优秀环评报告送审稿某公司6300kva矿热炉硅锰合金生产项目环境影响报告书-送审稿

XX县XXX锰业有限公司6300KVA矿热炉硅锰合金生产项目环境影响报告书建设单位XX县富达冶炼有限公司编制单位XXX环境影响评价中心协作单位XX高技术研究所编制日期二七年九月目录第一章总论111项目由来112编制依据213评价目的414评价等级的确定415评价范围616评价内容及评价重点617评价标准718环境保护目标11第二章项目概况及工程分析1321工程概况1322主要原辅材料、燃料及其用量1923生产工艺原理及工艺流程2224工程主要污染工序及治理措施2525存在的主要环境问题3026整治工程3027整治完成后工程污染物排放情况35第三章项目所在地自然及社会概况3831自然环境概况3832社会环境概况4133项目环境概况43第四章环境质量现状调查与评价4441环境空气质量现状调查与评价4442地表水环境质量现状评价4743地下水环境质量现状评价5144声环境质量现状监测及评价5445生态环境现状调查评价56第五章环境影响预测与评价6251大气环境影响预测6252地表水环境影响分析8153地下水环境影响分析8154声环境影响分析评价8255固体废弃物影响分析与评价8456工程对生态环境影响预测评价88第六章选址合理性分析9061厂址概况及平面布置9063原材料供应9064交通运输9065能源供应9066环境条件91第七章环境保护措施及经济技术论证9271大气污染源环保措施及建议9272废水及污染物治理措施10273固体废弃物环保对策及措施10474噪声治理措施10575环保投资估算10576小结106第八章环境风险分析10781概述10782潜在环境风险因素分析10783环境污染事故的防范措施10984应急处理11085小结111第九章清洁生产11291清洁生产措施分析11292清洁生产水平评价11493清洁生产结论与建议117第十章产业政策与总量控制118101产业政策118102总量控制118第十一章环境经济损益分析120111环境经济效益分析120112环保设施运行费用121113综合效益分析124114小结125第十二章公众参与126121公众参与的目的126122公众参与的方法和内容126123调查对象129124调查结果与分析129125小结131126公众参与问题解决的办法131第十三章环境管理及监测计划133131环境管理及要求133132环境监测计划134第十四章结论与建议136141结论136142建议140第一章总论11项目由来XX县XXX锰业有限公司位于XX县西山坪，其北距XX镇约65KM，南距新街乡约4KM，占地17523M2。公司于2004年元月份开工建设一条6300KVA矿热炉生产线用于生产硅锰合金，于2004年9月建成投产，设计生产能力为年产硅锰合金13000吨。但由于未配套相应的环保设备以及采取相应的环保措施，与2007年6月停产整顿。国家环保总局与监察部在“环保专项行动”中，对“XX省XX县、XX县铁合金企业群”实施了联合挂牌督办。自治区和XX市政府对此事十分重视，立即组织政府相关部门和专家进行现场调查，并组成自治区铁合金专家核查小组于6月216月26日对XX县铁合金生产企业的矿热炉炉型进行产业政策认定。经过对其矿热炉运行用电情况、变压器和所产生产品牌号的日平均产量等综合核定，初步认定XX县“XX省XX县兴发冶炼厂”等6家铁合金生产企业中的11台矿热炉炉型符合国家产业政策关于生产工艺装备的规定（XX发展和改革委员会关于认定XX两县铁合金生产企业矿热炉符合国家产业政策的函（桂发改经体函2007687号），XX县XXX锰业有限公司则属于6家铁合金生产企业其中之一。XX市发展和改革委员会转发自治区发改委关于认定XXXX两县铁合金生产企业矿热炉符合国家产业政策函的通知（市发改体改字20074号），要求认定了的企业尽快完成环保设施和环评程序。为做好本项目的环境保护工作，XX县XXX锰业有限公司委托北京矿冶研究总院环境影响评价中心编制XX县XXX锰业有限公司6300KVA矿热炉硅锰合金生产项目环境影响报告书，评价单位接到委托后，在进行实地勘察、资料收集与分析的基础上，依据项目性质、污染特征、区域环境质量现状监测及XX市环保局的评价标准批复函，分析预测项目产生的环境影响，编制该项目的环境影响报告书。12编制依据121法律、法规依据（1）中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（2002年10月28日）；（3）中华人民共和国水污染防治法（1996年5月15日）；（4）中华人民共和国大气污染防治法（2000年4月29日）；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996年10月29日）；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2004年12月29日）；（7）中华人民共和国土地管理法（2004年8月28日）；（8）中华人民共和国水土保持法（1991年6月29日）；（9）中华人民共和国森林法（1984年9月20日）；（10）中华人民共和国城市规划法（1989年12月26日）；（11）中华人民共和国清洁生产促进法（2002年6月29日）；（12）建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号）；（13）环境影响评价公众参与暂行办法（环发200628号）。122技术规范与标准依据（1）环境影响评价技术导则总纲（HJ/T2193）；（2）环境影响评价技术导则大气环境（HJ/T2293）；（3）环境影响评价技术导则地面水环境（HJ/T2393）；（4）环境影响评价技术导则声环境（HJ/T241995）；（5）环境影响评价技术导则非污染生态影响（HJ/T191997）；（6）开发建设项目水土保持方案技术规范（SL20498）；（7）建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T1692004）（8）环境空气质量手工监测技术规范（HJ/T1942005）；（9）土壤环境监测技术规范（HJ/T1662004）；（10）地表水和污水监测技术规范（HJ/T912002）；（11）地下水环境监测技术规范（HJ/T1642004）；（12）城市区域环境噪声标准（GB30961993）；（13）工业企业厂界噪声标准（GB1234890）；（14）大气污染物综合排放标准（GB162971996）；（15）工业炉窑大气污染物排放标准（GB90781996）；（16）环境空气质量标准（GB30951996）；（17）保护农作物的大气污染物最高允许浓度（GB913788）；（18）钢铁工业水污染物排放标准（GB1345692）；（19）农田灌溉水质标准（GB508492）；（20）污水综合排放标准（GB89781996）；（21）一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）；（22）地下水质量标准（GB1484893）。123其它（1）XX发展和改革委员会关于认定XX两县铁合金生产企业矿热炉符合国家产业政策的函（桂发改经体函2007687号）；（2）XX市发展和改革委员会转发自治区发改委关于认定XX两县铁合金生产企业矿热炉符合国家产业政策函的通知（市发改体改字20074号）；（3）市人民政府关于印发XX是地表水环境功能环境空气质量功能城市区域环境噪音标准适用区划的通知（市政200023号）；（4）中华人民共和国建设用地规划许可证（编号200787）；（5）XX建设工程选址申请表；（6）XX建设（用地工程）规划定点申请表；（7）XX县XXX锰业有限公司委托北京矿冶研究总院编制项目环境影响报告的委托书；（8）XX县国土资源局关于XX县中碳锰建设项目用地预审的意见（灌国土资字200530号）；（9）中华人民共和国取水许可证（灌水政字2005第49号）；（10）XX县发展和改革局基本建设投资项目登记备案证（XX县计登字200516号）；（11）XX县XXX锰业有限公司提供的有关资料。13评价目的（1）通过对项目建设区域环境质量现状调查和分析，了解环境质量现状。（2）通过对拟建项目工程分析及类比调查，确定本项目建设后企业“三废”产生及排放的特点，并预测该项目建成实施后对周围环境可能带来的影响，对项目建设的环境可行性进行论证。（3）根据达标排放、总量控制和清洁生产的原则，对污染源提出相应的环保治理措施与对策，为建设单位与环保管理部门决策提供科学依据。14评价等级的确定本次评价工作等级按中华人民共和国环境保护行业标准环境影响评价技术导则（HJ/T212393）、环境影响评价技术导则声环境（HJ/T2495）中评价工作等级的划分标准，结合XX县XXX锰业有限公司硅锰合金生产线建设工程的实际情况和项目所在地的环境特征进行确定。141大气环境评价等级本项目主要的大气污染源为熔炼过程产生的烟尘，项目设置了除尘系统，外排气体的含尘浓度满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB90781996）环境二类地区低于100毫克/立方米标准的要求，本项目矿热炉产生烟尘的排放量为252KG/H。根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ/T2293），按照下式计算其等标排放量PIPI（QI/COI）109式中PI第I种污染物的等标排放量，M3/H；QI第I种污染物单位时间的质量排放量T/H；COI第I种污染物的环境空气质量标准，MG/NM3。计算得出TSP的等标排放量PI为84106M3/H，根据导则评价工作等级划分原则确定大气环境评价工作等级为三级。142水环境评价工作等级本项目的生产污水水质的“复杂程度”为简单，虽然生产废水的水量较大，但全部循环使用，不外排。生活污水产生量约为2784M3/A，经处理达到农田灌溉水质标准（GB508492）（旱作）标准后用于浇灌附近果园。根据环境影响评价技术导则地面水环境（HJ/T2393）（表11），确定本项目水环境评价等级为三级简单评价。143噪声评价工作等级本项目主要噪声源为电炉、风机、水泵等，由于厂区周边为荒地及果园，受噪音影响的居民很少，预计项目对周围环境的噪声增加值3DBA，根据环境影响评价技术导则声环境（HJ/T241995），声环境影响评价定为三级简单评价。144固体废弃物本项目产生的废渣有水淬渣、除尘灰及生活垃圾。水淬渣可作为水泥厂生产的辅助原料；除尘灰经压块后回炉再利用。此外，工人日常生活产生的少量生活垃圾，收集后交由环卫部门统一处理。因此，项目产生的固体废弃物对环境的影响较小。145生态环境评价本项目占地面积小（约为17523M2），项目建设、运行过程中对生态环境的影响主要局限于厂区范围，因此项目建设、运行对生态环境的影响较小，根据环境影响评价技术导则非污染生态影响（HJ/T191997），评价等级定为3级简单评价。本项目环境影响评价工作等级，见表11。表11评价工作等级判别环境要素判别依据评价工作等级引用标准生态环境直接影响区域20KM2，没有重要珍稀物种保护地，生态环境前后变化较小3级简单评价HJ/T191997水环境生产废水不外排。地表水水环境为III类。三级简单评价HJ/T2393空气环境大气污染物排放量小，等标排放量，PI25108M3/H三级HJ/T2293声环境项目建设前后噪声级增加较小且受影响人口变化不大三级简单评价HJ/T24199515评价范围（1）水环境项目建设地点位于XX县西山坪，本评价地表水的评价范围为附近水沟及小溪（XX小支流）。（2）空气环境根据地形、地理特征，取项目的主要污染源厂区烟囱为中心，以主导方向为主轴，上风向1KM，下风向3KM，侧风向2KM。（3）声环境本次声环境影响评价范围确定为厂界及外围200M内敏感点。（4）固体废弃物项目建设区域及运输沿线两侧。（5）生态环境根据评价区域与周边环境的生态完整性来确定本评价范围为厂界及其边界往外500M。16评价内容及评价重点161评价内容（1）环境质量现状调查与评价（2）水环境影响评价（3）空气环境影响预测和评价（4）声环境影响预测和评价（5）固体废弃物影响预测和评价（6）生态环境影响预测和评价（7）社会环境影响评价（8）项目选址及平面布置合理性分析（9）环保措施及技术经济可行性分析（10）环境管理与监测计划（11）环境经济损益分析（12）公众参与162评价重点根据本项目的工程特点确定本次评价的重点为大气环境影响评价，着重对大气污染源及其污染物的排放情况进行分析，预测污染物烟尘排放对评价区域影响的范围及程度，分析该工程拟采取的废气治理方案的可行性及可靠性，提出完善的废气治理方案。17评价标准根据XX市环保局关于XX县XXX锰业有限公司6300KVA矿热炉硅锰合金建设项目环境影响评价执行标准的批复（市环管复200765号）的规定，本项目执行的环境评价标准如下1、环境质量标准表12环境质量执行标准标准类别执行标准名称标准代号执行级别环境空气环境空气质量标准GB30951996二级地表水地表水环境质量标准GB38382002类地下水地下水质量标准GB/T1484893类环境噪声城市区域环境噪声标准GB309619932类环境质量标准土壤土壤环境质量标准GB156181995二级2、污染物排放标准表13污染物排放执行标准标准类别执行标准名称标准代号执行级别工业炉窑大气污染物排放标准GB90781996二级大气污染物综合排放标准GB162971996二级废气保护农作物的大气污染物最高允许浓度GB913788钢铁工业水污染物排放标准GB1345692一级废水农田灌溉水质标准GB508492旱作厂界噪声工业企业厂界噪声标准GB123481990类污染物排放标准工业固废一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB1859920013、各标准限值列表如下表表14评价标准限值标准类别标准名称及代号执行级别项目标准值日均值015MG/NM3小时均值050MG/NM3SO2年均值006MG/NM3日均值030MG/NM3TSP年均值020MG/NM3日均值012MG/NM3小时均值024MG/NM3环境空气环境空气质量标准（GB30951996）二级NO2年均值008MG/NM3PH6585总硬度450MG/L硝酸盐（以N计）20MG/L亚硝酸盐（以N计）002MG/L氯化物250MG/L环境质量标准地下水地下水质量标准GB/T1484893类氰化物005MG/L高锰酸盐指数30MG/L六价铬005MG/L镉001MG/L铜10MG/L铅005MG/L锌10MG/L锰01MG/L铁03MG/L砷005MG/L汞0001MG/L总大肠菌群30（个/L）PH69DO5MG/LNH3N10MG/LBOD540MG/LCODCR20MG/L高锰酸盐指数60MG/L总磷02MG/LCU10MG/LPB005MG/LZN10MG/LCD0005MG/LCR6005MG/LMN01MG/L石油类005MG/L氰化物02MG/L挥发酚0005MG/L地表水地表水环境质量标准GB38382002类MN01MG/L环境土壤环境质量标准二级PH50M重力沉降室816357095强化湿式降尘器7085909095高能文丘里除尘器8085909095袋式除尘器995999999100100从表74、75可见，布袋除尘器处理硅锰合金矿热炉产生的烟尘的去除率最高，烟尘可以回收利用，不会产生二次污染，用水量少，符合当前国家环境保护总局提出的节能减排的要求。该方法在XX省八一锰矿、XX康密劳等厂成功应用，各厂除尘后浓度均能达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB90781996）二级标准要求（烟尘浓度最高允许排放限值为100MG/M2）。综上所述，本项目采用布袋除尘器处理硅锰合金矿热炉产生的烟尘在技术上可行。713经济技术分析（1）工程投资6300KVA电炉袋式除尘器的处理风量按63000M3/H计，总投资为48164万元。工程投资见表76。表76工程投资表序号名称规格型号数量单价总价1袋式除尘器PPC96216168800688002滤袋滤料涤纶针刺毡3135M3300940003袋笼130200038450134404滤袋加工130200038430120005冷却器11200001200006脉冲阀24800192007气动元件24800192008计算机控制系统1台套30000300009工艺电器控制柜1套400004000010气缸、压缩空气管线（含空压机）1套300003000011主风机Y651116F1台350003500012合计481640（2）运行费用电费系统的装机容量按90KW计，全年工作时按290天考虑，每度电电费按040元计，则全年的电费为90290240425056万元。维修费用由于设备、管道均为钢结构，无易损部件，袋式除尘器的布袋要更换这是不容置疑的，涤纶针刺粘的使用寿命一般为2年，即每2年要把所有的布袋换完。那么2年换袋的费用就为15万元，折算到每年就是75万元。因此，每台设备每年的维修费为75万元。由此可知，系统每年的运行费用为250567532556万元。（3）产品收益一台硅铁电炉的收尘器每年可以收集硅尘81781T，粉尘锰含量25，市场价格400元/T，由此计算出每年收益为3271万元。从上可见，收益大于支出，因此从经济角度来看，采用布袋除尘方法可行。714本工程废气治理措施（1）有组织排放源治理措施项目采用袋式除尘系统处理电炉烟气，工艺流程如图72所示。矿热炉烟气在引风机作用下，首先经过冷却装置（采用空冷或水冷），把烟气温度恒定在一定范围内，然后再进入袋式除尘器除尘，净化后的气体送入烟囱排空。从袋式除尘器灰斗排出的粉尘输送到特定的收集设施中以便返回矿热炉再利用。图72袋式除尘工艺袋式除尘器是净化系统的核心设备。可采用反吹风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器，采用反吹风袋式除尘器，其过滤风速最大不能超过05M/MIN。采用脉冲袋式除尘器，其过滤风速最大不能超过12M/MIN。清灰应采用离线清灰。滤料可采用针刺毡，最好是覆膜滤料，材质必须是疏水性的。冷却器实际上就是热交换器，高温烟气在管内流动，冷却空气或水在管外流动，通过热交换将烟气温度降至要求值（本项目布袋除尘器的布袋材质要求烟气温度必须小于120）以保证不烧袋。本项目袋式除尘系统的设计及维护要点A袋式除尘系统主风机流量应在90000M3/H左右；B电炉半封闭罩内为负压操作，“O”压线应在炉门上方，防止炉门开启时烟气外逸；引风管管冷却收尘系统袋式除尘器风机烟囱除尘灰收集矿热炉除尘灰收集放散阀故障外排野风阀净气排放C由于烟尘粒径极细，粘附性强，烟罩上部烟道拐弯的水平夹角要大于55为宜；D应设置放散烟囱，当炉况不正常或净化设计事故检查时，烟气通过放散烟囱排放。主引风机耐温按200，风机应克服全流程的压力损失，并考虑冷却混风量后留有10的余量。E除尘灰由于除尘灰产生量大，设备运行时应有专人随时监管，及时进行清袋，以免除尘器不能高效率工作。对于除尘设施，理论上只要设备安装合理，运行良好时外排电炉烟气可以达到排放标准。但在运行工况不稳定时易发生事故排放，对区域环境造成不良影响。因此，建设单位应严格设施的“三同时”制度，委托有资质的环保工程公司对半封闭电炉除尘系统进行设计和安装，以确保除尘系统设计合理、设备安装配套、运行调试良好，进一步提高除尘效率，确保营运时电炉烟气达标排放。（2）无组织排放源治理措施铁合金生产过程中烟气量、温度和烟尘浓度随炉况和原料的不同波动较大。当出现刺火、翻渣和塌料瞬间，烟气量将增大30以上，烟气温度可上升至900。铁出炉和出渣时，烟气量也会增大。一般情况下，铁合金厂建设有附烟囱，将其引至高处外排，既有利于污染物扩散，也使炉面附近保持较好的操作环境。由于渣、铁出炉时炉内呈负压，未建附烟囱的铁合金炉烟气突增，由炉内经炉门向外以无组织排放方式弥散，造成操作面环境恶劣，在操作平台附近烟尘浓度甚至可以达到1500MG/M3，以含二氧化硅17计，操作平台附近二氧化硅浓度可达255MG/M3，操作工人长期接触该烟尘，易引发职业病。生产过程中，同时出现加料、捣炉、翻渣、塌料等情况时，炉面烟气量增加3035，由于烟罩一时无法将瞬间出现的大量烟气捕集、排出，因而炉面操作平台将会逸散出大量的热量、烟尘和有害气体，如MGO、SIO2、FEO、AL2O3、CO2、CH4等，尤其是未建附烟囱的炉面更为严重，这将会使车间内环境质量下降，直接危害操作工人的身体健康。本项目不仅应增建附烟囱，而且还要加强对环保设施的管理，确保达到设计的收尘率；原材料堆放场和运输路线要经常洒水抑尘，尽量减轻无组织排放的影响。72废水及污染物治理措施项目生产过程中主要在三个部位产生废水。一是电炉炉体和电炉变压器冷却用水系统，该系统为闭路循环，正常情况下，冷却循环水系统不外排水，只适量补入蒸发损失的水量。二是水淬渣用水，这部分用水也为闭路循环，仅在蒸发损失时适量补水，正常情况下不外排。三是生活污水。此外，还有携带面源污染物的雨水。对于生产废水的治理，总的原则是实行水的封闭循环利用，尽量减少排污量。据此原则，对本项目废水，温度高的要降温；悬浮物多的要澄清；存在有毒有害物质的要除去有毒有害的物质。721污水（1）冲渣池废水渣池便于渣水分离和冲渣水的循环利用，冲渣水和冷却水池，其工程造价低，操作简单，能使冲渣水977循环使用。同时，由于生产废水循环利用率的提高，减少了单位产品的生产用水量，降价生产成本。此外，还应修建应急池，避免清理水池或检修水泵时废水外排现象的发生。本项目冲渣水池出口设石笼格栅过滤、冲渣水过滤后由排水沟自流进入沉淀池，经沉淀后循环使用。对于这类废水，一要处理水中的锰，二要处理水中的氟化物。锰主要采取沉淀和过滤去除；氟化物采取投加氧化钙，使之生成氟化钙后沉淀去除。通过采取这些治理措施后，可减少除尘水中锰和氟化物的富集。冲渣水冷却后循环使用，不外排，每天补充必要的新鲜水。（2）化粪池化粪池是目前农村用于生活污水处理方面比较成熟的一项技术。项目的生活污水经化粪池处理后可达农田灌溉水质标准（GB508492）（旱作）标准后，用于灌溉附近的果园。（3）雨水收集池厂区初期雨水中含有灰尘及其颗粒物，若不经处理直接排放，会对周围环境造成一定的影响，要求本项目建一个专用沉淀池将初期雨水进行收集，沉淀后回用于锅炉冷却。中后期的雨水排入厂外公路边的排水沟，进入天然小水沟，再进入小溪，最后进入XX（湘江水系）。根据当地降雨情况，初期雨水池取150M3。722炉体间接冷却水间接冷却水不外排，冷却后循环使用（循环率为984），每天补充必要的新鲜水即可。在铁合金生产中，冷却水循环利用可提高企业效益和保护水资源。间接循环冷却用水没有有毒有害物质的产生，所以循环利用冷却水不存在有毒有害物质的处理问题，但有以下两个问题要解决一是随着冷却水的蒸发，循环冷却水的硬度增高，导致冷却壁结垢，降低了冷却效果，甚至达不到冷却目的而产生故障；二是冷却后，水温升高，也降低了冷却效果。在循环水中加入控制结垢药剂，如磷酸盐、聚磷酸盐、聚丙烯酰胺等，可使循环水不易结垢，提高循环水重复利用率。如果CA2、MG2等离子富集到一定程度，加控制结垢剂都达不到控制结垢的目的时，应将循环水进行软化处理。73固体废弃物环保对策及措施（1）水淬渣铁合金生产过程中将产生大量废渣，不仅占用场地，如果处理不当，还可能对大气、地下水、土壤等造成二次污染。因此，合理地利用和处理废渣，不仅保护环境，而且还可能回收一些有用的资源。铁合金炉渣的治理技术，根据不同的渣种，采用不同的方法。目前，我国绝大多数的硅锰合金渣采用水淬工艺处理。水淬法包括炉前水淬法，即采用压力水嘴喷出的高速水束，将熔流冲碎，冷却成粒状；倒罐水淬法，即用渣罐将熔渣运至水池旁，缓慢倾入中间包，经压力水将熔渣冲碎，冷却成粒状。硅锰合金水淬渣中SIO2含量在3540之间、CAO含量在2025之间，是生产水泥较为理想的辅助材料。水淬后的锰铁渣和硅锰渣大部分当作水泥混合材使用，其掺量一般在30以上，可生产325号以上硅酸盐水泥。另外，硅锰渣还可用作土壤改良剂或农肥用。渣中含有大量的硅、钙、镁、铁等元素，其次还含有少量铜、锌、镍等，是一种优良的硅、钙以及微量元素肥料，能促进农作物生长，提高产量。项目投产后铁合金水淬渣的产生量约为13000T/A，全部出售给XX县水泥厂作为生产水泥的辅助材料。因此，铁合金水淬渣的综合利用是可行的。（2）捕集的粉尘采用袋式除尘器处理生产废气后，每年约产生81781T的除尘灰，除尘灰中主要含MN、SIO2等成份，其中MN的含量约为25，可通过添加矿粉压块后作为原料回炉冶炼不仅可废物再利用，还可节约生产成本，减少了二次污染。除了以上措施外，还应采取（1）生活区应设置垃圾堆放点，应有专人负责清扫垃圾，定期清运至XX县垃圾堆放场。（2）建设专用的水淬渣堆放场和原料堆放场堆放场必须有较好的防风遮雨条件；同时还应有一定的标高，防止雨季地表径流的冲刷；堆放场地面应用高标号水泥固化，并采取一定的防渗措施。（3）水淬渣的堆场应达到一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）类场要求。74噪声治理措施工程运营期应注重电炉运行炉面噪声的防治，从出现的原因看，使用熟练操作工及加强管理，严格操作规程可有效降低其出现的频次和噪声值。此外，采取以下措施可有效降低连续生产噪声的影响（1）噪声区域与其它生产区域完全隔开，将噪声控制在一定范围内。（2）选择低噪声设备，在设备基座与地其之间设橡胶隔振垫。（3）可在风机上安装高效消声器，排烟风机出口管加装波形补偿器防止噪声传播。（4）修建抽水泵房。（5）定期维护保养设备及降噪设施，确保正常运行。（6）其它设备采用减振、隔声、消声等有效措施。（7）建筑上尽量采取吸音处理。在总图布置上考虑减少噪声对办公区、生活区等环境的影响，留出一定的防护距离。（8）在厂房和厂界之间空地建立以乔灌为主的绿化带，不仅美化厂区周围环境，同时树木、草坪还可吸收、降低噪声35DBA，降低厂房内噪声对厂界外环境的影响。75环保投资估算本项目环保投资主要用于电炉烟气处理、生产废水处理循环回用、降噪、绿化等。工程环保投资总计约85万元，占总投资的17（总投资为500万元），详见表77。表77环境保护设施投资一览表控制对象污染源治理措施主要设施、设备数量金额（万元）废气6300KVA电热炉布袋除尘布袋除尘器、风机等1套48164电炉冷却水循环利用循环水池、清水泵、泵房等1套5废水生活污水生化处理化粪池1套2噪声电炉、风机、水泵、破碎机等消声、隔声泵房、隔音间等10固体废物炉渣、生活垃圾收集处理修建固定渣场、垃圾桶等8生态绿化种植植被3其他搭建雨棚、地面硬化、修排水沟等9合计约8576小结1、本工程采用布袋除尘器治理烟气，具有运行性能稳定可靠，没有污泥处理和腐蚀等问题，操作维护简单。2、电炉设备冷却水、冲渣水分别建有废水循环系统和净水循环系统，技术成熟可靠，可提高用水循环率，经济可行。3、固体废弃物全部综合利用，不仅可以有效控制固体废弃物的二次污染，而且还可变废为宝，产生一定的经济效益。4、对产噪设备采取消声、隔音、减振等措施，可以有效控制噪声对环境的影响。5、建设方应高度重视生产废气中SO2、F可能引起的污染，生产过程中尽可能选用含硫量低的原料，尽量少用甚至不用萤石助溶剂，除尘系统中加入脱硫、除氟装置。第八章环境风险分析81概述环境风险分析的目的是分析和预测建设项目潜在的环境危险以及有害因素，对建设项目建设和运行期间可能发生的突发事件或事故，引起有毒有害易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使事故率、损失和环境影响达到可接受水平。预防、规避、降低风险发生几率乃至杜绝灾害性事故发生。在一旦出现风险事故时，能够快速反应，及时采取相应的应急对策，将人民生命财产损失减少至最低，保障生产安全运行。XX县XXX锰业有限公司硅锰合金生产过程中，冶炼系统和水循环系统存在一定的运行事故风险。此类事故一旦发生，后果严重，不但生产遭受巨大损失，甚至可能危及人的生命财产安全。生产中风险事故的发生，有其自身发生、发展客观规律，存在先期特征和征兆，可以通过采取措施预防、防范、应急、减缓风险事故的发生。82潜在环境风险因素分析（1）废气非正常工况下排放本项目采用袋式除尘器治理电炉烟气，除尘效率可达98以上，只要平时加强维护、管理，一般不会发生事故排放。但在处理高温电炉烟气时，由于烟尘中含有锰元素，易产生火花而造成滤布局部麻点烧穿，甚至烧袋导致除尘效率降低，严重时还可能会引起烟气中易燃易爆气体，如CO燃烧、爆炸危及生产人员的生命安全。此外，漏风和结露同样会恶化袋式除尘器的运行条件，影响除尘效果，增加散排量。废气非正常工况下排放时，废气及主要污染物排放情况见表81。可见，非正常工况条件下，外排烟尘的浓度远超出标准限值。烟气中含有一定量的有毒成份CO，所占比例约为10左右，若电炉出现故障，发生事故排放，将可能产生急性中毒，影响人体健康。CO对人体的影响是易引起人体内碳氧血红蛋白的蓄积，使组织缺氧，浓度较高时，可与体内还原型细胞色素氧化酶的二价铁结合，直接抑制组织细胞的呼吸，严重时使人窒息而死。当CO浓度为15MG/M3时，暴露时间约12小时，可发生死亡。此外，烟尘中主要含有MNO和SIO2，所占比例约为635左右，若电炉出现故障，发生事故排放，将可能产生锰中毒和硅尘中毒，影响人体健康。慢性锰中毒是危害性较大的职业病之一，吸入大量新生的MNO烟雾后，容易出现头痛、恶心、胸闷、气短等症状，长期吸入锰化合物则会引起脑部缺氧而导致大脑功能不全，严重的病症是锰中毒性精神病和帕金森氏综合症。我国工作场所有害因素职业接触限制（GBZ22002）中的锰及其化合物（换算成MNO2）最高容许浓度为015MG/M3，即泛指的毒性锰尘。而长期吸入硅尘会引起硅肺病，严重的并发症是肺结核。因此，管理者要引起重视，在保证电炉正常运行的同时，还必须注意保持工作场的通风条件，在生产车间内配备一定数量的口罩、防毒面具等，以满足正常工作人员的需要。表81非正常工况下排放时，废气及主要污染物排放情况非正常排放情况废气排放源排气量M3/H烟尘排放量KG/H烟尘排放浓度MG/M3除尘装置除尘效率降至756300KVA矿热炉7260029974129电炉烟气均经烟囱直接外排6300KVA矿热炉726001199016515排放标准100（2）地下水污染参考同行业的资料，冲渣废水主要污染物含量见表516。若冲渣水下渗，锰浓度超标443倍。由于废水量较少，在严格实施环保措施、加强环境管理的前提下，发生地下水污染的可能性较小。（3）袋式除尘器事故袋式除尘器在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸和火灾事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的，建设单位应考虑采取必要的防火、防爆措施。（4）停电事故主电源突然停止供电一般不致引起重大设备损坏和造成人身伤亡的危险，但将造成减产或产生废品。而短期停电（超过6H）若不及时采取防护措施，则容易引起电极因冷却不均而断裂，影响电炉的正常工作，给企业造成巨大的经济损失。对于电炉的辅助装置有些电气部分是用水进行冷却的，例如电炉电极握持器上的导电铜管、水内冷母线、水冷软电缆、变压器油水冷却器、布袋除尘器冷却装置等，若水冷却系统发生故障，短时间内就会发生事故，因此需要随时对冷却系统工作状况进行监视，或装设报警及保护设备，使得在发生故障时能及时采取措施，必要时应分断电热装置的供电或设置备用电源。83环境污染事故的防范措施831废气污染事故防范措施（1）制定严格的工艺操作规程，加强安全监督和管理，提高职工的安全意识和环保意识。对电炉、管道、阀门、接口处都要定期检查，严禁跑、冒、滴、漏现象的发生。（2）加强管理，确保电炉烟气除尘设施的正常运行，同时配有备用风机。（3）健全冶炼车间的通风系统。（4）定期排查并消除可能导致事故的诱因，加强安全管理，将非正常工况排放的机率减到最小、采取措施杜绝风险事故的发生。（5）配备应急电源，作为突然停电时车间通风用电供应。（6）定期清灰，以保证除尘器的高效除尘。832废水污染事故防范措施（1）水循环系统中增加事故应急池。（2）及时清理水淬渣，以防因处理池中固体废弃物过多而影响循环水的利用。（3）对水泵等设备应定期检查，以保证设备的正常运行。水循环系统应配套备用水泵等。（4）有专人负责对循环水池进行定时观察，一旦发现废水有跑、冒、渗、漏现象，及时采取将废水引入事故应急池等措施防止事故的进一步扩展。（5）配备废水监测设备。833停电事故防范措施（1）企业必须设有备用电源，突发停电故障时，后备电源紧急启动，自动开启旁路烟道，维持引风机、冷却系统供电。（2）在需要备用电源为电炉供电时，送电前必须提升电极，以避免送电时变压器的合闸冲击电流过大，保证送电瞬间变压器空载，从而能延长负荷开关及变压器的寿命，减少事故发生的概率；（3）电炉变压器均应装设防止故障短路电流的瞬动保护，保护装置宜装设在向电炉供电的馈电线上。（4）电炉、电炉变压器、袋式除尘器冷却装置等设备的冷却系统发生故障直接影响输入炉内的功率和工艺，因此电炉、电炉变压器的油水冷却系统或风冷系统应装设报警设备，在故障时发出信号以便及时采取措施，必要时应分断电热装置的供电或单独设置备用电源。（5）建议除尘系统采用双路供电，以防止停电后烟气外溢。（6）自动控制系统安装有停电保护、过载保护、线路故障报警和误操作等安全保护装置。834其他风险故防范措施（1）安全教育等要纳入企业经营管理范畴，完善安全组织结构。成立事故应急救援指挥领导小组，组织专业救援队伍，明确各自职责，并配备相应的应急设施、设备和材料。（2）加强安全卫生培训，掌握处理事故的技能，加强技术防范，杜绝危害职工健康事故的发生。（3）建、构筑物的防雷等级应符合GBJ57建筑物防雷设计规范的“第二类”设计规定，防雷接地装置的冲击接地电阻应小于10。（4）项目建设的同时，应对厂区周围1KM的居民分发防火、防爆常识的宣传手册。84应急处理（1）当环境事故等紧急情况发生后，事故的当事人或发现人立即向值班长报告，并采取应急措施防止事故扩大。（2）值班长接报告后通知本班应急队员对环境事故或紧急情况按本单位应急措施进行处理，并通过电话向本单位领导报告。应急队员接到通知后，携带应急器具，赶赴现场处理环境事故或紧急情况。（3）当出现废气事故排放时，公司应急处理小组应指挥和协助环境事故或紧急情况的处理，及时切断电源，加强通风排污，并检查、抢修设备，以保证在最短的时间内恢复除尘设备的正常运行。（4）当出现突然停电的情况时，应及时疏散工人，启动应急电源，加强车间的通风，确保工人的身体健康。（5）出现生产废水外泄时，应及时拦堵，并喷洒减缓剂，尽可能减少污染面积和污染程度。（6）突发停电故障时，后备电源紧急启动，自动开启旁路烟道，维持引风机、冷却系统供电。85小结综上所述，本项目涉及的环境风险因素包括废气非正常排放CO及粉尘超标，废水非正常排放锰污染周围土壤和水体，以及突发停电故障等，这些事故一旦发生将会直接或间接危害人体的健康，造成人民群众生命财产的损失。事故危害区域主要是近距离的车间，而在工程的设计及生产运行过程中，只要严格按工程设计、操作规程运行和管理，可有效减少运行风险，降低危害和环境损坏。在采取严格的事故防范措施后，本项目的环境事故风险能极大程度地降低，从环境保护的角度考虑是可行的。即使发生事故，立即实施各类应急预案，其环境损失能降到可接受的水平。第九章清洁生产91清洁生产措施分析XX县XXX锰业有限公司6300KVA矿热炉硅锰合金生产线采用目前比较先进的工艺进行硅锰合金生产。本评价主要从生产工艺、节能降耗、污染物的产生和排放等方面，对本工程采取的清洁生产措施进行论述。911生产工艺本项目的硅锰合金生产采用电炉法，是以电能为热源，焦炭为还原剂，锰矿石、富锰渣作原料，萤石、白云石作溶剂在矿热炉内连续电热还原冶炼。生产中采用不停电自动压放电极技术、压力环锻造铜瓦电极把持器技术、水冷骨架耐温混凝土炉盖技术、水冷部件独立回路技术及欠压报警装置、电炉半封密、湿法除尘技术。进一步提高主元素的回收率，提高精炼锰铁的市场竞争力，并有良好的经济效益。912节能降耗（1）能耗评价本工程硅锰合金的吨产品冶炼电耗为3750KWH/T，优于铁合金准入条件中硅锰合金能耗的要求（4200KWH/T）。原因是原料锰矿品位较高，熟料占50以上，有利于降低冶炼能耗。（2）电力节能方面措施本工程电力节能方面主要采取以下几方面的措施电力变压器选择节能型产品，风机由同步电动机拖动。车间变电所和总降压/整流所35KV配电站均采用无功补偿。高大厂房选择高效节能的气体放电灯。为减少电耗，各车间变电所及总降压变电站进行两级无功补偿，使电网功率因数都在09以上，从而减少线路损耗。办公室及福利设施尽量选择节能荧光灯，并在灯具上进行功率因数补偿。本工程与国内同类工程每T产品资源能耗情况相比较的具体数据见表91。可见，本项目资源、能源消耗指标除熔剂外均较低。表91本工程与国内外先进水平每T产品资源能耗情况比较名称本工程（6300KVA生产线）国内先进水平国外先进水平耗富锰渣、锰矿（T/T产品）222234234熔剂（T/T产品）01110090015锰冶炼回收率（）8581880耗焦炭（T/T产品）040057059电耗（KWH/T产品）375042004000耗水（M3/T产品）41710060（3）节水降耗本项目生产废水全部循环使用，新鲜水补充量为078T/T产品，废水循环利用率为981，每年可节约用水53012万M3。项目生产用水情况见表92。表926300KVA生产线生产用水情况表循环水量总用水量M3/D电炉冷却水M3/D水淬炉渣用水M3/D蒸发损耗M3/D新鲜水补充量M3/D用水情况186312006283535水循环利用率合计186318283535981913污染物的产生和排放本项目生产工艺较为先进，设备装置有一定的技术含量，对污染物的产生从源头加以控制，并采取了有效措施对污染物进行防治，减少污染物的产生量，具体数据见表93。表93单位产品污染物产生情况对比表污染物名称本项目某铁合金厂国内先进水平国外先进水平烟尘（KG/T产品）128（半封闭炉）190（全封闭炉）0058（全封闭炉）0058（全封闭炉）废水（M3/T产品）414（全部循环使用）109（全部循环使用）工业固废（T/T产品）10（全部外销）095（全部外销）92清洁生产水平评价921清洁生产指标选取本项目从原辅料到成品这一周期内，包括原材料、生产过程和产品等环节，既要考虑对资源的使用，又要考虑污染物的产生和治理。根据有关资料和通常的评价方法，清洁生产评价分析主要从原料指标、产品指标、资源指标和污染物生产与排放指标等方面进行。（1）原材料指标项目采用的原料主要为富锰渣、锰矿、焦炭、萤石、白云石、电极糊，均为外购，根据其来源、组分和工程分析，其原材料指标见表94。表94原材料情况类别锰矿富锰渣焦炭萤石白云石电极糊平均毒性无毒无毒无毒无毒无毒无毒无毒生态影响较差一般一般良好良好良好一般可回收利用性好好一般好好一般一般可再生性差差一般一般一般一般一般能源强度低低低低低低低（2）产品指标销售优使用优寿命优化良报废良（3）资源指标本项目资源指标见表91。（4）污染物产生指标污染物产生指标是指生产单位产品产生的污染物多少，本工程污染物产生指标见表93。922清洁生产定性指标评价（1）原材料指标和产品指标原材料指标和产品指标评价结果分别见表95和表96。表95原材料指标评价结果原材料指标状况指标权重等级分值得分（权重等级）毒性无毒7090630生态影响一般6060360可回收利用性一般4050200可再生性好4080320能源强度一般4030120合计251630表96产品指标评价结果产品指标状况指标权重等级分值得分（权重等级）销售优3090270使用优4090360寿命优化良5080400报废良5080400合计171430（2）资源指标由于资源指标等级分值目前还没有一个评价标准，因此，本评价采用专家调查打分法。专家打分主要依据国内生产水平，若单位产品资源耗量大于国内同类生产工艺的耗量，则该项打分为0；若单位产品资源耗量小于国内同类生产工艺的耗量，则该项打分范围为80100；若耗量处于国内同类产品的耗量水平，则该项打分为50。本评价专家打分001即是该项资源指标的等分值，其打分统计结果与资源指标评价结果见表97。表97本工程资源指标打分及评价结果资源指标单位产品消耗量打分指标权重等级分值得分（权重等级）单位产品耗新鲜水量M3/T产品9010099单位产品耗锰矿量T/T产品8010088单位产品耗电量KW/T产品9090981合计29251（3）污染物产生指标本次污染物产生量评价方法与资源指标评价方法一致，即采用专家打分001作为该污染物的等级分值，其打分结果及污染物产生指标评价结果见表98。表98工程污染物产生指标评价结果污染物产生指标单位产品污染物产生量打分指标权重等级分值得分（权重等级）烟尘128KG/T产品602906174合计29174923清洁生产指标总体评价根据有关资料，本评价采用下列分级标准进行清洁生产总体水平评价，具体评价标准见表99。表99清洁生产指标总体评价标准（分值要求）项目清洁生产传统先进一般落后淘汰指标分数8070805570405540本项目工程各项指标评价得分情况见表910。表910指标评价得分汇总表序号评价指标标准得分得分总和1原材料指标2516302产品指标1714303资源指标2925104污染物产生指标291740合计100731093清洁生产结论与建议931结论本项目清洁生产评价总得分7310分，通过与表159中的数值比较，本工程在同行业内只达到“传统先进”水平。从上述评价过程可发现，影响本工程清洁生产水平的主要原因是污染物产生指标较高，未考虑半封闭回收热能。要进一步提高本工程的清洁生产水平就必须从这两方面着手。因此，本评价建议在下阶段设计中应进一步加强环保设计，优化工艺和设备，减少烟尘无组织排放量，以达到节能增效、清洁生产的目的。932建议借鉴现有铁合金生产企业的经验，为使XX县XXX锰业有限公司建设工程的清洁生产更加符合生态环保的要求，尽可能减少生产过程中的“三废”排放，有如下建议。（1）对原材料实行定点采购，保证原材料质量并避免成分波动影响炉况。（2）原料应贮存在料棚内，避免风、雨、晒的污染，以免影响配料的准确性。（3）将各种原材料消耗指标、电耗指标纳入班组考核，增加职工责任心，达到降低消耗，进一步减少污染的目的。（4）按产量合理控制料批，稳定炉况，降低物能消耗，减少污染。（5）加强设备维护保养，建立健全设备保养检修制度；避免或减少因热停炉造成刺火，单耗上升的损失。（6）采用自动配料和负荷自动控制系统，减少人的干挠因素，最大限度优化工艺过程，降低单耗，减少污染。第十章产业政策与总量控制101产业政策根据XX发展和改革委员会关于认定XXXX两县铁合金生产企业矿热炉符合国家