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文档简介

9层一采区运输巷作业规程山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程目录第一章概况3第一节概述3第二节依据3第二章地面位置及地质情况4第一节地面相对位置及邻近采区开采情况4第二节煤(岩)层赋存特征4第三节地质构造5第四节水文地质5第三章巷道布置及支护说明6第一节巷道布置6第二节矿压观测6第三节支护设计7第四节支护工艺11第四章施工工艺16第一节施工方法16第二节巷道的施工方式16第三节装载与运输17第四节巷道施工要求及管线布置18第五节设备及工具配备18第五章生产系统191生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程第一节通风19第二节压风系统22第三节瓦斯防治23第四节综合防尘23第五节防灭火25第六节安全监控25第八节供、排水系统28第八节运输系统28第九节照明、通讯和信号28第六章劳动组织与主要技术经济指标29第一节劳动组织29第二节循环作业30第三节主要技术经济指标30第七章安全技术措施31第一节一通三防31第二节顶板34第三节防治水37第四节机电38第五节运输43第六节其他45第八章灾害应急措施及避灾路线47第九章生产环境安全评估512生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系9层一采区运输巷,位于我矿井田北部,东、北部为实体煤;西部为9109准备工作面;南部为9层西胶带运输大巷。本巷道用于9层一采区的原煤及材料运输,巷道向北掘进至340米后向东掘进490米,计划掘进830米。二、巷道用途用于9层一采区原煤及材料运输三、设计施工长度、服务年限及开工时间9层一采区运输巷掘进长度为830米服务年限至9107、9105、9103工作面回采结束;开工时间2012年10月8日四、巷道平面布置开口15米做机电硐室,硐室宽度为55米;剩余段宽度为45米。见附图巷道布置示意图第二节依据一、经过审批的设计及批准时间本面所掘巷道施工依据是9层一采区运输巷设计图,批准日期为2012年9月。3生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程二、地质说明书本面所掘巷道地质资料的依据是9层一采区运输巷掘进地质说明书,批准时间为2012年9月。三、矿压观测资料1、根据有关资料中矿压观测,9煤层顶板为泥岩,局部为炭质泥岩,矿压显现较明显,预计在本工作面巷道掘进过程中矿压显现情况较明显。2、地质构造带围岩应力集中。第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表1。表1井上下对照关系情况表第二节煤(岩)层赋存特征煤(岩)层赋存特征见表2、表3。4生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程表2煤层赋存特征表表3煤层顶底板情况表第三节地质构造本工作面地质构造简单,推测无明显断层。第四节水文地质本面上覆有8煤层807采空区,在施工过程中必须进行探放水,发现异常及时向有关部门汇报。5生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、巷道布置及掘进9层一采区运输巷布置在9煤层的北部,按生技科给定施工中线掘进。二、巷道规格尺寸9层一采区运输巷设计为矩形断面,巷道规格及支护形式见表4。按比例绘制的巷道预想剖面图见地质说明书表4巷道设计断面尺寸及合计长度第二节矿压观测一、观察对象9层一采区运输巷二、观测内容1、每隔50米安装顶板离层观测仪,并设置管理牌板,定期观测2、验收人员每班对锚杆、锚索进行试拉和预紧力的检测,使锚杆、锚索的锚固力及预紧力不小于设计值,确保巷道的支护质量。6生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程第三节支护设计一、巷道围岩变形趋势巷道在开掘以后,巷道围岩将发生如图所示趋向的应力场。巷道支护的目的就是有效地控制巷道围岩的变形,以达到安全生产的目的。二、锚杆支护用解析法确定单体锚杆的支护参数锚杆长度L的确定LL1L2L3式中L1锚杆外露长度,考虑钢筋梁支护,L1取65,确定L1取值为65;L2L2有范围易调查确定的易碎直接顶厚度,9煤层顶板围岩属于、类中等稳定或不稳定围岩,L2取值范围为5002000。L3深入稳定岩层长度,按锚固粘结力(DCL3)等于杆体屈服或拉断承载力(D22)而得的公式估算47生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程L3D218550495454C式中D锚杆直径,18(事先假定使用18锚杆);2杆体材料的设计抗拉强度,18螺纹钢锚杆设计抗拉强度为550MPA。C锚杆与树脂的粘结强度,螺纹钢取50MPA。所以锚杆长度确定为LL1L2L365(5001700)4959602260取中间值确定锚杆长度2300。锚杆直径D的核定按锚杆杆体承载力与锚固力等强度原则确定锚杆直径D锚杆锚固力Q等于锚杆杆体承载力P,PD22,由PQ得4D1QT式中Q按通常锚固力拉拔试验数据取7T68600N;T锚杆杆体材料的设计抗拉强度,按普通低碳钢抗拉强度取值420MPA。D113QT1136860000144M144MM642010所以锚杆直径选择为18大于144可满足支护需要。锚杆间、排距根据每根锚杆悬吊载荷大小确定锚杆间(A)、排距(B),即锚杆悬吊岩石载荷(GABL2)大于或者等于锚杆的锚固力(Q)。考虑安全系数K的情况下8生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程QKL2AB则ABQKL2式中A、B锚杆间、排距,;Q锚固力,吨。(根据经验拉拨验试710吨,取7吨)9煤层顶板泥岩平均容重,吨/3,查表取25K安全系数,一般取K1318;考虑到泥岩较不稳定,K13L2巷道顶板岩体潜在破碎带高度,取0415则ABABQKL27130825AB2692013从计算结果可知,9煤层顶板为稳定性较差的泥岩类顶板,采用182300MM左旋螺纹钢锚杆,间距为1050MM,排距为1000MM,配合8铁丝网、梯子梁及锚索,树脂药卷加长锚固,每根锚杆用Z2360药卷2支支护9煤层顶板,可满足支护需要并提高支护安全系数,能够达到预期支护目的。三、锚索支护9煤层顶板为稳定较差的泥岩顶板,顶板破碎、悬顶面积较大,除采用182300左旋螺纹钢锚杆外,还必须采用锚索支护。锚索型号选用1786000,树脂药卷加长锚固,每根锚索用Z2360药卷3支,配合9生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程400400MM方型铁托板,外加150150MM的方型鼓托板与相应锁具(顶锚索外露长度在150350MM之间),顶锚索采用五花形式布置。四、顶板支护材料及支护参数9层一采区运输巷巷道规格为45003380,顶锚杆布置5排,间距为1050MM,排距为1000MM;顶板支护材料选用锚杆为182300MM螺纹钢锚杆,1501508MM方型鼓托板;锚索型号选用1786000,配合400400MM方型铁托板,外加150150MM的方型鼓托板与相应锁具(顶锚索外露长度在150350MM之间);梯子梁采用材质A3圆钢,直径为16MM,梯子梁长度为4300MM;锚网选用由8铁丝编制而成,网孔为68MM68MM,网与网必须搭接200MM,托板压紧。五、护帮支护巷道两帮支护参数上帮支护采用螺纹钢锚杆,直径18MM,长度1800MM,间距为1000MM,排距为1000MM,配与1501508MM方型鼓托板。树脂药卷加长锚固,每根锚杆用Z2360药卷2支。下帮支护采用螺纹钢锚杆,直径18MM,长度1800MM,每排布置4根锚杆,间距为800MM,排距为800MM,配与1501508MM方型鼓托板。树脂药卷加长锚,每根锚杆用Z2360药卷2支。配与26M梯子梁进行支护并且铺网,网规格长宽2400MM1200MM,由8铁丝编制而成,网孔为68MM68MM,帮网与顶网搭接(顶、帮均挂同等规格铁丝网)。配合支护规格型号选用15244000的锚索,排距为2000MM、间距为200010生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程,菱形布置,配合400400MM方型铁托板,外加1501508MM的方型鼓托板与相应锁具进行支护(帮锚索外露长度在100150MM之间)。六、机电硐室支护机电硐室支护顶梯子梁采用材质A3圆钢,直径为16MM,长度为5300MM;梯子梁与梯子梁之间打3排锚索,锚索排距为1000MM,间距为2000MM,边锚索距帮750MM;其余支护材料、支护方式均按正常要求执行。七、锚固力要求顶锚杆锚固力不小于70KN;拧紧力矩不小于100NM。帮锚杆锚固力不小于50KN;拧紧力矩不小于60NM。锚索预紧力不小于70KN;承载能力不小于200KN。八、巷道空顶距要求通过支护设计确定掘进机切割巷道时的最大空顶距为20M,即锚杆支护距工作面的最大距离为20M;若遇顶板破碎段时,适当缩小空顶距。第四节支护工艺一、支护工艺及要求(一)、临时支护采用4M的12、14槽钢配合方型吊环制成的滑移式前探梁作临时支护,每根使用两个方型吊环将前探梁固定在靠工作面的两根锚杆上,每排必须使用一根前探梁,实现工作面无空顶作业,方型吊环用20MM的圆钢制成,每根用两个吊环固定,用木料接实顶,至迎头的端面距不大于11生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程300MM。上吊环的锚杆必须留有4050MM的丝扣。方型吊环用螺帽固定在永久支护锚杆上,螺帽必须拧紧拧满。(二)、永久支护1、锚杆支护工艺(1)、当巷道空顶距离达到20M退后机组敲帮问顶用长柄工具处理危岩、活矸临时支护打顶锚杆紧固螺母护帮支护。(2)、永久支护距工作面最大距离巷道在施工时,永久支护距工作面最大距离为20;如果空顶距刚好为一个永久支护间距时,则缩小支护间距100200,补支一排永久支护,支护后的锚杆距工作面最大距离不大于一个永久支护间距。(3)、护帮支护必须在顶板支护完毕后紧跟工作面。2、钻眼方法及要求(1)、顶板支护采用MQT120型风动气腿式锚杆钻机钻孔,钻头使用28MM的羊角钻头,顶锚杆孔深为2250MM,帮网支护使用手持ZQS50/20型风动钻机。(2)、打眼前检查钻孔周围的顶板情况,及时将顶板零皮、煤壁片帮撬下。(3)、检查供水、供气系统及钻机情况,钻眼前所有的控制开关应处于关闭位置,连接前必须将管路内的杂物吹干净,接头与钻机连接要牢固可靠。(4)、钻眼时,要求两人同时操作,一人扶钻安眼,一人开钻。开钻时,先开水、再开风,最后开钻。停钻时,先停钻,再停风,最后停水,12生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程严禁干打眼。(5)、安眼时要缓慢升气腿,先将钻杆接顶定好开孔位置后,然后缓慢钻进510CM后,再全速开钻,钻眼时推力要均匀,不得顶弯钻杆。(6)、钻孔深度、角度必须符合设计要求。(7)、遇裂隙时,钻孔应尽量与岩层层面垂直布置。(8)、为了防止卡钻和断钎伤人,钻眼作业时,操作人员要站在合适的位置把持摇臂手把,周围5M以内不得有其他人员作业。(9)、钻眼时不能用手摸旋转的钻杆,不得在钻机下垫木料、托板,操作者的衣服、袖口要扎紧,严禁戴手套扶钎杆。钻眼完毕气腿收缩时,手不要握在气腿上。(10)、接换钻杆时,必须停机、不得挪动钻机,以保持钻机与钻孔同心。(11)、钻孔完毕,用静压水将钻孔冲洗干净。3、安装锚杆要求(1)、锚杆排间距误差不超过100MM。(2)、锚杆外露长度控制在3050MM内。(3)、顶锚杆每孔使用Z2360树脂锚固剂2支。安装锚杆时,用锚杆杆体将树脂药送至孔底,开始边搅拌边匀速推进到孔底,搅拌时间为205S,凝固后取下钻机或锚头,3MIN用扳手将拧紧螺母。(4)、安装顶锚杆使用MQT120型气腿式风动锚杆钻机配套搅拌器,安装帮锚杆使用MQS09型手持式风动钻机配套搅拌器。(5)、打顶锚杆时必须由外向里逐排进行,打一个眼完毕后,及时安13生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程装一根锚杆。(6)、巷道超挖或片帮超过500时,必须在其顶板上补打一根锚杆支护托板使用1501508MM钢鼓托板。(7)、锚杆头螺纹部分或麻花体必须清理干净,不得有氧化皮,保证锚固质量。(8)、注帮锚杆前,必须将眼内煤岩粉吹干净。(9)、钢筋梁(托板)必须垂直巷道中线布置,每排锚杆布置成一条直线,不接顶的地方必须用木楔背紧。4、挂护帮网要求(1)、第一排锚杆距顶板不大于200MM,排间距误差不超过100MM。金属网的上端与顶网链接。(2)、帮网短边方向平行巷道铺设,续网用本身网丝相互串连成一个整体。连接时金属网两边和中间都要连接牢固,要相互对齐,不能有明显的错差和裂缝。(3)、帮锚杆间排距严格按护帮支护进行布置。5、安装锚索要求(1)、安装锚索每孔使用三根药卷(快速药在上,中速药在下),药卷搅拌时间为2025S,15MIN后开始上锚索板张拉钢绞线。(2)、钢绞线搅注时,先将树脂药用钢绞线顶到孔底,然后用专用连接套将MQT120型气动式锚杆钻机和钢绞线连接好,开始搅拌转速不要太快,以防甩开伤人。(3)、帮、顶锚索外露长度分别控制为150MM、350MM,预紧力表值显14生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程示必须达到70100KN。(4)、采用锚索张拉机进行预紧,张拉时,千斤顶应与钢绞线保持同一轴线,千斤顶下方45范围内所有人员必须撤离到距施工锚索3以外的地方,严禁站在张拉千斤下方作业。(5)、如巷道较高需蹬高作业时,作业人员使用的站立工具必须稳设牢固。三、锚杆巷道支护参数表锚杆巷道支护参数见表5表5锚杆巷道支护参数表四、备用材料及存放要求工作面日常备用物料如锚杆、锚索线、皮带架、拉条、托辊、风水管等必须上架管理,并码放整齐。15生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程第四章施工工艺第一节施工方法本面所掘的9层一采区运输巷,掘进机械为EBZ160型悬臂式掘进机,运输机械为SJ800胶带输顺机,巷道施工时,沿煤层顶底板掘进。第二节巷道的施工方式一、综掘施工方式1、9层一采区运输巷采用EBZ160型悬臂式掘进机沿9煤层顶底板切割并自行装煤,巷道底板要切割平缓,严禁出现高低不平现象。2、生产工艺流程“三位一体”安全检查开机前准备掘进机割、装、运运料、清浮煤临时支护锚杆支护帮网支护下一个循环。3、检修工艺流程检修前安全检查、准备检修掘进机各部位、加油、更换截齿检修各部输送机校正中线、检查、处理不合格巷道延伸皮带及其他工作正常掘进。4、掘进机切割工艺掘进机采用水平切割方法,将切割头逆时针旋转巷道左下角,开始缓慢进刀钻入800MM后,将铲板放下紧贴底板做为前支承点,将机组稳定器(即后支承)放下做为后支承点,按切割顺序图进行切割,要求顶板水平切割,两帮垂直切割,一次性割成设计要求的矩形断面。见掘进机切割顺序图二、掘进运输方式16生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程9层一采区运输巷采用EBZ160型悬臂式掘进机切割并自行装煤,由SJ800胶带输顺机运煤,经9西胶带运输大巷,转至胶带运输大巷,落入主立井煤仓,提升到地面。第三节装载与运输一、装载与运输方式1、装煤、运煤巷道施工时,由掘进机转载部自行装煤,通过掘进机小溜、桥式转载机转载,胶带输送机运煤。2、材料及设备运输材料及设备装车后由副立井下至井底车场,由9轨道运输大巷9西轨道运输下山9层一采区运输巷工作面。3、人员行走路线;人员乘坐副立井罐笼至井底9层井底车场9胶带运输大巷9西轨道运输下山9层一采区运输巷工作面。二、运输设备的铺设及安全设施1、皮带输送机铺设(1)皮带输送机的稳装必须平直、构件齐全,输送带松紧适宜,(2)机头、机尾距巷帮位置不小于700MM。2、安全设施及要求(1)机头必须安装防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏,机尾必须有护罩。(2)皮带输送机的综合保护灵敏可靠、齐全有效。(3)皮带输送机机头必须用地锚固定,机尾必须用丝杠戗好。(4)巷道内行人跨越皮带处必须设置过桥,每300M设置一道行人过17生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程桥,皮带大架后及机组跑道处必须设置一组行人过桥。第四节巷道施工要求及管线布置一、巷道施工要求巷道施工必须沿9煤层底板掘进,巷道中线至任何一帮的距离分别与设计中线的误差在允许的50MM100MM之间。二、各类管线设施的布置及要求1、风筒、风管、水管、电缆按巷道断面图布置。2、风管、水管必须吊挂在专用锚杆上,压风管、静压水管挂在排水管的上方,相互之间距02M,距工作面不超过30M。3、管路必须按质量标准化要求吊挂。4、电缆必须采用电缆钩吊挂,且每隔1M吊挂一次并符合煤矿安全规程要求。第五节设备及工具配备配备下列设备及工具表6设备及工具配备表18生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程第五章生产系统第一节通风一、通风方式与供风距离施工过程中,采用压入式通风,局部通风机安设在西胶带运输下山,距巷道回风口不得小于10的新鲜风流中,最长供风距离830M。二、掘进工作面风量计算9层一采区运输巷掘进工作面实际所需风量的计算1、按瓦斯涌出量计算QHF100QHGKHG100031648M3/MIN式中QHG掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量,03M3/MINKHG掘进工作瓦斯涌出不均匀的备用风量系数取162、按二氧化碳涌出量计算QHF67QBCKHC670121612864M3/MIN式中QBC掘进工作面回风流中绝对二氧化碳涌出量,012M3/MINKHC掘进工作面二氧化碳涌出量不均匀的备用风量系数取1619生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程3、按局部通风机实际吸风量计算设计选用FB71/30X2型局部通风机,该风机风量范围为410640M3/MIN;QHFQAFI60025SHD6001600251491824M3/MIN式中QAF局部通风机额定吸风量,取600M3/MINI掘进工作面同时通风的局部通风机台数1台SHD局部通风机安装地点及回风口间的巷道最小断面积14914、按工作人员数量验算QAF4NHF41872M3/MIN式中NHF掘进工作面同时工作的最多人数18人取上述风量计算最大值,掘进工作面需风量为QHF824M3/MIN5、按风速进行验算1验算最小风量QAF60025SHF60025185927885M3/MINSHF掘进工作面巷道的最大净断面积18592验算最大风量QAF6040SHF604149130984M3/MINSHD掘进工作面巷道的最小净断面积1491根据煤矿安全规程规定,煤巷及平煤岩巷掘进工作面风量应满足60025SHDQHF604SHF20生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程2788582430984经验算,掘进工作面满足风速要求。矿井掘进工作面风量为QHF824M3/MIN三、局部通风机安装地点和通风系统1、局部通风机安装地点掘进9层一采区运输巷时,局部通风机安设在距回风口不小于10M的进风风流中。巷道的风速不得低于025/S。2、通风系统新鲜风地面主立井9胶带运输大巷9西胶带运输大巷9层一采区运输巷。污风9层一采区运输巷掘进工作面绕道9西回风下山回风暗立井8总回风回风立井地面。四、通风方法及设备1、通风方法及设备通风方法巷道施工时,采用压入式通风,通风机械为30KW2对旋风机。通风设备巷道掘进时,必须同时安装两台局部通风机且有消音器,必须实现三专两闭锁,双风机、双电源自动切换,一套工作,一套备用,备用风机、开关必须完好,并保证随时能正常运行,备用风筒必须放在风21生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程筒架内,风筒架放在转载机后20内。五、局部通风机及其开关的安装要求1、局部通风机及其开关的安装要求局部通风机应吊挂在顶板完整、支护齐全的巷道顶板上或稳装在专用风机架上且距地面高度不得小于03M,开关必须上架管理。2、风筒吊挂要求1、风筒吊挂在巷道顶板的锚杆上,做到吊挂平直,逢环必挂,拐弯处设弯头,异径风筒使用过度节,先大后小,风筒接口严密不漏风,不得出现拐死弯和落地现象。2、风筒吊挂距帮壁不大于01,距巷道顶板不大于02。3、风筒出口距工作面迎头距离不大于10。六、隔爆措施当巷道掘进到距巷道口时,开始安设隔爆水袋。第二节压风系统风源来自地面压风机房,经副立井井底车场、9层西胶带运输大巷用4寸铁管和1寸胶管接至工作面掘进头。地面风压为07MPA,出口风压最小为04MPA。压风系统地面压风机房副立井井底车场9西胶带运输大巷一采区运输巷掘进工作面。22生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程第三节瓦斯防治报警系统处理程序1、当巷道内瓦斯超限甲烷传感器报警、断电后,班长必须立即停止作业,先将巷内所以人员撤离到有新鲜风流的巷道中,然后向调度室汇报。2、工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过08或二氧化碳浓度超过15时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,采取措施进行处理。3、工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20以内风流中的瓦斯浓度达到12时,必须停止工作,切断电源撤出人员进行处理。4、工作面及巷道内体积大于053的空间内瓦斯积聚的浓度达16时,附近20内必须停止工作,撤出人员切断电源进行处理。5、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到08以下,经过瓦检员确认,符合煤矿安全规程第169条规定的要求后,方可送电。6、工作面中二氧化碳浓度达到15时,必须停止工作撤出人员,查明原因制定措施进行处理。7、当工作面停风时,上岗干部必须迅速组织将作业人员撤离到有新鲜风流的巷道内,查明原因采取措施进行处理。第四节综合防尘一、防尘设施1、施工巷内必须建立完善的防尘洒水管路,安设4寸静压水管,并23生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程每隔50安设一个三通阀门。2、掘进机上安设有效的内、外喷雾装置和除尘器。必须保证喷雾装置雾化效果良好,能覆盖整个截割头。3、各转载点安设自动喷雾洒水装置,喷雾必须全部覆盖煤流。4、巷内安设净化水幕三道,在距本巷回风口50处安设一道固定水幕,距工作面3050处安装一道移动水幕,回风绕道内安装一道固定水幕,水幕应覆盖全断面,喷嘴要迎着风流方向,灵敏可靠、雾化好,水幕的长度不得小于巷宽的90,水幕距顶板不得大于300MM。二、防尘系统防尘水源来自地面静压水池,自副立井井底车场、9层一采区运输巷掘进工作面,4寸铁管和1寸高压胶管接至工作面外20处,供各转载点洒水、雾化水幕和湿式作业等用水。地面静压水池副立井9层一采区运输巷掘进工作面(4寸水管)迎头外20M处。三、隔爆水棚1、隔爆水棚的吊挂位置及规格(见表7)表72、第一组距巷道口5075M处,然后每隔200M安设一组3、隔爆水棚必须符合煤矿矿用隔爆水槽通用技术条件的规定。4、隔爆水棚用水量按巷道断面积计算,每平方米不少于200L。24生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程5、水袋采用横向布置,每排4个,棚边与巷壁之间距离不得小于01M,距巷道底板距离不小于18M,棚区长度不得少于30M,挂钩相向布置,吊挂整齐。水量必须超过水袋的2/3,如发现水槽损坏或水量不足时,应及时更换、补水。6、隔爆水棚应挂有管理牌,内容齐全规范。第五节防灭火一、防灭火措施1、皮带头放置消防器材一套,包括043的灭火砂及消防工具一套,二氧化碳灭火器2个,20M长6消防胶管一根并与4寸静压水管连接。2、灭火器必须上架管理,放置在距皮带头5便于取用的地方,灭火器应定期更换,严禁随意挪动和损坏消防设施。二、防灭火系统地面静压水池副立井9层一采区运输巷掘进工作面(4寸水管)防灭火水管三通。第六节安全监控一、监测仪表的仪器型号和数量9层一采区运输巷掘进工作面施工时,使用KJ83NF型矿用分站一台,GJC4B型瓦斯传感器两台,KGT9L局部通风机开、停传感器两台,25生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程KGV6型风筒传感器一台,KGN1B烟雾传感器一台,KDG5/36矿用断电控制监视器一台,KGA3型一氧化碳传感器一台,信号电缆必须敷设在动力电缆上方相距01以上的地方。二、管理1、必须建立瓦斯监测队、组,并配备一定的人员。2、监测人员都必须经过监测和通风技术专业培训经公司考核发给合格证后,方可上岗独立上岗。3、掘进工作面都必须实现风电、瓦斯电两闭锁。4、井下装置每天进行巡回检查,维护调试,调试时应携带标准气样空气样。调试完后,必须认真填写调试维修记录。5、井下瓦斯监测装置发生故障时,先由瓦检员就地代替传感器进行检查,但监测断电装置必须在8小时内修好,投入使用,否则必须停产修复,在井下处理监测系统故障时,严禁擅自甩掉装置不用,如确需暂停装置运行时,必须经矿总工程师书面批准。6、瓦检员、放炮员采掘队组长每班至少对所管辖范内监测装置和支线电缆进行一次外观检查,发现问题及时汇报通风调度并协调处理。7、如装置监测与人工检测数据出现误差时,测值误差在01范围内,应以测值大的瓦斯浓度为准。以确保安全。若大于01时,监测人员应及时下井进行校对,在此期间任何人严禁乱调试不得擅自停运装置。8、对需要经常移动的传感器,主机及电缆,只许采掘队,班、组长在瓦检员的监护下,按规定进行移动,严禁擅自移动或停用。三、瓦斯监控仪器的布置及要求26生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程瓦斯分站布置在顶板完好的新鲜风流中,甲烷传感垂直吊挂在顶板完好、距顶板不得大于300MM、距巷道侧壁不小于200MM的地方,其中一台吊挂在所施工巷掘进工作面不大于5处风筒的另一侧,另一台吊挂在巷道内距回风口以里1015范围内。四、甲烷传感器的报警、断电浓度及范围1、工作面甲烷传感器的报警浓度为QCH408,断电浓度为QCH412,断电范围是本巷道内全部非本质安全型电气设备。回风口处甲烷传感器的报警浓度、断电浓度均为QCH408,断电范围是本巷道内全部非本质安全型电气设备。2、甲烷传感器的复电浓度当瓦斯浓度QCH408时,经瓦检员检查确认后,方可人工为断电的设备复电。3、定期对监控设施进行调试、校正,符合报警规定要求。五、其它传感器的布置要求1、局扇开、停传感器布置在局扇控制开关的负荷侧。2、风筒传感器布置在风筒末端。3、烟雾传感器布置在带式输送机滚筒下风侧1015处。4、一氧化碳传感器布置在带式输送机滚筒下风侧1015处报警浓度00024)。5、馈电传感器布置在被控开关的负荷侧。六、六大系统巷内的六大系统必须按照有关要求完善。27生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程第八节供、排水系统一、供水系统水源来自静压水池副立井9层胶带运输大巷(4寸水管)9层一采区运输巷掘进工作面迎头外20处(4寸水管)。二、排水系统巷道内的积水大部分来自于巷道冲洗、湿式作业。巷道内积水通过4KW矿用潜水泵或风泵由巷内布置的4寸排水管排至9西胶带运输大巷排水系统中。排水系统9层一采区运输巷掘进工作面积水点掘进巷内的4寸排水管路9西胶带运输大巷胶带运输大巷主水仓4寸排水管路地面。第八节运输系统一、运料系统地面副立井井底车场9联络巷胶带运输大巷9西胶带运输大巷9层一采区运输巷掘进工作面。二、运煤系统9层一采区运输巷掘进工作面9西胶带运输大巷胶带运输大巷主煤仓主立井地面。第九节照明、通讯和信号一、照明各工作面的皮带头照明采用127V矿用防爆灯管,配套专用照明综28生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程保;机组必须有前照明灯和尾灯,电源由机组电控箱供出,电压为36V。二、通讯本工作面的皮带机头、机尾各安设一部电话,确保通讯畅通,电话便于井上、井下、变电所、压风机房等工作场所联系,电话距离工作面不得大于50米。三、信号皮带机头、机尾安设声光兼备信号装置。第六章劳动组织与主要技术经济指标第一节劳动组织严格执行现场交接班制度,所有员工必须经过培训合格后,方可持证上岗,(各队组组织机构见表8)。表8劳动组织表采用“四六”制作业方式。早班为检修班,二、三、四班为生产班。29生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程第二节循环作业为保证正规循环作业,巷道施工必须根据劳动组织的人员配备,合理安排工序,充分利用工作时间,提高工时利用率。第三节主要技术经济指标主要技术经济指标见表9。表9技术经济指标30生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程第七章安全技术措施第一节一通三防一、通风瓦斯管理1、双风机、双电源自动切换,实现“三专两闭锁“2、局部通风机的安装地点必须符合煤矿安全规程的要求,必须使用抗静电、阻燃风筒。3、局部通风机每班必须指定专人负责管理。检修班由电气包机组组长负责管理,生产班由跟班电工负责管理,保证局部通风机正常运转,其他人员不得随意停开风机。4、严格风筒管理,风筒要吊挂平直,无破口,逢环必挂,风筒接头要双反压边,拐弯处应设置弯头,同一巷道使用的风筒直径应相互一致,发现风筒损坏要及时修补或更换。5、人人爱护通风设施,发现风筒损坏、脱节、破口(长度不大于10MM)时,必须及时汇报通风部门处理,以减少风量损失。异径风筒要用过渡节,先大后小,不准花接。6、局部通风机安装地点要清洁干净,无杂物堆积,吸风口畅通。回31生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程风口支护必须齐全有效,要保持清洁干净,无杂物堆积、无积水,确保回风流畅通。7、局部通风机实行挂牌管理。局部通风机管理牌板和瓦斯检查牌板应写明供风地点、局部通风机编号、功率、风筒长度、负责管理人员姓名、检查时间、风机吸风量、有效风量率和瓦斯等内容。8、局部通风机不得无计划停开,如遇突然停风,作业人员要及时撤离到有新鲜风流的地方并在巷口设置栅栏、揭示警标,禁止人员进入。9、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,在恢复送电前必须查明停电、停风原因,经瓦检员检查瓦斯浓度,确认瓦斯浓度在煤矿安全规程第168条允许的范围,符合第129条规定时,方可送电启动风机。10、掘进机切割时,瓦检员必须按照煤矿安全规程第149条规定的次数对巷道内瓦斯浓度进行检测,发现瓦斯浓度超过规定时,必须通知现场作业人员停止作业,撤出人员后,采取措施进行处理。11、掘进工作面的甲烷传感器的报警浓度、断电浓度必须校对准确,报警点、断电范围必须符合煤矿安全规程第168条规定的要求。12、如抽风排瓦斯时,必须由通风人员进行,严格按照“排放瓦斯管理制度”执行。13、巷道在相距50M贯通前,必须做好调整通风系统的准备工作,贯通时,必须由专人在现场指挥。二、综合防尘1、掘进机作业时,应使用内外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不32生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程得小于3MPA,外喷雾装置的使用水压不得小于15MPA,如果内喷雾装置的使用水压小于3MPA或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器,确保雾化效果好能覆盖整个切割头。2、巷内必须建立完善的防尘洒水管路,必须设专人维护和使用,水幕应封闭全断面,且灵敏可靠、雾化好。3、煤尘堆积厚度不得超标即连续5M且厚度达到2MM,每天至少对巷道冲洗一次,巷内浮煤要及时清理。4、采用湿式钻眼,机组司机及巷内作业人员必须佩带防尘口罩。5、各转载点应安设自动喷雾洒水装置,喷雾必须覆盖全部煤流,各转载点落差均不得超过05,否则应安装煤流导向板。6、巷道内的风流净化水幕机组切割时,必须开启以净化回风风流,减少煤尘飞扬。三、防火管理1、严格执行防火制度,工作面所有电气设备必须符合煤矿安全规程的规定。2、工作面所有作业人员必须熟悉消防器材的使用方法和存放地点,掌握一般的灭火知识,每班必须对消防器材进行检查,确保齐全完好。3、皮带输送机必须使用阻燃胶带,皮带头20M范围内,必须使用不燃性材料维护顶板。4、作业过程中严禁明火作业、带电检修,消灭动态失爆。工作面停止作业时,应将所有电气设备的电源切断,开关手把打到“零”位。5、电器设备起火时,首先切断电源,在切断电源前,只准使用不导33生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程电的灭火器材进行灭火;如润滑油着火时,严禁直接用水灭火,必须使用黄沙或干粉灭火器灭火。并向调度室、队值班室汇报。6、井下使用过的油脂、棉丝等必须装入盖严的铁桶内,每天指派专人负责送到地面进行处理,不得乱扔乱放,严禁将剩油、废油泼洒在巷道内。7、工作面存放油脂的地点,必须远离电气设备,并且保持该地点清洁,严禁油污四溅。8、皮带输送机综合保护装置齐全,动作灵敏可靠,确保正常运转。皮带托辊要运转灵活,皮带毛要及时处理,对皮带和防跑偏装置要巡回检查,发现异常及时处理。9、严格执行入井验身制度,严禁带火种入井。四、防瓦斯1、严格执行瓦斯检测制度,巷内配专职瓦检员,在实行工作面执行手拉手交接班制度,并认真填写记录牌板。2、瓦斯异常涌出预兆工作面瓦斯忽高忽低,温度骤降、煤壁发凉;遇地质构造或围岩松散区,瓦斯异常涌出;煤层发出“丝丝”的声响;顶板来压;人感到发昏。3、工作面所有作业人员必须携带自救器,熟知自救器的性能及使用条件并且能够熟练操作。第二节顶板1、开工前,严格执行“三位一体”检查制度,即由班组长、瓦检34生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程员、调度员或安监员共同进入工作面,对作业地点进行安全检查,发现不安全隐患必须立即处理,确认施工地点安全后,方可开工。2、作业过程中要随时执行“敲帮问顶”制度并贯穿施工全过程,必须用长度不小于2的专用长柄工具敲帮问顶,及时将活矸、顶板零皮、煤壁片帮、马棚、伞檐处理掉,确认安全后,方可开工。3、打眼时,必须先进行临时支护,确认安全后,方可进行钻眼。钻眼时,必须按事先确定的眼位标志钻进,确定孔深,做好标记,锚杆方向与顶板岩面垂直。4、打眼时,工作人员服装要穿戴整齐,严禁戴手套扶钎杆。5、锚杆眼必须按规定角度打眼,不得打穿皮眼或沿顺层面、裂缝打眼。锚杆安装前,先将锚杆(锚索)插入孔内检查钻孔深度是否符合要求,孔深不够时及时补打,确保外露符合要求。6、支护时,坚持由外向里逐根进行支护,严禁在前排锚杆支护未完成的情况下进行下一排支护工作。如确需站在机组上作业时,必须确认机组的隔离开关断开并在机组司机的监护下,方可作业。7、当班跟班班长必须指派专人巡视所掘巷道的顶板支护及其巷道顶板的变化情况,巡视人员发现问题及时通知班组长组织处理,如遇危急情况,必须先将巷内所有人员撤离到9层西下山回风巷内,然后向矿调度、队值班人员作详细汇报。8、钻孔、注锚杆和挂网过程中,跟班班长必须指派专人随时观测顶板及煤帮的变化情况,发现危急情况立即撤出危险区域。9、当巷道内出现顶板有“闷炮”声、巷道掉渣、片帮严重、顶板破35生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程碎,顶板下沉离层有裂缝,打眼时卡钎杆等顶板来压预兆时,工作面人员必须立即停止工作,采取措施进行处理,如架设临时木点柱、增大锚杆的支护密度、减少空顶距离、采取锚索棚支护并紧跟工作面,遇危急情况立即撤离危险区。10、当巷道顶板破碎时,可以缩小锚杆支护间距,并且及时进行锚杆支护。11、支护帮网时必须先支护顶板,后支护两帮,严禁顶、帮同时支护。12、支护帮网时必须将机组切割头退后支护位置5以外并压下紧停按钮,人员位于宽敞处进行支护,以避免因突然片帮而无法躲闪,严禁在机组两侧进行护帮支护。13、打注护帮锚杆和挂网前,必须检查工作面地点前后10范围的顶、帮情况,处理掉片帮、伞檐后,确定安全后,方可进行作业,其他人员远离施工地点5以外。14、因巷道超高作业人员需登高作业时,搭设工作台必须要牢固可靠,经班组长、安全员确认安全并指派专人进行安全监护后,方可进行作业。所有作业人员要相互配合,互相照应,达到自保与互保。15、挂护帮网作业必须在皮带回风机、转载机停止的情况下进行,将皮带回风机、转载机开关打到零位,并挂“有人工作,禁止送电”的警示牌。16、严禁人员站在机组两侧进行“敲帮问顶”工作。17、当工作面遇地质构造时,必须立即停止掘进采取安全技术措施,36生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程保证安全后方可继续作业。18、在距锚索钻机风接头58处安一截止阀,钻孔过程中,必须由专人进行监护,当钻孔过程中出现卡钻杆或在锚杆、锚索线与树脂药在搅拌过程中,因锚杆钻机失控,作业人员难以控制操作臂时,必须立即切断供风,防止出现钻机摆动伤人事故。19、安装锚杆(锚索)前,应对树脂药卷外观进行检验用目测、手捏,要求树脂药卷质地柔软,装填饱满,颜色均匀,树脂胶泥不分层沉淀,簿膜分隔装无断裂、渗漏,封口严密,树脂药卷直立时无弯曲现象时,方可使用。20、使用树脂锚杆时,必须戴防护手套,避免与皮肤接触。破损的药包,必须立即处理。严禁树脂药包接触电缆。第三节防治水1、在巷道低洼处非人行侧掘出水泵窝,并配备矿用潜水泵进行排水。2、当工作面或其它作业地点发现有煤壁挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等有透水征兆时,必须停止作业,撤出所有受水威胁地点的人员后,立即报告矿调度室,采取措施,发出警报。3、巷道施工时,必须有备用的水泵。4、巷道掘进时,必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘”的原则。37生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程探放水方案另附第四节机电一、一般规定1、所有机电设备必须按完好标准检修,机电设备完好率达95以上;消灭失爆,电气设备要符合标准,防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”检查合格后,方可投入使用。2、电气检修工应掌握所维护电气设备的性能、原理、操作程序、能够判断和处理电气设备的各种故障。熟悉掌握电气灭火和触电事故处理方法,入井时,必须佩戴甲烷检测便携仪。3、井下不得随意打开防爆盖,不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。检修或搬迁电气设备只有巷道风流中瓦斯浓度低于08时,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电,机械闭锁后,并悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌,然后进行作业,只有执行这项工作的人员有权取下此牌送电。4、设备检修或处理机电事故时,必须切断电源,将开关手把打到零位并机械闭锁,且设专人看管,并挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,将顶板零皮、煤壁片帮处理掉,确保作业人员在有支护情况下作业。5、检修电气开关故障时,必须将上一级开关二次电源断开机械闭锁并挂“有人工作,严禁送电”的警示牌并设专人负责看管。6、工作面所有开关必须上架管理,严格按照煤矿安全规程第485486条要求安装接地级。使用电气仪表测量前,必须检查巷道20M范38生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程围内瓦斯浓度,瓦斯浓度达到或超过08时,不得作业。7、严格执行包机责任制和机电设备四检制度。8、工作面所有电气设备必须设专人负责维护和操作,非专职人员不得擅自操作电气设备,运行前必须详细检查设备情况,无故障后,方可启动。启动时,必须空转35分钟,待检查完毕无故障后,方可带负荷运转。9、回风设备应避免过负荷启动,启动前,必须检测瓦斯浓度,浓度达到08时,严禁操作。10、严格按照注油图表规定给设备注油,要求油号正确、油量适中、油质良好,严格执行“先润滑后运转”制度。11、严格执行“谁停电谁送电”制度,且设专人看管,不得采用电话或预约送电。12、井下变电所停电,必须严格执行“停送电工作票”制度,应在停送电工作票中规定的时间内检修完毕,如需延时,须经调度室同意后,方可延时作业。送电时,发现检漏继电器和过流继电器动作,严禁强行送电,必须查明原因,处理后再送电。13、井下供电应做到“三无”、“四有”,巷内管线吊挂符合设计要求。14、漏电保护、闭锁装置应每班试验一次,确保灵敏可靠,保证作业安全。电气开关所带负荷发生变化时,应及时调整过载保护和短路保护的整定值。15、巷道局部通风机每月必须进行一次全面维护。39生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程16、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2。手持式电气设备至局部接地级之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过1,接地棒外露长度不大于100MM。17、电缆每隔3M吊挂一次。高、低压电缆之间的距离应大于01M。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50MM。通信和信号电缆应敷设在电力电缆上方01M以上的地方,必须按设计规格使用,高压动力电缆接线盒必须设有保护接地。二、掘进机管理规定1、机组司机及检修工经安全技术培训,考试合格后方可持证上岗。2、掘进机必须装前有照明后有尾灯。风量不足、防尘设施不全、无照明、单耙爪等不准作业。3、司机离开操作台前,必须电气控制回路断开和掘进机上的开关闭锁,并将切割臂放置于底板上,否则,严禁擅自离开掘进机操作台。4、掘进机开机前,机组司机必须提前3MIN发出信号,严格按照规定顺序启动掘进机,只有确认铲板前方、切割臂附近及机组两侧无人时,所有人员远离机组后5以外,确认安全后,方可启动掘进机。一般启动顺序为打开外来水阀门预警打开内喷雾阀门油泵电机转载机中间运输机星轮切割电机。5、掘进机切割时,严禁人员站在掘进机的两侧、前方、后方5米范围内、切割臂的回转范围内、铲板和刮板输送机工作范围、转载机的下方。若确需人员进入工作面,必须发出信号,经机组司机同意并停机,将开关闭锁后,检查完顶、帮情况,确认安全后人员方可进入。40生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程6、更换截齿与处理油泵或切割电机故障时,必须护帮护顶并断开掘进机的电气控制回路和机组切割头闭锁,必须先将切割急停按钮锁紧。7、利用掘进机拉跑道移动皮带尾时,必须连接牢固可靠,在跑道活动区域内设立警戒线,确保在拉移过程中,该区内没有行人或其它作业。8、切割时,机组司机必须集中精力,必须在操作台上操作,不得擅自离开操作台,在切割头未旋转的情况下,严禁顶着巷道两帮作横向摆动。9、作业过程中,不得随意调整液压系统及喷雾系统各部的压力,更换高压油管时,必须先释放系统压力,然后方可拆管更换。10、机组进行作业前,司机切割前必须照好中线,避免超挖、欠挖,同时了解工作面情况,支护是否齐全,顶板、煤帮是否完整,瓦斯浓度、洒水情况、机组周围设备等是否符合要求,确保机组放置稳定,并打起前后支承,不得只依靠机组履带进行切割,否则严禁开机。11、机组切割时,根据巷道内煤层的实际情况,掌握好掘进机推进速度,避免发生切割电机过载、刮板输送机过负荷现象。切割时应放下铲板,并随时注意切割煤量及刮板输机运转情况,发现异常必须立即停机检查,检查时,必须断开电源开关并机械闭锁。12、司机移动机组或改变掘进的作业方位时,必须事先提醒机组前后25范围内的所有人员注意。13、机组检修工必须按照设备四检制要求对机组进行维护并做好维修记录,检修掘进机时,严禁其他人员在切割臂和转载桥下方停留或作业。41生产技术科编制山西柳林大庄煤矿有限责任公司作业规程14、掘进机停止工作或检修以及交班时,必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的隔离开关和磁力起动器的隔离开关,将机组摆到对人员最无危险的位置上。15、掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮,闭锁装置和保护装置必须灵敏可靠

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