四功能喷枪卡头芯注射模具设计开题报告.doc四功能喷枪卡头芯注射模具设计开题报告.doc

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本科生毕业论文开题报告书题目四功能喷枪卡头芯注射模具设计学生姓名学号专业班级指导老师机械工程系2006年3月24日论文(设计)题目四功能喷枪卡头芯注塑模具设计课题目的、意义及相关研究动态1、课题来源、目的、意义由于塑料具有质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性好、易着色、可成型任意形状、成本低等优点。因此塑料制品得到了广泛的应用。塑件已深入到国民经济的各个部门中,零件塑料化的趋势不断加强,并且陆续出现全塑产品。可以说塑料工业是当今极具活力的一门产业,塑料制品通常要通过模具而定型定性最终成为产品。塑料模压制造的方法很多,例如注射、挤出、传递、压缩、粉末冶金、铸塑、涂覆、压延、热成形等,其中注塑成型是当今市场最常用、最具前景的塑料成型方法之一,因此塑料注射模作为塑料模的一种,就具有很大的市场需求量3。在制造业中,用模具生产零件具有高效、节约材料,成本低以及保证质量等优点,是现代工业生产的重要手段和工艺发展方向。其中,在园林工业中也起到了举足轻重的地位,如本次我所设计的四功能喷枪(卡头芯),它具有四种水花类型分别得到急水喷淋、柔水喷淋、急水喷射、锐利急射。安装方便只要确认水龙头口径为四分或六分,再选出相同口径水龙头接头装紧在水龙头上即可。如果旋转快速接头螺纹盖,可拆换塑料管。若将手柄下之扣环提起予以固定,放开手柄,水流仍可自动喷出。最大限度的能减少使用过后的余水,又能最大程度抗压力以及放冻裂。它可以用于清洗不同类型的植物,或者用于清洗汽车、摩托车、卫生间、厨房、家庭阳台盆花淋水、降尘等,功能多,用途广。2、国内外概况和发展趋势二十一世纪,随着人们生活水平的提高,消费者的价值观正在发生结构性的变化,呈现出多样化和个性化,用户对各类产品的质量,产品的更新换代的速度,以及产品从设计、制造到投放市场的周期提出了越来越高的要求。为了适应这种变化,工厂的产品也向着多品种、中小批量发展。因此世界制造加工业的竞争更加激烈,对注塑产品与模具的设计制造提出了新的挑战,产品需求的多样性要求塑件设计的多品种、复杂化,市场的快速变化要求发展产品及模具的快速设计制造技术,全球性的经济竞争要求尽可能地降低产品成本、提高产品质量,创新、精密、复杂、高附加值已成为注塑产品的发展方向,必须寻求高效、可靠、敏捷、柔性的注塑产品与模具设计制造系统2。近年来,我国的塑料模有了长足的进步,在大型塑料模方面,已能生产34’大屏幕彩电塑壳模具,6KG大容量洗衣机全套塑料模具及汽车保险杠和整体仪表板等的塑料模具。在塑料模具方面,能生产多型腔和难度较高的塑料门窗挤出模等。在精度方面,塑件的尺寸精度可达IT6IT7级,分型面接触间隙为002MM,模板的弹性变形为005MM,模具寿命可达100万次。在制造技术方面,CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶,以生产家用电器的企业为代表,陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统,如美国EDS的UGⅡ、美国PARAMETRICTECHNOLOGY公司的PRO/EMGINEER、美国CV公司CADS5、英国DELTACAM公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、以色列公司的CIMATRON、美国ACTECH公司的CMOLD及澳大利亚MOLDFLOW公司的MPA塑模分析软件等。这些系统和软件的引进,虽花费了大量资金,但在我国模具行业中,实现了CAD/CAM的集成,并能支持CAE技术对成型过程,取得了一定的技术经济效益,促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。根据当今世界塑料制品的发展趋势和产品结构调整的需要,在今后一段时期内重点解决如下五个方面的技术。一、高分子材料拉伸、复合、发泡技术设备。拉伸、复合、发泡是成型中极为重要的专项技术,涉及到原料配方、成型工艺、塑料机械和塑料模具。二、平挤出成型工艺与设备。以T1型或衣架式机头为标志的成型技术,近年来国外发展迅速,并日趋成熟、完善,其重要性和在塑料加工中所占的份量在快速上升。三、电磁动态原理及应用。电磁动态挤出机为世界首创,一定范围内在某些产品上得到了成功应用如用于中小型吹塑薄膜生产。该挤出机节能省料,经济和社会效益是其他技术所不能比拟的。但目前使用范围不广,除了需要解决相应的成型装置外,在电磁动态挤出理论方面还有待解决高速高效下的热平衡,提高高分子量物料的塑化能力和质量等问题。四、在线检测及自动控制技术在塑料工业发达国家,注塑成型材料的数字、智能控制和比例或伺服系统技术已成熟,而且正在迅速更新提档;挤出成型设备实现全线联机控制,并与在线检测装置建立反馈系统。五、计算机CAD/CAPP/CAM系统的建立与应用16。3、已有工作基础和解决的主要问题(1)已有工作基础为了搞好本次设计,我们做了大量的工作,如到注塑模生产单位进行实习和调研,要那里我们更进一步的了解到注塑模的基本原理及工艺过程,理论联系实践,使我们看到了许多以前没有考虑到的问题,这些问题可能是我们所设计的模具能否运用到实际生产中的关键。我们还到图书馆及网上找到大量的关于注塑模的书籍和资料,其中王永平编著的模具经验点评对我有很大的帮助,书中有100多例注射模的设计实例,每一个例子都全面的介绍了塑料制品的特点、注射模的结构特点和模具的动作原理,并对该模具进行点评,通过他的实例分析,使我了解到圆柱类零件分型面的确定、型腔布置等问题12。在此基础上,大学四年我们还学到很多与此相关的课程,如实用塑料注射模具设计与制造,画法几何与机械制图,机械设计原理与方法,机械工程材料及应用等相关课程。这些也为毕业设计打下了一定的基础。2解决的主要问题参考其他实例分析及设计,我认为此次注射塑料模具设计主要要考虑以下问题1、模具的结构和基本参数是否与注射机规格匹配;2、模具是否具有合模导向机构,机构设计是否合理;3、分型面选择是否合理,有无产生飞边的可能,制品能否滞留在设有推出脱模机构的动模一侧;
编号:201311172258098858    类型:共享资源    大小:54.00KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-17
  
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