百色至靖西高速公路路面工程施工组织设计(极板)

百色至靖西高速公路路面工程2合同段施工组织设计目录第一章工程概况1一、工程简介1二、地形与地貌3三、水文与气象3四、施工条件3五、工程特点4六、执行技术标准4第二章总体施工组织布置及规划5第一节项目部组织机构及职责51、项目组织机构52、施工队伍和工程范围划分5第二节工作部署及规划81、项目部建设82、分项工程进度计划143、工程材料准备154、机械设备配置17第三章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）26第一节总体施工方案26第二节各分项工程施工方案28一、级配碎石垫层28二、水泥稳定碎石（底）基层32三、透层、粘层、封层及防水层37四、沥青混凝土面层43五、水泥混凝土面层54六、附属工程61第四章工期保证体系及保证措施67第五章工程质量管理体系及保证措施71第一节质量目标及保证体系71第二节质量保证措施71第六章安全生产管理体系及保证措施78第一节安全目标及保证体系78第二节安全保证措施78第七章环境保护、水土保持保证体系及保证措施82第八章文明施工、文物保护保证体系及保证措施83第九章项目风险预测与防范，事故应急预案85第十章其他应说明的事项93第一节民工工资按期支付保证措施93第二节廉政建设措施及组织机构93第三节疫情防治措施94附表一、施工总体计划表95附表二、分项工程进度率计划（斜率图）96附表三、工程管理曲线97附表四、分项工程生产率和施工周期表98附表五、施工总平面图99附表六、劳动力计划表100附表七、临时占地计划表101附表八、外供电力需求计划表102百色至靖西高速公路路面工程2合同段施工组织设计第一章工程概况一、工程简介百色至靖西高速公路位于广西西部百色市境内，是广西高速公路网规划“横4线”苍梧（龙眼嘴）至龙邦高速公路中的重要组成部分。起于田阳县那坡镇那音村，接南宁（坛洛）至百色高速公路，途经田阳、德保、靖西三县，止于靖西县新靖镇亮表村，接广西高速公路网规划中的靖西至龙邦公路。项目路线长约982KM，联线40公里（二级公路标准）。本标段为2合同段，施工里程为K25615K507121，铺筑长度达25097KM。设有一处（古美）服务区，以及隧道九座，大桥七座。主线路面宽度为26米，双向四车道，计算行车速度100KM/H，标准轴载BZZ100，沥青混凝土设计使用年限为15年。本次路面工程主要工程内容为路面排水工程、级配碎石垫层、水泥稳定级配碎石底基层、水泥稳定级配碎石基层、主线沥青混凝土面层、连接线沥青混凝土面层、收费站水泥混凝土面层等。路面工程工期18个月，缺陷责任期24个月。计划开工日期2012年3月1日，计划交工日期2013年8月31日。主要路面结构组成如下主线及各互通匝道路面4CM厚AC13C密级配粗型SBS改性沥青混凝土抗滑表层；6CM厚AC20C中粒式密级配SBS改性沥青混凝土中面层；8CM厚AC25C型粗粒式沥青混凝土下面层（互通匝道未设）；33CM厚水泥稳定碎石基层5；20CM厚水泥稳定碎石底基层35，20CM厚级配碎石垫层。桥面铺装桥梁和明涵及明通道采用10CM的沥青混凝土铺装层，其结构为4CM厚AC13C密级配粗型SBS改性沥青混凝土抗滑表层；6CM厚AC20C中粒式密级配SBS改性沥青混凝土下面层。隧道（复合式路面）4CM厚AC13C密级配粗型SBS改性沥青混凝土抗滑表层；6CM厚AC20C中粒式密级配SBS改性沥青混凝土下面层；28CM厚水泥混凝土面层；35CM厚C20混凝土基层（有仰拱段为20CM厚）。主要合同工程数量见表11主要工程数量表表11工程名称结构类型单位厚度数量备注垫层级配碎石KM22061069路面底基层水泥稳定碎石KM2205899735路面基层水泥稳定碎石KM233584895透层改性乳化沥青KM20715L/M258697封层沥青碎石KM215KG/M258489A70粘层道路石油沥青KM204KG/M255523A70SBS改性乳化沥青KM204KG/M255182路面上面层AC13C细粒式沥青砼KM2454937SBS路面中面层AC20C中粒式沥青砼KM2655182SBS路面下面层AC25C粗粒式沥青砼KM2855523A70中央分隔带填土M328204路肩硬化C20砼M31953路肩培土夯填土M322654路缘石现浇30号砼M41132透水砼预制块C20M324596横向排水管30CMHDPE双壁波纹管M3566防渗设施土工布M258760整修路床KM263272二、地形与地貌本项目位于田东百色盆地西缘低山丘陵及峰丛洼地中，本标段多为峰丛林洼地、谷地地貌，洼地一般是圆形、不规则圆形，长50300M不等，洼地四周为峰丛山林，底部为耕地，并有漏斗、落水洞，季节河流发育，一般人畜饮水困难，以旱地为主；谷地呈长条形，中间有河流和季节性河流，长一般10008000M不等，宽3001500M不等，一般以稻田旱地为主，村落密布，人口较密集。峰丛山林高程600900M间，谷地、洼地高程430600M，相对高程200300M间，峰丛陡峭，多有直立面，山体滚石分布，陡坡、悬崖上常有危岩。三、水文与气象本项目所在区域气候属亚热带季风气候。光热充沛，雨热同季，夏长冬短；冬无严寒，夏无酷暑，草经冬而不枯，花非春而怒放。年平均气温221，平均日照量为19066H，平均降雨量11149MM，无霜期357天。沿线溪流、沟谷较发育，纵横分布，季节性较强，不少河流穿行于岩溶发育地带的溶洞之中，明河与地下暗流相连，反复变换。标段内地表小河及季节性河流多有分布，对混凝土无腐蚀性，水质满足工程需要。四、施工条件项目区域公路运输发达，交通条件良好。主要材料可通过已有铁路、南北高速公路、国道324线，省道210线及县乡公路到达线位或线位附近。沿线有电网分布，施工时可利用既有电网供电，另自备一定数量的发电机作为备用电源，供紧急情况下使用。区域内通讯网络覆盖率高，通讯条件良好。项目部安装程控电话、传真机，移动通信网络发达，可直接与外界联系。医疗卫生条件线路位于深圳市保安区，交通便利，乡镇、市区均有医院，能满足医疗卫生需要，项目部设有临时医疗设施。沿线石灰岩资源丰富，石质较好，宜就地取材满足工程需要。五、工程特点1、本工程施工工期短，标准要求高，工期压力相当大。2、本地区受亚热带季风气候影响，降雨时间较长，且降雨量较大。3、本标段为高速公路路面工程，对专业化程度要求较高，各分项工程需展开平行流水作业，为此需投入较多大型的、性能精良的机械设备以满足施工需要，高峰期间需要投入大量的人力、物力和财力。六、执行技术标准工程施工全过程将依据公路工程技术标准JTGB012003公路工程路基施工技术规范JTJF102006公路沥青路面施工技术规范JTGF402004公路路面基层施工技术规范JTJ0342000公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTGE302005公路改性沥青路面施工技术规范JTJ03698公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ0522000公路工程集料试验规程JTGE422005公路土工合成材料应用技术规范JTJ/T01998沥青路面用聚合物纤维JT/T5342004公路工程质量评定标准JTGF802004进行控制、评定及验收，确保分项工程验收合格率百分之百，标段工程交工验收的质量评定合格，竣工验收的质量评定优良，力创优质工程。第二章总体施工组织布置及规划第一节项目部组织机构及职责1、项目组织机构我单位中标后，我们将按照标书提供的人员立即驻进工地，迅速组建“百色至靖西高速公路2合同段路面工程项目经理部”。组织高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、技术过硬、力量充足的施工队伍。由项目经理代表本单位对该项目实施全面管理，对本项目的施工、管理、安全等负全面责任。各施工管理职能部门在项目经理的直接指导下做到有计划的科学组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目经理部施工组织机构见表21现场组织机构框图项目部领导机构设4人，为项目经理1名，项目副经理2名，项目总工程师1名。下设工程技术部7人（部长1人，路面工程师3人，测量工程师3人），物资部4人（主任1人，办事员3人），财务部2人，质检部2人，试验室6人，合同部2人，综合办2人，安全部2人。职能人员31人，勤卫炊司人员6人，全部计38人。项目部下辖沥青混合料拌和站1座，水泥稳定粒料拌和站3座，小型构件预制场1座，综合运输队3个，路面施工队3个、附属工程施工队1个，机构见图22。2、施工队伍和工程范围划分根据合同段工程施工任务情况，组建施工队伍如下综合施工队、基层（底基层）施工队、沥青砼面层施工队、路基路面排水及缘石施工队、小型构件预制厂、水稳料拌合场、沥青砼拌合场。表21现场组织机构框图说明A现场组织机构框图文字详述项目部设项目经理1名，全权负责本项目的施工组织、人员、机械配置及工程进度、质量、安全等全过程的总控管理；设项目总工程师1名，全权负责本项目施工过程中的技术、质量和进度等问题，协助项目经理搞好项目管理工作；项目副经理2名，分别负责路面主线工程和附属其他工程的生产管理；项目部下设（1）工程部负责工程全面技术管理、质量、进度等；（2）物资部负责施工所需设备、材料的采购供应工作；（3）财务部负责资金收支、账务等工作；（4）质检部负责分项工程的自检与互检、报检等；（5）实验室负责标试与检试工作；（6）计划合同部负责工程计划、统计、合同、预算、结算等工作；（7）综合办公室负责日常的行政、后勤、服务和事务性等工作；（8）安全监管部组织管理各级质安机构的组建、运行，设专职安全员对施工现场进行安全督察及全面管理。项目部将根据工程需要，随时调遣公司内部的精良施工机械设备和具有丰富施工经验的路面工程队、路面拌和站进场施工，确保本工程优质、高效建成使用。B总部和现场管理部门之间的关系详述现场管理部门系总部派往本工程的管理机构，代表总部全权行使组织和管理好项目经理安全监管部物资部试验室财务部质检部综合办公室合同部项目总工项目副经理工程部本项目的权利，对内向总部公司负责，对外向总包部和业主负责。表22施工队机构框图（1）综合施工队编制20人，主要从事交工后路基局部病害的处理，全线路床整修、施工便道设置及养护及文明施工设置，底基层、基层保湿养护，机械施工死角处理、零星生产服务及配合培土等。（2）基层施工队基层及底基层施工前工作面清理，洒水湿润放样检查，设置控制标识、标尺、支模或培肩，组织混合料运输、摊铺、整平、厚度检测，消除铺筑面机械拉沟重叠及离析、碾压，接头接缝处理、压实度合格后，进行各项评定指标检查，存在问题及时补救整修养护。基层施工一队负责桩号K25615K39000，主线线路长13385KM。基层施工二队负责桩号K39000K507121,主线线路长11712KM。（3）路面面层施工队负责全线路面面层的施工。在确认签发交工证的支承面上，进行清扫、除尘、施工放样后实施改性乳化沥青同步封层和粘层施工。对已成型的封层，进行清扫、除尘，施工放样设置控制标识、标尺，若封层有脱落时进行补洒粘油，摊铺机就位，组织运送沥青混合料，按程序摊铺、碾压各层路面成型，局部缺陷及时修整，。项目部下属施工队水稳料拌合场二水稳料拌合场一构件预制加工场路基路面排水施工队路面面层施工队基层施工队二基层施工队一综合施工队水稳料拌合场三沥青混合料拌合场（4）路基排水施工队分段组织实施急流槽及浆砌片石边沟的施工。按顺序分段进行超高路段、窨井及横向排水管涵，急流槽的施工并随底基层铺筑流水作业，保证底基层施工不受影响，基层施工中负责对集水沟及超高段的缘石安装工作。基层完工后进行中央分隔带缘石、边石的现场浇筑工作。（5）小型预制构件厂按计划分批量做好透水砼预制块、和集水沟及混凝土盖板预制，满足工程进度要求。（6）路缘石专业施工队配置自行式滑模摊铺机，按计划流水作业，与路面施工相配合，进行全标段路缘石的现场浇筑施工，满足工程进度要求。（7）水泥稳定粒料拌合场负责路面底基层、基层混合料的供给。底基层用料的开采、加工运输、拌合和基层用料的现场验收，分仓储存、保管及拌合、供应并设现场试验室进行原材料质量控制和混合料、水泥剂量、含水量、级配组成进行随机抽样质量检测。水稳粒料拌合一场K26280右以基层施工一队为主要供应对象。水稳粒料拌合二场K45060左以基层施工二队为主要供应对象。另设水稳粒料拌合三场K37890右为补充拌和站，视路基交移情况及基层一、二队施工进展兼顾供料。（8）沥青混凝土拌合场（设于K27500古美服务区处）计划组织粗、细集料和矿粉的验收和分仓堆放储存，严防材料污染。计划组织对沥青材料的验收、储存和燃油的准备及防火。负责拌合楼的安装、调试、试拌和沥青面层各层次用混合料的拌合、供应工作。拌合厂设工地试验室、负责混合料油石比、矿料级配检测，并每天送样到工地中心试验室进行马歇尔试验指标测定。第二节工作部署及规划根据总体工期安排及可能的路基交接安排，科学地安排各阶段施工准备、备料、机械及设备就位、搞好试验配制和试验段、分段分项施工等各项工作。1、项目部建设（1）、驻地建设2012年3月1日2012年3月31日，项目机构组建成功，各职能部门领导到位、承诺合同人员到位，达到边准备边开展本身工作的程度，并在月底前具备职能部门工作全面正常运转。各基层施工队，领导到位、班子组建形成，着重为自身的目标任务进行施工前的组织准备。项目部驻地设在K44600左侧，占地约4000M2，彩钢板房办公用房建筑面积1200M2。按照“标准化、规范化、精细化、人本化”发包人标准化管理的要求建设。项目部工地试验室与项目部驻地同址设置，另外独院，包含监理驻地办公室，有利于工程全面管理。水、电、路三通已形成且供给有保证，乡风民俗较好，与总包部试验室及总包部和监理部便于联系。2012年3月1日开始，项目部工地试验室与项目部驻地同期建设，补充采购试验设备，3月20日后进行设备搬迁，室内布置安装，力争2012年4月25日前达资审验收，4月底前正常运转。施工队住房集中于相应的拌合场、预制加工场，有条件尽量采用租房，无条件搭盖工棚。如基层施工队、路面排水施工队、驻地均设在稳定土拌合场或就近租用民房；油路施工队、沥青工地试验室、驻地设在沥青拌合场；构件预制加工施工队住预制场；路基排水施工队根据工程分布情况住工程集中区段，便于工作。（2）场站建设于2012年3月20日前，完成场地实地详细规划和征租手续，开始进行场地平整压实、硬化，水、电、路三通建设和对生活用房、生产工棚的搭设工作，至3月31日前基本具备进料条件。同时工地文明生产建设工作形成规模。2012年6月1日开始稳定土拌合楼开始进场，并陆续组建安装、调试和试拌，6月31日，达出料条件，文明工地建设达标。2012年7月上旬，沥青混合料拌合楼开始陆续进场、安装、调试，至9月30日，达出料条件，文明工地建设达标。沥青混凝土拌和站设于K27500古美服务区处，占地38000M2；水稳粒料拌合一站设在K26280右古美1号隧道出口右侧，占地约14000M2；水稳粒料拌合三站设于K37890右，靠近念登隧道出口，规划占地12000M2；水稳粒料拌合二站设于K45060左，紧靠多海大桥，规划占地12000M2。堆料场地采用压路机压实达到路基95区标准后，再加上20CM厚水泥稳定粒料进行硬化，硬化面积为76000M2，场地硬化时设置12的横坡，并在四周设置截水沟。堆料场根据各种集料的用量大小设置2M高的浆砌片石挡墙，分隔不同规格的集料，并插牌加以标识，细集料设置雨蓬。沥青混凝土拌和站布置示意见图22。（3）水、电、交通及通讯设施施工供电以地方电源供电为主，同时自备发电机。拟在沥青混凝土拌和站安装800KVA变压器2座，稳定土站安装400KVA变压器3座，项目经理部安装350KVA变压器1座，自备500KW发电机2台，300KW发电机3台作为备用电源。预计架设高压电力线25KM，低压线1500M。生产及生活用水采用打井取水，蓄水池蓄水方式解决。在沥青砼拌和站和稳定土拌和站各修建50M3蓄水池3座，供生产及消防用水，同时在各拌和站修建20M3蓄水池3座供生活用水。根据现场具体情况，本投标人拟利用路基施工便道作为主便道，并对既有路基施工便道部分地段进行加宽处理，并新修通往各拌和站、队伍驻地的便道。新修便道宽为70M，整平压实后，施做20CM厚的泥结碎石路面，预计新修便道3000M。为了便于施工运输，拟在各拌和站内修建场内便道，便道采用20CM厚泥结碎石路面，便道宽7M。为满足对内及对外联系方便快捷，项目部配备1部传真电话，1部程控电话，安设4M宽带网；各施工班组负责人自备手机，作业队之间联系采用对讲机，配备对讲机12对。施工总平面布置示意图见图21沥青拌合站布置见图32临时工程设置见表31主要临时工程数量表主要临时工程数量表表31序号项目名称单位数量备注新修便道M3000泥结碎石路面1施工便道整修便道M1000生产用蓄水池座450M3生活用蓄水池座320M32生产、生活用水水井眼4800KVA台2400KVA台3变压器250KVA台1500KW台2发电机300KW台3高压电力线KM253施工用电电力线低压电力线M15004稳定土拌和站座2占地38000M25沥青砼拌和站座1占地380002新建生产房屋M212006临时房屋新建生活房屋M23000K275950KK2KKKKKK石料场图32沥青混凝土拌合站平面布置示意图隔墙场内道路场内道路变压器发电机矿粉仓冷骨料斗沥青罐沥青拌合中心干燥筒隔墙隔墙进出拌和站便道场内道路燃油罐操作室隔墙石料场石料场隔墙防雨棚机械停放场项目部生活办公区矿粉仓矿粉仓沥青罐沥青拌合中心燃油罐操作室干燥筒冷骨料斗地磅房试验区工人生活区（4）技术准备工作、熟悉施工环境，路线走向、线型特征、地物地貌、便道分布、水电设施供给、路基工程完成状况、控制点位置等，准备路基工程接收后水准点、导线点复测工作。、复制设计文件，下发有关部门，熟悉技术资料，技术规范和合同文件精神，进行各级设计交底及合同履约交底。、进一步理解设计图纸，进行可性行分析，发现问题及时上报，确认并纠正，复核工程数量，对异意部分纠错修正。对可疑之处，上报咨询，领会贯通。、调查研究考证对比，确定料源，进行材料场地报验工作。、确定施工场地，规划、布置、绘制施工场地平面图，实施水、电、路三通的规划工作。、按目标任务的划分，编制科学、合理、可行性进度实施计划，编写机构建设规划、确定劳、材、机数量、类型及合理的进场时间。、确定施工方案，合理分解施工程序、研究施工方法、工艺流程引用新工艺，推广新技术，研究制定有力的质量、进度和安全保证措施。2、分项工程进度计划（1）2012年3月1日至2012年7月31日，为施工前期备料准备阶段。（2）2012年8月1日至9月19日为级配碎石垫层铺筑阶段，工期50天，根据可能的路基成型状况，2个铺筑工作队拟分别从合同段起点、合同段终点向中间分界点单幅推进再另幅返回施工或按路基交验情况分段向前施工。（3）2012年8月20日至11月8日为水泥稳定碎石底基层铺筑阶段，工期50天，2个铺筑工作队拟分别从合同段起点、合同段终点向中间分界点单幅推进再另幅返回施工。（4）2012年9月20日至2013年2月6日，为基层施工阶段，工期90天。（5）2012年12月1日至4月25日为油路AC25C粗粒式沥青混凝土下面层施工期，工期55天。（6）2013年1月5日至6月9日为油路AC20C中粒式沥青混凝土中面层施工期，工期45天。（7）2013年3月1日至7月20日为油路AC13C细粒式沥青混凝土面层施工期，工期41天。（8）2012年10月15日至2013年3月5日，为路缘石滑模施工时间时间。持续时间90天，春节休息30天，实际工期60天。（9）2013年1月1日至2013年3月10日，为中央分隔带填土、整平、稳压时间，工期70天。（10）2013年7月21日至2013年8月31日，环境整理、复耕还地、退场准备工作阶段。3、工程材料准备2012年3月5日开始，物资部、技术部、试验室组织人员开始料源、料场的调查选择。在监理中心试验室初步进行原材料试验，并厉行材料场地的报验程序，在监理工程师确认后，组织水稳碎石的开采加工准备工作和外购材料的采购运输合同签订，至4月15日，自采加工料达到开采条件，外购料达到进场条件。在总包部的管理下，选定水泥稳定混合料水泥生产厂家，落实用料标准要求，并达成合同供给协议的签约。到2012年7月31日，底基层、基层用碎石备料30万M3，机制砂进场达3万M3。主要材料供应计划表见表23表23主要材料供应计划表材料名称水泥沥青砂矿粉碎石面层碎石石粉单位TTM3TTTT总量660362670028780103781028840368007893433005802840100041100005110000550061100005500711000060008736120011000070009400030001000008009000101400010003000378100000100001115000200030000800004000100002012年121500020003000100080000400010000115000400030001500560004000100002200034000300020003000040001000440003000200030000500010005400030001500600010002013年64000300010006000100077001000300093484、机械设备配置自2012年2月28日起，在后方对用于该路面施工的设备、机具全部维修保养，确保设备完好存放，待运。对进行采购补充的设备立即着于采购工作，对须租用的应积极对外联系落实，签定合同，确保2012年6月1日后陆续调运进场，对设备易损的紧缺配件，计划组织采购、库存，以备急需。主要施工机械及材料试验、测量、质检仪器设备分别见表24和表25。主要机械设备配备机长1人，操作司机2人，做到人机配套，持证上岗。3、公司授予项目经理部有对主要机械设备优化配置权，短期临时急需设备的租赁权，对主要管理人员、主要机械设备操作手有经济奖惩权、行政处分权，对专业施工队伍有奖惩和辞退权。投入本合同工程的施工机械表表24机械名称规格型号功率（KW）或容量（M3）或吨位（T）厂牌及出厂时间数量计划进场日期沥青拌和楼LB4000C310T/H江苏无锡120128稳定土拌和站WDB500500T/H南方路机2005220123稳定土拌和站WDB500500T/H佛工（新购）120124沥青砼摊铺机ABG42312M德国20092201210沥青砼摊铺机ABG52516M德国20091201210稳定土摊铺机DTU90A9M中联2009620126双钢轮振动压路机DD13013T美国2008220124双钢轮振动压路机宝马22513T德国2010220124双钢轮振动压路机XD13113T徐州2010220126振动压路机YZ18C18T三一重工2008420124水泥砼拌合站HZS75075M3佛山20091投入本合同工程的施工机械表续表24机械名称规格型号功率（KW）或容量（M3）或吨位（T）厂牌及出厂时间数量计划进场日期振动压路机XM22020T徐州2009220124轮胎压路机XP26026T徐州2008320124装载机ZL50C30M3柳州20081320124装载机ZL40B22M3柳州2008320124静力式压路机3Y182J1518T厦工三明320126静力式压路机3Y212J1821T徐州2009320126三辊轴摊铺机西安2008220124手扶式压路机YZS1A1T洛阳2008220124冲击夯TV80NK6KW日本2008620123砂浆搅拌机HJ255M3/H温州2008320124碎石生产设备200T/H郑州2011320123筛分机四级筛分320123插入式振动器HZ5015KW太原20082020124平板振动器ZB1105015KW太原2008620125沥青洒布车CZL5102GLQSC4500L郴州2008120125碎石撒布机解放133KW长春2008120125平地机PY180132KW天津2008220124推土机T140103KW宣化2008220124洒水车WHG5140GSSE10M3湖北2008420124自卸汽车解放/日野20T20089020125投入本合同工程的施工机械表续表24机械名称规格型号功率（KW）或容量（M3）或吨位（T）厂牌及出厂时间数量备注挖掘机CAT3201M3美国2007120124油罐车10T湖北2007320124路面刻纹机2009120124切割机2009220124路面铣刨机LXZY100045KW美国20071电焊机BX50017KW天津2010120124沥青储罐90T扬州2012720125电子衡SCS60100T济南2009120124砂轮切割机H16B22KW太原200920124钢筋调直机45KW2011120124钢筋切割机45KW2011120124钢筋弯曲机54KW2011120124乳化沥青机RH6胶体磨375KW上海贝工2012120125变压器800KVA220124400KVA320124250KVA120123发电机组500KW220124300KW320126全自动滑模路沿机15M/MIN美国2012120126非接触式平衡梁620125全站仪拓普康日本2009320123水准仪苏州2008920123投入本合同工程的试验、测量、质检仪器表表25序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1土工击实仪YDTII台12压力试验机NYL2000台13压力试验机NYL300台14灌砂筒RZ200台35灌砂桶150MM台36万能材料试验机WE600B台17电脑数显液塑限联合测定仪TYS3台18石子压碎值测定仪标准台19电子天平2000G/10MG架110电子天平30KG/1G架111静水天平5KG/01G架112电子天平0001G架113电子天平5KG/01G架114电子天平10KG/01G架115分析天平200G/01MG架116台秤100KG架117案秤10KG架218含水量快速测定仪HIKC30套119电动脱模器TLD150台220标准方孔筛300套221标准圆孔筛300套222新水泥标准养护箱YH40B台1投入本合同工程的试验、测量、质检仪器表续表25序号仪器设备名称规格型号单位数量备注23恒温干燥箱WS701台224标距仪BJ1025空调个226游标卡尺200MM把227游标卡尺350MM把228水泥取样器2M229水泥留样桶4030水泥电动抗折试验机DKZ5000KN台131水泥胶砂搅拌机JJ5台132新水泥胶砂振实台ZT96A台133砂浆稠度仪SZ145台134水泥净浆搅拌机NJ160台135无侧限抗压试模150套3036水泥胶砂试模4040160MM套1237标准法维卡仪ISO台138水泥稠度、凝固时间测定仪锥型维卡仪台139负压筛析仪FYS150B台140雷氏沸煮箱FZ31A台141雷氏夹LJ175支2042铝盆个2043胶砂抗压夹具4040套244雷氏夹膨胀测定仪LD50台1投入本合同工程的试验、测量、质检仪器表续表25序号仪器设备名称规格型号单位数量备注45混凝土震动台1M台146蒸馏水机台147发电机35KW台348水泥剂量测定设备套249水泥砂浆试模70770707套2050水泥混凝土试模150150150套4051水泥混凝土抗折试模150150450套2052水泥混凝土搅拌机HJW60台153坍落度筒100200300个254承载比试验CBR及附件台155砼含气量测定仪HC7L台156砂浆试模707707707套2057劈裂试验夹具、压条套158砂浆稠度仪SZ145台15930型标养室FHBS30套160洛杉矶磨耗试验机（12球）MHII（数显自动）61烘箱1013A套162振筛机ZBSX92A台163容积升3L10L15L20L套164沥青压碎值仪套165混凝土针片状规准仪套166砂当量试验仪SD3电动台1投入本合同工程的试验、测量、质检仪器表表25序号仪器设备名称规格型号单位数量备注67水泥剂量EDTA测定仪带化学试剂台168自动控温沥青延伸仪ZSZM台169沥青粘度测定仪SYD0621台170沥青软化点测定仪SYD2806D台171沥青针入度仪（带照明数控）DZR6台172沥青闪点仪SYD3536台173沥青密度比重瓶个374全自动沥青混合料拌合机LHB3台175沥青旋转薄膜烘箱85型台176石油沥青蜡含量测定仪WSY3536台177马歇尔电动击实仪MDJII台178沥青八字模带模底套379马歇尔稳定度测定仪DF5带打印台180沥青混合料快速抽提仪FHF419/518台181电阻炉DZR台182沥青混合料燃烧炉CR台183恒温干燥箱LHB3台184离心式沥青混合料矿粉加速沉淀仪台185恒温水浴箱CFB01度台186摆式磨擦系数测定仪BMII台187连续平整度仪LMBP5台188三氯乙烯回收仪HYS2台1投入本合同工程的试验、测量、质检仪器表续表25序号仪器设备名称规格型号单位数量备注89钻芯取样机HZ20进口发动机套190弯沉仪54M套191核子密度仪MC3台292全站仪TC905台293经纬仪J2台194水准仪AL32台595水准仪DS32台396温湿度测定仪WLPII台497三米直尺3M支298构造深度测定仪台199数显温度测定仪30500个4100车辙试验成型机HYCX1台1101自动车辙试验仪HYCZ1台1102最大理论密度仪HDXM21台1103改进型沥青路面渗水仪SHDSII台1104石料磨光机STJM3台1105混凝土芯样切割机、磨平机HQM2台1106沥青脆点仪台1107稀浆封层稠度仪台1108乳化沥青湿轮磨耗仪SYD0752台1109乳化沥青粘附性试验器SYD0654台1110数显路强仪TLD127S台1投入本合同工程的试验、测量、质检仪器表续表25序号仪器设备名称规格型号单位数量备注112应力环5KN113应力环75KN114应力环10KN115应力环100KN116应力环150KN117118第三章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）第一节总体施工方案一、施工准备1、临时设施建设临时设施总平面布置图经监理工程师批准后迅速开始建设，安排机械设备进场，进行场地平整及硬化、拌和设备安装及调试，组建工地试验室并通过验收，取得临时资质证书，通过试验检测确定料源，组织备料。2、路基复测检查对路基中线控制点和水准点进行复测，进行导线点和水准点适当加密，将结果报监理工程师审批。按规范要求对路基进行逐项检查，对存在的问题和解决的建议方案报监理工程师审核，并及时处理。二、各种混合料配合比设计级配碎石混合料设计混合料组成设计符合公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）的有关规定，包括根据要求的标准，按含水量、颗粒分析、相对密度、吸水率、压碎值等指标进行试验。通过试验选取适宜的碎石，确定混合料的最佳含水量等技术指标。水泥稳定碎石混合料设计混合料组成设计符合公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）的有关规定，包括根据要求的强度标准，通过试验选取适宜于稳定的碎石，确定混合料的最佳含水量。按含水量、颗粒分析、相对密度、吸水率、压碎值、水泥强度等级和初凝、终凝时间等指标进行试验。水泥剂量确定后工地实际采用的水泥剂量要比室内试验确定的剂量增加05，且达到符合要求（基层7D饱水抗压强度须达到40MPA,底基层达到30MPA）的设计剂量，以保证质量要求。设计步骤制备不同水泥剂量、碎石级配的混合料，确定水泥、碎石、砾石掺量。确定各种混合料的最佳含水量和最大干压实密度。按工地预定达到的压实度，分别计算不同水泥、碎石掺量时试件应有的干压实密度。按最佳含水量和计算得到的干压实密度制备试件。试件在规定温度下保湿养生6天，浸水1天后进行无侧限抗压强度试验。根据强度标准，选定合适的水泥、碎、砾石掺量。热拌沥青混合料设计混合料的技术标准符合公路沥青路面施工技术规范（JTGF402004）的有关规定。沥青混合料配合比设计按目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三阶段进行。保证沥青混合料配合比的一致性。在各面层施工前至少28天将拟用的各种混合料级配、用量及混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标的书面详细说明提交监理工程师审批。在各种混合料配合比试验报告未被批准之前，不得进行下一道工序。改性沥青混合料设计改性沥青混合料设计程序基本与热拌沥青混合料设计程序相同，只是在组成材料比普通沥青混凝土的材料品质高。基质沥青采用道路石油沥青A级70号，稠度较大、粘度较高，以保证有足够的高温稳定性和低温韧性；粗集料采用反击式破碎而成，粗集料洁净、干燥、无风化、无杂质；细集料宜使用人工扎制机制砂，以提高混合料的抗车辙能力；采用磨细的石灰石矿粉，矿粉必须表面干燥，能从矿粉仓中自由流动。水泥混凝土设计按照设计弯拉强度、耐久性、耐磨性、工作性等要求和经济合理的原则，通过试验确定配合比，主要有选择好水灰比、用水量和砂率3个参数。三、路基验收及下承层准备接到中标通知书后立即组织技术人员进驻工地，在监理工程师的指导下，组成路基验收及测量联合小组，在路基施工单位的配合下，对成型路基按照高速公路路基施工与验收规范，对其压实度、弯沉值、纵断面高程、中线偏差、宽度、平整度、横坡和边坡进行验收，同时进行交接桩手续。全部符合相关标准后，整理成书面报告，各方签字认可并上报业主、监理、设计单位经批准后根据施工图及原路基施工单位所提供的资料对路基中线控制点和水准点进行复测，并将结果报监理工程师审批；根据复测结果在路基上恢复中线，直线段20M一点，曲线段10M一点，并在两侧路面边缘外03M设指示桩，在指示桩上用红油漆标出上层边缘设计标高；铺筑上层前，将下承层上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。四、试验路段铺筑1、各结构层正式施工前，在监理工程师批准的地点铺筑200M300的试验段。试验段施工在监理工程师指导下进行。2、在试验路段开始至少14天之前，将铺筑试验段的施工方案报送监理工程师审批。施工方案内容包括试验人员、机械设备、施工工序和施工工艺等详细说明。3、铺筑试验段的目的是为了验证混合料的质量和稳定性，检验采用的机械能否满足备料、拌和、运输、摊铺及压实的要求和工作效率，以及施工方案、施工组织和施工工艺的合理性和适应性。4、试验路段确认的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等均作为现场控制的依据。5、试验路段按自检频率的23倍或监理工程师要求的频率进行检验。6、经试验段确定的施工参数将作为正式施工的指导依据，施工中不得随意更改。第二节各分项工程施工方案总体施工顺序为临时工程、构件预制、备料清除路床顶杂物铺设垫层（级配碎石）铺设底基层（水泥稳定碎石）铺设下基层（水泥稳定碎石）铺设上基层（水泥稳定碎石）路缘石安装土路肩（中分带）培土土路肩加固透层下封层下面层粘层中面层粘层上面层培土路肩、加固土路肩路面标线。路缘石在上基层施工后开始施工，在该段下面层施工前完成。水泥混凝土在该段路面基层施工完成后及时展开。临时、永久防排水、通信管道铺设工作在有工作面时及时展开。一、级配碎石垫层级配碎石垫层采用厂拌机铺法施工，其施工工艺见图31。原材料检验碎石碎石压碎值不大于30，碎石中针片状颗粒的总含量不超过20，混合料干密度和质量应比较均匀，干密度不小于2196KG/M3，具有良好的级配并符合表31所列要求，碎石中不含有粘土块、植物等有害物质，塑限小于28，塑限指数小于6。级配碎石垫层级配表31通过下列筛孔MM的质量百分率层位3753152651695475118060075基层10085100658542672040102782058010水洁净、不含有害物质，使用前按规定要求进行检验并经监理工程师批准。配合比设计根据各档原材料筛分出的级配进行掺配，合成级配符合规范要求后，进行混合料重型击实试验，以确定混合料最大干密度和最佳含水量，作为施工中的检测依据。图31级配碎石垫层施工工艺级配碎石拌合和运输洒水使碎石湿润运输和撒布石屑拌合并补充洒水施工放样准备下承层、测量放样根据总监办批复的导线点、水准点成果，按设计图纸要求，对施工路段进行中线恢复，并在半幅纵向每隔10米放出边桩打钉子（系红布条）作为指示桩，在钉子外侧1020CM处打钢钎，使钢钎支架凹口位于钉子正上方，测量钉子位的高程，并根据该点位的挂线标高与钉子高程的高差调整钢钎支架使其达到预期要求。、混合料拌合及运输混合料采用集中厂拌进行拌合，按照配合比自动计量，集中厂拌用稳定土拌和机，以保证施工质量。含水量略大于经监理工程师批准的室内试验所确定的最佳含水量的051，以补偿施工过程中的水分蒸发。车辆在拌和站接料过程中，要前后移动位置，分前后中三次装料，尽量减少混合料离析。采用重型载重车辆进行混合料的运输，为防止运输途中表面水分的散失、污染环境及途中雨水的淋湿，运输车辆采用有上盖的车辆或加盖篷布。根据摊铺现场与拌和站的远近距离，调整运输车辆的数量。每车碎石出厂前进行称量，并填写运料单，以方便现场掺配，并确保每车装料数量基本相等。定期对施工便道进行整修，减少路面颠簸导致混合料的离析。、混合料摊铺在正式施工前选择适当路段铺筑300M试验段，目的是验证混合料配合比、最佳含水量、最大干密度，通过试验段确定混合料松铺系数、碾压组合及遍数、检验施工组织和工艺，经试验段确定的参数和工艺作为正式施工的控制依据。混合料摊铺采用稳定土摊铺机进行摊铺，根据试验段确定的松铺系数、铝合金的高度及摊铺机的各项性能指数确定自动挂线标高，摊铺机边箱装有自动找平探测装置，调整好后即可进行摊铺作业。摊铺时采用双机成梯队形式进行摊铺，两机相隔1020M。摊铺时设有专人指挥车辆倒车，运输车辆后车轮在距离摊铺机卸料斗约1020CM处刹车，汽车司机稍刹住车辆，然后由摊铺机推动运输车辆向前移动。为避免混合料卸料过程中离析，自卸车分三次起升车斗，分别为1/3、1/2、完全升起，禁止一次性提升车斗。摊铺机行走速度根据摊铺机前等候的运输车辆的多少一般控制在1520米每分钟，并保证摊铺机摊铺速度均衡。夯锤及频率大小根据试验段确定的大小进行控制。为确保混合料在摊铺机搅轮中二次拌合的均匀，调整搅轮的1/22/3左右在混合料中，并控制搅轮转速，确保混合料既不离析，也不过多或过少。每台摊铺机后面安排23人处理混合料的离析和反弹之处，并及时进行换填处理，在摊铺机无法工作的部位，经监理工程师同意后采用人工摊铺。每天对场地的原材料进行观察，对拌合出的混合料进行观察和配合比抽检，发现问题及时调整和更改，以确保拌合出的混合料级配稳定。、混合料碾压经整平和整形段落检查合格后开始碾压，碾压程序按试验路段确认的方法进行，并遵循先轻后重、先慢后快的原则。先用压路机静碾初压，随后利用振动压路机碾压。在直线段，由两侧路肩向路中心碾压；在平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。根据试验段确定的碾压速度，并根据摊铺速度及时进行调整，紧跟慢压。碾压过程中，表面始终保持潮湿，如表面水分蒸发过快，及时补洒少量水。压路机应匀速行驶，并避免压路机在摊铺面上急刹车、急拐弯和调头等现象，压路机碾压区段应呈阶梯形向前推进，碾压区段断头不可在同一横断面上。碾压过程过程中安排专人处理局部凸凹不平、离析及反弹的部位。横缝的处理两作业段的衔接处，应搭接拌合。第一段拌合后，留58米不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压实部分与第二段一起拌合整平后进行碾压。纵缝处理本工程一般路段不设纵缝，在必须分两幅铺筑时，纵缝搭接拌合，前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌合时，将相邻的前幅边部约30CM搭接拌合，整平后一起碾压密实。、质量控制碾压完成后的垫层外观质量达到表面平整密实、边线整齐，无松散现象。施工完成后及时对压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡等指标进行检测，合格后进行下道工序施工。垫层现场检测标准见表32。级配碎石垫层验收标准表32序号检查项目规定值或允许偏差检测频率1压实度（）96每200M每车道测两处2平整度MM123M直尺每200M测两处10尺3纵断面高程MM5，15每200M测四断面4宽度MM不小于设计值每200M测四处5厚度MM10每200M每车道测一点6横坡MM03，03每200M测四断面二、水泥稳定碎石（底）基层水泥稳定碎石（底）基层施工工艺见图32。、原材料检验水泥采用由专业生产厂家统一提供的普通硅酸盐优质水泥，按照施工图设计及合同文件要求，水泥初凝时间4H以上，终凝时间6H以上，每批水泥进场前都要进行各项指标抽检，对水泥的品种、强度等级、安定性、数量、出厂日期等进行分批检查验收，合格后方可进场投入使用，严禁采用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。碎石洁净、干燥并具有足够的强度和耐磨性能，有良好的颗粒形状，无软质石料、不含有具有塑性指数的土和其他杂质。用于底基层的集料最大粒径不超过375MM，用于基层的集料最大粒径不超过315MM，碎石的压碎值不大于30,扁平、长条颗粒的总含量不超过20。集料的颗粒组成分别如表33和表34所示。水洁净、不含有害物质，使用前按规定要求进行检查并经监理工程师批准。不合格控制虚铺厚度检测高程、厚度合格施工准备混合料拌和混合料运输摊铺机摊铺、整平检测养生摊铺区段放样压路机碾压下承层准备原材料检验配合比设计图32水泥稳定碎石（底）基层施工工艺框图骨架密实型水泥稳定级配碎石基层级配表33通过下列筛孔MM的质量百分率层位3753152651695475118060075基层10085100658542672040102782058010悬浮密实型型水泥稳定级配碎石底基层级配表34通过下列筛孔MM的质量百分率层位3753151995475236060075基层10093100759050702950153562005、配合比设计用作水稳碎石基层、底基层配合比设计试验所用材料均由我部拌合站实际生产用原材料抽样，首先进行各档料筛分，然后根据筛分结果进行掺配，使合成级配达到规范要求，再用不同的水泥剂量进行重型击实试验，以试件7天龄期饱水抗压强度（基层为35MPA；底基层为25MPA）时的水泥剂量作为实际施工时的水泥掺量。、测量放样及下承层准备混合料摊铺前应对下承层进行检查，对不符合要求的地方进行及时的处理，下承层顶部的泥土及垃圾进行彻底的清理，并进行洒水湿润及复压。根据总监办批复的导线点、水准点成果，按设计图纸要求，对施工路段进行中线恢复，并放出相应边桩位置，在半幅纵向每隔10米放出打钉子（系红布条）作为指示桩，在钉子外侧1020CM处打钢钎，使钢钎支架凹口位于钉子正上方，测量钉子位的高程，并根据该点位的挂线标高、钉子高程的高差及铝合金高度调整钢钎支架使其达到预期要求。采用直径不小于3MM的钢丝绳作为导线，两端