湖南长沙市望城区马家河桥施工组织设计

望城区望府东路马家河桥梁工程目录第一章编制依据、范围及编制原则411编制依据412编制范围413编制原则4第二章工程概况与特点521工程概况522自然条件523施工条件524主要工程特点6第三章施工部署631施工现场布置632施工组织机构633任务划分与队伍安排734劳动力组织计划835技术人员配置与技术组织8351技术人员配备836主要机械设备配置937主要试验、测量、质检仪器设备938材料供应计划10第四章主要工程项目的施工方案1141桥梁主体结构11411桩基础施工11412承台、地基梁施工18413桥墩与U型桥台施工21414桥主拱、立墙、岸跨拱梁及桥面实心板施工2242支座及桥梁附属工程28421支座28422人行道施工28423伸缩缝29第五章施工进度计划3051开竣工日期3052施工进度计划横道图30第六章施工质量保证计划3361质量管理目标3362质量管理依据3363质量管理组织机构3364质量管理体系3565质量控制流程3666质量管理措施37661质量管理技术措施37662砼外观质量控制39第七章施工工期保证计划40望城区望府东路马家河桥梁工程71工期管理目标4072工期保证措施40第八章施工安全保证计划4281安全生产指导思想4282安全管理目标4283安全生产管理机构4384安全生产保证体系4785主要专项安全措施49851开工前准备阶段安全措施49852安全设施设备、防护用品的检查验收措施49853施工现场临时用电安全措施50854施工机械操作安全措施50855支架、脚手架安全措施51856消防安全措施52857季节性施工安全措施52858吊装作业安全措施5386安全生产经济措施5487安全事故报告5488安全事故应急预案54第九章雨季施工安排及环境保护措施5591雨季施工安排5592环境保护措施55921施工期间主要污染源分析56922环境保护措施56第十章文明施工保证计划59101文明施工管理目标59102文明施工管理措施59望城区望府东路马家河桥梁工程0第一章编制依据、范围及编制原则11编制依据1、根据马家河桥设计图纸为依据。2、城市桥梁设计规范（CJJ1120113、公路桥涵施工技术规范（JTG_TF502011）4、公路工程技术标准（JTGB012003）5、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ220086、现行有关施工技术规范和评定标准。7、结合本公司施工桥涵工程的经验及现场实际情况编制。12编制范围马家河桥施工图设计文件中所包含的所有桥梁施工内容。13编制原则1、遵循合同条款，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标；2、指导思想是施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学、按期优质安全、建成不留后患；3、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准；4、贯彻执行国家和当地政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗；5、重视生态环境，在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境；6、重视施工范围内的工程地质、水文地质调查、监控量测、地质预报工作，建立以地质工作内容为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系；7、坚持用工制度的动态管理。根据工作的需要，合理配备劳动力资源。8、统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度计划，组织连续均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量合理安排工期。9、做到重点工序重点控制，确保工程质量和进度在有效的控制之中。望城区望府东路马家河桥梁工程1第二章工程概况与特点21工程概况马家河桥桥梁工程西起望府东路道路桩号K067362，东至道路桩号K0127162，为连接马家河两岸东西向的三跨桥梁，马家河桥中心桩号K097262，为三跨（13930139M钢筋混凝土拱桥，桥梁全长598M，桥梁宽度2148M。22自然条件一）地形地貌拟建桥位区地貌单元属平原低洼地貌，桥址区地形较开阔，稍有起伏，高程在27843746之间，两侧主要为农田，水沟及渔场。场区内分布有简易乡村土路，道路较窄。2）水文地质条件本区属温带气候，气候特点是湿热多雨，年平均气温15，最高气温38，最低气温1，降雨及暴雨主要集中在68月份，占全年降雨量的6070。根据钻探揭露和区域地质资料反映，桥位区附近无断层穿过，新构造活动微弱，也未见不良地质条件，桥址两侧地形起伏不大，下伏基岩埋藏较深，岩性稳定，适宜拟建桥梁的建设。根据当地经验及附近工程岩土工程勘察资料判定本工程沿线地段水质对混凝土具微腐蚀性。23施工条件施工场内地下管网较复杂，场外交通条件较好，水、电供给充足。需拆迁（改建）水、电、燃气、通信、排水、排污等市政设施，需修建进场施工通路，接通供水管，安装供电变压器。望城区望府东路马家河桥梁工程224主要工程特点1、施工工艺复杂、质量要求高本桥为上承式拱桥，桥墩为群桩基础承台变截面实体墩的型式、桥台为群桩承台重力式U型台的型式；上部构造为等截面实心板拱桥的型式。2、本工程项目工期紧，机械设备投入大为确保合同工期，除科学安排、精心组织外，必须加大投入钻机、模架等大型配套设备。3、安全生产、文明施工和环境保护要求高，控制管理措施严。本工程水上作业和模架施工安全工作是一项重要任务，不容轻视。工程区域控制“三废”排放，搞好水土保持，是环境保护的重点。安全文明施工、环境保护不仅是现代工程施工管理的重要内容，也是望城区的基本要求，必须健全强有力的管理机构、科学的管理系统，严格制定、落实。4、施工区域内线路、管道等设施较多，施工场地狭窄。第三章施工部署31施工现场布置根据本工程实际情况，经建设单位同意，现场试验室、仓库以及综合加工场设在马家河东侧，占地面积约2000M2。修建5M宽进场道路，长约100M，采用C25混凝土硬化路面25CM厚。拟在综合加工场旁安装一台400KVA变压器。生产区采用10CM厚C25混凝土进行硬化处理，其中配电房20M2，试验、标养室60M2，地磅房20M2，钢筋加工场300M2，木工加工场100M2，现场仓库320M2，办公室60M2，值班室30M2，成品半成品堆放场400M2，周转材料码放区200M2，砂石堆场90M2。供电、供水等生产设施尽可能结合现场实际布置，安排专人进行路面和场地维护，洒水降尘，集中处理垃圾，避免人为环境破坏。附施工平面布置图32施工组织机构为优质、安全、按期完成本工程项目的施工任务，本着精干、高效的原则，该工程项目被列为我单位重点工程项。项目经理部设项目经理1人，项目副经理3人，项目总工程师1人，项目经理部下设工程部、质量安全部、物资设备部、环保协调部、计划财务部、综望城区望府东路马家河桥梁工程3合办公室五部一室。工程部下设1个工地试验室和1个测量室。分别负责本工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、物资、设备、环保、协调、测量试验、行政管理等各项工作，全面保证本工程项目的建设任务。拟设置的施工组织机构见图。施工组织机构框图33任务划分与队伍安排根据本合同项目的工程特点和实际情况，为确保工期要求，我单位将抽调1个专业施工队参与本合同项目的施工，高峰时共计86人。各队均为专业化工程队，为本合同项目顺利实施提供可靠保证。桥梁施工队项目总工程师五矿二十三冶望城基础设施建设项目经理部项目副经理专职安全员现场施工员测量队材料采购供应办公室试验员资料员工程技术组质检工程师项目经理望城区望府东路马家河桥梁工程434劳动力组织计划上场队伍主要来源于我单位施工的队伍。具体施工人员数量及劳力安排详见表。拟投入本工程的劳动力计划35技术人员配置与技术组织351技术人员配备为优质高效地完成本工程项目的施工任务，我单位将在项目经理部和各施工队选派一批专业理论扎实、实践经验丰富、业务素质高、综合能力强的专业技术人员参与本工程项目施工，保证本项目工程技术管理的需要。拟投入本工程项目的施工技术人员组成表技术级别单位高级工程师工程师助理工程师技术员合计工种项目部主体结构施工附属工程砼工155钢筋工153模板工173电焊工102电工11架子工5测量工322木工3起重工2机械司机2102修理工2普工52望城区望府东路马家河桥梁工程5项目经理部22116桥梁队1211536主要机械设备配置我单位将本着“先进、适用、合理、配套”的原则配置本合同段的机械设备，现有设备大部分能满足要求，少量不足部分新购或租赁。上场机械设备全部经过认真维修、保养完好率达到100。根据工程进展按计划日期运输进场。根据机械设备配置原则，拟投入工程项目的主要施工机械设备详见拟投入本合同工程的主要施工机械表。拟投入本合同工程的主要施工机械表数量（台）其中机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（M3）或吨位（T）厂牌及出厂时间小计拥有新购租赁新旧程度进场时间装载机ZL40D125KW厦工1185挖掘机D35012M3卡特1190自卸汽车20吨二汽东风101085起重机PY2525T浦源1190起重机CCH50050T日本1190钻孔桩机CK645KW6690钢筋切断机GW40132KW太原3385钢筋弯曲机GW64055KW太原4485钢筋调直机北京1185电焊机BX35055KW北京8885插入式振动器D75成都202095扣件式脚手架120040080090抽水机40DL15KW重庆6685发电机450KW扬州1185变压器S7300/10400KW1195高压水泵2295望城区望府东路马家河桥梁工程637主要试验、测量、质检仪器设备拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号名称规格型号产地现状数量备注1GPS卫星定位系统良好12全站仪良好13自动整平水准仪KERNGK2A瑞士良好24水泥净浆搅拌机HJ160无锡良好15砼振动台100100MM天津良好16泥浆检测设备27灌砂法容重测定仪GRY1北京良好28土壤含水量测定仪NG202无锡良好39土工试验无锡良好210砼回弹仪HT225天津良好311砂浆稠度仪SZ145无锡良好112气压表101KG北京良好113砂浆试模献县良好2014砼试模151515献县良好3015烘干箱HG202无锡良好138材料供应计划开工前制定详细的材料供应计划，加强与材料供应商和厂家的沟通联系，掌握一手资料，确保工程所需材料供应充足、及时。正式开工后，由工程技术部和物资设备部制定下月施工材料计划，并及时报给供货单位。主要材料计划表材料型号、规格项目名称钢筋（KG）混凝土（M）备注桩基础2852351884按进度进场承台290085224104按进度进场桥台27253946336按进度进场桥墩99523625026按进度进场拱肋及拱上建筑85178613378按进度进场望城区望府东路马家河桥梁工程7第四章主要工程项目的施工方案根据本项目的特点，以及质量、工期要求，力求采用目前设备先进的、技术成熟的施工工艺组织施工，主要单位工程的总体施工方案为主体结构水中桩基，先填土筑岛围堰搭设钻孔平台，施工钻机成孔，施工灌注桩；承台采用钢套箱围堰、混凝土封底，浇筑承台；拱圈以及拱上建筑，均采用支架现浇法，先搭设支架施工主拱圈，再在拱肋上施工横墙，最后搭设支架施工桥面混凝土实心板。41桥梁主体结构本项目采用139M30M139M三跨钢筋混凝土拱桥，分为左右两幅桥，左幅为拟建新桥,右幅为已建旧桥，拟建新桥全长598M，全宽2148M，两幅桥中间预留2CM缝隙。拱上建筑为横墙混凝土连续梁。为平衡拱脚的不平衡水平推力，采用“群桩基础承台重力式U型台”相结合来抵抗水平推力。411桩基础施工两端桥台基础均采用10根D150CM钻孔桩灌注桩，布2排，承台厚度为3M；中间主墩基础均采用15根D150CM钻孔灌注桩，布3排，承台厚度为300CM。桩基础共计50根。桥台桩基础砼设计强度C30；桥墩桩基础砼设计强度为C25。桥梁桩基全部采用重力式冲击钻成孔灌注混凝土桩。拟投入6台钻机施工桩基。钢护筒制作施工动员填筑平台测量放样施打钢护筒钻机就位钻进设泥浆系统第一次清孔孔测定泥浆终孔确认安装导管下放钢筋笼测定泥浆第二次清孔钻机移位灌注水下砼钢筋笼制作导管水密性试验望城区望府东路马家河桥梁工程81）填筑平台钻机平台，采用筑岛围堰的方式。按照桥型布置，我部拟在沿纵桥向0桥台以及3桥台左侧分别铺筑一条7M宽的便道，便道分别延伸至1桥墩与2桥墩。便道宽度为6M，路面采用20厚C25混凝土路面。筑岛按桩基、承台平面布置位置横河向全宽填筑，以能够保证桩基、承台施工宽度。顶部平台面积为29580M,平台边坡坡比1133，顶面标高为346。二）测量放样可采用GPS放样各桩位点，指导钢套箱的下放，钢套箱下放后检查平面位置和倾斜度，倾斜度测定可采用定长测定上下点标高，计算出实测垂直度。将标高从岸上引到平台上，依此确定平台上各结构部件标高，及时检查桩头平面和标高偏差。根据公路桥涵施工技术规范（JTG_TF502011）要求，平面控制网测量等级为三等三角，测角中误差18，本项目采用GPS卫星定位系统进行控制网复核测量和施工加密网敷设，以确保施工测量精度。三）钢护筒制作与埋设A、桩基护筒设置钻孔平台填筑后即可施打钢护筒。D150桩基护筒采用14MM厚钢板卷制，其直径比桩径大300MM；护筒的埋置深度确定，为提高成孔的可靠性、安全性，水中桩基护筒必须埋望城区望府东路马家河桥梁工程9置深入到不透水层,具体深度将根据桩位处地勘资料及筑岛围堰平台顶标高确定。B、护筒制作护筒采用A3钢板卷制，在制作棚用卷板机卷成筒后，在焊接平台上焊接。为加强钢护筒的整体刚度，钢护筒的焊接接头处均在外加设钢带，护筒脚处加设钢带作刃脚，钢护筒加工要求垂直度每米不超过5MM，椭圆度不大于2CM，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝连接应保证不漏水。制作好后，运至桩位处，根据实际使用情况。护筒的连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。必要时，在护筒底部、顶部以及焊接处加设钢板箍，以增强护筒的密封性、抗滑性和刚度。C、水中钢护筒的下沉钢护筒须振动下沉。由控制网点在平台上精确放样,定出桩中心点位置,安设导向架，导向架的内径应较护筒外径大58CM，用吊机吊起已拼接好的钢护筒，通过导向架缓缓下放，护筒依靠自重停止下沉后，即用振动锤下沉，直至护筒脚埋深达到设计标高。护筒下沉时，各接头须不漏水、不漏浆。振动下沉后无明显变形、卷口。焊缝无开裂现象，同时应测量其中心位置是否正确，护筒是否竖直，护筒中心与桩位中心偏差不得大于10CM（群桩）、5CM（单排桩）和竖直度（不大于05）。护筒埋设完毕后，即可动员钻机就位。就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。四）钻机就位、钻孔和调制泥浆钻机就位、钻孔，钻机就位后，底座和顶端应平稳，开孔孔位必须准确，在钻进中不应产生位移和沉陷，否则应及时处理。开钻时慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。钻孔进尺35M后，复测桩位，以后每钻进45M复核一次。钻孔作业分班连续进行，及时、准确填写钻孔记录并作好换班的交接工作。在钻排碴、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内有规定的水位和要求的泥浆相对密度、粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外，对孔口加盖防护。升降钻头时应平稳，钻头提出井口时应防止望城区望府东路马家河桥梁工程10碰撞护筒、孔壁或钩挂护筒底部。在钻进过程中为防止坍孔，采用PHP优质泥浆护壁；孔内泥浆始终高出孔外或地下水位115M；水中桩钻进时设置离心分离器净化泥浆；水中桩基成孔钻碴通过泥浆分离器，将泥浆含水量降低到50以下的湿土运离现场，严禁污染环境。泥浆的调制，根据钻孔的工程地质情况、孔位、钻机性能、泥浆材料条件等，必要时选用具有不分散、低固相、高粘度等特点的PHP泥浆。PHP泥浆的主要成分为膨润土、碳酸钠、聚丙烯酰胺的水解物、锯木屑、稻草、水泥或有机纤维复合物。PHP泥浆的配比通过试验确定，参考配合比膨润土为水质量的68、碳酸钠为膨润土质量的0305、羧甲基纤维素为膨润土的0501、聚丙烯酰胺（PHP）为泥浆量的0003。孔内有水渗漏时,加锯木灰为水质量的12、稻草末或水泥填加量为每立米泥浆17公斤；孔内有承压水或地下水位过高、潮差影响等所致泥浆渗漏严重时，加重晶粉、珍珠岩粉及方铝粉，添加量为每立方米泥浆17公斤。终孔检查，钻孔至设计标高后，采用自制检孔器对桩径、垂直度等进行检测，即用钢筋焊制成检测笼，检测笼外径为钻孔桩钢筋笼外径加10CM（不得大于钻头直径），长度为46倍钢筋笼外径。检测时，用钻机将检测笼吊入孔内下落，直到沉入孔底，测量并记录各项检测结果。孔的中心位置偏差50MM；孔径不小于设计桩径；孔深倾斜度小于1；孔深不小于设计深度（嵌岩桩应超过设计深度5CM）。进入岩层后（特别是嵌岩桩）应加强岩样的鉴别，岩层每进尺1M取样一次并经驻地监理见证,封存保护好岩样（直至桩基检测结果出来后），确保嵌岩达到设计要求。如发现实际地层（厚度、类别）与勘察资料有严重出入时应及时通知监理工程师和设计单位。清孔，钻孔钻到设计标高后，对孔位、孔深、孔径等进行检查，当其符合规范要求后进行清孔，严禁以超钻代替清孔。清孔拟采用换浆法。终孔后，停止进尺，保持泥浆正常循环，以大泵量泵入符合清孔后性能指标的新泥浆，维持正循环4H以上，直到清除孔底沉渣、减薄孔壁泥皮、泥浆性能指标符合要求为止。在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清望城区望府东路马家河桥梁工程11孔，待符合要求后方可灌注水下混凝土。在清孔排渣时，注意保持孔内水头，防止坍塌。清孔后，应从孔底取出泥浆试样进行性能指标试验，应符合如下要求相对密度103110粘度1720PAS含砂率2胶体率大于98。五）钢筋笼加工及安装钢筋笼在岸上分节采用卡板成型法制作、加工，每节钢筋笼的长度应根据钻架高度确定，分节绑扎、焊接，钢筋接头按规范要求错开。按照设计要求，每隔2M设置加强箍筋一道，箍筋及加强筋的焊缝采用双面焊。采用25吨吊车进行钢筋笼的吊装，事先在骨架上端均匀设置好吊环。缓慢起吊第一节钢筋笼，如有弯曲变形应加以纠正，骨架进入孔口后，应将其扶正慢慢下放。当最后一道加劲箍筋接近孔口时，用钢丝绳穿过吊环，再用25型钢从钢丝绳内穿过将骨架支撑在钢护筒上，然后起吊第二节钢筋笼，使它们在同一竖直轴线上，然后进行钢筋笼焊接，先焊接直径方向四根相对的主筋，然后浮吊稍稍提起使上下两节钢筋笼在自重的作用下基本顺直，钢筋驳接采用焊接（双面焊5D，单面焊10D，D为钢筋直径）且须错开接驳，35D范围内不应多于一半钢筋焊接。声测管与骨架焊接在一起，底部封口。在骨架主筋外侧每隔2M左右对称设置四个钢筋“耳环”，保证钢筋的混凝土保护层厚度。吊装钢筋笼时，检查其中心是否满足桩中心允许偏差要求，并在钢筋笼上加设定位部件，利用护筒将其定位，以确保成桩中心偏差满足要求。钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为主筋间距10MM；箍筋间距20MM；骨架外径10MM；骨架倾斜度05；骨架保护层厚度20MM；骨架平面中心位置20MM；骨架顶端高程20MM；骨架底面高程50MM。六）漏斗、导管的制作和安装漏斗采用3MM的钢板拼装焊接，边角处均用角钢加固，容量设计为3M，出口为圆筒，满足灌注水下混凝土首批储备量的需要。导管采用内径30CM、6MM钢管，丝口连接，每节导管长度分别为1M、2M、4M三种，另有0208M长的辅助导管。导管在使用前要进望城区望府东路马家河桥梁工程12行试拼，试拼好后进行水密承压（按15倍孔底水压）作水密性试验和接头抗拉试验接口连接要牢固严密，不得夹有杂物，同时检查拼装的垂直情况，根据桩孔的总长，确定导管的拼装长度。施工时，预先把导管拼接好，然后用人工配合钻机起吊安装，并按顺序登记导管的编号及相应的长度。对准钻孔中心下放安置导管，防止挂在钢筋笼上。连接后导管的轴线偏斜不得超过其长度的01，底管偏距不得超过20MM。在灌注混凝土之前进行升降试验，吊装时导管位于孔口中央，导管底悬空3040CM。七）灌注水下混凝土水下混凝土配制，可采用普通硅酸盐水泥，水泥的初凝时间不宜早于25H，强度等级不得低于425；粗集料采用合格碎石，集料的最大粒径不大于导管内径的1/61/8倍和钢筋最小间距的1/4，同时不应大于40MM，连续级配；细集料采用良好的中砂（河砂）；混凝土的配合比含砂率宜采用0405，水灰比采用0506；混凝土拌和物应有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象，灌注时应保持有足够的流动性，其坍落度宜为180220MM；混凝土拌物中掺入外加剂、粉煤灰等活性材料，以改善混凝土的工作性能，延长初凝时间。混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。灌注前，再次核对孔深、沉碴厚度等，若超出要求，用泥浆泵及导管冲翻沉碴，并重新清孔直到符合要求后才能灌注水下混凝土。灌注混凝土前应将漏斗插入导管内，漏斗底口在灌注水下混凝土末期应高于井孔内水面或桩顶30CM；当桩顶低于井孔中水面时，漏斗底口宜高出水面46M；当桩顶高于井孔中水面时，漏斗底中高出桩顶46M并于该处安置隔水设施，经检查稳妥后，将首批混凝土拌和物灌入漏斗和储料斗内，待数量满足要求后，方可开启隔水设施。首批混凝土的数量应满足导管的首次埋深不小于1M。灌注的首批混凝土拌和物的初凝时间不得早于灌注桩全部混凝土灌注完成时间。灌注开始后，应连续的灌注，并尽量缩短拆除导管的间隔时间。灌注过程中经常用测深锤（40N重力的锥形锤）系挂于轻质、遇水不收伸缩、望城区望府东路马家河桥梁工程13抗张拉的测尺或测绳探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深。导管埋置深度不小于2M，一般控制在26M。在灌注过程中，应注意保持孔内水头高度，配备保持井孔水头和及时处理故障的设备。在灌注过程中，为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1M左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4M以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2M以上，即可恢复正常的灌注速度。为确保桩顶质量，灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0510M，多余部分接桩前凿除，残余桩头应无松散层。在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。在混凝土灌注时，每根桩应至少留取两组试块，桩长20米以上者不少于3组。换工作班时，每工作班都应制作试件。试件应施加标准养护，强度测试后应填试验报告单。强度不合要求时，应及时提出报告，采取补救措施。有关混凝土灌注情况，如灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，指定专人记录。八）钻孔灌注桩质量检查（1）按照技术规范要求对成桩的混凝土质量采用超声波无破损检测法逐根检测。混凝土强度的定量值，靠标准试件抗压极限强度确定。（2）灌注桩质量检查。施工过程中，加强钻孔灌注桩质量检查，具体检查项目六项，即混凝土抗压强度、孔径、孔深、桩位、倾斜度和孔底沉渣厚度。详见下表灌注桩质量检查项目表。（3）外观质量鉴定桩头凿除预留部分后，无残余松散层和薄弱混凝土层。需嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度应符合图纸要求；如锚固长度低于规范规定的最小锚固长度要求时，必须返工处理。望城区望府东路马家河桥梁工程14灌注桩质量检查项目表412承台、地基梁施工4121承台围堰施工本项目承台施工，采用钢套箱围堰施工方法。一）钢套箱围堰钢套箱根据填土标高和钢套箱入土深度等分析，按实际情况设计长度、宽度。考虑浸水较浅，钢套箱围堰设置一道内支撑。内支撑由围令和8道横撑组成，围令用2I20A工字钢制作焊接拼装，横撑用300钢管（10MM）制作。钢套箱围堰的施工工序和施工要求，开挖围堰，按设计标高安装内支撑，以内支撑作导向架，插入钢套箱；加固内支撑，固定在钢护筒上，再割除钢套箱上的临时固定架；抽水，清理底部，凿除多余桩头，浇筑混凝土垫层；承台施工。序号项目允许偏差检验方法1混凝土抗压强度（MPA）不小于设计30MPA试块检验2孔径不小于设计规定用探孔器检验3孔深50MM，0MM用测绳测量4群桩100MM5桩位单排桩50MM用尺量斜桩倾斜度15TAN7垂直桩倾斜度L/100用垂线测量计算8摩擦桩05D,且150MM9沉淀厚度端承桩50MM开始灌注砼前用测绳测量望城区望府东路马家河桥梁工程15钢套箱入土深度根据填土标高进行确定，以不浸水为准。围令与钢套箱间、与横（斜）支撑之间均为焊接，确保焊接质量；且钢板与围令之间的凹口用木楔塞紧；凸板如有变形与围令工字钢间有间隙则应补焊钢板（或型钢）；特别应重视围堰四角的加固焊接不得有松动。封底混凝土厚度为20CM，标号为C25，堰内满铺，并用油毛毡或于钢套箱上涂刷沥青与钢套箱隔离便于拆拔；在围堰内四周设汇水沟和集水坑（四角处），以便及时集中抽排水堰内积水，确保承台施工时无水作业。围堰完成后进行承台施工过程中应加强测量观测。4122承台施工一封底混凝土或垫层表面清理、凿除桩头围堰内抽水后，人工配合机械凿除桩头。桩头处理完成后，对桩头钢筋进行清理、调整。承台钢筋绑扎前，清理封底或垫层砼表面，对局部高点进行凿除，对低处进行回填，使钢筋绑扎场地平整。二）钢筋制作安装钢筋制作和运输，在陆地钢筋加工场下料制作，分类存放。运输方式采用望城区望府东路马家河桥梁工程16车辆运输，吊车将钢筋分类吊入堰内，人工摆放和安装。承台钢筋按规范进行焊接或搭接，由于钢筋用量较大，钢筋网格、层次较多，为保证钢筋绑扎质量和混凝土浇筑质量，采用架立钢筋固定各层钢筋网片，做到上下层网格对齐，间距正确，并确保钢筋的保护层厚度。钢筋绑扎时，首先放线，并作好钢筋绑扎的标志线，按设计图纸要求进行绑扎，钢筋绑扎按底层钢筋、架立钢筋、侧面钢筋、顶层钢筋的施工顺序进行施工。三）承台混凝土浇筑混凝土采混凝土罐车输送。承台高度300CM，水平分两层施工，第一层高度150CM，第二层高度150CM；每施工一层间隔712天，同时下层混凝土强度应达到80强度才能施工上层混凝土。混凝土采用分层浇筑、分层振捣，分层厚度不大于30CM。混凝土浇筑完毕后，顶层表面予以整平、收浆，防止表层干缩裂纹。混凝土应及时进行覆盖洒水养护；低温天气时，应按冬季施工要求进行覆盖蓄温养护。4123大体积混凝土温控措施承台为大体积混凝土，施工时，必须强化混凝土温控措施，控制混凝土内外温差，防止产生大体积混凝土裂缝优选材料、优化配合比。采用水化热较低的大坝水泥、高炉矿渣水泥等；选用级配良好的骨料；承台水泥用量不大于350KG/M3，最大水灰比不大于04；采用“双掺”技术，即掺加粉煤灰矿物外掺材料和高效缓凝减水剂，切实降低水灰比，延迟凝结时间，实现降低水化温度峰值和温度削峰。控制混凝土入模温度。采取遮阳措施，防止砂、石等骨料暴晒，必要时予以洒水降温；提高砼浇筑早期强度，尽量缩短已浇砼的暴露时间。4124地基梁施工一浇筑地基梁底混凝土垫层地基梁施工前首先对梁底的土层进行人工清理，浇筑10CM厚混凝土垫层作望城区望府东路马家河桥梁工程17为底模，地基梁钢筋绑扎前，清理垫层砼表面，对局部高点进行凿除，对低处进行回填，使钢筋绑扎场地平整。二）钢筋制作安装钢筋制作和运输，在陆地钢筋加工场下料制作，分类存放。运输方式采用车辆运输，人工摆放和安装。地基梁钢筋按规范进行焊接或搭接，为保证钢筋绑扎质量和混凝土浇筑质量，采用架立钢筋固定各层钢筋网片，做到上下层网格对齐，间距正确，并确保钢筋的保护层厚度。钢筋绑扎时，首先放线，并作好钢筋绑扎的标志线，按设计图纸要求进行绑扎，钢筋绑扎按底层钢筋、架立钢筋、侧面钢筋、顶层钢筋的施工顺序进行施工。三）混凝土浇筑混凝土采混凝土罐车输送。地基梁高度200CM，混凝土采用一次性全断面连续施工的方法，采用分层浇筑、分层振捣，分层厚度不大于30CM。混凝土浇筑完毕后，顶层表面予以整平、收浆，防止表层干缩裂纹。混凝土应及时进行覆盖洒水养护；低温天气时，应按冬季施工要求进行覆盖蓄温养护。413桥墩与U型桥台施工1）施工组织桥墩和U型桥台采用定型钢模板，定制二套模板。周转二次完成砼浇注。钢筋、模板、混凝土均一次性安装、一次性浇筑，不设施工缝。二）施工工序混凝土的施工方式采取一次性装模泵送浇筑。主要施工工序有测量放样、制作安装钢筋、拼装模板、浇筑混凝土、拆模、养生。测量放样，首先用全站仪座标法放样出底平面的纵、横轴线，再用对角线法放样出拱座底平面边线。标高测量，用精平水准仪二等水准测量将水准点引至承台顶面，再测量放样拱座各截面标高。安装模板浇筑混凝土测量放样钢筋制作安装钢筋强度试件拆模、养生望城区望府东路马家河桥梁工程18钢筋制作与安装，核对钢筋数量和尺寸、规格，计算每种型号钢筋的下料长度。采用钢筋弯曲机制作成型，分类存放，挂放标识，整齐、捆绑码放谨防变形。钢筋安装，调整、调直承台预埋钢筋，再安装四角定位主筋、用20钢筋点焊点位，挂线安装其余主筋，最后按设计间距绑扎箍筋。注意预埋足够长度的拱圈连接钢筋。模板安装，钢筋安装完成后，自检合格后报监理工程师验收，验收合格后准备安装模板。模板安装前，应试拼检查接缝、平面尺寸、对角尺寸、平整度，如不符合要求应予以修整，再对模板打磨、除锈、涂刷模板漆。模板利用吊车分层、分块安装，每装一块用垂球对应放样点检查一块和用螺栓固定一块，下层模板未安装固定完成不得安装上层模板，模板全部安装完毕，对顶面的平面尺寸、轴线位置、标高、垂直度进行测量检查，如不符合要求，偏差方较小用千斤顶、手拉葫芦进行调整，否则应重新拆除安装，直至检查项目符合设计要求和施工验收标准。浇筑混凝土，采用C30混凝土，因桥位处水质具有腐蚀性，混凝土拌和时添加疏水孔栓化合物防腐剂、每立米混凝土添加30L。混凝土输送式采用泵送至模板顶面。混凝土分层浇筑，分层厚度不得大于30CM；分层振捣，每层混凝土振捣时振动棒应插入下层混凝土510CM、距模板边5CM。浇筑混凝土时制作两组混凝土强度试件，一组室内按标准温度、湿度养生；另一组现场同条件养生。模板拆除，为防止拆模板时损伤拱座棱角，混凝土强度必须达到225MPA方可拆除模板，模板按照后装先拆的顺序逐块、逐层拆除，先联接、加固螺栓，模板松动脱离混凝土面后，在混凝土棱角部塞入泡沫板保护棱角，再挂吊钩（双吊点、设于模板上方）用吊车缓慢移动、提升模板。模板拆除后，立即安排修整和杂物清理，补涂模板漆，分块覆盖存放，不得在模板上堆放重物、撞击谨防变形。混凝土养生，模板拆除后，立即用塑料薄膜密封养生，切实做至不透风、不透气，养生期7天。3）桥墩、桥台断面尺寸、平面位置检查标准，相邻墩台间距允许偏差20MM、垂直度01H且不大于20MM、顶面高程允许偏差10MM、轴线允许偏位10MM、断面尺寸允许偏差15MM、节段错台不大于3MM。墩台施工流程图望城区望府东路马家河桥梁工程19414桥主拱、立墙、岸跨拱梁及桥面实心板施工桥梁上部结构主要由两侧的岸跨拱梁及中间的一跨主拱组成，跨径组合为（13930139）M，全长578M，桥梁全宽43M，分左右两幅桥，右幅为已建老桥，左幅为拟建新桥，两幅桥中间预留2CM缝隙，新桥桥宽2148M。为平衡拱脚的不平衡水平推力，采用“重力式U型桥台群桩基础”相结合来抵抗水平推力。桩基、承台、墩台施工完成并经中间交工验收后，进行桥梁上部结构施工。桥梁上部结构均采用支架现浇法施工，具体施工步骤为1）搭设拱肋支架，预压；2）对称分段浇筑拱圈及岸跨梁混凝土；3）在拱圈上搭设支架施工拱上立墙；4）在拱圈上搭设支架施工桥面实心板；5）拱圈混凝土强度达到100之后，拆除拱圈支架；6）施工桥面系、安装伸缩缝、装饰挡板及桥上附属设施，拆除拱上支架。4141拱圈支架搭设第一跨和第三跨拱圈直接采用满堂支架搭设，第二跨拱圈支架分上、下两部分搭设,支架上部由立杆、横杆、斜杆（剪刀撑）、调节顶托、方木（小纵梁）、弓形木、底模板等构件组成。支架上部即为通常的满堂架，支架下部即为满堂架基础平台。1）第二跨支架下部即满堂架基础平台设计与施工，钢管桩，采用D50CM管径的钢管作平台的桩基础，管壁厚12MM，长细比不得大于50，钢管桩的入土深度按摩擦桩设计，桩周摩阻力大于管桩的实际承载力；管桩顶用2I25工字钢作横向联系梁，管桩间用216槽钢作剪刀撑以增强钢管桩的稳定性；钢管桩采用60KW振动锤沉入，导向架定位，必须垂直沉入、垂直度不得大于03，管桩平面位置允许偏差10CM；钢管桩沉入后，检查桩顶标高，河床以上空心部分予以灌砂密实。桩顶联系梁，管桩顶切口并用4块10MM厚、30CM宽钢板于切口下缘、钢管内部焊接加劲，双面帖角焊、焊高8MM；将联系梁2I25工字钢置于槽口之中，与管顶切口边缘外侧竖钢帖角焊接，焊高6MM。纵向主梁，全断面对应管桩设置4组工字钢，主梁应作抗弯强度、抗剪强度和容许变形验算。工字钢用吊车整体安装就位。望城区望府东路马家河桥梁工程20二）满堂支架设计与施工，满堂支架设计计算要点，作用在支架上的荷载有桥跨结构的重量、浇筑设备的重量（包括振动荷载）、风力及施工人员的重量，连同模板和支架自重，均由支架承受；支架的各构件应按其计算图式进行强度计算，容许应力可按临时结构予以提高；支架的挠度需要验算，累计弹性变形容许值5MM；在混凝土就地浇筑的施工过程中，从施工安全角度出发，应对支架进行稳定性验算，支架的受力模型为把支架的受压简化考虑成单杆的轴心受压，来验算单杆的强度和稳定性。满堂支架组成构件材料的选用，立杆、横杆和剪刀撑均采用48、壁厚35MM标准圆形钢管（Q235钢格）；立杆顶面设配套顶托，作调整标高和卸架设备；以12CM15CM小方木作小纵梁；小纵梁上设10CM12CM弓形木作底模加劲楞；底模均采用15MM高强度胶合板。支架搭设顺序自下而上为架设立杆、扫地杆、纵横向大横杆、剪刀撑，每步距的大小横杆及剪刀撑装好后方可插接立杆。立杆和横杆接头要求采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻的杆件接头不允许设置在同小步或同跨内；不同步不同跨两个相邻接头错开距离不小于50CM。设置纵、横向扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在距底座面不大于20CM的立杆上。立杆严禁不同直径的钢管混用。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至纵横杆安装固定后方可拆除。剪刀撑是防止支架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑以增强支架的整体刚度1）每组剪刀撑跨越立杆根数为57根（大于6M），斜杆与地面夹角在4560之间，且每道剪刀撑不应小于4跨（也不应小于6M）；2）在整个长度（宽度）和高度上由底至顶连续设置；3）剪刀撑斜杆与立杆和伸出的横杆进行连接，其底部应置于垫板；4）剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于100CM，设置2个旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于15CM；5）横向剪刀撑，水中支架较高，为增强支架横向平面的刚度，可在支架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形，遇操作层时可临拆除，转入其他层时应及时补设。杆件搭接，立杆及大横杆的接长应采用对接方法（因为立杆搭接，当受力时，因扣件的销轴受剪刀，降低承载力，对接承载力较搭接大2倍；大横杆对接可使小横杆在同一水平面上，利于支架搭设），剪刀撑由于受拉或压，所以接长时应采用搭接，搭接长度不小于100CM，接头处设置扣件不少于两个。考虑支架的各杆件接头传力性能较差，所以接头应交错排列不得设置在一个步跨内。每搭完一步支架后，应校正步距、纵距和横距及立杆的垂直度。小横杆长度以2123M为宜，立杆及大横杆长度以445M为宜（不超过65M），其重量控制在每根25KG以内，便于操作。锈蚀、明显变形的禁止使用。扣件由可锻铸铁制成，当扣件螺望城区望府东路马家河桥梁工程21栓拧紧，扭力矩为4050NM，扣件本身所具有的抗滑、抗旋传和抗拔能力均能满足设计和使用要求。搭设支架前，应对所有材料进行严格检查，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，锈蚀或变形严重的钢管严禁使用；扣件有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。弓形木的制作，模板弓形木的加工形状对提高主拱线形控制精度极为关键，弓形木应选用较硬质、不易变形的木材，按主拱线形（考虑预留沉降值）画地样加工，编号分类存放，采取必要的覆盖遮阳、通风、防雨淋等保护措施，谨防变形。整体稳定性措施，每组满堂架按45角设钢管斜撑，斜撑上端支撑在满堂架高度的3/4处、下端支撑在临时工字钢梁上。满堂支架预拱度的设置，为抵消板、拱、支架在荷载作用下产生的挠度，在施工时预留经过计算确定的校正量。确定因素脚手架承受施工荷载后引起的弹性变形；超静定结构由于混凝土收缩及徐变而引起的挠度；脚手架基础在受载后的塑弹性沉降；板、拱的底模板的预拱度设置。拱架与支架将编制详细的专项施工方案。3）支架预压，支架预压是确保施工安全以及消除支架非弹性变形、测量支架弹性变性以期准确控制主拱线形的关键措施。支架预压重量与浇筑混凝土重、钢筋及施工荷载总和等重重。支架预压方法，采用砂袋预压，按照混凝土浇筑顺序对称加载，预压期7天。支架预压监测，测点布置沿拱轴线每10M断面、及拱脚、1/4拱跨、拱顶等断面布置测点，每断面左、中、右3个测点；监测内容标高、平面位置坐标；监测时间支架预压前、预压加载过程、预压期间每天一次、卸载过程、卸载后，预压期间每天在早上完成监测工作。预压报告预压卸载完毕后，对预压结果进行分析，绘出加载、卸载变形、偏位曲线，提出整改措施和施工预拱抛抬值，形成预压书面报告报监理单位、设计单位审批。望城区望府东路马家河桥梁工程22拱圈支架示意图4142分段浇筑主拱圈及边跨拱板岸跨拱板，位于两岸台帽上，两端简支于台帽及立墙上，中段与立墙固结，岸跨拱梁为592M长的变截面实心梁（下称岸跨纵梁）793M的等截面实心板793M水平投影）的等截面拱圈（拱脚段，下称岸跨主拱）组合而成的混凝土结构。岸跨纵板全宽2148M，板底板保持水平，桥面横坡通过调整拱板高度来实现；岸跨主拱，为等截面实心板拱。主跨主拱，同样为等截面实心板拱，矢跨比1/7，普通钢筋混凝土。拱圈搭设支架对称分段浇筑，支架已如前述。一）修建模板、钢筋加工制作地样场，为保证施工精度，岸跨拱梁和主跨主拱的底模弓形加劲肋板、侧模以及主钢筋必须放地样制作。地样场平面尺寸为长20M、宽20M，用厚15CM的C25素混凝土硬化，表面应平整。地样场严禁机动车通行，所有材料、小型机械设备必须用人力抬送，防止地样场损坏和变形。2）模板制作与安装模板均用刚度大、强度高、不易变形、表面光洁木胶板，弓形加劲板采用望城区望府东路马家河桥梁工程23强度高、不易变形的硬质杂木；侧模和弓形加劲板均在地样场划地样加工制作，精度应满足桥涵施工规范和设计要求。模板安装，安装顺序为调整弓形加劲板、安装底板、安装侧模。对架预压卸载后，用支架调节顶托对弓形加劲板标高予以精确调平，调平后铺设底模并用铁钉与弓形钉牢、密实；底模安装完毕经测量、检查合格后，安装侧模，侧模支撑如上图所示，10横楞间距80CM、支撑与其对应设置。模板安装应做到牢固、稳定，制作、安装误差限制在公路桥涵施工规范允许范畴内，且自重结构自重误差控制在25之内。三）钢筋制作与安装主跨主拱和岸跨拱梁主钢筋为28的HRB400热轧带肋钢筋，且按拱弧线线形布置，制作精度要求较高，必须在地样场划地样、设锚钉制作，确保混凝土保护层厚度；主筋采用闪光对焊连接，焊接必须符合施工规范要求。箍筋和其他辅助受力钢筋、防裂钢筋等小直径钢筋的制作，用钢筋马凳、钢筋弯曲机制作，制作精度符合施工规范要求，特别是箍筋的制作高度应确保混凝土保护层的厚度；横筋错开焊接接长、每搭接长度内焊接面积不超过50，单面电弧焊、焊接长度不小于10D。四）混凝土浇筑，主拱圈为C40混凝土，上部其他构件均采用C30砼，配制混凝土所用的材料及配合比、拌制、运输和浇筑应严格按照规范执行。混凝土浇筑顺序和要求按设计分段对称、均衡浇筑主拱和岸跨拱梁，混凝土采用泵送入模，自低处向高处分层浇筑振捣，上、下分层前后距离不得大于10M，分层厚度不大于30CM。采取高频振动棒内部振捣，“慢插慢拔”分层振捣，振动棒移动距离、插入深度、振捣程度应符合桥涵施工规范操作要求，对边角、钢筋管道密集处、锚端处等振捣“死角”应用小直径振动棒或人工辅振，确保混凝土的致密性。分段浇筑时，各段的混凝土应一次浇筑完毕；因故中断时，应浇筑成垂直于拱轴线封端，如浇筑成斜坡应凿成垂直于拱轴线的接缝断面。拱圈横向不分段必须一次性全断面浇筑完成。全桥主跨主拱和岸跨拱梁对称分段浇筑完混凝土后，进行拱脚后浇段和拱顶合拢段施工，先施工后浇段，后浇段全部浇筑完毕后再施工合拢段。浇筑前应对已浇混凝土接缝表面应认真凿毛清洗，充分润湿并涂刷水泥净浆。严格控制相邻两次混凝土浇筑的龄期差在任何情况下不得大于20天。岸跨合拢段与主拱跨中合拢段同时浇筑，特别是岸跨合拢段与主拱跨合拢段全桥应控制在初凝时间全部浇筑完成。后浇段和合拢段施工应选择温度低于或接近年平均温度，且日温度变化较平稳的时段对称进行。望城区望府东路马家河桥梁工程24混凝土养生，用土工织物覆盖混凝土表面洒水养生，混凝土初凝后立即养生，养生期7天，养生期内确保混凝土表面湿润而无发白失水现象。5）模板拆除，除侧模可以拆除外，底模及支架均不得拆除。混凝土强度达到30MPA后方可拆除侧模，先拆除支撑构件再拆除模板，拆模时严禁用钢钎等硬物接触混凝土撬、凿。模板拆除后应予以清理，整齐码放。4143拱上立墙立墙为实心混凝土墩全宽185M，与主跨主拱同宽，全桥立墙共计6道，设计为C30混凝土、普通钢筋混凝土结构。待主跨主拱和岸跨拱梁全部合拢完成后施工。拱上立墙的施工工序流程为钢筋制作与安装、模板制作与安装、浇筑混凝土、养生、拆模。混凝土浇筑，全断面一次性浇筑，从两端到中间对称浇筑，混凝土分层浇筑振捣、养护等要求与其他部位相同。4144桥面实心板桥面实心板，全长3412M，宽2148M，跨径组合为（3454484634545463448345）M。实心板仍采用满堂支架就地现浇梁法施工，工序施工流程，支架搭设与预压、支座安装、模板制作安装、钢筋制作安装、混凝土浇筑养生。支架搭设与预压、模板制作安装、钢筋制作安装等施工要求与主拱相关要求相同。4145支架拆除桥梁各部分支架拆除顺序拱上实心板满堂支架，在混凝土达到设计强度的100后拆除该梁段支架。混凝土达到设计强度的100后即可拆除主跨主拱支架及岸跨拱梁支架。一）支架拆除，按照从上至下、先装后拆、后装先拆的顺序有步骤、有防范措施的稳步拆除支架各部分杆件。1）满堂支架拆除，支架拆除顺序为先跨中后望城区望府东路马家河桥梁工程25跨端、先翼板后底板，自上而下逐层进行，严禁上下层同时作业；拆除支架前应清除支架上杂物及地面障碍物；严禁整层或数层拆除横杆后再拆除支架，分段拆除高度不应大于两步；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先适当位置搭设临时抛撑架固后，再拆除最后一层横杆；卸料时，各构配件严禁抛掷至地面，拆除后的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放整齐。2）支架基础平台拆除，拆除顺序分配横梁、工字钢梁、枕木、钢管桩。42支座及桥梁附属工程421支座支座出厂时，应由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓，以防止支座在安装过程中发