《苍南县xxxx电镀厂(电镀车间)建设项目职业病危害控制效果评价报告书》

目录1总论111项目背景112评价依据213评价目的514评价范围515评价内容516评价方法517评价单元的划分718评价程序719质量控制9110评价相关职业卫生标准值92项目概况和试运行情况1421项目概况1422工程试运行情况183选址、总体布局和设备布局调查与评价2031选址调查与评价2032总体布局调查与评价2033设备布局调查与评价224职业病危害因素调查、检测与评价2641职业病危害因素调查2642职业病危害因素检测4243职业病危害因素检测结果与评价485职业病危害防护设施调查与评价5551防护设施设置及运行情况调查5552防护设施维护情况5953防护设施设计能力检测与评价596个人使用的职业病防护用品调查与评价6461防护用品配置种类调查6462防护用品使用管理制度及执行情况调查6563防护用品评价657建筑卫生学及辅助用室调查与评价6671建筑卫生学调查与评价6672辅助用室调查与评价678职业卫生管理情况调查与评价7081职业卫生管理组织机构及人员7082职业病防治规划、实施方案及执行情况7083职业卫生管理制度与操作规程及执行情况7084职业病危害因素定期检测制度7085职业病危害的告知情况7086职业卫生培训情况7187职业健康监护制度7188职业卫生档案管理7189职业病危害警示标识及中文警示说明的设置状况71810职业病危害申报情况72811职业病危害事故应急救援预案及演练情况72812职业病危害防治经费72813职业卫生管理情况评价739职业健康监护情况分析与评价7591职业卫生健康监护资料分析7592职业健康监护情况评价7693职业禁忌症、疑似职业病和职业病病人的处置7610结论77101“三同时”执行情况77102职业病危害因素及危害程度77103总平面布置78104生产工艺和设备布局78105建筑卫生学78106职业病危害防护设施78107辅助用室78108个人防护用品78109职业卫生管理781010职业健康检查781011应急救援预案、设施及演练情况评价791012职业病危害关键控制点791013评价小结7911控制职业病危害的补充措施建议80112个人防护用品80113职业健康体检81114职业卫生管理措施81115持续性整改措施81116其他建议8312附件83附件1本项目中主要有害作业健康监护项目及体检周期83附件2主要职业病危害特性、对人体危害及其防治措施83附件3建设项目附图83附件4营业执照84附件5建设项目评价委托书84附件6专家审查意见（含专家名单）84附件7专家审查意见修改说明841总论11项目背景温州工业以轻工产品为主，而电镀行业是轻工业很重要的配套产业。电镀是温州不可代替的基础性重要行业。苍南县XXXX电镀厂是一家股份制企业，新厂区坐落于苍南县金乡镇凉亭村XXXX号，老厂区（电镀车间）坐落于地址位于温州市苍南县金乡镇金XXXXXXX号，老厂区占地面积5800M2,整体分为东面厂区电镀车间和西面厂区电镀车间，中间已用实体墙隔开，两厂区均已独立设置污水处理设备、酸库，实际最大允许生产电镀容量为127428升。主要从事徽章、塑料标牌的电镀加工。年生产金属镀件4000万件、塑料镀件2000件。项目总投资2700多万元，其中职业卫生防护投资70万元。目前该公司各职业卫生设施都已投入运行。镀种主要有镀酸铜、镀氰铜、镀铬、镀镍、枪黑、仿金等。根据浙环发201167号文件关于印发浙江省电镀行业污染整治方案的通知要求，公司于2012年初对现有的各类挂镀线进行技改，将原先的大部分手动电镀改为自动电镀线，2012年7月已进入技改后的运行生产，东面厂区电镀车间拥有挂镀铜镍铬环型自动线2条、前处理自动线1条，西面厂区电镀车间拥有挂镀铜镍铬环型自动线2条。东面厂区电镀车间内原手动线全部改造成了自动线已投入使用；西面厂区生产车间大楼正在建设，其中一楼电镀车间已经建设完毕，并已投入使用。本项目在可行性研究阶段，未编制建设项目职业病危害预评价报告书，也未进行职业卫生审查。根据中华人民共和国职业病防治法、建设项目职业病危害分类管理办法等法律、法规、规章的规定，建设项目在试运行阶段，建设单位应当委托有资质的职业卫生服务机构进行建设项目职业病危害控制效果评价。受建设单位苍南县XXXX电镀厂的委托，XXXXXXXXXX有限公司承担了对苍南县XXXX电镀厂职业病危害控制效果评价报告书的编制工作。12评价依据121法律、法规、规章及规范性文件1211中华人民共和国职业病防治法（2011年12月31日中华人民共和国主席令第52号修正）1212使用有毒物品作业场所劳动保护条例（2002年5月12日国务院令第352号）1213危险化学品安全管理条例（2002年1月26日国务院令第591号）1214工作场所职业卫生监督管理规定国家安全生产监督管理总局令（2012）第47号令1215职业病危害项目申报办法国家安全生产监督管理总局令（2012）第48号令1216建设项目职业病危害分类管理办法（2006年7月27日卫生部令第49号）1217关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录2012年版的通知国家安全生产监督管理总局令（2012）73号1218建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法国家安全生产监督管理总局令（2012）第51号令1219职业病危害因素分类目录（2002年3月11日卫生部卫法监发200263号）12110建设项目职业病危害评价规范（2002年3月11日卫生部卫监发200263号）12111职业健康监护管理办法（2002年3月28日卫生部令第23号）12112作业场所职业健康监督管理暂行规定（2009年7月1日国家安全生产监督管理总局23号令）12113作业场所职业危害申报管理办法（2009年9月8日国家安全生产监督管理总局27号令）12114高毒物品目录（2003年6月10日卫生部卫法监发2003第142号）12115职业病目录（2002年4月18日卫法监发2002108号）12116劳动防护用品监督管理规定（2005年7月22日国家安全生产监督管理总局令第1号）12117劳动防护用品配置标准（试行）（2000年3月6日国经贸安全2000189号）12118关于印发浙江省电镀行业污染整治方案的通知（浙环发201167号）122技术规范、标准1221GBZ12010工业企业设计卫生标准1222GB501872012工业企业总平面设计规范1223GBZ212007工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素1224GBZ222007工作场所有害因素职业接触限值第2部分物理因素1225GB500342004建筑照明设计标准1226GB/T500332001建筑采光设计标准1227GB/T128012008生产过程安全卫生要求总则1228GBZ/T1972007建设项目职业病危害控制效果评价技术导则1229GBZ1592004工作场所空气中有害物质监测的采样规范12210GBZ/T19212007工作场所空气中粉尘测定第1部分总粉尘浓度12211GBZ/T19222007工作场所空气中粉尘测定第2部分呼吸性粉尘浓度12212GBZ/T19242007工作场所空气中粉尘测定第4部分游离二氧化硅含量12213GBZ/T18982007工作场所物理因素测量第8部分噪声12214GBZ/T16072004工作场所空气中有毒物质测定铬及其化合物12215GBZ/T160162004工作场所空气中有毒物质测定镍及其化合物12216GBZ/T160182004工作场所空气中有毒物质测定钠及其化合物12217GBZ/T160292004工作场所空气中有毒物质测定无机含氮化合物12218GBZ/T160372004工作场所空气中有毒物质测定氯化物12219GBZ/T160332004工作场所空气中有毒物质测定硫化物12219GBZ/T18972007工作场所物理因素测量第7部分高温12220GB/T57002008照度测量方法12221GBZ/T1942007工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范12222GB/T116512008个体防护装备选用规范12223GB/T186642002呼吸防护用品的选择、使用与维护12224GBZ1582003工作场所职业病危害警示标识12225GBZ1882007职业健康监护技术规范12226GB179151999腐蚀性商品储藏养护技术条件12227AQ30192008电镀化学品运输、储存、使用安全规程12228GBJ1361990电镀废水治理设计规范12229GB/T167582008排风罩的分类及技术条件123基础依据1231建设项目评价委托协议2012年12月14日1232苍南县XXXX电镀厂剧毒品使用安全现状评价报告温州市安全生产技术服务中心温安技（评）20122521233职业健康检查报告书苍南县人民医院体检中心2012年5月10日至2012年6月9日1234苍南县XXXX电镀厂技术和管理资料13评价目的通过对该建设项目试运行期间的作业现场职业卫生学调查，明确建设项目产生的职业病危害因素，并根据职业病危害因素检测数据，分析其危害程度及对劳动者健康的影响，评价职业病危害防护措施及其效果，对未达到职业病危害防护要求的系统或单元提出职业病控制措施的建议，从而从源头控制或消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康；为职业卫生监管部门对建设项目职业病防护设施竣工验收提供科学依据；为建设单位职业病防治的日常管理提供依据。14评价范围根据企业的委托，本评价报告主要针对苍南县XXXX电镀厂电镀车间的生产过程进行评价，不包括该企业的污水处理工艺和新厂区（苍南县金乡镇凉亭村金灵路18号）。主要电镀生产系统包括电镀铜、镍、铬、仿金、氰铜、枪黑、镀金工艺。根据本项目试生产期间产生职业病危害因素的情况，将该项目分为东面厂区电镀车间电镀工序和西面厂区电镀车间电镀工序共二个评价单元对生产工艺过程中的职业病危害因素进行识别，对是生产期间产生的职业病危害因素及其危害程度进行现场检测、实验室分析，对职业病危害防护设施防护效果以及职业卫生管理措施等进行分析与评价。本报告主要针对电镀车间试运行期间职业病危害防护设施及效果和职业卫生管理措施等进行评价。不包括该企业其他生产车间、生产工艺和本项目今后可能对工艺、设备等更改后的评价。15评价内容评价内容主要包括总体布局及设备布局的合理性，建筑卫生学，职业病危害因素及分布、对劳动者健康的影响程度，职业病危害防护设施及效果，辅助用室，个人使用的职业病防护用品，职业健康监护，职业卫生管理措施及落实情况等。16评价方法根据苍南县XXXX电镀厂设备更新技改项目职业病危害特点，通过职业卫生现场调查、职业病危害因素检测、职业健康检查等方法收集数据和资料，并结合职业病防护措施、个人职业病危害防护水平和定量分级，对试运行期间作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价，主要采取以下几种评价方法161职业卫生调查1611企业基本情况调查主要内容包括工程概况、试运行情况、总体布局、生产工艺、主要生产设备及布局、使用的原料及辅料、副产品及企业职工人数，各个岗位的设置情况、工作制度等。1612职业卫生情况调查在分析本项目基本资料的基础上，对企业的职业卫生情况进行调查，内容主要包括职业病危害因素以及时空分布、各岗位接触职业病危害因素的情况、职业病防护设施设置及运行、个人使用的职业病防护用品的配备及使用、应急救援措施的实施、建筑卫生学、辅助用室的设置、职业健康监护、职业卫生管理的落实情况等。1613工作场所调查调查内容包括总平面布置、设备布局、生产工艺流程、生产过程中的原辅料、给排水、绿化、采光照明、采暖通风及岗位运行规程、运行管理制度。1614工作日写实写实对象和人数的确定原则选择各评价单元中主要生产岗位有代表性员工为写实对象，对工作随意性大的岗位，全员写实。写实动作分类原则劳动强度相同或相似的动作分为同类；同名工作尽可能分在同一类；动作内容相近，作业环境明显不同的动作分类统计；动作时间少，或偶尔出现的动作，可归类到与其相近的动作。本次评价项目中以固定岗位为主。通过工作日写实，了解各岗位的工作地点、工作内容及工作方式。162职业卫生检测1621职业病危害因素检测根据检测规范和方法对化学因素、粉尘、物理因素、不良气象条件等进行检测。通过现场检测和实验室分析，对本项目作业场所职业病危害因素的浓度或强度以及职业病危害防护设施的防护效果进行评定。本项目职业病危害因素检测项目包括化学物质类（氢氧化钠、氯化氢及盐酸、硫酸、氰化氢、铬酸盐（按GR计）、二氧化氮、可溶性镍化合物）、其他粉尘、煤矽尘（总粉尘、呼吸性粉尘、游离二氧化硅含量）、物理因素（噪声）等。具体检测结果及评价见第4章节。1622职业病防护设施效果及建筑卫生学检测根据检测规范和方法，对采暖、通风、空气调节、采光照明、微小气候等建筑卫生学内容进行检测。163检查表分析法依据国家有关职业卫生的法律、法规和技术规范、标准等，列出检查单元、部位、项目、内容、要求等，编制成表，对评价项目的相关内容进行调查与评价。本报告在评价中编制的检查表，评价结果分为符合、基本符合、不符合和缺项4项。164收集职业健康检查资料收集该公司按照职业健康监护管理办法、职业健康监护技术规范（GBZ1882007）等要求对作业人员进行职业健康监护的资料进行分析评价。17评价单元的划分根据该建设项目的特点和评价要求，本评价按工作场所将评价单元划分成将该项目分为东面厂区电镀车间和西面厂区电镀车间共二个评价单元进行分析和评价。18评价程序本项目的职业病危害控制效果评价程序大致分为三个阶段准备阶段、评价阶段和完成阶段，工作程序见职业病危害控制效果评价工作程序图11。质控审查由本机构根据本机构的质量控制手册的规定进行内部质量控制审查。专家评审的组织、程序与内容按卫生部和省卫生厅的有关规定执行。、1、23、1、21、2、19质量控制本项目评价人员和现场检测人员均经过国家（浙江省）职业卫生监管部门的职业卫生技术服务专业资质培训，持证上岗。评价过程按照评价规范和评价导则，以及XXXXXXXXXX有限公司编制的职业卫生技术服务机构质量手册、程序文件等相关规定实施。评价工作的质量控制内容见表11表11评价的质量控制序号评价主要过程质量控制1业务受理接受建设单位委托,签订技术服务合同和委托书。2资料收集与审核（1）收集建设单位应提供的评价相关资料；（2）评价人员对资料进行审核，确保资料的真实、齐全。3职业卫生现场调查报告编写人根据建设单位应提供的评价相关资料，对拟评价的建设项目进行现场职业卫生调查，主要调查本项目的生产工艺流程，原辅料，接触时间，采取的防护措施，配置的个人防护用品和职业卫生管理措施等。4评价方案编制与审核评价人员在初步调查和收集相关的法规、标准等评价依据，充分研读有关资料的基础上、编制评价方案和现场检测采样计划；5报告编写阶段（1）评价人员依据评价方案和现场检测采样计划开展评价工作；（2）评价人员依据建设项目职业病危害评价规范和评价导则等有关要求编写评价报告书初稿，并进行机构内审。6专家评审经修改后的评价报告书（评审稿），报送当地职业卫生监管部门组织的专家技术评审会议审查，根据形成的专家评审意见修改定稿。7出具报告按要求进行修改后的评价报告书，按本机构的内部审查程序办理定稿审核和签批手续，出具评价报告书正式版；根据XXXXXXXXXX有限公司职业卫生技术服务机构质量管理程序性文件执行110评价相关职业卫生标准值1101噪声职业接触限值根据GBZ12010工业企业设计卫生标准和GBZ222007工作场所有害因素职业接触限值第2部分物理因素的规定，每周工作5D，每天工作8H，稳态噪声限值为85DBA，非稳态噪声等效声级的限值为85DBA，噪声声级的卫生限值见表12。非噪声工作地点噪声声级的卫生限值不应超过表13。表12工作场所噪声职业接触限值接触时间接触限值DBA备注5D/W，8H/D85非稳态噪声计算8H等效声级5D/W，8H/D85计算8H等效声级5D/W85计算40H等效声级表13非噪声工作地点噪声声级的卫生限值地点名称卫生限值DBA工效限值DBA噪声车间观察（值班）室75非噪声车间办公室、会议室60主控室、精密加工室70551102高温职业接触限值根据GBZ222007工作场所有害因素职业接触限值第2部分物理因素规定的高温作业职业接触限值和要求见表14、常见职业体力劳动强度分级见表15。在生产劳动过程中，工作地点平均WBGT指数25的作业为高温作业；劳动者在一个工作日内实际接触高温作业的累计时间与8H的比率为接触时间率。接触时间率100，体力劳动强度为级，WBGT指数为25；劳动强度分级每下降一级，WBGT指数限值增加12；接触时间率每减少25，WBGT指数相应增加12，见表14。本地区室外通风设计温度30的地区，表16中规定的WBGT指数相应增加1。表14工作场所不同体力劳动强度WBGT限值（0C）体力劳动强度接触时间率10030282625753129282650323029282533323130表15常见职业体力劳动强度分级表体力劳动强度分级职业描述I（轻劳动）坐姿手工作业或腿的轻度活动正常情况下，如打字、缝纫、脚踏开关等；立姿操作仪器，控制、查看设备，上臂用力为主的装配工作。II（中等劳动）手和臂持续动作如锯木头等；臂和腿的工作如卡车、拖拉机或建筑设备等非运输操作等；臂和躯干的工作如锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等。III（重劳动）臂和躯干负荷工作（如搬重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖掘等）。IV（极重劳动）大强度的挖掘、搬运，快到极限节律的极强活动。1103工作场所化学有害因素职业接触限值根据GBZ212007工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素规定，本项目主要的化学有害因素职业接触限值见表16。表16工作场所空气中化学有害因素职业接触限值职业接触限值（MG/M3）化学有害因素名称MACPCTWAPCSTEL最大超限倍数及对应浓度备注氯化氢75铬酸盐（按GR计）0053倍，015G1可溶性镍化合物053倍，15G1氰化氢1皮氢氧化钠2二氧化氮510其他粉尘82倍，16煤矽尘（总粉尘）072倍，14煤矽尘（呼吸性粉尘）032倍，06G1（结晶型）硫酸12G1注MAC表示最高容许浓度，PCTWA表示时间加权平均容许浓度，PCSTEL表示短时间接触容许浓度；EL表示对未制定PCSTEL的化学有害因素，在符合8H时间加权平均容许浓度的情况下，任何一次短时间（15MIN）接触的浓度均不应超过PCTWA的倍数值。备注中标有（G1）表示确认人类致癌物。1104建筑照明设计标准值依据GB500342004建筑照明设计标准相关规定，公用场所照明标准要求，见表17。表17公用场所照明标准值房间或场所参考平面及其高度照度标准值（LX）普通办公室、会议室075M水平面300高档办公室、设计室075M水平面500办公室075M水平面300电镀075M水平面300配电装置室075M水平面200一般件库10M水平面100仓库精细件库10M水平面2001105辅助用室基本卫生要求根据工业企业卫生特点、实际需要和使用方便的原则设置辅助用室，包括工作场所办公室、生产卫生室（浴室、更衣室等），生活室（休息室、食堂、厕所等）。（1）车间卫生特征分级见表18。表18车间的卫生特征分级卫生特征1级2级3级4级有毒物质易经皮肤吸收引起中毒的剧毒物质（如有机磷农药、三硝基甲苯、四乙基铅等）易经皮肤吸收或有恶臭的物质，或高毒物质（如丙烯腈、吡啶、苯酚等）其他毒物不接触有害物质或粉尘，不污染或轻度污染身体（如仪表、金属冷加工、机械加工等）粉尘严重污染全身或对皮肤有刺激的粉尘（如碳黑、玻璃棉等）一般粉尘（棉尘）其他处理传染性材料、动物原料（如皮毛等）高温作业、井下作业体力劳动强度III级或IV级注虽易经皮肤吸收，但易挥发的有毒物质（如苯等）可按3级确定。（2）厕所蹲位及小便器设计要求见表19。表19厕所蹲位及小便器设计要求蹲位数小便器数卫生间100人100人100人100人男卫生间1/25人每增50人加1蹲位1/25人每增50人加1小便器女卫生间（12）/15人每增30人加1蹲位（3）盥洗水龙头和淋浴器设计数量要求特征1级、2级的车间应设车间浴室；3级宜在附近或在厂区设置集中浴室；4级可在厂区或居住区设置集中浴室。淋浴器设计数量和盥洗水龙头设计数量分别见表见表111和112。表110淋浴器设计数量车间卫生特征1级2级3级4级人数36912注需每天洗浴的炎热地区，每个淋浴器使用人数可适当减少。表111盥洗水龙头设计数量车间卫生特征级别每个水龙头的使用人数（人）1、220303、431402项目概况和试运行情况21项目概况211工程概况项目名称苍南县XXXX电镀厂电镀整合建设项目项目性质技术改造项目建设单位苍南县XXXX电镀厂法定代表人陈加枢本项目总投资概算2700万元人民币项目所属行业根据国民经济行业代码（GB/T47542011），企业产品行业分类为C3340，金属表面处理及热处理加工。212本次技改过程及概况根据浙环发201167号文件关于印发浙江省电镀行业污染整治方案的通知要求，公司于2011年底对现有的各类挂镀线进行技改，将原先的手动前处理、镀铜镍铬改为自动前处理、镀铜镍铬，目前已对东面厂区电镀车间和西面厂区车间整改完成，2012年7月已进入技改后正常的运行生产，其中东面厂区电镀车间形成月电镀加工塑料镀件182万件，西面厂区电镀车间形成月电镀加工金属镀件364万件。本项目中的住宿、辅助用室、酸库、污水处理等辅助设施依托企业原有的设施。本次技改过程中，主要的技术改造内容见表21。表21本次技术改造的主要内容车间名称技术改造的主要内容东面厂区电镀车间1、手动镀铜镍铬工艺改为自动挂镀前处理、镀铜镍铬工艺，采用多级回收、逆流漂洗等节水型生产工艺；2、将原先前处理工序转移到自动线上，使电镀所有工序都在直线型自动化生产线上完成，使自动化生产线镀槽容积不小于总容积的80。3、在自动线上的粗化槽、钯液槽、解胶槽、化学沉镍槽、焦铜槽、镍槽、铬槽、退镀槽和仿金槽增设侧吸风装置和上吸风装置，经酸雾吸收塔净化处理后排放；4、在电镀车间和酸库附近各增设一套应急冲淋洗眼设施；5、车间地面采取防渗、防漏和防腐蚀措施。西面厂区电镀车间1、手动镀铜镍铬工艺改为自动挂镀前处理、镀铜镍铬工艺，采用多级回收、逆流漂洗等节水型生产工艺；2、将原先前处理工序转移到自动线上，使电镀所有工序都在直线型自动化生产线上完成，使自动化生产线镀槽容积不小于总容积的80。3、在自动线上的氰铜槽、超声波除蜡槽、除油槽、镀银槽、焦铜槽、镍槽、铬槽和仿金槽增设侧吸风装置和上吸风装置，经酸雾吸收塔净化处理后排放；4、在电镀车间和酸库附近各增设一套应急冲淋洗眼设施；5、车间地面采取防渗、防漏和防腐蚀措施。6、燃煤锅炉改为环保型的生物燃料燃烧锅炉。213项目规模本项目总投资2700万元，整体分为东面厂区电镀车间和西面厂区电镀车间，中间已用实体墙隔开。东面电镀厂区建有电镀车间、检验包装车间、办公楼、宿舍楼、发电机房、污水处理站、酸库和新材料仓库；西面电镀厂区建有电镀车间（一楼）其他楼层正在建设中、办公楼、发电机房、污水处理站、酸库和新材料仓库。根据业主提供的资料，实际最大允许生产电镀容量为127428升。年生产金属镀件4000万件、塑料镀件2000件。项目总投资2700多万元，其中职业卫生防护投资70万元。214建设地点苍南县位于浙江省的沿海最南端。隶属于中国浙江省温州市。素有浙江“南大门”之称，东与东南濒临东海，西南毗连福建省福鼎市，西邻泰顺县，北与平阳、文成两县接壤。苍南城区距温州市区81公里，距离省会杭州432公里，104国道自北而南穿越城区。地理位置和交通条件十分优越。项目实施于苍南县XXXX电镀厂老厂区，本项目选址位于温州市苍南县金乡镇金XXXXXXX号。项目东侧为苍南县金乡镇华光不干胶厂；南侧为金乡镇金马北路；西侧为苍南县金乡镇保温盒厂；北侧300米范围内均为空地。项目地理位置及周围环境概况详见附图1和附图2。214项目所在地自然环境与气象特征苍南总的地势是西南高东北低。呈三角形地带，西南有5座千米以上的山峰挺拔其间，地势高峻，沟源区多峭壁、瀑布；东北端为鳌江口，地势低平，标高仅3至5米，是河网密布的平原。在亚热带温湿气候条件下，地表风化作用活跃，风化厚度达L0米以上。流水作用强烈，坡地沟壑纵横，到处有基岩裸露的冲刷坡。根据地貌成因和形态特点，苍南应列为侵蚀剥蚀低山范围。本地区属亚热带海洋性季风气候，全年呈温和、湿润、多雨和多风的特点。根据温州市气象站近20年资料统计，主要气候特征如下年平均气温161182极端最高气温393极端最低气温45年均日照率41市区无霜期2692D年最大降雨量24141MM年最小降雨量10257MM年平均降雨量16496MM年平均蒸发量13105MM年最大蒸发量15350MM年最小蒸发量11107MM年均相对湿度81主导风向夏季为ESE风，冬季为NW风夏季最小频率风向西风（W）全年主导风向（频率）ESE风（1577）年平均风速21M/S年平均气压1015HPA全年最小频率风向ENE215社会环境条件温州市小商品、小五金产业发展迅速，尤其是眼镜、打火机和五金锁具等产品在国内和国际市场中占有相当大的份额，而与之相关联的电镀业发展迅速。但这些电镀企业规模普遍较小，布局不合理，给城乡环境造成了一定的污染，同时对其三废治理也带来了难度，另一方面，由于规模小、科技含量不高，又制约了发展和竞争力，为了苍南县的可持续发展，苍南县电镀的整治迫在眉睫。根据苍南县电镀企业的现有状况，苍南县政府相关部门经调查研究确定在苍南县金乡镇电镀工业园，以对电镀企业进行异地技术改造，提高其科技含量，同时对电镀三废进行集中治理，更有利于环境管理和污染物的总量控制。216建设情况2171项目建设情况该项目的主要生产设施都已建成，2012年7月正式投产运行。运行情况良好，主要设备、工艺、生产能力、生产质量已达到设计要求。东面厂区电镀车间拥有挂镀铜镍铬环型自动线2条、塑料前处理自动线1条、废气处理设施三套、污水处理设施一套，西面厂区电镀车间拥有挂镀铜镍铬环型自动线2条、废气处理设施三套、污水处理设施一套。2172公用工程（1）给排水给水厂区用水均由该工业区供水管网接入，供整个厂区的消防和生产生活用水。排水项目电镀车间的生产废水分别分类通过管道流入各个车间的污水处理设施处理达标后排放。（2）供电电力由当地供电网接入电源，通过企业内变压站，接往车间各用电点使用，无自备柴油发电机组。（3）供热东面厂区电镀车间生产线镀液加热主要采用电加热管加热，烘道采用燃煤加热。为生产车间生产提供热能。西面厂区电镀车间生产线镀液加热、烘道加热等主要采用生物燃料锅炉加热。为生产车间生产提供热能。（4）储运本项目中使用的盐酸、硫酸等原料运输委托专业运输部门运输提供。（5）生活设施本项目厂区内设有员宿舍，没有食堂。2173辅助生产设施（1）剧毒品仓库园区内的电镀企业共用一间剧毒品仓库，氰化钠均储存于剧毒品仓库，不存放其他物品；库房为砖混结构，有防护设施、警示标示、防盗报警装置。各企业根据生产需要，进行领取，领取多少用多少，不存放在电镀车间内。（2）酸库园区内的电镀企业共用一间酸仓库，各企业根据生产需要，进行领取，领取多少用多少，不存放在电镀车间内。本项目中盐酸、硫酸均储存于酸库，有机械通风设施，酸库的围堰没有按照标准设计，围堰的高高度不够，应急喷淋洗眼器。218生产的自动化程度本项目采用人工辅助机械的作业方式，自动化生产线镀槽容积不小于总容积的80。219“三同时”执行情况本项目在设计施工阶段，编制了建设项目可行性研究报告书，报告书编制了劳动安全及工业卫生专篇，包括了防尘、防毒、防化学伤害、防暑降温和噪声防治相关的职业病危害防护措施，通过专家论证，并在建设中实施；但本项目在可行性研究阶段未编制建设项目职业病危害预评价报告书，也未办理职业卫生监管部门的职业卫生审查手续。22工程试运行情况221试运行生产情况本项目于2012年7月份已进入正常的试运行生产，根据业主提供的资料，其中东面厂区电镀车间形成月电镀加工塑料镀件182万件，西面厂区电镀车间形成月电镀加工金属镀件364万件。苍南县XXXX电镀厂的实际最大允许生产电镀容量为127428升。东面厂区电镀车间拥有挂镀铜镍铬环型自动线2条、塑料前处理自动线1条、废气处理设施三套、污水处理设施一套，西面厂区电镀车间拥有挂镀铜镍铬环型自动线2条、废气处理设施三套、污水处理设施一套。222职业卫生管理机构组织苍南县XXXX电镀厂行政办公室为该公司职业卫生管理机构，承担职业卫生管理职能，配备了专（兼）职的职业卫生专业人员，负责公司的日常职业卫生管理工作。公司成立了职业卫生工作领导小组，由各部门主管构成，全面负责全厂的职业卫生工作。3选址、总体布局和设备布局调查与评价31选址调查与评价311选址调查苍南县XXXX电镀厂（电镀车间）座落于温州市苍南县金乡镇金XXXXXXX号。项目东侧为苍南县金乡镇华光不干胶厂；南侧为金乡镇金马北路；西侧为苍南县金乡镇保温盒厂；北侧300米范围内均为空地。312选址评价本项目地块为非传染病的自然疫源地，地块性质属于工业用地，产业类型为金属表面处理及热处理，厂区周围内无商业区、学校、医院等人口密集的建筑。根据温州市环境保护局批复文件的意见，本项目用地的卫生防护距离符合相关规划要求。因此从总体上看本项目选址基本符合GBZ12010工业企业设计卫生标准的相关要求。32总体布局调查与评价321总平面布置本项目整体分为东面厂区电镀车间和西面厂区电镀车间，中间已用实体墙隔开。包括的建（构）筑物东面电镀厂区电镀车间、检验包装车间、办公楼、宿舍楼、发电机房、污水处理站（露天）、酸库和新材料仓库。其中电镀车间为木结构吊顶的砖混结构厂房；西面电镀厂区电镀车间（一楼）其他楼层正在建设中、办公楼、发电机房、污水处理站（露天）、酸库和新材料仓库。本项目的东面厂区地块为一个方形的地块，东侧自北向南依次布置电镀车间、污水处理站、办公区、新材料仓库；西侧自北向南依次布置宿舍楼、酸库和发电机房、卫生间、综合楼（一楼检验包装车间）、门卫，本厂区在地块的南侧布置一个出入口。西面厂区地块为一个厂方形的地块，自北向南依次布置新材料仓库、污水处理站、电镀车间、酸库、办公楼，本厂区在地块的南侧布置一个出入口。本次评价的车间只包括东面厂区的电镀车间和西门厂区的电镀车间。本项目的布置见附图2和附图3苍南县XXXX电镀厂总平面布置图。322竖向布置该项目东面厂区电镀冲击和酸库为为单层厂房。西面厂区电镀车间设置在正在改建生产车间的一楼。其中本项目组成及竖向布置见表31。表31建筑物竖向布置情况建筑物名称建筑面积（M2）长宽（M）层高（M）生产用途及布置的主要生产设备东面厂区电镀车间1470423578布置2条铜镍铬环型自动线，一条塑料前处理环型自动线。东面厂区综合楼182131442其一层为原料仓库、办公室和检验、包装车间；二层为办公管理房；三层为职工宿舍。东面厂区办公综合楼21015145一层为办公室、五金冲床车间；二层和四层空置；三层为五金杂物仓库。剧毒品仓库位于综合楼二楼梯下。东面厂区酸库24834分隔放置硫酸、盐酸、硝酸。设置了机械通风、应急喷淋洗眼装置。东面厂区污水处理站1651511布置五大类废水处理池含铬废水、含镍废水、含氰废水、电镀漂洗废水和镀件预处理废水。西面厂区综合楼32412275一层为办公室、二层为刻模具车间、三层为宿舍。西面厂区电镀车间11503763066一层布置2条铜镍铬环型自动线，燃烧炉车间。其他楼层24层正在建设中。西面厂区污水处理站19515135布置五大类废水处理池含铬废水、含镍废水、含氰废水、电镀漂洗废水和镀件预处理废水。西面厂区仓库用于存放各车间使用的化学药品和配件物品。323总体布局评价总体布局评价采用检查表法。总体布局调查结果与评价见表32。表32总体布局调查结果与评价表序号检查内容选用标准检查情况检查结果1平面布置11工业企业总平面布置，包括建（构）筑物现状、拟建建筑物位置、道路、卫生防护、绿化等应符合GB50187等国家相关标准要求。GBZ120105212本项目的建筑物、道路、卫生防护、绿化等布置符合相关标准要求。符合2竖向布置序号检查内容选用标准检查情况检查结果21放散大量热量的厂房宜采用单层建筑。当厂房是多层建筑物时，放散热和有害气体的生产过程，应布置在建筑物的高层。如必须布置在下层时，应采取行之有效的措施，防止污染上层空气GBZL2010第5221条铬槽、喷漆岗位、仿金槽等都安装有槽边吸风。基本符合22噪声与振动较大的生产设备应安装在单层厂房内。如设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时，则应将其安装在多层厂房的底层。GBZL2010第5222条电镀自动线、超声波均安装在一层符合从表32现场调查结果看出，本项目总体布局功能分区明确，基本符合GBZ12010工业企业设计卫生标准的要求。33设备布局调查与评价331主要生产设备及布局调查本项目主要生产设备及在车间内布局清单见表33。表33主要生产设备序号设备名称型号规格（米）数量布置场所或生产线东面厂区电镀车间1除油槽307151只前处理环线自动线2粗化137085151只前处理环线自动线3粗化237085151只前处理环线自动线4解胶143085151只前处理环线自动线5钯液215085151只前处理环线自动线6化学镍122085151只前处理环线自动线化学镍1295085151只前处理环线自动线焦铜2209151只镀铜镍铬环线自动线1酸铜12709151只镀铜镍铬环线自动线1半光镍5209151只镀铜镍铬环线自动线1光镍47509151只镀铜镍铬环线自动线1镍封14509151只镀铜镍铬环线自动线1光铬3709151只镀铜镍铬环线自动线1退挂2209151只镀铜镍铬环线自动线1粗化122507121只镀铜镍铬环线自动线2粗化222508121只镀铜镍铬环线自动线2解胶37087121只镀铜镍铬环线自动线2钯液22087121只镀铜镍铬环线自动线2化学镍37087121只镀铜镍铬环线自动线2焦铜14209121只镀铜镍铬环线自动线2酸铜104209121只镀铜镍铬环线自动线2光镍29409121只镀铜镍铬环线自动线2光铬2909121只镀铜镍铬环线自动线2预镀铜309121只手动挂镀仿金1115078121只手动挂镀仿金209065121只手动挂镀枪黑09065121只手动挂镀西面厂区电镀车间1预镀铜槽575120851只镀铜镍环线自动线12焦槽315120851只镀铜镍环线自动线13酸铜槽154120851只镀铜镍环线自动线14亮镍槽505120851只镀铜镍环线自动线15哑镍槽505120851只镀铜镍环线自动线1预镀铜槽445120851只镀铜镍环线自动线2焦槽25120851只镀铜镍环线自动线2酸铜槽121120851只镀铜镍环线自动线2亮镍槽315120851只镀铜镍环线自动线2铬槽315120851只镀铜镍环线自动线2仿金055120852只手动挂镀真金055120852只手动挂镀枪黑115120851只手动挂镀亮镍115120851只手动挂镀铬槽315120851只手动挂镀预镀铜槽11512081只手动挂镀酸铜33512081只手动挂镀亮镍16512081只手动挂镀哑镍11512081只手动挂镀青铜槽31512081只手动挂镀322设备布局评价生产设备和辅助设施布局采用检查表法评价，各项指标的评价结果见表34。表34设备布局情况调查结果与评价序号检查项目与内容法规和标准依据检查结果评价1工业企业建设项目的设计应优先采用有利于保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料、新设备，限制使用或者淘汰职业病危害严重的工艺、技术、材料。GBZL2010（42）本项目大部分采用全自动的电镀工艺。基本符合2含有挥发性气体、蒸汽的各类管道不宜从仪表控制室和劳动者经常停留或通过的辅助用室的空中和地下通过。GBZL2010（5223）从电镀生产线收集的生产废水，分类直接排入污水处理站。由污水处理系统处理。符合3对产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应优先采用机械化和自动化，避免直接人工操作。为防止物料跑、冒、滴、漏，其设备和管道应采取有效的密闭措施。GBZL2010（6112）本项目虽已选用了全自动的挂镀线，但部分岗位还是需要工人直接进行操作；其生产车间的设备和管道采取了有效的密闭措施。基本符合4产生或可能存在毒物或酸碱等强腐蚀性物质的工作场所应设冲洗设施。GBZL2010（612）本项目的电镀车间的生产车间地面采取防渗、防漏和防腐措施，设有冲洗地面、墙壁的设施。符合由表34现场调查结果看出，生产设备布局基本符合GBZ12010工业企业设计卫生标准相关要求。4职业病危害因素调查、检测与评价41职业病危害因素调查职业病危害因素是指职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。职业病危害因素按其来源可分为生产工艺过程中产生的有害因素、生产环境中的有害因素和劳动过程中的有害因素。职业病危害因素按卫生部卫法监发200263号令中颁发了职业病危害因素分类目录的种类确定。411生产工艺过程中的职业病危害因素分布4111使用的原辅材料本项目使用的主要原辅材料及消耗见表41。表41主要原辅材料及消耗序号主要原辅材料包装规格年消耗量厂家及用途主要成份1除蜡水25KG/桶1T脱脂（碱性除油）氢氧化钠、乳化剂2除油份25KG/袋10T脱脂（碱性除油）氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠3氰化钠50KG/桶20T碱性预镀铜、仿金氰化钠4盐酸25KG/桶10T酸洗盐酸浓度为185硫酸25KG/桶10T酸洗、酸性镀铜硫酸浓度为986氰化亚铜25KG/桶10T碱性预镀铜、仿金氰化亚铜7氢氧化钠25KG/袋5T碱性无氰镀锌氢氧化钠8硝酸25KG/桶1T退镀硝酸浓度为689铬酐25KG/桶10T镀铬G610硫酸铜25KG/袋4T酸性镀铜硫酸铜11光亮剂25KG/桶080T增加光亮度细化晶体，提高镀层质量12铬雾抑制剂1KG/瓶1瓶抑制铬雾F5313硫酸镍25KG/袋2T酸性镀镍硫酸镍14氯化镍25KG/袋06T酸性镀镍氯化镍15硼酸25KG/袋4T酸性镀镍硼酸16焦磷酸钾25KG/袋3T中性镀铜焦磷酸钾17焦磷酸铜25KG/袋1T中性镀铜焦磷酸铜18柠檬酸钠25KG/桶05T中性镀铜柠檬酸钠19磷铜板CU989914T酸性镀铜20黄铜板CU70ZN301T青铜、仿金21红铜板CU9995T碱性预镀铜22镍板NI9810T酸性镀镍23煤45T烘道加热煤矽尘、高温24生物燃料60T为生产供热高温表42电镀溶液的主要成分及浓度镀种（挂度）溶液中主要成分及浓度除油4060G/L除油粉酸洗70硫酸或10盐酸活化5硫酸氰化镀铜氰化亚铜30G/L、氰化钠15G/L、酒石酸钾钠20G/L焦铜焦磷酸铜65G/L、焦磷酸钾300G/L、氨水3ML/L酸铜硫酸铜200G/L、硫酸60G/L、氯离子60MG/L镀镍硫酸镍200G/L、氯化镍60G/L、硼酸50G/L仿金氯化亚铜20G/L、氰化钠45G/L、酒石酸钾钠125G/L、锡酸钠3G/L、氧化锌9G/L镀铬铬酸酐230G/L、硫酸23G/L、三价铬3G/L枪黑焦磷酸钾150200G/L、A盐2030G/L、B剂2040ML/L钝化重铬酸钾2040G/L4112生产工艺流程41121西面厂区电镀车间生产工艺流程41西面厂区电镀车间生产工艺流程图41122电镀车间生产工艺简述待镀件水洗超声波除油温度7585电解除油温度4550上挂镀焦铜温度常温焦磷酸钾、焦磷酸铜活化（稀硫酸5、氯化氢2）温度常温打底铜温度常温水洗水洗水洗镀镍NISO2280320G/LNICL24065G/L温度5065水洗酸铜温度常温水洗钝化仿金NAOH610G/LNACN5075G/L温度5565砂镍NISO2320480G/LNICL24065G/L温度5065镀铬CRO3400450G/L温度3040镀枪黑焦磷酸钾250300G/L温度4050水洗烘干包装烘干包装水洗仿金NAOH610G/LNACN5075G/L温度5565本项目电镀生产车间采用环型自动挂镀，作业人员负责上下挂操作。（1）前处理碱性除油、电解除油该环节是利用表面活性剂在超声波碱性条件下加热（约60摄氏度）浸洗除去镀件表面油脂，所用的浸洗药剂主要成分是氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠。使用浓度约5，其中60是氢氧化钠。（2）前处理活化酸洗可除去前处理残留在零件表面的少量碱，除去金属表面上的氧化皮和金属锈蚀物，使零件呈出基体金属的结晶组织，提高零件的光泽。同时使零件表面，提高与镀层的结合度。该企业采用37稀盐酸或98稀硫酸酸洗，操作时间为510秒，常温操作。（3）清洗流水线电镀需经多次清洗过程，对进入不同镀槽，导致镀件表面上残留的液体进行清洗。（4）镀铜可分为“预镀铜”“焦磷酸盐镀铜”和“酸铜”，预镀铜是一种重要的预镀层，也称氰化镀铜，镀液呈碱性PH一般控制在1112，在常温条件下进行操作。电镀液的主要成分为氰化亚铜和氰化钠，在使用过程中，若发生泄漏、被盗或操作不当溅入人体等都会产生极其严重的后果。酸铜是一种重要的中间镀层，也称光亮镀铜，电镀液主要成分为硫酸铜。在氰化物镀铜溶液中，铜主要以CUCN2，CUCN32，CUCN43三种络合状态存在，阴极反应方程式如下CUCN32ECU3CN2H2EH2阳极反应方程式如下CU3CNECUCN3240HO22H2O4E阴极电流密度变大，就会导致析氢反应加剧；阳极的电流密度过大容易导致铜阳极钝化，产生不易导电的钝化层，致使阳极表面产生氧气，可能使氰化物分解为氨、氰气和氢氰酸。在工人误操作（工件表面残留酸性物质）的情况下可能使氰化氢气体产生。工人平时添加氰化钠时，工人在做好个人防护（防毒口罩、围裙、防护手套等）后进行，先将镀液取出一部分，将氰化钠溶于这部分镀液后，再缓慢倒入镀槽中。本工序接触的主要职业病危害因素是氯化氢或氰化物。（5）镀镍为了加大镀层厚度和与基体结合强度，保证镍层有很好的延展性和韧性，从而减少了产生裂纹的剥离的可能性，因此，在镀铬前需进行镀镍。镀镍槽中使用的电镀液由硫酸镍、镍铁主光剂、辅光剂和稳定剂组成，电镀阳极为金属镍板，电镀阴极为镀件。阳极反应NI2ENI2阴极反应NI22HNIH2（6）镀铬由于铬表面很容易形成钝化膜，在空气中很稳定，不易变色和失去光泽，从而已成为最重要的防护装饰镀层之一。为使镀液中金属离子含量不致有太大的变动，电镀过程中大多使用被镀金属作阳极，但是在铬酸溶液镀铬时，阴极电流效率太低，而金属铬阳极溶解的电流效率很高，于是该厂采用铅锡合金制作的不溶性阳极以取代可溶性阳极。该厂镀铬溶液中主要成份为铬酸酐和硫酸。镀铬采用铬酸酐为主要原料，铬酸酐溶解在酸性溶液中生成重铬酸。CR2O7214H2CR67H2O通电时阴极反应为2H2EH2在电解过程中由于氢气的放出，溶液的P