《变电站工程电气安装施工施工组织设计》

埃塞俄比亚变电站工程电气安装施工技术文件目录第一章工程概况111概述112对外交通1第二章变电站安装主要工作内容2第三章变电站安装工作施工总则331概述332精心编写重大技术措施3第四章资源配置441劳动力安排442安装工具和设备4第五章施工方案751施工工序总体安排752施工临建安排753电气一次设备的安装754电气二次设备安装2355变电站调试及试运行2756雨季施工措施35第六章工期及施工进度计划3661工期及综合进度计划3662施工停电计划3662施工进度计划3763资源计划40第七章质量保证体系4171质量管理体系及组织机构4172现场质量控制的原则4173变电站电气设备安装质量控制的过程4274变电站安装质量因素的控制4375变电站安装质量控制阶段4376变电站安装质量控制的方法44第八章安全保证体系4681安全管理机构设置4682安全管理主要措施46第九章环境保护、文明施工问题4891环境保护问题4892文明施工问题48第一章工程概况11概述本次招投标范围主要为DIREDAWAI、ADDISNORTH、KALITINORTH三个变电站的改扩建；ADDISWEST、NIFASSILK两个GIS变电站的新建。其中ADDISNORTH、KALITINORTH、ADDISWEST、NIFASSILK均位于首都亚的斯亚贝巴，DIREDAWAI站位于距离首都亚的斯亚贝巴501KM的德雷达瓦市。12对外交通本工程4个变电站位于首都，是埃塞俄比亚的公路、航空枢纽，交通条件便利航空亚的斯亚贝巴（博莱）国际机场是非洲第五大机场；公路亚的斯亚贝巴距离吉布提港900多公里。亚的斯亚贝巴至吉布提公路运输一条为国家N1号公路N2号公路N18号公路连接吉布提国家N1号公路，全线为沥青混凝土路面，路面情况良好。另外一条为国家N4号公路N18号公路连接吉布提国家N1号公路，全线为沥青混凝土路面，路面情况良好。不过该线在N4号公路与接近N18号公路交点处有一座老桥。德雷达瓦是该国东部较大城市，距离首都亚的斯亚贝巴501KM，由国家N4号公路与首都相连接，全线为沥青混凝土混凝土路面，路面情况良好。德雷达瓦至吉布提有两条道路，一条为国家N4号公路国家N18号公路接吉布提国家N1号公路，道路全长1100多KM，全线为沥青混凝土路面，路面情况良好；另外一条为德雷达瓦至吉布提沙漠公路接吉布提国家N5号公路国家N1号公路，全长350多KM，其中德雷达瓦吉布提国家N5号公路间为沙漠公路。13变电站主要工作内容1、安装工作工程范围为埃塞俄比亚KALITINORTH电站、DIREDAWAL电站、ADDISNORTH电站的检修和升级工作，以及NIFASNORTH电站和ADDISWEST电站的新建工作。2、土建工作本项目新建、改造变电站土建工程主要包括土方开挖、坡面保护、现场道路、房屋建筑装修与维护、设备基础（拆除与新建）、安全围栏和大门、预埋件、接地系统、供排水系统以及场区景观美化等。第二章临建布置21施工布置说明本工程施工高峰期中方人数为33人，中方人员营地计划设置在亚的斯亚贝巴市CMC区附近，房屋采用租赁形式。在KALITINORTH132/15KVSUBSTATION和DIREDAWAI132/15KVSUBSTATION分别建立施工附属企业厂区。包括试验室、预制件厂、现场办公室、值班室、仓库等。其他变电站施工现场修建值班室、工具房、现场办公室。22办公、生活及生产福利设施本工程办公营地设置中方营地内，并分别在施工现场设置办公室。中方人员居住于亚的斯亚贝巴市内，需建筑面积400平米。23施工供电本工程生产、生活用电，均来源于埃塞国家电力系统统供。施工现场用电就近从变电站接引，并按照要求安装计量装置。施工用电另外配置2台50KW的柴油发电机作为备用电源供电。24生产供水生活及生产用水来源于，埃塞当地供水系统。施工现场用水就近从变电站接引，并按照要求安装计量装置。25施工通讯为满足施工对外联系的需求，在办公室安装1部传真机，设置网络。26施工附属企业为保证本工程施工顺利进行，根据招标文件规定的场地条件及交通条件，利用KALITINORTH132/15KVSUBSTATION和DIREDAWAI132/15KVSUBSTATION分别建立施工附属企业厂区。主要有加工厂、水泥库、预制件厂、试验室、办公室及仓库。在NIFASSILK132/15KVGISSUBSTATION、ADDISNORTH132/15KVSUBSTATION和ADDISWEST132/15KVGISSUBSTATION施工现场分别修建值班室、工具房和办公室。由于施工地点靠近市区，施工用油可直接从附近加油站采购，空心砖采用现场购买的形式，施工用碎石也可现场购买。施工用混凝土采用滚筒式拌和机现场拌制。表21生活及生产企业占地面积表序号名称单位建筑面积占地面积备注1职工宿舍M2400租赁2值班室M220360彩钢板房3仓库M2203120彩钢板房4试验室M220130彩钢板房5加工厂M2202240简易棚6水泥库M2203120简易棚7预制件厂M2700第三章变电站安装工作施工总则31概述在施工现场设立完整高效的管理机构，实现工程施工的组织与指挥，全面控制工程质量和施工进度，在质量、安全、工程进度等方面对业主和监理工程师全面负责。32精心编写重大技术措施安装工程开工后，我们应遵照工程师的要求，依据变电站技术文件和设计图纸资料，提前编写切实可行的，有针对性的更详细的施工组织设计和重大施工技术措施，报请业主和工程师审批执行。重大施工技术措施主要有1、新建GIS站土建技术措施2、主变压器安装技术措施3、GIS安装与调试4、开关设备安装技术措施5、各类屏、盘、柜安装6、电缆桥架安装7、电缆敷设及接线8、调试、试运行技术方案第四章资源配置为保证变电站安装工程顺利进行，本工程采用经理负责制，项目经理由我公司委任和指派，组建项目部，全权处理工程建设中的一切事宜，委派具有丰富的项目管理经验、技术管理经验人员进入现场进行施工。41主要劳动力安排施工劳动力安排是通过我公司多年施工经验，并参考水利水电施工设计手册而提出。如现场根据工作需要，不足部分考虑在当地聘请劳工，各机构劳动力安排计划（见表41）。表41主要劳动力安排计划表高峰人数序号人员/工种名称中方埃方备注1管理人员22土建工程师363电气工程师34测量员125翻译26电工127起重工28电焊工29试验人员410钢筋、混凝土工11811木工、模板工11812厨师113司机414普工50合计349842主要施工设备和工具主要施工机械、机具的需求系根据施工技术方案的要求，结合工程进度计划，施工组织等具体情况而定，按既能满足施工要求，又考虑经济可行的原则配备。根据招标文件要求由我公司提供的装置性材料根据设计图纸及工程进度采购。表42主要施工机械设备表序号名称规格型号单位数量1汽车吊车25T台22载重汽车8T台23反铲PC220辆14自卸汽车8T辆25皮卡台26砼搅拌机350L台37砼振捣器30、50台套108振捣梁台套19平板振捣器台套210混凝土切缝机台111压风机电动3M3移动式台212风镐G10台413推土机TY220台114振动碾台115潜水泵25QWP82211台316手推车个817手扶式振动碾台418钢筋弯曲机台219钢筋切断机台220多功能木工机床套221卷扬机JM32台222手动叉车3T台223真空滤油机台124柴油发电机20GF台225柴油发电机50GF台226直流电焊机ZX5400台427普通水准仪台228全站仪GTS332N台套129水准仪NA2台1电气工具箱个230机械工具箱个231交流谐振试验装置FKTF300KVA/300KV套1序号名称规格型号单位数量32交流高压试验变压器YD50KVA/100KV套133直流高压试验器ZGF200/2套134直流高压试验器ZGF60/2套135互感器伏安变比极性36综合测试仪HYVA404套137直流电阻快速测试仪FKZC5套138交流稳压电源SJW台139微机录波仪FKLB601台140红外线测温仪MT4块141相序表VC850块142接地网接地电阻测试仪FKDWIII套143多功能电能表现场校验仪FDLY台144六钳三相相位表MG6000D块145六氟化硫微水仪CMS242套146微水测试仪CMSEX套147氧化锌避雷器测试仪FKBLII套148放电计数器校验仪FKFDII套149数字式兆欧表FK2671块250开关接触电阻测试仪FKHLIII套151全自动变比组别测试仪FKBC901套1高压开关动特性测试仪FKGK36套152异频介质损耗测试仪FKGS套153油耐压试验器FKYJ501套154数字万用表F17B块455微机继电保护测试仪FKJBPC6套156六氟化硫气体检测仪台157钳形电流表MCL400D交流电流范围2A/20/400A交流电压0600V块258线号打印机MISTD台159电缆标牌印字机C450P台1第五章主要施工方案51施工工序总体安排1、以电气安装电气一次设备为主导，各单位配合协作，保证工程有机统一连续施工。2、根据施工工艺的要求，电气安装工程一般按从高到低，由里向外的原则进行。调试人员应提前进场配合电气安装工作，及时发现问题，确保工程能够顺利进行。3、配电装置区一次设备施工顺序为支架安装、高层软母线安装、电气设备安装、电气设备调试、设备接线，电缆沟施工完成后，进行电气二次施工。4、电气二次施工顺序为电缆支架制作安装、保护屏安装、端子箱安装、电缆敷设、二次接线、保护调试、传动等。52电气一次设备的安装521电气一次设备安装程序各种准备工作作各种基础埋设一次设备安装电缆敷设设备接线单个设备调试联合调试动态调试AC、DC系统形成软、硬母线安装试运行图51电气一次设备的安装流程图522各种基础埋设基础的制作各种基础在埋设前均应制作完备，以免延误土建施工的进度，制作过程在制作平台上完成，其几何尺寸达到设计要求，焊接质量满足相关规范的要求，表面平、直、无毛刺，底漆完善。位置确定根据设计图纸确定基础埋设的地理位置，如高程、平面几何尺寸，特别是当土建快要施工至该位置时，应更加留意，以免漏埋、错埋。基础埋设当土建施工至埋设部位时，根据设计图纸埋设设备基础，其高程用水准仪控制，局部水平度用水平尺控制，不平度达到规范标准。不直度用经纬仪控制，不直度要达到规范标准，焊接质量满足相关规范的要求，在土建进行砼浇注时，应派专人监视。基础接地所有的埋设件均应可靠接地，并与接地网联结在一起。523主变压器就位、安装主变压器是电气设备中最重要的部件之一，其安装质量直接影响到变电站的安全运行，因此安装前，主变的运输、起吊和安装，一定要编制周密的施工方案，并进行技术交底，严格按规程规范施工，以确保安装质量。1、安装流程（见图52）2、变压器的卸车和运输就位变压器在主变场卸车，变压器横向拖运时，主变拖运时的行走速度不超过100M/H，用千斤顶顶起变压器时，在变压器与千斤顶之间放一块坚韧的木制垫板，不使千斤顶顶与变压器直接接触，千斤顶下面用枕木垫平。同时在外形图指定部位顶起，所有千斤顶同时使用，且同时升降，速度相同。3、安装前主变本体内的氮气压力监视（对于充氮运输的变压器）主变就位后，每天对箱内氮气压力进行监视，使其保持在001MPA003MPA间，若发现异常，应及时补气。同时应检查冲击记录仪的记录，判断主变在运输过程中的受冲击情况。滤油套管检查、试验套管安装注油冷却器及附件安装静放热油循环补油、检漏电气试验试运行电气接线运输卸车施工准备到货开箱检查验收就位安装滤油冷却器清扫、试验图52主变压器安装流程图4、附件安装严格按照制造厂的安装说明书及国家标准进行附件安装。升高座、套管、储油柜与导油导气联管、冷却器、压力释放阀、气体继电器、无励磁调压开关等附件都在真空注油前安装完成；控制柜及动力、控制、信号电缆、测温装置等附件的安装在真空注油后至设备补漆、场地清理前完成。（1）套管升高座安装升高座安装前对升高座中的电流互感器进行试验，验证引出二次端子是否符合要求，绝缘是否良好；重新紧固接线螺栓，短接并包好不引出的二次引线，对互感器在升高座中的固定检查调整，作好二次引线密封。将油箱上的法兰中的密封胶垫和沟槽清理干净，将密封胶垫放好，再吊装升高座。升高座上均有相色标志，安装时按相的位置对号安装，安装时按图纸要求的角度准确在将升高座下法兰与油箱上的法兰对接，用钢钎对好孔后将螺栓均匀拧紧。（2）套管安装套管运到安装现场后，利用吊车将套管吊出并将其垂直放在特制的套管支架上。套管竖立采用1个链条葫芦同时作业，从包装箱中将套管吊出，吊到一定高度后，链条葫芦慢慢提高，将套管竖立在支架上。根据规范用安装指导书对套管进行包括绝缘电阻测量、介质损耗正切值TG测量、电容值测量等试验，检查套管是否合格。用柔软的白布蘸丙酮将套管内外充分擦试干净后开始安装，安装时使套管的油表向外。按照安装说明书的要求进行引线连接。（3）冷却装置安装将变压器冷却装置运至安装地点，按制造厂规定的压力对其油系统分别进行1H的油压试验检查其密封性，确认油均无渗漏后，用合格的绝缘油将冷却器的油系统循环冲洗干净并将残油排尽，然后用吊车将冷却器吊起，调整好位置，用固定螺栓将其固定，在注油前将其与变压器连接好但两者之间的蝶阀要在关闭位置。（4）储油柜与导油导气联管安装储油柜安装前检查胶囊是否完好，具体方法为将胶囊的塞子封住，从添加油管或气管通入不大于02KG/CM2压力的气体并维持30MIN，观察是否有泄漏以判断胶囊的好坏。所有导气联管、导油管路内壁用清洁白布绑在金属线上反复拉擦。用清洁油清洗储油柜，清洗时不将储油柜上下分半打开，而从集气盒处进油，其它部位封住，通过摇摇油柜，然后从集污盒处放出污油。检查合格且清洗后用吊车将其吊起。安装时，先将储油柜的固定支架安装在油箱上，再将储油柜吊放在支架上拧紧所有固定螺栓。按照联管图进行导油，导气联管安装，安装时根据各联管的不同编号将其安装在正确位置。瓦斯继电器安装前取出芯子拆去临时绑扎带检查开口杯及挡板活动是否灵活，接点是否可靠，并送试验单位进行检查调整。安装时使瓦斯继电器上的箭头指向储油柜。5、真空注油变压器附件安装完毕后，用卷扬机牵引变压器准确接定位，完成后用制动装置锁紧主体运输小车，然后对变压器进行真空注油。真空注油不在雨、雾天进行。真空注油过程中突遇到雨、雾时，立即停止抽真空但继续注油至油面离箱顶100200MM保存，待天气好后再排油重新抽真空、注油。（1）抽真空注油前按制造厂的安装说明书的规定和有关国标要求对变压器抽真空，抽真空前先把不能承受规定真空度的附件如储油柜、气体继电器、安全气道等与变压器油箱隔离，当抽至80KPA100KPA真空度后保持该真空度不小于8小时。抽真空过程中，在油箱宽面中间部位作一定位点，从箱顶侧面垂下铅垂线对正该定位点以监视油箱变形情况，抽真空的管路接在主体导气联管的末端，主体上装上临时真空表，真空度读数以主体上真空表的读数为准。（2）注油按制造厂的安装说明书和有关国标规定的注油速度在真空状态下对变压器进行真空注油，注油从油箱下部油阀进油，直到油面距油箱顶部200MM或制造商规定的油面时，停止注油，继续保持80KPA100KPA真空度不小于4小时后（对于115KV的变压器不小于2小时），解除真空并打开储油柜与油箱之间的真空蝶阀，继续从油箱底部向油箱内缓慢注油直至所有放气塞溢油为止，及时拧紧放气塞。6、热油循环为消除安装过程中器身绝缘表面的受潮，真空注油完毕后进行热油循环。循环时间不小于48小时（对于115KV不小于24小时）或制造商规定的时间。热油循环的油温按安装说明书和有关标准的规定控制。热油循环完毕后取变压器本体油样检验、试验，其结果满足安装说明书和国标电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定，否则继续热油循环直到满足规定为止。热油循环时，打开冷却器上下阀门使冷却器的油和变压器油箱中的油同时进行热油循环。7、油位调整、静置热油循环结束后，通过真空滤油机向油箱内继续补入合格绝缘油，使储油柜油面达到略高于正常油面。补油时多次对变压器本体及附件放气。整个变压器注油完毕后在施加电压前按安装说明书的规定时间（但不少于48小时）进行静置（对于115KV不小于24小时），静置后打开所有本体及附件上的放气塞再次放气，将变压器内的残余气体排尽，储油柜按说明书排气。8、整体密封试验变压器安装完毕后，在储油柜胶囊上施压进行整体密封试验。具体方法为从储油柜胶囊入气管处用高纯度的氮气加压，使油箱盖上承受003MPA的压力并持续24小时，变压器本体及附件应无渗漏。524GIS设备安装措施1、GIS设备安装工艺流程施工准备测量放点设备开箱检查GIS支架安装GIS母线段安装GIS联合单元安装抽真空检漏SF6气体检测SF6气体充注电气试验联合调试验收、移交设备接地汇控柜安装、电缆敷设接线图53GIS设备和出线设备安装施工流程图2、主要安装工艺措施（1）设备支架安装设备支架安装利用全站仪及水准仪全程监测，确保整个GIS室设备支架水平和高程符合要求。（2）GIS联合单元安装用GIS室的桥机将相应设备吊装至基础上初步就位，先将每个间隔的CB定位，作为基准主母线，并以此为中心，分别在两端依次连接其他单元及主母线段，直至装完。（3）母线段安装母线安装时，应先检查导体表面完好性，用清洁的无纤维白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精洗净触指内部，在触指上涂一层电力复合脂。导体安装时将其放在专用小车上，用尼龙绳系好母线悬空端，推进母线筒到刚好与触头座接触上，然后用母线插入工具将母线完全推进触头座内；提起母线的悬空端，使母线处于正中位置，将导体装卸小车拉出，然后再与其它元件连接。如果是垂直母线段安装，也应在水平状态下安装导体，然后再进行吊装。母线对接应通过观察孔或其他方式进行检查和确认。（4）电压互感器（VT）连接（5）法兰连接（6）更换吸附剂（7）抽真空及真空检漏（8）充气（9）汇控柜安装（10）电缆敷设及配线（11）一次引线及设备安装3、现场试验GIS设备安装完毕后，按照制造厂的安装说明书并参照制造厂的要求进行现场试验。4、现场验收525变电站电气设备安装1、设备二次转运变电站电气设备在变电站卸车，然后用吊车将设备吊至相应的安装位置。转运过程中，要将设备捆绑牢固，以免损坏设备。2、设备开箱检查变电站电气设备开箱检查如监理工程师和厂家无特殊要求，可在现场与厂家一起进行开箱检查、验收，以免设备运输中受到损坏。检查设备的型号、规格、数量、参数等与装箱单一致，符合设计图纸及产品安装说明书的要求。检查装箱资料袋中的产品合格证书、技术文件、说明书、图纸资料及试验记录等技术资料齐全。检查到货的附件型号、规格、数量与装箱单一致。如检查出设备缺陷以及运输损坏部件，由各方代表签字确认，确定处理措施。开箱后暂不安装的部件，送交指定的地方妥善保管。3、设备基础安装会同监理对所安装完成的设备构架进行检查，合格后，对变电站电气设备的设备基础进行下料，设备基础所用材料的规格和型号与设计图纸一致，用水准仪测量出设备基础的安装高程。然后将设备基础焊接在设备构架上，设备基础焊接牢固，接地可靠，焊接结束后，对设备基础进行防腐处理，安装后的设备基础要满足设计图纸及规范要求。4、设备安装（1）断路器安装按照设计图纸的布置尺寸准确确定固定断路器支架的安装位置，调整断路器预埋基础的水平度及高程，将地脚螺栓按照设计图纸及厂家资料安装及固定牢固。接地牢固可靠且符合设计图纸要求。断路器支架严格按厂家资料及设计图纸进行安装固定。且断路器支架固定牢固。断路器组装对已经拆分的部分严格按照制造厂的部件编号和规定的顺序进行组装。用吊车将断路器吊至断路器支架上，调整断路器水平及垂直度使其符合产品技术要求及规范要求，将断路器固定牢固，所有螺栓使用力矩扳手紧固，且其紧固力矩数值符合产品说明书及规范规定。导电回路安装用干净白布蘸酒精清理各接头部位的接触面，并在其表面涂一层薄层电力复合脂。操作机构安装用干净白布将操作机构清洁干净，并将操作机构固定牢固，接地可靠；按产品技术要求安装和连接管路，安装的气动操作机构无漏气现象，操作机构的阀门动作正常。SF6气体的检验及充装在对断路器充气前，首先对新SF6气体进行充装前检验，其SF6气体的质量标准符合厂家技术要求及规范要求；在充入SF6气体前对充气设备及充气管路进行检查，要求充气设备及管路洁净无水分、无油污；对断路器内部进行真空，当真空符合要求时，将SF6气体充入断路器；SF6气体充入后，测定SF6断路器的微水含量和泄漏率，符合规范要求。在厂家技术人员的指导下对SF6断路器和操作机构作联合动作检查、调整。（2）隔离开关安装对已经拆分的部分严格按照制造厂的部件编号和规定的顺序进行组装。用吊车将隔离开关吊至隔离开关的基础板上，调整隔离开关中心及垂直度，使其三相中心在一条直线上，垂直度符合制造厂的规定；并将其可靠固定在基础上。按厂家说明书对隔离开关操作机构作动作检查、调整。安装时用干净白布蘸酒精清理各接头部位的接触面，并用规定力矩进行螺栓连接。（3）互感器安装用吊车将电流互感器吊至互感器的基础板上，调整互感器中心及垂直度，使其三相中心在一条直线上，垂直度符合制造厂的规定；并将其可靠固定在基础上。安装时用干净白布蘸酒精清理各接头部位的接触面，并用规定力矩进行螺栓连接。（4）避雷器安装氧化锌避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号，避雷器各连接处的金属接触面除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂，然后将避雷器吊装就位，调整避雷器中心及垂直度，使其三相中心在一条直线上，垂直度符合制造厂的规定；均压环安装水平；放电计数器按产品的技术规定连接，安装位置一致，接地可靠，将放电计数器恢复至零位。（5）电容器安装耦合电容器就位后调整水平和中心使其符合设计和规范要求，然后用螺栓将设备与基础可靠的连接，所有螺栓用力矩扳手紧固，所用力矩大小符合设计及规范要求。（6）母线安装会同监理工程师对土建所安装完成的出线构架上的母线拉线环进行检查，确认其满足设计及规范要求后，进行绝缘子串安装，先用无水工业酒精将每个绝缘子擦拭干净，用摇表检查每个绝缘子的绝缘电阻，其绝缘电阻应符合规范要求，按规程规定进行交流耐压试验，符合要求后才能进行绝缘子串组装，组装结束后的绝缘子串其绝缘电阻应符合规范要求，绝缘子串的安装应符合规范要求。软母线安装前，检查母线应无扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。软母线安装所用的金具规格相符，零件配套齐全，表面光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、脱扣等缺陷。主母线安装母线下料时其尺寸要根据主母线两拉线环之间的距离和设计所要求的弛度进行下料，在放线过程中，导线不得与地面摩擦，切断导线时，端头加绑扎，端面整齐、无毛刺，软母线与线夹连接，必须缠绕铝包带，其绕向与外层铝股的旋向一致，两端露出线夹口不超过10MM，且端口回到线夹内压住，导线伸入线夹内的长度应达到规定的长度，导线及线夹接触面均清除氧化膜，并用丙酮或汽油清洗，清洗长度不少于连接长度的12倍，导体接触面涂以电力复合脂。母线弛度应符合设计要求，同一档距内三相母线的弛度应一致。母线与线夹连接的螺栓紧固，所有连接螺栓用力矩扳手紧固，所用力矩大小符合设计及规范要求。分支母线安装软母线与线夹连接，必须缠绕铝包带，其绕向与外层铝股的旋向一致，两端露出线夹口不超过10MM，且端口回到线夹内压住，导线伸入线夹内的长度应达到规定的长度，导线及线夹接触面均清除氧化膜，并用丙酮或汽油清洗，清洗长度不少于连接长度的12倍，导体接触面涂以电力复合脂。相同布置的分支母线，有同样的弯度和弛度。软母线与电器接线端子连接时，不应使电器接线端子受到超过允许的外加应力，母线安装严格按规范进行，所有连接螺栓用力矩扳手紧固，所用力矩大小符合设计及规范要求。526电缆桥架及电力电缆、动力电缆、控制电缆施工1、主要工作内容电缆管预埋；230KV高压电缆、26/35KV高压电缆、动力电缆、控制电缆、通信电缆和电缆管安装及电缆桥架的安装。电缆孔洞的封堵。2、电缆管路安装按施工图及规范要求进行安装。其中埋管安装在土建浇砼前下层钢筋完成时进行，明管安装在电缆敷设前进行。管口无毛刺，电缆管弯制后不应有裂缝及凹瘪现象，弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径，每根电缆管的弯头不超过3个，其中直角弯不应超过2个。电缆管的安装应牢固，焊缝良好，管口位置符合施工图要求，并列布置的电缆管，管口应排列整齐。电缆管路接地良好，安装完后将管口临时封堵。3、电缆桥架安装（1）安装流程图（见图54）。图54电缆桥架安装流程图（2）施工准备仔细研究设计图纸，对施工人员进行技术交底。（3）施工工艺细节说明基础安装按设计图纸预埋电缆桥架基础板，基础板焊接牢固，接地可靠。施工准备电缆桥架基础板预埋电缆桥架检查电缆桥架立柱安装电缆桥架托臂安装电缆桥架托盘组装、连接电缆桥架验收电缆桥架立柱安装电缆桥架立柱检查合格后，根据设计图纸将电缆桥架立柱点焊在电缆桥架的预埋基础上，调整立柱的垂直度，使其符合设计及规范要求，然后将电缆桥架立柱焊接牢固，接地可靠，所有焊接部分作防腐处理。成列安装的立柱其不直度符合设计及规范要求。电缆桥架托臂安装根据设计图纸将电缆桥架托臂临时固定在电缆桥架立柱上，调整托臂的层间距及对顶（地）的距离，使其满足设计要求，将托臂固定牢固。安装在同一高程的托臂，其水平度符合设计及规范要求。电缆桥架托盘（弯通、三通、四通等）安装根据设计图纸进行电缆桥架托盘组装，将组装好的电缆桥架托盘放在托臂上，调整其与立柱的间距，将托盘牢固地固定在托臂上。（4）现场验收安装完毕后，按照有关规定的检查并记录，并按有关规定申请进行现场验收。4、高压电缆施工（1）施工准备检查电缆敷设通道畅通，排水良好；检查电缆型号、规格等符合设计要求；检查电缆外观无损伤、绝缘良好；熟悉电缆敷设的路径，编制作业指导书，准备好电缆盘支架及电缆盘制动工具，做好技术交底工作，明确分工职责。（2）电缆敷设将电缆盘用支架架稳，电缆盘的转动方向要与电缆的绕向相同，电缆敷设时要统一指挥，敷设完后依次将电缆放倒电缆桥架上，电缆端部要用热缩封头封起来防止受潮。（3）电缆头制作安装电缆头的制作是电气施工之中一个很重要的工作内容，为确保变电站可靠运行，必须严格按厂家技术要求及有关标准进行施工。（4）质量保证措施因电缆价格昂贵，敷设电缆前要仔细对每根电缆的实际长度，确保每根电缆的做头裕度。电缆敷设工程中，敷设速度要缓慢均匀，防止电缆打弯，注意电缆的弯曲半径不能小于20D（D电缆外径）。同时电缆的牵引力要符合要求，不能用力过大。电缆敷设过程中防止电缆被刮伤或在地面上拖，特别是拐弯处要加强监护，监护人员要用对讲机保持联络，保证电缆的外护套完好，不能有破损。电缆敷设完后要用非磁性电缆卡子固定牢固，卡子内要加衬胶皮。5、04KV动力电缆、控制电缆施工（1）电缆支架、保护管的制安组织专人进行专项负责，配备专用工器具和设备，电缆管的预埋要与土建密切配合，在土建浇筑砼前预埋进去，预埋位置准确。电缆支架、电缆桥架要分部、分批制安，做到早安排、早施工，为敷设电缆创造条件。（2）电缆运输对现场进行检查，要求电缆敷设路径符合设计、电缆附属设施齐全完整、现场照明充足、安装设施齐全，选定运输敷设方便、地面平整、不属交叉作业区的施放场地；按电缆清册进行领料，汽车吊、卡车将电缆盘运至施放场地，按敷设顺序放置并做出明确标记。（3）电缆敷设用电缆架支撑起电缆盘按正方向转动施放，在敷设过程中防止划破、扭伤电缆，如有对接头应做好记录。动力、控制电缆分层布置，由上层至下层分为高压电缆、动力电缆、控制电缆，电缆排列整齐，交叉少、弯度一致，电缆的固定使用专用的电缆扎线，在电缆的首末端、转弯处及中间接头的两端要用专用的塑料绑扎带。电缆敷设完要挂好标示牌。（4）电缆做头及接线400V及其它低压动力电缆头采用塑料带内包缠外加热缩套热缩工艺，控制电缆用塑料带包缠；动力电缆采用专用液压压线钳压接线鼻子，控制电缆、计算机缆如多股芯线，根据接线端子情况选择相应的压线钳及接线端子压接，如为单股芯线，则可直接压接；动力电缆相色标识采用包缠不同相包带形式，控制电缆相色标识可使用购买的芯线号头成品；电缆试验、对线合格后，对各电缆进行一一对应接线，电缆外护层及屏蔽层按要求进行接地。（5）电缆试验电缆作头完成后根据电缆的绝缘等级及规范的要求对每根电缆进行绝缘试验和校验，以检验电缆的完好程度。（6）防火封堵全部电缆敷设好后，按设计及规范进行防火封堵施工。（7）盖板电缆敷设、防火封堵均施工好后，分部、分区地对电缆沟、路径内的杂物进行彻底的清理，经监理工程师全面验收合格后，盖上电缆沟盖板、桥架盖板等。527厂用电系统安装1、低压配电盘安装（1）安装流程（见图55）。（2）施工工艺细节说明基础槽钢安装按设计图纸安装04KV低压配电盘基础槽钢，调整好槽钢的水平度、直线度、高程等，焊接牢固，基础槽钢接地可靠。低压配电盘二次转运04KV低压配电盘在二次转运过程中，要避免冲击和振动，还要防止04KV低压配电盘的倾倒。图55低压配电盘安装流程图低压配电盘开箱、检查04KV低压配电盘开箱、检查，04KV低压配电盘在04KV低压配电室开箱、检查。准备工作低压配电盘基础安装基础及电缆管预埋04KV低压配电盘运输、开箱、检查04KV低压配电盘就位、调整接地04KV低压配电盘母线安装与电源连接柜内控制电缆敷设、接线检查、调试及试验施工场地清理、验收检查04KV低压配电盘型号、规格、参数等符合设计图纸及产品安装说明书的要求，检查随机资料齐全；检查屏、柜、柜内继路器或开关、控制元件等无缺陷、破损；检查屏/柜与各构件之间、柜内器具与各构件之间连接牢固，无松动或脱落。调整、就位屏、柜等开箱检查合格后，将其在基础槽钢上就位，调整安装位置、水平度、垂直度、成列屏柜的表面不平度符合图纸设计尺寸和厂家安装说明书的要求。母线安装检查母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲等；清扫干净母线接头、清除干净接头氧化膜，检查接触面平整、无污物；检查绝缘支架无缺陷、破损，并清扫干净。按图调整、装配柜内母线，用螺栓连接的接头接触面要涂以电力复合脂，再用螺栓连接牢固。连接螺栓应按设计规定或采用镀锌螺栓，并用力矩扳手拧紧，其紧固力矩符合规定；母线与屏柜内设备接线端子用螺栓连接时，螺栓受力要均匀，注意不得使接线端子受到额外应力。母线相序排列应符合规定。528照明系统安装1、电线管敷设根据设计及规程及时开展电线管、接线盒、预埋螺栓等施工工作，明敷电线管要横平竖直、牢固，一律用膨胀螺丝固定，暗敷电缆管要在土建施工时及时埋入，管口要封堵好。2、敷设/配线按分部、分区、分系统的原则进行穿线、配线。3、照明箱、开关、插座、灯具安装根据设计及规程进行安装，要牢固、高度符合要求等。（1）校灯检查分部、分区、分系统对照明系统及装置进行检查，测量并记录每一回路的绝缘电阻符合要求，依次分别送电，确认系统及装置完好。事故、直流照明灯等的安装，要严格达到设计及规程的特别要求。（2）保证质量的措施明敷电线管要横平竖直、排列整齐，一律用膨胀螺丝、专用固定夹固定牢固，拐角处弯度一致、美观，防腐层完好；暗敷照明管完好、通畅、无遗漏，埋深、弯曲度符和要求，位置准确。照明箱、开关、插座、灯具、接线盒安装牢固、平整、美观、高度符合要求。配线时注意导线绝缘不受损、电线管内导线无接头、接线盒等内的导线接头接通及绝缘包缠完好。配线时对A、B、C相及零线、接地线采用黄、绿、红、黄绿相间、黑色进行区分，以便负荷平衡分配和检修。在送电试亮前，测量记录每一回路的绝缘电阻，合格后依次分别送电。529防雷、接地系统安装工程1、接地装置安装根据土建施工情况，在土建浇筑混凝土前将垂直接地极和接地母线安装好，并进行母线之间、母线与接地极之间的焊接，搭接面的长度与焊接质量要符合规范要求；对焊口、接地极被打端口进行防腐处理。计算机监控系统接地装置的敷设和连接要严格按照设备的技术要求和图纸要求施工。2、接地电阻测试按设计、规范要求对接地网的接地电阻进行测试，出具试验报告。3、保证质量的措施特别注重与土建承包商的密切配合，了解和掌握土建工作的进展情况，及时开展接地施工工作。接地装置属隐蔽工程，各部位接地装置施工好，在隐蔽之前，及时请监理工程师验收合格后，方可隐蔽。每一处的室内接地网与室外接地网之间连接不少于两点，连接可靠；明敷接地母线要横平竖直、排列整齐，一律用膨胀螺栓、专用固定夹固定牢固，拐角处弯度一致、美观，防腐层完好；暗敷接地母线完好、无遗漏，埋深、防腐、焊接符和要求；全部达到设计、规程、规范中标准的要求。对焊工进行专项培训，焊接试样，经考试、检测合格后，持证上岗。在各主要建筑物、独立避雷针、主要设备及室内外各主要点等处，设置明显的专用接地电阻测量点，并做好标识。测量各主要区网、点的接地电阻要符合设计及规范要求，出具试验报告。53电气二次设备安装531继电保护及自动装置1、安装流程图（见图56）。蓄电池安装、试验竣工验收总调试装置单元调试二次配线含直流电缆整理绑扎电缆敷设盘柜安装就位基础安装施工准备基础及电缆管预埋基础及电缆管预埋图56继电保护及自动装置流程图2、施工工艺说明（1）基础槽钢安装首先对工作面清理，包括将埋设件敲出、修平，槽钢除锈、刷漆、校直，断口打磨光滑，基础安装时水平度和不直度按小于1控制，与接地引线焊接按GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范的要求，可靠连接，接地点清晰可见，安装后补漆。（2）二次转运设备二次转运时要注意设备安全。（3）开箱清点开箱后检查设备完好无损，各部件与装箱清单相符，产品合格证、技术资料齐全。（4）盘柜安装就位安装前复核基础槽钢尺寸与图纸一致，盘柜安装IEC标准进行，就位时不得使盘柜变形，油漆受损，如室内需二次装修，应采取保护措施。就位后与基础可靠接地。（5）电缆敷设、接线电缆敷设前，将通道清理干净，敷设时注意施放速度，避免电缆损伤，电缆桥架上布置整齐，避免交叉，电缆固定符合图纸和规范规定，标牌清楚，电缆孔洞封堵严密，消防符合设计、规范要求。盘内二次接线工艺美观，固定牢靠，回路标志清晰。532计算机监控系统安装1、安装流程安装流程图（见图57）。2、施工工艺细节说明基础槽钢安装首先对工作面清理，包括将埋设件敲出、修平，槽钢除锈、刷漆、校直，断口打磨光滑，基础安装时水平度和不直度小于1控制，与接地引线焊接按GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范的要求，可靠连接，接地点清晰可见，安装后补漆。二次转运设备二次转运时要注意设备安全。图57计算机监控系统安装流程图开箱清点开箱后检查设备完好无损，各部件与装箱清单相符，产品合格证、技术资料齐全。盘柜安装就位安装前复核基础槽钢尺寸与图纸一致，盘柜安装按电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范进行，就位时不得使盘柜变形，油漆受损，如室内二次装修，应采用保护措施。就位后与基础可靠接地。电缆敷设及接线竣工验收配合系统调试、试运行单元调试二次配线电缆、光缆敷设设备安装基础安装施工准备电缆敷设前，将电缆通道清理干净，敷设时注意施放速度，避免电缆损伤，电缆桥架上布置整齐，避免交叉，电缆固定符合图纸和规范规定，标牌清楚，电缆孔洞封堵严密，消防符合设计、规范要求。盘内二次接线工艺美观，固定牢靠，回路标志清晰。光缆敷设、接线光缆的敷设和固定符合图纸和规范规定，光缆连接在生产厂家的指导下进行。533直流系统安装调试1、技术准备认真审图，检查直流系统的布置图、安装接线图、端子图是否有误。检查并校核室内高程、桩号样点、预留孔洞位置尺寸。组织全体施工人员学习并熟悉安装程序、相关规范标准。2、施工工艺说明（1）基础槽钢安装首先对工作面清理，包括将埋设件敲出、修平，槽钢除锈、刷漆、校直，断口打磨光滑，基础安装时水平度和不直度按小于1控制，与接地引线焊接按GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范的要求，可靠连接，接地点清晰可见，安装后补漆。（2）二次转运设备二次转运时要注意设备安全。（3）开箱清点开箱后检查设备完好无损，各部件与装箱清单相符，产品合格证、技术资料齐全。（4）盘柜安装就位安装前复核基础槽钢尺寸与图纸一致，盘柜安装按电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范进行，就位时不得使盘柜变形，油漆受损，如室内需二次装修，应采取保护措施。就位后与基础可靠接地。（5）蓄电池安装蓄电池按设计图纸及规范的要求进行就位安装。（6）直流系统电缆敷设及接线符合设计及规范要求。534二配次线1、施工准备屏台已固定好，相关的电缆敷设完毕；熟悉图纸及屏台实际状况，制定每块屏台电缆的上盘整理及二次线接线计划，统一制作电缆标志牌、二次接线号头。2、电缆上盘整理首先在桥架或支架与屏台之间安装好过渡支吊架，然后将每根电缆逐一进盘、排列、绑扎、固定电缆的弯度、弧度应一致，排列整齐，尽量避免交叉。3、电缆头制作；电缆进盘后才能切剥做头，用专用卡卡紧，高度一致，固定牢固；切剥后用黑塑料带在头部缠密实紧固，外套热缩套热缩，同一盘内应一致，美观整齐；剥出的线芯绑扎成束并在盘内横平竖直地沿走向固定，随时将到位的芯线分出。备用芯线预留长度至盘顶处。4、接线接线前应查线正确，线头顺时针方向弯圈且弯曲大小、弧度、余量一致，平滑美观，紧固件配置齐全完好，号头齐全、方向正确。5、电缆头挂牌；将正式电缆牌挂在每个电缆头下，高度一致，整齐，内容正确用专用绑扎带绑扎牢固。6、盘柜封堵将进盘电缆孔洞按要求进行封堵，做到严密、光滑、平整、美观。7、保证质量的措施（1）每一块屏台均设专人负责电缆的上盘整理及二次接线。在每块屏台内，张贴上本屏台的电缆上盘整理、接线、检查、验收负责人名卡。（2）采用五卡验收制，即电缆敷设验收卡、上盘整理验收卡、电缆头制做固定验收卡、二次接线验收卡、防火封堵验收卡，每个卡均由专职质检员签字后，方可做下道工序。（3）对参加屏台二次接线的人员进行专项培训，经考试合格持证上岗。（4）在做头及接线前，对每根电缆的每根芯均用摇表检查绝缘、用试灯进行对线。54移动变电站安装措施1、移动变电站安装前应仔细检查，在运输过程中是否有损坏，螺钉是否松动，各种操作按钮手柄是否齐全、灵活。2、为保证移动变电站可靠工作，应垂直安装，如有条件限制，则与垂直面的最大倾角度不小于15度，安装位置要正确。3、移动变电站箱体应可靠接地，辅助接地在离主接地5M处可靠接地，辅助接地线接与右出线箱相应端子，不可接设备外壳。4、对于接触导电部分，由于运输振动、发热等原因，压紧螺母容易松动，使用前必须重新紧固一次，可减小故障，延长产品使用寿命。5、移动变电站就位后，进行电缆敷设及连接。6、移动变电站试运行时要安排专门人员停送电，出现故障应及时检修。55变电站调试及试运行当变电站及配套设备安装完毕并经现场调试合格后，按IEC标准的有关规定，进行投产试运行。551电气一次设备试验1、试验准备熟悉电气一次设备设计图纸、厂家技术说明书、设备出厂试验报告、工程师签发的调试图纸原理分析；调试人员、调试设备、仪器、仪表、调试专用工具组织；调试场所布置、通讯设施、临时电源架设；安全保护设施准备。2、主变压器试验（1）测量绕组连同套管的直流电阻；分别测量各绕组分接头上的直流电阻值，应符合GB50150的要求，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2。（2）检查所有分接头的变压比测量变压器所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应明显差别，并符合变压比的规律。（3）检查变压器的接线组别和极性检查变压器的接线组别应正确。（4）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数，绝缘电阻值不应低于出厂试验值的70，吸收比、极化指数与出厂值相比应无明显区别。（5）测量绕组连同套管的介损值TG测量绕组连同套管的介损值TG，其值不应大于变压器出厂试验值的130。（6）测量绕组连同套管的直流泄漏电流器测量绕组连同套管的直流泄漏电流，其施加的试验电和读取的泄漏电流值应符合GB50150的要求。（7）绕组连同套管的交流耐压试验；（8）绝缘油试验；（9）额定电压下的冲击合闸试验；（10）相位检查；（11）控制保护设备试验对控制回路的所有接线进行校验，保证其正确性，对变压器轻、重瓦斯回路进行模拟，确认其正确性。（12）冷却装置的检查和试验（13）铁芯绝缘测量断开铁芯与外壳的连接点，用兆欧表测量铁芯与外壳及地之间的绝缘电阻，应符合GB50150的规定。3、电流、电压互感器检查试验测量绕组的绝缘电阻；交流耐压试验测量电压互感器一次绕组的直流电阻；测量电压互感器的空载电流和励磁电流及其他特性试验；检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性；检查互感器变比；4、断路器检查试验测量断路器的分、合闸时间、速度、同期性；测量断路器的分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻；断路器操作机构的试验；间隔密闭性试验；气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验。5、隔离开关及接地开关的检查试验测量绝缘电阻；交流耐压试验；检查操作机构线圈的最低动作电压；主回路电阻测量；间隙和机构调整的检查与试验；操作机构试验；6、避雷器检查试验测量绝缘电阻；测量运行电压下持续电流的阻性分量及全电流；测量工频参考电压或直流参考电压注意事项工作场地设立临时围栏，具有防止高空下落等安全措施，无关人员不得入工作区。耐压试验设备试验前应调试好，各种保护正确可靠，测量用分压器和各种表计经校验合格。应在小于1/3试验电压以下才可切断电源，每次降压后监护人员必须提醒操作人员注意，经放电接地后才可更改接线。试验人员与高压试验设备之间最小距离不得小于4米。试验前进出线套管表面应进行清洁处理，PT各二次端子开路且一端接地，CT各二次端子短路接地。变电站电气设备应有专人监听，发现异常用对讲机告诉试验负责人进行处理。试验接线应牢固可靠，接地可靠。变电站电气设备旁应设消防用品和设施，并有专人负责。7、厂用变压器调试变压器安装完毕后，经监理单位检查得到监理单位认可后，进行调试。按制造厂的技术文件及规范规定进行现场试验。进行下列检查试验检查变压器的接地良好；测量绕组连同套管的直流电阻；检查变压器的三相接线组别各分接头的电压比；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；绕组连同套管的交流耐压试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线；高低套管对外壳的绝缘电阻；额定电压下的冲击合闸试验；检查相位；噪声测量；控制保护设备的调试。8、04KV低压配电盘04KV低压配电盘及母线线安装完毕后，按照技术要求和有关规定进行现场试验，现场试验项目如下检查屏柜接地良好；电气回路检查；测量低压电器连同所连接电缆及二次回路绝缘电阻；电压线圈动作值检验；低压电气动作情况检查；低电压采用脱扣器的整定；检查母线相序排列，标示符合规定；低压电器连同所连接电缆、母线、交流耐压试验。9、15KV电流、电压互感器检查试验测量绕组的绝缘电阻；绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；测量35KV及以上互感器一次绕组连同套管的介损；测量电压互感器一次绕组的直流电阻；测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁电流；检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性；检查互感器变比；测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻；10、15KV避雷器检查试验测量绝缘电阻；测量运行电压下持续电流的阻性分量及全电流；测量工