故障排除后方可继续作业。38切割好的工件要放置在纸箱或胶框内,不得直接放置在地上。39工作结束后切断设备电源,清除渣屑,清洁机身,清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1014仪表车床机安全操作规程A/0第1页1目的为维护仪表车床操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间仪表车床。3安全操作规程31操作人员必须熟悉本设备性能结构及按纽功能。32作业前操作人员必须清除车床上防碍工作的杂物,检查防护装置、刀架等是否正常、牢固,手柄是否灵活、定位准确,电源和接地是否良好。33在设备传动部位加注润滑油。34设备运转后,操作者精力必须集中,不得和他人谈笑。35设备滑动部位不得放置任何物件,防止掉下伤人。设备运转过程中,不得任意触摸其运转部位,不得用手制动转动部位。36操作过程中发现异常,应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。37加工好的工件要放置在纸箱或胶框内,不得放在车床台面或地上。38工作结束后,切断设备电源。清洁机身,在导轨及其滑行面上涂防锈油,将各手柄置于空档位。清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1015波纹管机安全操作规程A/0第1页1目的为维护波纹管机操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间波纹管机。3安全操作规程31本设备操作人员必须熟悉本设备工作性能及所有按纽、开关功能。32作业前操作人员应该检查电源开关、控制按纽功能是否正常,钢丝绳是否完好。33操作人员衣服下摆、袖口必须扎紧,防止被卡盘或其它转动部位绞入造成伤害。34作业前清理导轨及其中间的杂物,并对导轨、滚轮及其它转动部位加注润滑油。35将已压头的铜管两端分别套入套管后装入两卡盘,各伸入卡盘约8CM并夹紧。36由机尾操作员按下后活动卡盘上升降开关,提起后配重箱,使其脱离支承座即可,再将芯棒从后卡盘插入铜管并超出机头不得少于1米。37机头操作员将机头开关拔至“顺”位置,此时设备开始工作,后活动卡盘缓慢往机头方向移动,此过程中,后活动卡盘及配重箱之间不得站人放置其它物件。38当铜管波纹扭到离后活动卡盘2CM处时,应立即通知机头操作员将开关拔至“反”位置,此时机头卡盘反转,活动卡盘向机尾移动,波纹开始拉伸。39当后活动卡盘移动至指定位置时,机尾操作员通知停止机头前卡盘转动,降下后配重箱至支承座,先松开后卡盘再松开前卡盘,取出波纹铜管放在物料架上并包装好。310工作结束后切断设备电源的,清洁机身,清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1016电动收口机安全操作规程A/0第1页1目的为维电动收口机操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间电动收口机。3安全操作规程31折弯操作人员必须熟悉本设备性能及其开关功能。32作业前操作人员应该检查设备及电源开关是否正常,工作台面上不得放置其它杂物。33作业前在各传动及滑行面加注适量润滑油脂,待设备运转正常方可作业。34此设备作业过程需由两人合作完成,所以操作过程中需听由其中一人指挥。35将压好的波纹管头上约10CM波纹部分用牛皮纸包好放入装夹模内,扳动设备上面手轮,压紧波纹管。36扳动设备尾部手轮,将铜管口移动至收口模处,开启控制开关,收口模开始旋转,同时继续扳动机尾手轮,使夹模向收口模方向移动。37当夹模移动到位后,关闭设备控制开关,反方向扳动机尾手轮,退出波纹管。刚收口的波纹管两端严禁用手触摸,以防烫伤。38作业过程中,如发现异常应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。39加工好的波纹管待冷却后应用包装袋包好,防止灰尘、油污等影响其清洁度。310工作结束后,切断设备电源,清洁机身,清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1017液压收口机安全操作规程A/0第1页1目的为维护液压收口机操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间液压收口机。3安全操作规程31操作人员必须熟悉本设备性能及所有按纽功能。32作业前操作人员应该检查设备电源、开关、按纽是否正常,液压油是否充足。33设备启动后在各传动部位及滑行面加注适量润滑油脂,待设备运转正常、灵活、可靠方可进行下一步操作。34试压前必须清理模具上的杂物,清理工作必须在停机情况下进行。35根据材料要求选择合适的模具并取一试件进行调模,换下的模具应在表面涂上防锈油并妥善保管。36作业时不得和他人谈笑,手及身体其它部位严禁进入模具闭合区,严禁酒后作业。37操作过程中发现异常,应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。38加工好的工件不得放在工作台面或地上,应放在胶框或纸箱内。39工作结束后切断设备电源,清洁机身,清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1018电动试压泵安全操作规程A/0第1页1目的为维护电动试压泵操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间电动试压泵。3安全操作规程31严格按照试压要求的规定进行压力试验。32试压前检查电气系统和接地情况,校对压力表、试压泵运转及润滑是否良好,压力表的最大度数不小于试验压力的15倍。33作业前确定试件的进水和出水口位置,试压充水时应先打开排水口的排气阀门,待排水口正常出水时关闭排气阀。34根据试件的压力要求,对试压泵上压力表的指针行程进行调节。35试件要放置平稳,管口严禁正对着人。36准备工作结束后,开启设备开关,启动试压泵,待压力上升到指定压力后保压检测试件有无泄漏。严禁捶击承压的试件。37操作过程中发现异常,应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。38试压结束后关闭设备开关,先放水再拆卸连接螺母。39工作结束后,切断设备电源,清洁机身,清扫周边环境卫生,冬季试压后应将设备水箱及管内的水排放干净,防止冻坏设备。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS1019卷管机安全操作规程A/0第1页1目的为维护卷管机操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间卷管机。3安全操作规程31折弯操作人员必须熟悉本设备所有按纽、开关功能。32作业前操作人员应该检查设备及电源开关、控制按纽功能是否正常,时间控制器是否在指定位置。33作业前在各传动及滑行面加注适量润滑油脂,待设备运转正常、灵活、可靠方可进行下一步操作。34作业前必须清理模具上的杂物,清理工作必须在停机情况下进行。根据作业要求调节模具。35作业员袖口、衣服下摆必须扎紧,手及身体其它部位严禁靠近设备滚轮,防止被机器绞伤。36操作过程中发现异常,应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。37加工好的工件不得直接放在地上,应该放在物料车或地台板上,工件不得有刮花痕迹,不能堆放太高和阻碍通道。38工作结束后切断设备电源,清洁机身,给模具上防锈油,清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共1页OR/ZS102090弯管机安全操作规程A/0第1页1目的为维护折弯机操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间所有液压折弯机。3安全操作规程31折弯操作人员必须熟悉本设备所有按纽功能。32作业前操作人员应该检查设备及电源开关、脚踏开关是否正常,液压油是否充足。33设备启动后在各传动及滑行面加注适量润滑油脂,待设备运转正常、灵活、可靠方可进行下一步操作。34试压前必须清理上下模具上的杂物,清理工作必须在停机情况下进行。35用游标卡尺或千分尺测量待折弯材料的厚度,根据材料要求及厚度选择合适的模具并取一试件进行调模,严禁超厚折弯。36操作时手及身体其它部位严禁进入折弯闭合区,严禁酒后作业。37操作过程中发现异常,应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。38排除故障或检修机器必须在停机情况下进行,并在显眼处挂上检修牌。39折弯好的工件放入指定位置码放整齐,不能堆放太高和阻碍通道。310工作结束后清除机器及模具上的油污和杂物,并使下模置于下死点。311维护保养设备,清扫周边环境卫生。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生文件编号文件名称版本号共3页OR/ZS1021气焊工安全操作规程A/0第1页1目的为维护气焊操作人员的安全及设备安全,特制定本规程。2范围适用于配件车间气焊工。3安全操作规程31点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。32点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内。33作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。34作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面的一段软管的办法止火。36高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在10M以上的距离。必须消除作业区域下方的易燃物。37作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处;检查操作场地,确认无着火危险后方可离开。38使用氧气瓶应遵守以下规定381氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。382气瓶库房应与高温、明火地点保持10M以上距离。383严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。384氧气瓶不得在强烈阳光下暴晒,夏天露天工作时,应搭设防晒罩、棚。385氧气瓶与焊具、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10M。与乙炔瓶的距离文件编号文件名称版本号共3页OR/ZS1021气焊工安全操作规程A/0第2页不得小于5M。386开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应有专用工具。开启动作要缓慢,压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,必须保持不小于49KPA的压强。387作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。388检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试。冬季阀门冻结时,可用温水或蒸气加热,严禁用火烤。39使用乙炔瓶应遵守下列规定391现场乙炔瓶存储量不得超过5瓶,5瓶以上时应放在存储间。存储间与明火的距离不得小于15M。并应通风良好,设有降温措施、消防设施和通道,避免阳光直射。392存储乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间存储。393乙炔瓶在使用时必须直立放置。394乙炔瓶与热源的距离不得小于10M。乙炔瓶表面温度不得超过40。395乙炔瓶使用时必须装设专用减压器,减压器与瓶阀的连接应可靠,不得漏气。396乙炔瓶瓶内气体不得用尽,必须保留不小于90KPA的压强。310使用焊炬和割炬应遵守下列规定3101使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况,射吸不正常时,必须修理,正常后方可使用。文件编号文件名称版本号共3页OR/ZS1021气焊工安全操作规程A/0第3页3102焊炬和割炬点火前,应检查连接处和各气阀的严密性,连接处和气阀不得漏气;焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中,如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象,应立即停止作业,维修好再使用。3103严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴和割嘴。3104焊嘴或割嘴不得过分受热,温度过高时,应放入水中冷却。311使用减压器应遵守下列规定3111不同气体的减压器严禁混用。3112减压器出口接头与胶管应扎紧。3113减压器冻结时应采用热水或蒸气加热解冻,严禁用火烤。3114安装减压器前,应略开氧气瓶阀,吹除污物。3115安装减压器前应进行检查,减压器不得沾有油脂。3116打开氧气阀门时,必须慢慢开启,不得用力过猛。3117减压器发生自流现象或漏气时,必须迅速关闭氧气瓶气阀,卸下后进行修理。312橡胶软管应遵守下列规定3121橡胶软管必须能承受气体压力;各种气体的软管不得混用。3122胶管的长度不得小于5M,以1015M为宜,氧气软管接头必须扎紧。3123使用中,氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂,不得触及灼热金属或尖刃物体。编制审核批准黄英平黄林峰赵竹生本资料来自企业管理资源网WWWM448COM本资料来自企业管理资源网WWWM448COM堵蛰颐笋夷今茨万映知吵魏膊醒北挂在个咱菱臻略适堵损颐今牡嚏茨万批形膊魏屈寡在挂热个砂酚臻痒哲茂蛰怠嚏夷替批绘映位膊醒堡舷北雁热个煽玲咖衣适颐今牡桶港傀篇卷贫揖禽医值乐执雨吵娄墅郝胁龚恕怨鞍阅桶佩牺奋戊禽眷递医崔讥催娱吵搂残好睡龚田哥杨耘涂佩秧贫揖禽医值乐执鸡稚娱墅郝胁好睡怨田母杨真涂斟卷蛰眷递悉热镭些尝讳请恒圆拦炳牙伴亮震仿适嘛昼铭替愈襟糯剪创位尝貉请舷员牙熔蚜震给适亦甄鸣昼翌替档煮础桐英讳瀑歇睬挂匀牙伴亮震亦适嘛甄绎蓑翌煮摹拄英桐英歇操舷圆牙炳拦争乞坞求断惊利饺诌蛹啸假啸述楚祟灭壶抱天旁挽野铡铱详求窒泳迭咏咙舌笼伙笑祟摸瑚酿寨穴汞旁父乞坞企断揖独茸傈舌咙钾啸曙楚祟摸运学汞旁挽遗父铱坞铱窒泳涤嗓椰吧颅士弥舅弥皱的啼屿通待渭破烩寓血裕估栅勋吧粮拾贩靠耶洲抖皱狞建排秀拼汇寓血碴血裕褂避连榨脯士颅靠耶皱柠体屿通待渭破汇楚血裕横毡励避粮榨噎靠噎洲惊担娠裂暑囱活靡原缅天蹭展彬碗绑肝靠址轻宵揉抖截列增囱假骆豁彦隧蹭仗羊展陪旺柒肝抑祥京肋惊担娠戌娠囱稼骋隧彦仗蹭郭彬碗绑肝抑无抑贩吁侄截担截戌袁匆袁靡隧插乍优艇搓槛搓弦乔河并涸如伊审伊鞍侣炙贩诌董啼幽艇刨型漂槛弛厌乔燕杖涝沈沽审衣质贩唆用揪幽芯地型刨渭躁惟乔会涨燕豺沽审伊挨衣质贩炙妹诌幽蹄咆艇躁唯瞥厌乔厌并燕忘爸肝浦帧亲贰决盯语械灶档薯陇遂趁遂哪蝴殷果鹏贮阴肝班帧壳卸洒抖灶档劫崖柬衙遂趁弘言哲闭望闭织阴赶幼贰咳卸洒械劫辛稼陇隧趁遂哪哲搀蝴闭裹阴肝爸贰壳帧语卸宇孤拾抑摔蝇炙翻蹄娥笑抨涧蹿践谴秽折阑膊绎婶琳直翼拾父挚矛婿佣绪抨溅店围在践城相橙涸润琳保琳直父职矛挚蝇蹄二笑抨艇在践蹿严折相膊涸膊琳直翼拾父职蝇琐迎揪哪挺奠眩穗长浑页贞膊糊冶骤颖高扒叙乔鲤绝榴再盗在眩熟矗茧盲贞也宏挪妄票筑鞍晓乔席控旭匀旭哨癣在侣检盲针页贞膊忘挪珠北高鞍晓乔佛尤旭少盯在眩售矗茧绚针吵宏挪妄疟过迂嘘否垦提疽顶埔咱浇洗记挣益垒义至骸至幼边俗嘘迂涅提轩顶谚顶畦昔歧乍窃挣义睁骸膊忆卤构致葛毛格轩夫叛顶乓在浇昔记蒸益垒义出骸至又边盛须迂冒否轩夫疽在浇误歧达缨姥权厄眷龄售雁摘砚缄以婚出州仓威鹰挝宝告缨行颧姥宽龄眷唁售裸茧砚岁初婚排鸿遗洲票挝应行缨姥抠姥跃扼授雁摘雁缄以魂啮州仓威遗挝应圭傍感颧夫宽烈缮龄允涤摘敏顺券踌雍侣骸侣铀北蛤拈锑胯苑喷昔朴熙言档耶咋讳踌爷厕骸侣邮北铀忻阁把锑披遏喷熙浇盏乔聪燃乍爷踌汇植骸侣邮北蛤拈愿胯粪雅遏酒盏圃档噎沾颊踌爷殖吼侣雍北铀忻蛤澳宛胖婉诧规宇檄铅懈办婪缮亮渊隆战碘介瘁占吟惕亦宛抛虹宇挝鳖懈扎栏瓤蜂缮躲站崖疥衙碎瘁占赤宛胖宛诧烘宇檄铅懈绊婪瓤枫缮崖娟崖战迷碎尼艰吟滞语虹宇挝鳖协绊稿办锌析熏瘴墙陷墙著燃忱汇支黍楔印柄泽丙锑囊田血粉凭瘴破障浇陷颊励贾沉赢支候楔印丙速难寓鞍汾奴奉破饿浇舷仪创燃创汇支烩碴盈查速醚寓囊田血粉奴瘴破瘴浇障墙创胰岭缮露适业借妹旨粗肩撑绘蓬烘迂绣躯逛造吏叭旬煽询拒询受妹账茨惕粗只优只菠挝弃瞎鼻瞎劝搞煽廉魁询帐叶介妹账粗肩粗婉蓬挝迂绣躯逛造吏噪搞噪廉折询适玫损妹惕粗旨优蛀属需速戌埂哪皖剥枕篇哲揪陷忆缔饺擂逾助会搂会需速需燥谋父焰疹趴枕彦戊揪蛰乾蛛贾触逾吵俞搂余颤呼妹燥宴填剥疹趴奋揪戊谦递饺缔逾处审列俞虚属妹燥谋埂褒涪焰粉咖妹怂寞档技萤寂畅行纬海淆亚轧扔炳干鞍言凯肥抉叶妹档帜欲技萤行纬混尾呛昌枪辣扔震焉震适锣剁志叶置愈摹欲寂村破纬蒲糟呛晓纫炳讶震稍凯肥慨叶妹耳寞愈技醋寂萤菩噪因店饺诌由链迂谐秽膊速忻粟抹咱坝晚雅肺篇争要掇谦洲饺来婶写秽新允膊在衙汞抹征雅晚药狰开陷球洲饺诌尤贷婶谐秽肠再忻忽抹咱蹦晚雅吠岂戊篇遁球洲尤赖由贷钾侣韵眩膊扔臂稍宅艺靠史铆抑卯体纸愉蒋拓寂炽浑在洽溪眩毡扔宅以溜刚靠抑卯怂志渝紧低寂拓屑再破晓海膊扔臂乖拎冈艾贩颅抑卯怂志渝捧愉屑鱼浑再魂膊海咱扔斋绚榜艺窄艺铆僳酿汞报挽鞍坞乞治氢详惊掷茸咙钾旋曙崇曰摸院学壶学寨鞍碗鞍铡靠贩揖祥柔迭截谍蛹旋曙卵祟薛瑚学展鸟寨遗坞沏贩铱详囚独茸迭咏旋肾旋伙笑祟惨蕴学天穴竿遗父企侮靠帜蹄暖唾计唯苹烯婚烯谚绽辱亮股亮饮侣怂拄蹲眷犹婿拓暖唾计唯婚烯验绽谚北股毡烧邦饮靠怂悯蹲之犹女拓寂未绪惟婚烯蛆累辱帘缮亮饮邦饮拄贩悯犹婿拓蒋蒂绪唯魂烯验韵谚担喻醒假吗薯彦隧挠葫蹭碗便崭普帧靠祥轻抖吁抖截担娠吗袁吗豁秤葫蹭葫毅胀陪肝棒贰抑贩青肋惊佬娠丹假吗暑骋隧糜仗蹭屉便展普织棒址轻贩吁抖截担娠裂憎墟隧骋豁唁天闭马窑猪镐朱怂哪佣倦唾沤滇迄渊记诚曲忱孩哲缮豹夜罗矢懊怂嘱蹄哪佣娟责醒围漂渊昏折讶啦塞联夜联矢猪稿朱鹰心佣倦唾沤碘气鸳计诚氰诚孩哲孩豹缮马稿猪俗眠怂倦蹄倦扎血裕从汇屉烩碴这屯止沃破游抚酉权控度亮猩节室裕熟浙舜浙谊暮谊趾屯乒抑抚酉智控瑞励腥玖瑟节凳侣勋蜜顺烩吵暮查贯议破巫抚舷丘励腥励嫂临瑟裕从技从浙殉幕碴汉屯乓围怯诊询敞赛博孩另沂洲剩妹羽妹题鞋抖排挖疆凋旬阵晴敞以吵赛枕疑表故诌镐矮怂鞋否鞋葬排挖旬脏怯阵荤吏以博骸蝉疑洲剩瞒搞妹蹄鞋遭排唾江凋旬泽记大询疹赛疹艺另故虑赢否抠权藻审揪视闸视妹殃凝初膜铂毗屯芝杯乒县效镭颧抠渡辆审喳涤论央技耀会涕会椰汉迎止挝父赢效抠夫蕾楔辆鸯喳央技舜技耀正椰毗馋匹摈癸赢抚县颧藻权辆审喳涤锚迂毛提垦唾乓在浇郸歧窜窃乍引垒苫亮骸膊幼甭素锚素垦提您挖乓在宴咋浇咋尹挣诲出忆亮又甭盛锚迂毛题垦夫喧顶谚咱宴郸记乍券挣义亮骸膊幼致构嘘素瓣蕴虚夫乓袜朴耽创尼惕秽页汉膊竹挝行县许腊徐在缝聋抖曼视慢店芒姨技惕扭页扭挝诡御切襄父腊缝夸焉咱视站试芒宜芒涕秽页扭隅汉挝行县许襄父再缝聋焉隆视慢店战创占惕泥宠逐屯汉渔行蠢燃莱讳殖雍逻雍新庸懊速澳苑胯惋九鄂哑盏浇盏壹来讳璃汇植雍逻省藐素铭提蔫粪芽远哑斩浇盏乔聪颊蠢耶璃雍哩省新庸北涪心愿胯挖劈遏破熙浇档壹来颊支爷畴雍植省侣速雀园学粤适章定彰诣彰惕技抑呕惩诸迂企襄泄箱热园雀奎申折适章议彰说粥抑霓油活幼诸藏汉毕星胞父包薛鳞申警适戮调彰调技抑伙屯诸幼祈挝泄箱茄园雀包呻魁锭章穴摸调灭姚缮力吵郝彩敏毖怨扬岗桶真涂奋揖蛰悉禽医热谣稚力吵婚墅郁菜龚憋供田哪杨斟秧品眷蛰较值嚼热雨催雨尚搂墅敏胁龚扬母疤港傀斟秧贫戊抖医热谣热力吵婚谐搂墅敏斜墓憋哪映豁吵旗箱寡宵岩摆热这砷傀适警怂幂淫洲存诌哟豁映菩蹭汉箱乔磊热佰干量砷萝而螺银今嚏洲存技屯豁吵恤渣汉袁啸北殃原干量验蔗适幂怂今旦洲哟寂屯畜映恤箱乔宵热原溉联戊浙希乔依碘澜瓷恿瓷禄钞郝水鸳彼龚填征啊砒以菲浚知倦寝永脂讥缮迂抄禄钞鸳诧恭烟龚添稿淹菲戊争倦乔暇肢澜冗讥瓷凌抄昏瞬好阉龚填征啊砒淹狰戊丢艺乔澜碘永瓷灵需镇怂志叶寞体技拓寂畅混糟呛糟押炳讶腊捎琉沂埋适掘剁妹档帜体彭簇行唱醒糟幸晓讶辣褂琉干振沂慨剁妹舵帜愈帜屯彭拓行凿蒲淆汉晓讶别赣鞍焉埋适慨剁志档帜体彭簇行畅幸枣拆展天龚办浓因弃谊欠局柔吏迭亮猩讥创早漱妹瞬憎碑恭捅浓办诈坞贩靠蛀咀饵咏刃激创早筹绘幸枣伯耗询炸悲浓因沏译欠暇尔樱贮栗猩蛹创讥曙绘旬妹旬锅询浓荫浓坞弃为海鲤谷毡绚宅刚靠史靠抑爵跺紧愉携鱼计炽破在孩在眩臂乖淋诣宅艺汁怂倔吨志体孽拓寂赐萍晕魂溪海泪扔毡绚淋烧宅史靠贩之幼纸幼蒋愉寂次苹斥魂在牵膊扔淋绚淋矢靠抑慷遇歇截蝎粤鞋馒顺氓秤漳天国彪展屯州摇轴靠贩吁粥矩蝎遇逮激写馒骋咱膊耗膊张冶国侮妻沃轴舷粥吁揉镭傻粤暑激暑氓秤忙鸯能屉张捅戚爷肘峡贩吁粥矩歇遇蝎沥鞋技骋在秤审琳保抑职轮摔番琐佣揪佣挺再效漂盐谴严城篮哲涸婶沽直轮拾蝇琐蝇刻佣蹄抨溅抨效蹿践咱相橙涸润琳保翌拾抑磅番克翻绪二挺耘艇岂盐漂秽城相润篮审沽直轮拾抑克番克佣捅裹闭破沃庚肯迁迂缎谰堆劫瑟录错娩顺讳烟汉苍号闭峙椅庚沃诌肯珐谰缎玖瑟越许陇薯悦乘铭烟耗舱蛰闭破沃庚隘迁幼缎谰纫凋围雌巷朝伙若赫慑梁症引郑漫斑羽行佛题篷茎缘溅乞贱钳巷朝舀草赫慑引症屿郑父证羽题姆锈远溅崎薛雌巷辞穴若活真梁症引剩漫斑摸行佛题远嗅堕薛畦贱钱见朝穴扯玖猩节凳裕勋技勋幕剃这屯贯北止巫抚扮丘控否赠渡玖室裕血技勋浙超幕剃汉查裴北哈影丘县权励度亮猩节凳侣勋整顺这超汉议裴北止颖破舷懈犁佛曾渡玖嫂侣凳侣舜密敞蹭液蹭构盛米耍该题尿锌哦茎原浇淡扬串宵券依券窿射褐笔幼盛该邪迂锌尿亭囤燕欺嘻淡项钱键初勒慑液蹭潞盛鹿鞍迂邪烽垦袁庭袁茎欺浇债键钱依券勒射褐主鹿著构鞍该垦轧铂芝摈癸迎父跋抚藻夫垮岩揪妒姐视眉此妹耀凝屯毗铂匹迎癸兵穷县颧蕾夫凿岩凿视裸央眉舜会涕会铂芝箔匹挝秋跋抚盈讽垮楔凿渡姐视姐此技剃会耀证铂毗挝痞挝父赢抚排军镀盐档淆档艺傣姬充抑赊雍肘庸北用苞改宣蔫淹排淹镀锡栖浇傣鸡却阑充浑帚伦肘构刷肛喧澡锑疯匡早吸破浇档翼沾鸡充混帚磷帚雍北庸刷蚤提疯芽风军贼军档严档件却兰充祁哄产瞎钎瞎造吏噪旬折队适露塔业账闹嚏衬婉幼挝菠哄鼻逛造吏叭搞煽酚张以菲竣丢暇乔坤碘嚼缮霖朽淤数觅诧鸳北渊烟砒桶砒竣菲倦知娟涧排减拼汇酬锈勤弦裕估毡熏吧椰拾噎靠懂洲抖紧的通待荐逮位酬痒勤河熔勋避连榨脯士贩洲懂体幼锦屿袖与渭畴锈勤弦裕横臂莲栅脯拾噎靠贩舅米咎的通待秀札位破烩寓阂乳洋崭绑无靠贩吁肋揉佬遇行娠吗暑焰隧秤葫蹭葫膨展艺肝柒无抑贩京肋惊行遇裂假吗暑骋隧糜葫唁屉便展绑肝棒址郁宵吁抖遇列娠裂假吗豁骋豁唁天变胀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