【2017年整理】生产动力电管理标准,

生产动力电管理标准编号Q/FXHR03051420081目的规范公司生产动力电管理，保证电力正常供应，满足生产需要。2使用范围本标准适用于本公司生产过程中动力电运行控制管理。3职责31机械动力部312负责对供电车间日常维护保养管理工作进行检查和考核。313负责组织对电气设备安全状况进行评价，并制定控制措施。314负责电气设备计划检修方案的初审，并负责组织质量验收和效果评价。315负责公司生产动力电的内外协调。316负责组织对电气事故调查分析，并制定预防、纠正措施。32生产管理部321负责起草全厂动力用电安全开、停车方案。322参与电气设备事故调查分析。33健康安全环境部331负责对电气设备的安全运行状况进行监督检查。332负责对电气人员持证上岗情况进行监督检查。333参与电气设备事故调查分析。334监督检查电气人员严格按照电气安全操作规程进行操作。34人力资源部341负责委托外部有资质单位对电气操作人员进行培训，取得电工进网作业许可证和特种安全工作证。35供电车间351负责对电气人员每周进行一次业务培训。352负责生产动力电的电量统计工作，并上报生产管理部、机械动力部。353严格按照电气安全操作规程进行操作。354用电负荷严格遵照运城市电力调度所和我公司生产调度的命令进行控制。355加强电气设备巡检，及时消除事故隐患。356负责制定电气设备的计划检修方案。4流程图无5要求51生产动力电的配送管理511生产动力电管理配送的值班人员日常工作5111值班人员要严格执行倒闸操作票和电气工作票管理规定，杜绝误操作。5112倒闸操作时，应由值班干部审核操作票，并担当倒闸操作的第一监护人。5113根据地调、县调和供电车间命令进行倒闸操作。5114当值班人员对调度指令有疑问时，应通知其班长，由班长与调度进行沟通，当不能取得一致意见时，班长可直接向供电车间负责人、生产管理部经理及生产副总进行汇报。5115禁止闲杂人员进入110KV变电站、10KV开闭所。512生产动力电配送的值班人员的交接班规定5121按规定时间进行交接班，并签写交接班记录表。5122在进行开停车等重大操作和事故处理过程中不得交接班。5123为避免交接班过程中现场混乱，要求在交接班前后15分钟内不得进行倒闸操作和办理工作票手续。5124交接人员对设备、开关、自动装置等的运行情况及地刀，接地线等现状要进行认真检查交接。5125对于已办理许可手续但未结束的工作票及已布置的安全措施，除做好记录外，必须向接班人员交清。5、2生产动力电的使用管理521节约用电5211各化工车间严禁大马拉小车，浪费不必要的电力。5212合理开机，稳定生产，不要强行加量而造成生产的不稳定。5213搞好避峰用电工作，把需要检修的设备调整在早高峰和晚高峰之间。5214调节好无功补偿设备，同步机的励磁调节在超前的位置，提高电网供电的质量。5215严禁生产中长期使用电炉生产。5216推广应用节电新技术、新工艺、新设备和新材料。5217严禁室内气温28以下开空调。5218严禁生产中使用大功率的照明设施检修例外及长明灯。522计划用电5221生产系统中的开停、车要本着节约用电的目的。系统的开车、试车要有计划的安排在白班或大夜班。5222生产中的检修必须提前做好准备，保证系统电力负荷的调节。5223新增的设备必须提前研究讨论用电负荷及有关设备的供电能力，必须分析经济上的可行性。53生产动力电的安全管理531有关电气专职人员，必须经考试合格后发给安全作业证，方可持证上岗。532“两票”管理规定5321电气工作票、倒闸操作票是保证安全生产的重要措施，并严格办理票证。5322填写“两票”必须用仿宋体。5323“两票”均应事先编号，未经编号的“两票”不准使用，领用“两票”时，在机械动力部电仪科进行登记。5334车间值班干部每日检查“两票”的执行情况，月末汇总分析按月装订成册。5335已执行、未使用或作废的“两票”均应分别存放，并保存一年。534停送电必须指定专人负责，并严格执行停送电联系规定化工岗位通知调度，调度通知电气岗位，电气岗位检查完毕后，送上电再通知调度，最后由调度通知化工岗位。535停送电倒闸操作要严格执行内部倒闸操作票制度。536电气工作人员在高低压电气设备上工作，必须办理电气第一种工作票申请停送电人到配电室签字办理第一种工作票，配电室值班人员通知值班负责人、工作许可人签字认可。537严禁生产中电气设备长期超载运行，短时超载的设备电气岗位人员应加强巡检、机械动力部应增加监护的次数。538定期作好设备的校验、预防性实验工作，对检查不合格的设备予以淘汰。54生产动力电的计量管理541供电车间应每年应对各种电力计量表进行一次检定，并把检定情况记入电力计量表检定台帐，机械动力部同时记入监视和测量装置分类分级台帐。542供电车间应对用电大设备及各工段安装能满足计量要求的电力计量仪表。544各车间的电量消耗计量以配电室抄表为准，对运行中的计量器具，发现有不准应立即通知供电车间校表，计量以所校验为准，任何人无权私自校表。545110KV变电站、10KV开闭所电气操作人员应每小时填写一次110KV变电站运行电量逐班记录报表、110KV变电站运行记录报表及10KV开闭所运行电量逐班记录报表、10KV开闭所运行记录报表。546供电车间对各单位的电量消耗的统计具体执行生产统计管理标准中相关规定。55生产动力电的内外协管理551生产动力电的内部正常协调流程为化工岗位通知调度，调度通知电气岗位，电气岗位检查完毕后，送上电再通知调度，然后由调度通知化工岗位，若电气没有送上电，调度通知化工开车，造成开车不成功，由机械动力部进行协调。552生产动力电的外协公司电量负荷不足时，由机械动力部电仪科联系电业局增加本公司相应的用电负荷，并每天把负荷情况及时向当班调度、生产副总、总经理汇报。56检查与考核机械动力部电仪科应每月对全公司的电气设备以及供电车间岗位人员的操作情况等进行一次检查，并把检查结果纳入对供电车间专业管理考核中，考核标准具体见附件16相关文件61电气安全操作规程62电气安全技术规程63生产统计管理标准7相关记录72供电车间岗位交接班记录表73电气第一种工作票74倒闸操作票75110KV变电站运行电量逐班记录报表7610KV开闭所运行电量逐班记录报表77110KV变电站运行记录报表7810KV开闭所运行记录报表附件1电气设备管理考评细则序号工作标准考核标准1供电车间建立本单位的考核办法，要求分工明确。未建立考核办法扣002分，分工不明确一项扣001分。2各类技术资料、操作规程齐全各类技术资料、操作规程缺一项扣005分，操作规程不符合标准一项扣002分。3操作人员应培训合格，持证上岗发现操作人员一人次无特种作业证的，扣005分。4操作人员应加强巡检管理，有巡检管理制度，每天定时收巡检表，并妥善保管，保证巡检表干净整洁。无巡检管理制度扣002分，巡检表不齐全一项扣001分，巡检表不整洁一张扣001分。5设备运转记录、交接班记录、设备缺陷、消除检修记录要认真填写、字迹工整。发现字迹潦草或者填写不全，一次扣002分。6严格执行各类工作票规定并做好记录。发现不规范操作一次，扣002分。7各配电室卫生应做到干净整洁，工具定置合理、有序。卫生不合要求，一次扣001分；定置不到位，一次扣001分。8按照规定时间认真巡检。巡检不认真每处扣001，巡检中发现的问题不整改每处扣002分。供电车间岗位交接班记录表编号Q/FXHR050509420086、1、当值一、二次设备变动情况。7、工作票情况执行中张，已结束张，未执行张。接地线情况装临时接地线组，合接地闸组。2、修试工作情况。8、下值工作3、当值设备巡视情况。9、其它事项4、当值站务工作。10、接班检查情况（包括设备、工具、仪表、钥匙、安全用具、卫生、图纸、资料等）5、本班执行操作票张，合格张，合格率，操作项数项。值班年月日时分时间至年月日时分当值人员主值副值运行方式电气第一种工作票编号Q/FXHR05050952008变电站（配电室）1、工作负责人（监护人）班组2、班、组负责人姓名共人3、工作地点及内容4、计划工作时间自年月日时分至年月日时分5、安全措施下列由工作票签发人填写下列由工作许可人（值班员）填写应拉开关和刀闸，包括填写前已拉开关和刀闸（注明编号）已拉开关和刀闸（注明编号）应装接地线（注明确实地点）已装接地线（注明接地线编号和装设地点）应设遮栏，应挂标示牌已设遮栏，已挂标示牌（注明地点）注意安全事项（补充措施）工作地点保留带电部分和补充安全措施工作票签发人签名收到工作票时间年月日时分工作许可人签名值班负责人签名值班负责人签名6、许可开始工作时间年月日时分。工作负责人签名工作许可人签名7、工作负责人变动原工作负责人离去、变更为。工作票签发人新工作负责人签名变动时间年月日时分工作负责人签名值班负责人签名8、工作票延期有效期延长到年月日时分。工作负责人签名工作许可人签名9、工作终结工作班人员已全部撤离，现场已清理完毕，全部工作于年月日时分结束。工作负责人签名工作许可人签名常设遮栏已恢复、接地线号，隔板号，共组已全部予除。值班负责人签名10、备注签发人签名倒闸操作票编号Q/FXHR05050962008操作开始时间年月日时分，终了时间年月日时分操作任务由状态转换为状态。执行顺序操作项目操作时间1234567891011121314151617181920备注签注人签名监护人操作人值班负责人申请停送电人110KV变电站运行电量逐班记录报表编号Q/FXHR0505097200808年月日000800800160016002400合计10KVI段10KVII段1低压机2低压机3低压机4低压机5低压机6低压机7低压机1罗茨机2罗茨机3罗茨机4罗茨机5罗茨机6罗茨机7罗茨机8罗茨机9罗茨机1脱硫变2脱硫变1造气风机2造气风机1站用变2站用变外井110KV进线10KV开闭所运行电量逐班记录报表编号Q/FXHR0505098200808年月日000800800160016002400合计1高压机3高压机5高压机1CO2压缩机SVK1冰机2冰机快装炉1半贫液泵3半贫液泵1尿素循环水1合成循环水3合成循环水5合成循环水1贫液泵1氧压机MCL2高压机4高压机2CO2压缩机3CO2压缩机3冰机4冰机2半贫液泵2尿素循环水3尿素循环水2合成循环水4合成循环水6合成循环水2贫液泵2氧压机3氧压机I段进线合成电炉1锅炉变1合成变1尿素变1透平变2透平变母联II段进线2锅炉变2合成变2尿素变3透平变4透平变110KV变电站运行记录报表年月日编号Q/FXHR050509920081主变高压侧121电度1主变高压侧122电度110KV进线125电度1主变低压侧521电度2主变低压侧522电度0时1时2时3时4时5时6时7时8时9时10时11时12时13时14时15时16时17时18时19时20时21时22时23时110KV变电站运行记录报表一年月日编号Q/FXHR0505100200810KVI段5202电度1站用变10KVI段5203电度1脱硫变10KV5204电度10KV开闭所一段10KV5205电度备用10KV5216电度备用10KV5217电度10KV开闭所二段10KVII段5228电度2脱硫变10KVII段5229电度2站用变10KV520分段电度分段0时1时2时3时4时5时6时7时8时9时10时11时12时13时14时15时16时17时18时19时20时21时22时23时110KV变电站运行记录报表二年月日编号Q/FXHR05051012008电动机保护52142造气风机电动机保护52138罗茨机电动机保护52125罗茨机电动机保护52112罗茨机电动机保护52101罗茨机电动机保护52093罗茨机电动机保护52081低压机电动机保护52077低压机电动机保护52064低压机电动机保护5201备用0时1时2时3时4时5时6时7时8时9时10时11时12时13时14时15时16时17时18时19时20时21时22时23时110KV变电站运行记录报表三年月日编号Q/FXHR05051022008电动机保护5200外井电动机保护52271造气风机电动机保护52269罗茨机电动机保护52253罗茨机电动机保护52244罗茨机电动机保护52236罗茨机电动机保护52227罗茨机电动机保护52215低压机电动机保护52206低压机电动机保护52192低压机0时1时2时3时4时5时6时7时8时9时10时11时12时13时14时15时16时17时18时19时20时21时22时23时10KV开闭所运行记录报表一年月日编号Q/FXHR050510320088103正向有功1高压机8104正向有功3高压机8105正向有功5高压机8106正向有功1CO2压缩机8107正向有功SVK8108正向有功1备用8116正向有功1冰机8117正向有功2冰机0时1时2时3时4时5时6时7时8时9时10时11时12时13时14时15时16时17时18时19时20时21时22时23时10KV开闭所运行记录报表二年月日编号Q/FXHR050510420088118正向有功快装炉8119正向有功1半贫液泵8120正向有功3半贫液泵8121正向有功1尿素循环水8122正向有功1合成循环水8123正向有功3合成循环水8124正向有功5合成循环水8125正向有功1贫液泵8126正向有功1空分氧压机0时1时2时3时4时5时6时7时8时9时10时11时12时13时14时15时16时17时18时19时20时21时22时23时10KV开闭所运行记录报表三年月日编号Q/FXHR050510520088203正向有功MCL8204正向有功2高压机8205正向有功4高压机8206正向有功2CO2压缩机8207正向有功3CO2压缩机8208正向有功5备用8215正向有功3冰机8216正向有功4冰机8217正向有功2半贫液泵0时1时2时3时4时5时6时7时8时9时10时11时12时13时14时15时16时17时18时19时20时21时22时23时10KV开闭所运行记录报表四年月日编号Q/FXHR050510620088218正向有功2尿素循环水8219正向有功3尿素循环水8220正向有功2合成循环水8221正向有功4合成循环水8222正向有功6合成循环水8223正向有功2贫液泵8224正向有功2空分氧压机8225正向有功3空分氧压机8226正向有功7备用0时1时2时3时4时5时6时7时8时9时10时11时12时13时14时15时16时17时18时19时20时21时22时23时10KV开闭所运行记录报表五年月日编号Q/FXHR050510720088201正向有功I段进线8209正向有功合成电炉8210正向有功1锅炉变8211正向有功1合成氨变8212正向有功2备用8213正向有功1尿素变8214正向有功1透平机变8215正向有功2透平机变8216正向有功4备用0时1时2时3时4时5时6时7时8时9时10时11时12时13时14时15时16时17时18时19时20时21时22时23时10KV开闭所运行记录报表六年月日编号Q/FXHR050510820088000正向有功母联8201正向有功II段进线8209正向有功2锅炉变8210正向有功2合成氨变8211正向有功2尿素变8212正向有功6备用8213正向有功3透平机变8214正向有功4透平机变0时1时2时3时4时5时6时7时8时9时10时11时12时13时14时15时16时17时18时19时20时21时22时23时第三章电气绝缘节设备安装第一节电气绝缘节ZPW2000A无绝缘轨道电路分电气绝缘节和机械绝缘节两种。在电气绝缘节处通过发送调谐单元、接收调谐单元、空芯线圈、钢轨电感及钢轨引接线电感组成串、并联谐振，对相邻区段的频率呈零阻抗端（电压很低相当于短路状态），起到隔离任用；而对于本区段的频率呈极阻抗端（电压很高），能够使接收设备可靠工作，保证信号传输的可靠性。一、电气绝缘节处设备电气绝缘节处设备布置示意图，如图31所示。二、设备的组成电气绝缘节处设备的组成是由调谐单元ZWT1（F1、F2）、空芯线圈（ZWXK1）、匹配变压器、防雷单元、钢轨引接线、设备连接线、防护盒、基础桩、小枕木以及小枕木、钢轨、轨枕卡具；设备的规格及数量见表31。表31电气绝缘节处设备表序号名称规格单位数量备注1调谐单元ZWT1台1F11700HZ、2000HZ2调谐单元ZWT1台1F22300HZ、2600HZ3空芯线圈ZWXK1台14匹配变压器ZPWBP台25设备防雷单元套16钢轨引接线2000MM根3钢包铜注油线7钢轨引接线3700MM根3钢包铜注油线8设备与设备连接线250MM根274MM2多股铜缆9设备与设备连接线500MM根274MM2多股铜缆10防护盒台3双体防护盒11小枕木块312设备基础桩根313小枕木卡具个614钢轨卡具个615轨枕卡具个6第二节设备安装一、设备定位1、信号点处设备定位根据设计文件依照有效施工图纸对所安装信号机的地点位置进行确定，然后以信号机机柱中心为基准，在所属线路用钢尺（30M）进行测量，从而确定出其它设备的位置，并用红油漆做好标记。之所以以信号机机柱中心为基准进行定位，是为了避免误差积累。设备位置定位具体尺寸如下（1）发送调谐单元防护盒中心距信号机机柱中心（列车运行方向）为1000MM，防护盒边缘跑所属线路中心不得小于2220MM。（2）接收调谐单元防护盒中心距信号机机柱中心（列车运行方向）为30M，防护盒边缘跑所属线路中心不得小于2220MM。（3）空芯线圈防护盒中心距信号机机柱中心（列车运行方向）为155M，防护盒边缘距所属线路中心不得小于2220MM。具体设备位置定位尺寸见图31所示。2、分割点处设备定位根据设计文件依照有效施工图纸对所安装空芯线圈防护盒的地点位置进行确定，然后以空芯线圈防护盒中心为基准，在所属线路用钢尺（30M）进行测量其它设备的位置，并用红油漆做好标记。设备位置定位尺寸如下（1）发送调谐单元防护盒中心距空芯线圈防护盒中心（列车运行方向）为145M，防护盒边缘距所属线路中心不得小于2220MM。（2）接收调谐单元防护盒中心距空芯线圈防护盒中心（列车运行反方向）为145M，设备防护盒边缘距所属线路中心不得小于2220M。具体设备位置定位尺寸如图31所示。二、基础安装1、根据设备基础桩体积大小，在距所属线路轨内侧1700MM处开挖一个长500MM、宽500MM、深900MM（坑底距轨面）的方坑。2、基础坑挖好后，用钢卷尺测量，将钢卷尺（用直尺更好）一端放置坑底，另一諯垂直于坑底向上拉出钢卷尺，而另一人到所属线路外侧以两根钢轨上平面为基准，核查验正基础坑是否符合安装标准，测量合格将基础桩放置于坑内，埋设深度不小于地面下500MM；基础桩上的引线孔面向大地。3、基础桩上平面边缘（靠所属线路侧）跑所属线路中心不得小于2220MM（并保证安装上防护盒后，防护盒内侧距所线路中心不得小于2220MM）。用钢卷尺在基础桩上平面边缘两端距所属线路内侧测量其方正。基础桩结构如图32（A）、基础桩埋设示意图32（B）所示。图32（A）基础桩示意图图32（B）基础桩布置示意图三、调谐单元、匹配变压器的安装1、调谐单元、匹醉心为压器设备示意图如图33（A）所示、如图33（B）所示。2、调谐单元应面向所属线路侧立式安装。3、匹配变压器应面向大地侧立式安装。4、调谐单元与匹配变压器应是背靠背，用两套配套螺栓（M10）将调谐单元、匹配变压器安装固定在同一基础桩的固定板上，并用转矩扳手将其紧固。如图33（C）所示。图33（A）调谐单元设备示意图图33（B）匹配变压器设备示意图图33（C）设备布置示意图四、空芯线圈的安装1、空芯线圈设备示意图如图34（A）所示。2、空芯线圈应面向所属线路侧立式安装，在安装时注意电气绝缘节处用ZWXK1型号空芯线圈了，而在机械绝缘节处（站口）用ZWXKJ型号空芯线圈。3、用两套配套螺栓（M10）将空芯线圈安装固定在基础桩的固定板上，并用转矩扳手将其紧固。空芯线圈安装如图34（B）所示。图34（A）空芯线圈设备示意图图34（B）空芯线圈布置示意图五、调谐单元（及匹配变压器）、空芯线圈防护盒的安装1、防护盒安装在调谐单元（匹配变压器）或空芯线圈外，与基础面固定在一起；2、用钢卷尺和水平尺测量将水平尺放在防护盒上面，在水平面的两上方向进行水平调整，观查水平尺内气泡流动到中间为宜。用钢卷测量防护盒内侧边缘两端距最近钢轨轨内侧为1500MM；顶面距轨顶面为200MM。注意测量防护盒内侧边缘跑所属线路中心安装尺寸时，应在防护盒顶面距轨顶面200MM的位置处进行测量；防护盒安装如图35所示。图35防护盒安装示意图第三节引接线与设备的连接及安装一、74MM2铜芯连接线的制作及安装1、工具及材料见表32表3274MM2铜芯连接线的制作工具及材料2、74MM2铜芯连接线的制作。（1）用钢锯截取250MM及500MM的铜缆各两根。（2）用电工刀将截取的铜缆两端外皮剥开并除去6MM长，使其露出里面铜线。（3）将剥好的铜线穿入冷压铜端头（10MM2/6MM）内，并使铜缆外皮截面紧贴铜端头防护管。（4）压接冷面铜端头有两种方法1）用机械压接钳进行压接，找到合适钳口，将穿好线的冷压铜端头放入钳口内，用手紧握钳柄，直到压接钳口闭合后，将手松开，压接钳应能自动紧开，此时压接完成。本方法简便易行，但是，使用此方法操作者必须有足够腕力且被压接铜线截面积宜在10MM2以下。机械压接钳及74MM2铜线连接线示意图如图36、37所示。2）第二种方法是用快速液压钳进行压接，找到适合于该规格压接端子的钳口模块，将模块放到钳口内，拧紧放气螺丝，把要压接的端子放置于模块缺口内，这时，操作液压革手柄，直到液压钳口、模块缺口对齐为止，此时压接完成。将放气螺丝松开，取出压接好连接线，整个制作过程结束。本方法适合用于导线截面积在470MM2之间，适用范围广，压接牢固。图36压接钳示意图图3474MM2连接线示意图3、74MM2铜芯连接线的安装（1）将250MM长的连接线一端连接到匹配变压器V2端子上并用转矩扳手坚固；而连接线中一端经匹配奕压器预留孔与调谐单元端子板近端端子相连接（端子板上预留有M6MM螺栓）并用转矩扳手紧固。（2）将500MM长的连接线一端接到匹配变压器V1端子上并用转矩扳手紧固；而连接线另一端经匹配变压器预留孔与调谐单元端子板远端端子相连接（端子板上预留有M6MM螺栓）并用转矩扳手紧固。如图38所示。图38同一基础桩上设备间连接示意图二、钢轨引接线与调谐单元、空芯线圈及钢轨的连接1、埋设小枕木（1）清理两钢轨轨枕头间石碴，并使其底部平整，底平面距轨底面为250MM。（2）将小枕木（两块）平稳的旋转在两轨枕头之间，使小枕木顶面低于轨底面50MM。小枕木示意如图39、小枕木埋设如图310所示。图39小枕木示意图图310小枕木埋设示意图2、调谐单元与钢轨引接线的安装钢轨引接线为两端带冷压铜端头的钢包铜注油线。与钢轨连接的一端为10MM铜端头，与设备连接的一端为12MM铜端头。钢轨引接线有长度2000MM及3700MM两种。（1）用调谐单元两侧端子板上预留的M12铜螺栓，将引接线两根（2000、3700MM）12MM铜端头一端与之连接在一起，并用转矩扳手紧固。（2）将2000MM引接线从调谐单元端子板一侧呈小圆弧状引出，用小枕木卡具固定后，用钢轨卡具固定在内轨轨底面上，将10MM塞榝自钢轨内侧向外侧经塞钉帽（塞钉帽在钢轨上的孔内）穿出，把引接线一端10MM铜端头连接到塞钉上，并用转矩扳手紧固；使引接线朝下与水平面成4560夹角，如图311所示。（3）将3700MM引接线从调谐单元端子板一侧呈小圆弧状引出用小枕木卡具固定后，将引接线沿轨枕侧面穿到线路外侧，引接线在两轨之间部分，用两套轨枕卡具固定；外轨外侧部分用钢轨卡具固定。将10MM塞钉自钢轨内侧向外侧经塞钉帽（塞钉帽在钢轨上的孔内）穿出，把引接线一端的10MM铜端头连接到塞钉上，并用转矩扳手紧固，使引接线朝下并与水平面成4560角。（4）引接线从调谐单元端子板两侧引出，用尼龙拉扣平行绑孔。3、空芯线圈引接线的安装参照调谐单元引接线的安装方法施工。三、各种卡具的安装各种卡具、螺栓、螺母、垫片、应采用镀锌材料1、小枕木卡具用小枕木卡具及其配套螺母，垫片，弹簧圈将引接线固定在小枕木上。注意引接线在小枕木上安装不能盘圈。如图312所示。2、轨枕卡具在两钢轨间的引接线可采用下面三种方法固定（1）将轨枕两侧底部石碴清理干净，将轨枕卡具固定在轨枕侧面，引接线固定在卡具上。如图313所示。（2）将轨枕卡具用6MM胀管螺栓固定在轨枕侧面，卡具用小枕木卡具即可。经轨枕的引接线用其卡具及配套螺丝固定在轨枕侧面。（3）钢轨卡具将引接线固定在钢轨轨底上部。如图314所示。图312小枕木卡具安装示意图图313轨枕卡具安装示意图图314钢轨卡具安装示意图第四章机构绝缘节设备安装第一节机构绝缘节处设备布置一、机构绝缘节处设备机械绝缘节处设备布置如图41所示。图41机械绝缘节处设备布置示意图二、设备的组成设备的组成见表41表41机械绝缘节处设备表序号名称规格单位数量备注1调谐单元ZWT1台1F11700HZ、2000HZ、F22300HZ、2600HZ2空芯线圈ZPWXKJ台11700HZ、2000HZ、2300HZ、2600HZ3匹配变压器ZPWBP台14钢轨引接线2000MM根2钢包铜注油线5钢轨引接线3700MM根2钢包铜注油线6设备与设备连接线2700MM根274MM2多股铜缆7防护盒台2双体防护盒8小枕木块19设备基础桩根210小枕木卡具个211钢轨卡具个212轨枕卡具个2第二节设备安装一、调谐单元（及空芯线圈）、匹配变压器防护盒的定位1、电气化区段调谐单元（及空芯线圈）、匹配变压器防护盒安装标准（1）扼流变压器箱中心（站外侧扼流变压器箱）距调谐单元（空芯线圈）防护盒中心为700MM（列车反向运行方向）；防护盒内侧边缘距所属线路中心不得小于2220MM。（2）匹配变压器防护盒中心距调谐单元（及空芯线圈）防护盒中心为700MM（列车反向运行方向）；防护盒内侧边缘距所属线路中心不得小于2220MM。2、非电气化区段调谐单元（及空芯线圈）、匹配变压器防护盒安装标准（1）调谐单元（及空芯线圈）防护盒中心距机械绝缘节中心为700MM，防护盒内侧边缘距所属线路中心不得小于2220MM。如图41机械绝缘节处设备布置示意图所示。（2）匹配变压器防护盒中心距调谐单元（及空芯线圈）防护盒中心为700MM、防护盒内侧边缘距所属线路中心不得小于2220MM。如图41机械绝缘节处设备布置示意图所示。二、基础安装调谐单元（及空芯线圈）、匹配变压器基础安装参照第三章第二节中的（二）基础安装方法安装。三、调谐单元、空芯线圈的安装1、调谐单元应面向所属线路侧立式安装。2、空芯线圈应采用ZPWXKJ与电气绝缘节使用的空芯线圈不同,面向大地侧立式安装。3、调谐单元与空芯线圈应是背靠背安装。4、用两套配套螺栓（M10）将调谐单元、空芯线圈安装固定在同一基础桩的固定板上，并用转矩扳手将其紧固。调谐单元、空芯线圈安装如图42所示。四、匹配变压器的安装1、匹配变压器应面向在寺立式安装。2、用两套配套螺栓（M10）将匹配变压器安装固定在基础压的固定板上，并用转矩扳手将其紧固。匹配变压器安装如图43所示。五、调谐单元（及空芯线圈）、匹配变压器防护盒的安装参照第三章第二节中的（五）调谐单元（匹配变压器）、空芯线圈防护盒的安装方法施工，安装示意图如图44所示。第三节引接线与设备的连接及安装一、钢轨引接本与调谐和单元、空芯线圈及钢轨的连接1、埋设小枕木参照第三章第三节的（三）埋设小枕木方法施工。2、调谐单元、空芯线圈引接线的安装（1）从调谐单元、空芯线圈两端子板上各连接一根冷压铜端头为12MM引接线（站口用2000MM、3700MM引接线各两根），并用转矩扳手将其紧固。（2）将引接本从调谐单元、空芯线圈两端（双本）呈小圆弧状引出，引出部分用尼龙拉扣绑扎，并分别在小枕木上固定。（3）将两根2000MM钢轨引接线（调谐单元、空芯线圈各一根）在内轨外侧的部分用钢轨卡具固定。将加长塞钉（因为此塞钉上要连接两个铜端头）自网轨内侧向钢轨外侧经塞钉帽穿出，将两根引接本一端的10MM冷压铜端头在塞钉上安装有两种方法一种是采用背靠背方式，而别一种是采用顺向方向（但要求两铜头移开一定角度）；但无论那种方式安装部要保证两个10MM冷压铜端头之间紧密接接触。引接线与钢轨水平方向应成4560夹角。（4）将两根3700MM钢轨引接本（调谐单元、空芯线圈各一根）在小枕木上固定后，将钢轨引接本沿轨枕侧面穿到线路外侧，引接本在两轨之间部分，用两套轨枕卡具固定；外轨外侧部分用钢轨卡具固定。用加长塞钉（因为此塞钉上要连接两个铜端头）自钢轨内侧向钢轨外侧经塞钉帽穿出，将两根引接本上的10MM冷压铜端头分别连接到加长塞钉上，并用转矩扳手将其紧固。两个10MM冷压铜端头在塞钉上安装方法与上述2000MM钢轨引接线的安装方法相同。如图46所示。上面介绍的是ZPW2000自动闭塞调谐单元（及空芯线圈）的设备引接线与钢轨在机械绝缘节（站口）处的连接方式，此种连接方式是与UM71及UM2000不同的。在京山线、沉山线等UM71制式中，机械绝缘节（站口）处的调谐单元（及空世线圈）引接线安装，是将调谐单元端子板与空芯线圈端子板用35MM2铜缆连接线（长180MM）连接并紧固在一起。从调谐单元设备端子板上引出设备引线（70MM2铜缆两端为12MM的冷压铜端头）连接到扼流压器箱的端子上，再由扼流变压器的端子连接线连线至钢轨上。（在电化区段因为站口有扼流变压器箱）第五章补偿电容的安装一、补偿电容1、外形尺寸如图51所示。图51补偿电容外形图2、补偿电容的定位（1）轨道电路长度的计算1）轨道电路长度为电气绝缘节中空芯线圈中心到另一电气绝缘节中空芯线圈中心的距离，或者从机械绝缘节（站口）到电气绝缘中空芯线圈的距离。2）本区段轨道电路补偿长度为L调轨道电路长度（L）29MM（电气绝缘节到电气绝缘节），或L调轨道电路长度（L）145M（电气绝缘节到机械绝缘节）。（2）补偿电容等间距长度的计算1）无绝缘轨道电路闭塞分区内电容的容量、数量和轨道电路长短及道碴电阻大小等因素有关。2）根据道碴电阻和轨道电路的实际长度从表53中查出本区段使用电容的数量NC和容量。3）补偿电容等间距长度L调/NC。表52补偿电容安装工具序号名称规格单位数量1发电机台12电钻台13钻头98MM盒14线路里程测距走行车台15钢尺50M把16直尺250MM把17手捶把18扩眼铳子个19小工具套110通信工具台根据情况定11防护旗红、黄面根据情况定12号眼铳子个113扁铲把114补偿电容套14）半间距是调谐单元与第一个电容之间的距离。半间距/2。如图52所示。图52补偿电容布置示意图3、塞钉孔的测量及定位（1）根据补偿电容等间距及半间距，用线路里程走行测距车（或钢尺）从进站（或出站）口开始测量（以调谐单元钢轨连接线安装位置为起点）。（2）当钻孔位置确定后，检查孔眼是否在两轨枕中间，若不在两轨枕中间，可进行如下调整；半间距（/2）为025MM，等间距（）为05M，以保正钻孔位置在两轨枕中间，以利于钻孔和安装电容。（3）在确定的钻孔位置用直尺、角尺量出钢轨轨腰中部并用红油漆及画笔做好标记。钢轨轨腰中部计算和测量方法如下1）50KG钢轨钻孔位置距轨面为835MM（或距轨底底面685MM）。2）60KG钢轨钻孔位置距轨面为97MM（或距轨底底面79MM）。4、钢轨钻孔（1）准备工作1）将号眼铳子顶部对准钻孔位置处，用手捶击打，使其在钢轨上留有明显印痕。2）用扁铲（砂布）清除印痕处的油污。3）清理钻孔位置钢轨底部的石碴，使钻具平稳牢固地安装在钢轨底部外侧，并在钻具上安装98MM钻头，使其平稳牢固。（2）钻孔1）启动发电机、查看各种表盘读数正常，连接电钻开关。2）钻具自线路外侧向线路内侧方向钻孔。3）开启钻孔工具，控制档位，均匀用力、顺时针方向拧动后手柄，钻头在进行中应不断浇水。4）用眼观察，钻头露出钢轨内侧10MM时，断开电钻开关，逆时外方向拧动后手柄退出钻头；半闭发动机，拆除电钻。5）用清洁布（毛刷）将钻孔内及周围的金属屑清除干净，当塞钉不能及时安装时应在塞钉孔内涂黄油。5、补偿电容的安装补偿电容的安装一般有下述三种方法，但为了方便工务部门大型养路机械作业，这次结合ZPW2000系列无绝缘轨道电路制式的推广应用，铁道部要求将补偿电容安装在特制轨枕内。（1）补偿电容在特制轨枕中的安装方法1将补偿电空置于特制轨枕。2）补偿电容引接线从特制轨枕两端引线孔引出。3）将补偿电容两端引接线胜钢轨卡具固定，用手捶将引接线塞钉打入塞钉孔中，手捶击打塞钉时用力要均匀，以免将塞钉打歪。塞钉大入钢轨后以塞钉头露出轨内侧14MM为宜。4）使塞钉引线朝下并与水面约成4560夹角。5）塞钉两端涂漆防护。安装方式如图53所示。（2）补偿电容在普通轨枕的安装方法1）安装补偿电容卡具将电容卡具用6MM胀管螺栓固定在轨枕侧面，并将补偿电容安装在卡具内。如图54（A）所示。2）安装补偿电容引接线卡具将轨枕卡具用6MM矺管螺栓固定在轨枕侧面，并将引接本两端安装在卡具内。如图54（B）所示。3）安装补偿电容引接线钢轨卡具用钢轨卡具将引接线两端在轨底上面走行部分固定。4）电容引接线塞钉安装方法及防护，参照特制轨枕安装方法安装。补偿电容卡具安装示意图如图54（C）所示。（3）补偿电容的其他安装防护方法在京山、沈山线使用的安装方法，是将补偿电容放置在两轨枕间，塞钉两端引接线用钢轨卡具固定，补偿电容及两端引接线用特制水泥防护槽防护。此种方法施工和维修方便，但对工务部门大型养路机械作业有一定的影响。表53（1）1700HZ轨道电路补偿配置表轨道电路长度（M）补偿电容发送序号道碴电阻（M）最大最小容量数量电平级102535030055432028400351554330345040155534045004515563504550501556360460055155637046506015573804700651558390675070155831006800751559311068508015593120790085155931307950901551031408100095155103150810501001551131609110010515511317091150110155123180912001151551231910125012015513320101300125155143211013501301551632210140013515528323101450140155202表53（2）2000HZ轨道电路补偿电容配置表轨道电路长度（M）补偿电容发送序号道碴电阻（M）最大最小容量数量电平级1025350300504520284003515044303450401505440450045150645045505015064605600551507470565060150748067006515084906750701508410068007515094110785080150941207900851509413089509015010414081000951501041508105010015011316091100105150113170911501101501231810120011515012319101250120150133201013001251501432110135013015016322101400135150182表53（3）2300HZ轨道电路补偿电容配置表轨道电路长度（M）补偿电容发送序号道碴电阻（M）最大最小容量数量电平级1025350300463420284003514644303420420464440445042146545045004514665604550501466570560055146648056506014674906700651468410067507014684110680075146941207850801469413079008514694140895090146104150810009514610416081050100146113170911001051461131809115011014612319101200115146123201012501201461332110130012514616322101350130146203表53（3）2300HZ轨道电路补偿电容配置表轨道电路长度（M）补偿电容发送序号道碴电阻（M）最大最小容量数量电平级10253503004034202840035140443034504014064404500451406450455050140656056005514075705650601407480670065140849067507014084100680075140941107850801409412079008514094130895090140104140810009514010315081050100140113160911001051401131709115011014012318091200115140123191012501201401332010130012514016221101350130140202第二节站内ZPW2000股道叠加电码化电容计算一、设置方法1、电容容量及适应载频见图表55所示序号电容容量适应载频适应载频180F1700HZ2000HZ260F2300HZ2600HZ2、设置方法等间距L/为等间距，L为轨道电路长度，为电容数量电容数量NAN百米位数A个位、拾位数为0时为0个位、拾位数不为0是为1/2表示为半间距。站内股道叠加电码化补偿电容布置如图56如示二、举例计算1、假如轨道电路长度为L900MM那么N9A0909固此等间距900/100MM，半间距/2100/250M，见如衅57所示补偿电容安装位置图562、假如轨道电路长度为L920MN9A19110固此等间距920/1092M，半间距/292/246M，见图58所示补偿电容安装位置图58表53（4）2600HZ轨道电路补偿电容配置表轨道电路长度（M）补偿电容发送序号道碴电阻（M）最大最小容量数量电平级10253503004034202840035140443034504014064404500451406450455050140646056005514074705650601407480670065140849067507014084100680075140941107850801409412079008514094130895090140104140810009514010315081050100140113160911001051401131709115011014012318091200115140123191012501201401332010130012514016221101350130140202第六章平交道口处和桥上设备安装第一节平交道口处设备安装道口信号轨道电路采用闭路式（14KHZ及20KHZ）和开路式（30KHZ及40KHZ）制式，道口轨道电路的高频信号不影响ZPW2000A中信号的传输。而调谐单元和补偿电容直接影响道口信号的传输。ZPW2000A设备安装时应与道口设备保持一定的距离。一、设备安装原则1、闭路式（14KHZ及20KHZ）道口轨道电路波及区域为60米，如图64所示。若补偿电容距波及区域15M时，应采取措施。图61闭路式道口轨道电路设备布置示意图2、开路式（30KHZ及40KHZ）道口轨道电路波及区域为40米，如图62所示。若补偿电容距波及区域15M时，应采取措施。3、电气绝缘节外60M范围内不应设置道口轨道电路。图62开路式道口轨道电路设备布置示意图第二节桥上设备的安装一、钢轨绝缘的安装原则1、电气绝缘节不宜设在有护轮轨的区域内。2、当电气绝缘节设在护轮轨区域时，调谐区内的每根护轮轨长度不得大于25M，每根护轮轨两端加装一对钢轨绝缘。且护轮轨与基本轨间以及左右护轮轨间不得有电气连接。3、当护轮轨长度超过200M，每200M加装一处钢轨绝缘。4、不足200M时应在护轮轨区域内对角加装一对钢轨绝缘。二、设备安装1、当桥为水泥梁时，测量桥面距钢轨轨面距离，根据测量尺寸加工或改造金属制的基础桩。具体方法是将原来基础桩上顶面和下底面保留，需要多高从中间引线管截取，然后将中间引线管与基础桩下底面用电气焊连接好。在基础桩下底面四周适当位置钻10MM孔四个，在桥梁定好公交车的地方将石碴及杂物清理干净，按照基础桩下底面钻孔位置，在桥梁上顶面用冲击钻10MM孔四个（钻孔深度以胀管螺栓长度为准），将基础桩固定在桥梁上顶面，测量设备防护盒安装后，上顶面距所属线路轨面200MM，设备防护合内侧距所属线路中心不小于2220MM。假如桥梁护拦距所属线路限界较小，这时设备防护盒的安装，可在防护盒内侧距所属线路中心16202220MM之间调整。2、基础桩安装应稳定牢靠。3、调谐单元、匹配单元和空芯线圈安装，74MM2铜芯连接线的制作，设备引接线的连接，等等都与电气绝缘节设备安装相同，这里不在单独介绍。4、隧道内设备安装施工方法和桥梁上设备安装方法相同，请参照桥梁上设备安装方法施工。5、当桥梁为其他结构时，请施工单位、接管单位会同设计单位共同制定施工方案。第七章钢轨接线安装第一节塞钉式钢轨接续线的安装一、塞钉式接续线塞钉式接续线有JS940、JS1130两种型号。两根直径5MM的镀锌铁线与圆锥型塞钉焊接而成，如图71所示。图71塞钉式钢轨接续线1、塞钉式接续线安装使用工具使用工具见表71。表71塞钉式钢轨接续线安装工具表序号名称规格单位数量1发电机台12电钻台13钻头98MM盒14直尺250MM把15手锤把16小工具套17通信工具台根据情况定8防护旗红、黄面根据情况定9号眼铳子个110扁铲把111防护漆桶1二、测量及定位1、钻孔位置应在钢轨接头、鱼尾板两端、钢轨轨腰中部。（1）50KG钢轨钻孔位置距轨面为835MM（或距轨底底面685MM），钻孔中心距最近鱼尾板边缘为80MM，如图72所示。（2）60KG钢轨钻孔位置距轨面为97MM（或距轨底底面79MM），钻孔中心距最近鱼尾板边缘为65MM，如图73所示。2、用红油漆及画笔在钻孔位置做好标记。三、钢轨钻孔钢轨钻孔方法参照第一章第一节中的（二）钢轨钻孔方法施工。四、钢轨接续线的安装1、用游标卡尺和钢卷尺检查孔距及孔径。2、先将接续线一用手捶打入孔内，用手捶把调整接续线两端的云圈形弯曲，然后再将接续线另一端塞钉用手捶打入孔内，使塞钉头露出钢轨内侧14MM，调整接续线两端的云圈形弯曲，使其塞钉线两端弯曲形状相同，接续线密贴鱼尾板，不得高出轨面。3、塞钉两端应及时涂防护漆。安装方式如图74所示。第二节焊接式钢轨接续线的安装一、焊接式钢轨接续线钢轨接续线