五公司铝塑板幕墙工程施工方案

天津港第五港埠有限公司业务楼外墙干挂铝塑板幕墙工程施工组织设计天津市环宇建筑安装工程公司2014年4月26日目录第一章编制说明及依据4第一节编制说明4第二节编制依据4第二章工程概况5第三章主要机具仪表配备表6第四章施工主要组织措施7第一节施工组织机构7第二节施工组织计划10第五章主要施工方案13第一节施工总体安排13第二节锚固件安装13第三节测量放线13第四节铝塑板幕墙施工方法14第六章脚手架的搭设23第七章工程质量管理及保证质量措施25第一节工程质量管理25第二节工程保证质量措施26第八章确保安全生产施工的技术组织措施43第一节安全管理原则43第二节安全保障体系表43第三节保证安全生产总体措施44第四节施工安全保证措施44第五节保证安全的具体规定及技术措施45第六节防火安全措施46第七节防大风措施46第九章文明施工保证措施48第一节文明施工管理网络图48第二节文明施工内容49第三节文明施工的保障措施49第十章环境保护保证措施51第一节减少扰民噪音、降低环境污染技术措施51第二节环保设计51第十一章施工措施52第十二章幕墙清洗及交验56第一节幕墙清洗一般要求56第二节幕墙清洗56第三节工程验收57第一章编制说明及依据第一节编制说明一、本工程施工组织设计是严格按照工程施工图和总承包方施工组织设计的要求进行质量策划后编制的，在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，编写而成的。二、我公司能够接到本工程深感责任重大，所以高度重视本工程的施工组织的编制工作，对本工程的重点及特殊部位的施工技术，力求本方案重点突出，具有呼应性、针对性和可操作性。三、本着对业主负责和资金的合理使用，对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制原则是“确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强，使、用功能发挥好”。同时保证周边和施工现场的良好环境。四、本施工组织设计的编制内容是依据建设单位提供的幕墙设计图纸及同类工程的相关经验编制的，指导施工。第二节编制依据一、外墙干挂铝塑板设计图纸。二、我公司目前的技术管理力量及机械设备装备情况。三、国家和行业现行施工及验收规范、规程。1、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB5021020012、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB5021291第二章工程概况一、工程名称五公司业务楼外墙干挂铝塑工程二、建设单位天津港第五港埠有限公司三、工程地点天津港第五港埠有限公司院内四、工程内容本工程为铝塑板干挂。铝塑板干挂主龙骨采用6040铝方管，次龙骨采用4040角铁找平。正立面4MM厚银灰色铝塑（按主办公楼色样）板作装饰，局部采用浅灰做点缀，双层中空钢化玻璃铝型材门窗。五、主要工程量1、铝塑板幕墙制作安装332平米2、成品铝型材中空钢化玻璃窗52平米3、成品铝型材钢化玻璃门制作安装112平米4、成品钢木门安装4樘5、外墙刮腻子刷涂料83平米6、内墙轻钢龙骨硅酸钙板制作安装200平米7、内墙刮腻子刷涂料200平米8、屋面压型钢板制作安装92平米六、本合同工期自2014年月日开工，2014年月日竣工，工期30天。第三章主要机具仪表配备表主要机具仪表配备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW1激光经纬仪J2JDA1苏州20138精度22水准仪DS3D1南京20123精度23交流电焊机BX6300A3成都西南设备厂2011913504冲击电锤2K2U01223德国博世2012120525手枪电钻J12CD8C3成都电动工具20122036厂6台式钻LT16G1山东腾州201181887型材切割机J3G400A1郑州通用设备厂2011228砂轮切割机J3G40042郑州通用设备厂201022810胶枪10广东2013411乙炔氧气割具2成都2011912真空吸盘（3盘）8南京2009913空压机2012/82日本牧田201051214曲线锯M12CD551成都电动工具厂201040415手提电锯C122日本日立20129116质检工具JZC81温州20121019角磨机42012406320配电箱内配空气开关及电表、2201312821电缆线三芯和五芯300M201301第四章施工主要组织措施第一节施工组织机构一、项目管理机构的组建我公司高度重视本工程的建设，把本工程列为重点工程。公司的指导方针为“优质、高效、安全文明地做好每一个工程，为公司创造良好的社会效益和经济效益，为社会奉献精品”。所以根据该工程的规模和特点，建立以优秀项目经理为首的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强、能融合、合作好、原则性强的具有丰富实践经验的管理人员进入项目管理班子。项目经理作为公司法人的项目委托人对外行使权力和应尽的义务，适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的精神，业主的指示、意见、建议能直接得到项目部的贯彻执行。对内建立健全项目经理、技术负责人、工长、内业、材料、质安等岗位责任制，由项目领导班子定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。、建立完整的组织机构根据本工程特点，项目经理部由一名项目经理，两名工程师组成，下设内业技术、质量安全、材料供应、施工管理、计划统计部五个组，具体实施项目的职能。、内业技术组由具有大专学历的专业工程师和技术员组成，其职能是、工作流程化标准、技术管理规范化、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案、参加项目质量、安全检查，参与制定纠正和预防措施。、指导专业班组按施工图施工，按规范操作并执行标准进行验收。、质量安全组设有专职质检员、专职安全员，其职能是、编制质量、安全技术措施。、对工人进行质量、安全教育。、督促劳动层按照质量、安全操作规程施工。、检查现场质量、安全情况并制定落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故。、执行材料设备，工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。、对经检验不合格的产品有权禁止放行。、对违章作业，违章指挥，有权责令其暂停施工，有权按规定进行处罚或提出处罚建议。、材料供应组由材料部主管和材料员组成，其职能是、负责材料进场时登记、清点及验收；、负责堆码标识以及材料发放和保管；、有权拒收不符合规定要求的材料；、施工管理组由各专业工长组成，其职能是；、严格执行“三检制”，并做好“三检”记录；、认真填写施工技术资料；、对分管的施工产品质量负直接责任。、计划统计部社预算员，其职能是、项目成本管理、项目预（结）算、项目各方施工阶段的计划发放。二、施工组织机构框图三、施工组织机构的高效运作、明确项目经理的责、权、利、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更好的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。、项目经理受公司法人委托，全权处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权，材料采购权以及资金使用权，并且项目上的一切开支（装饰、水电）由项目经理签字后方能支付，项目经理有权奖罚管理人员及施工班组。、项目所需的材料，机械设备，周转材料由项目经理部按工程进度自行配置。、项目经理部必须按GB/T19002ISO9002质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的施工协调配合，实现决策准，指挥灵，落实快的工作方针，确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。项目副经理项目经理项目技术负责人装饰内业一人材料采购一人材料库管人装饰工长一人质安员一人预算员一人各生产作业班组、企业形象，创工程精品市场需要精品，用户需要精品。精品工程是由施工管理的全过程及各分部分项工程质量精细的程序所组成的，同时职业道德也是精品工程不可分割的重要部分，我公司建立了“职业道德考核机制”，并在项目中大力推行和运用。具体做法是将考核标准具体落实到人头并与他们的收入直接挂钩，以形成自觉抵制施工质量和材料质量的以次充好，偷工减料，弄虚作假等不良行为，实施用户满意工程。、证施工组织机构高效运作的措施、项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。、组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。、建立健全项目管理岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理，业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。、每半月召开一次现场办公会，重点解决项目的质量、进度等难题，以确保工程能高质、高效的运转。、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。、实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能，鼓励参战人员艰苦作业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精神积极投入工程建设。第二节施工组织计划一、工程的总工期目标及施工工期的安排按照本工程的特点和现场条件，我公司结合多年类似工程施工经验，经测算确定为天。我公司根据工程特点制定一系列保证工期的技术与组织措施，以确保工期的合理性。二、工期保证措施为确保对业主承诺的投标工期的实现，我公司制定了一套完整的保证工期的技术组织措施，具体的内容如下、组织保证措施为了早日装修好该工程，我公司将成立以公司经理为工程总负责人，总工程师为技术总负责人的高效、精干的项目管理机构，采取行之有效的科学模式来达到预期目标。、对内采用全新管理模式，成立工程总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，对外与业主、设计、监理等单位紧密配合，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权，材料采购权。、劳务作业队伍由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，以确保每一道工序按时保质完成。、我公司根据本工程的特点和现场施工条件，将本工程划分为装饰专业和水电专业两者之间平行交叉施工，互为依托，始终如一的协调配合，以确保工程如期完成。、施工过程中实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度计划的实施，项目各专业工长具体领导执行，操作人员则服从安排积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务，内业人员每周按实填写工程进度表，并负责上报项目经理，公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行，实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期、周密的施工进度安排在施工进程中，要求各进场的专业队伍以总进度计划为基础，编制各自的作业计划，以实现各专业施工工期。、理科学的施工技术措施、现场技术人员主动与各协作单位取得联系，从施工角度给预出谋划策，将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因工作安排不当造成的返工现象，从而保证工程优质高效的完成。、项目成立专门的技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度的需要，将已经确定技术变更及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施，对可能影响装修和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。、编制详细的各种资源计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。、加强施工的预见性，所有施工技术准备工作进度提前一周，所有材料及半成品较实际进度提前35天到现场，并应随附所需的合格证，复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。、针对各阶段施工情况对其实行动态管理，投入足够的劳动力，对全公司范围内实行招标择优使用施工作业队伍。、中标的作业队伍与项目签订经济承包合同，实行平米包干，采用优奖劣罚政策，调动职工的劳动热情。、合理地配置机械设备机械设备的配置是整个工程进度的保障，要加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98以上，利用率保证达到95以上，并设置专业机械维修人员，加强管理，保证施工连续性。、合理的劳动力安排按照本工程特点，结合四川省建筑装饰工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量，确保本工程装修，水电的劳动力配备，在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。1、劳动作业队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。2、本工程劳动力组织综合考虑装修、水电的用工特点，施工前组织两支劳务作业队伍，一支为装饰劳务作业队，一支为水电施工作业队。3、本工程中所有特殊工种（电工、焊工等）均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师。第五章主要施工方案第一节施工总体安排整个工程施工原则为幕墙龙骨施工为先下后上，板块施工则先上后下。充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早竣工创造条件，做到科学管理均衡施工。为确保大楼的安装进度、施工质量，弹线放样后首先对角位板片进行安装，使之成为闭合型，确保转角的准确，以减少各种累积误差。第二节锚固件安装骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为20MM。锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。第三节测量放线1、测量人员以每层的500MM线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；8、放线的顺序按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。第四节铝塑板幕墙施工方法41骨架制作安装42确立基准层框架根据基准线及测出的外墙面进行误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基框立好后，再将基准层框完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。43骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。44竖框与竖框连接安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插蕊，把插蕊预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插蕊上，竖框与竖框之间垫入8MM厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩撤掉，保证竖框之间留下16MM的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框需连接再插入基准框下端空腔内，保持18MM的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。带窗竖框由上下插芯与上部梁及窗台板连接。25竖框与横框的连接竖框与横框通过铝角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上IMM厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带。穿胶条时，首先豁断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用专用胶粘接。5、调整大面骨架安装后，进行校正调整，达到横平竖直，误差控制在允许偏差范围内。51、立柱安装标高偏差不大于3MM，轴线前后偏差不大于2MM，左右偏差不大于3MM；52、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3MM，同层立柱的最大标高偏差不大于5MM，相邻两根立柱的距离偏差不大于2MM；53、横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，应安装牢古其接缝应严密；54、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1MM，同层标高偏差当一幅幕墙宽度小于或等于35M时，不应大于5MM，当一幅幕墙宽度大于35M时，不应大于7MM。6、铝塑复合板（面板）加工铝塑复合板为塑料基层上下都压合一层铝板材后，再在铝板材表面经滚涂方式涂上氟化乙烯树脂，经烤制而成，铝塑板采用机械铣槽，并留有03MM厚的芯材，以免伤及面板的内表面。经过剪切、折边，加强肋的安制。安装件的安装后加工成品。61面板安装钢骨架焊接完成后，应保证连接牢固，位置尺寸准确，立柱、横梁外侧面处于同一水平面，铝塑板安装前，钢骨架上弹出铝塑板安装的边线，定好板间接缝的位置。铝塑板加设边肋和中肋用结构胶与铝塑板相连接。板折边后的角部、切口用耐候胶密封。铝角长度通常35MM，沿板四周布置间距300400MM，铝角与板通过抽芯铝铆钉连成一体；板安装是自上而下，用高强自攻钉将板四周铝角固定在钢骨架上。面板要根据其村质选择合适的固定方式，一般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法，饰面板安装前要在骨架上标出板块位置，并拉通线，控制整个墙面板的竖向和水平位置。安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形，同时饰面板要轻拿轻放，避免磕碰，以防损伤表面漆膜。面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整，缝格顺直。62嵌缝打胶打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽24MM的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的1/2。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。室外打胶操作阴雨天不宜进行。63封修安装幕墙框架上工程建筑主体交接之处做好封修处理。其材料选用铝塑板。首先根据封修节点结构把封修板加工成要求的型状。安装时一侧用抽心铆钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保证有足够的接触面，用射钉固定。封修皮之间并逢缝处用耐厚密封胶密封。为了起到了保温防火的目的，封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。64避雷系统的安装根据整体建筑工程避雷系统的特点，在幕墙框架安装过程中，每立一层框架按照避雷设计节点图，把幕墙框架上主体避雷系统连接起来，形成LOMLOM的避雷网络，避免因雷雨天气丽使幕墙受到破坏。避雷系统的安装要符合国家有关的标准及规范。每一个带窗处框架与墙内处至少连接一点。65清洗保洁待耐候胶固化后，将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂（清洗剂与饰面材料不能产生反应）清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表层涂膜。清洗后要设专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏。7、材料要求及主要机具71主要材料铝塑复合板、型材骨架、预埋件、连接件、嵌缝密封材料和紧固件等。72施工时要根据设计要求选择适当厚度及规格的铝塑复合板，饰面板的外观及内在质量要符合国家或行业相关标准及规定。73型材骨架主要有铝合金型材骨架和型钢骨架，骨架材料的选择要符合设计要求，骨架选用规格及材质要符合国家规范及相关标准规定。74预埋件及连接件骨架锚固一般采用预埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合设计要求，并在现场做拉拨试验；钢板连接件与非同质骨架连接时，中间要垫有机材质垫块，以免发生电化学腐蚀。75结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。76紧固件主要是螺丝和自攻丝，其材质一般为不锈钢或铝制品，紧固件选择要符合设计要求，且质量要符合国家规范及有关标准规定。77主要机具（工具）电焊机、型材切割机、手枪钻、经纬仪、水准仗、铆钉枪、自攻钻及铣槽机等。8、劳动组织与安全措施81劳动组织根据工程量及工作面情况，制定施工进度，合理安排劳动力，一般情况下，测量工23人；电焊工2人以上；幕墙安装工人3以上；材料搬运工2人以上；82安全措施821特殊工种（电工、焊工）要有市级以上审批专业证书。机电设备（台钻、切割机、手电钻等）应固定专人或电工操作。822高空作业时禁止往下扔材料、工具、焊接头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具，再进行装取送工具或材料。在脚手架上操作的人数不能集中，堆放的材料应散开，要放稳，脚手板严禁有探头板。823高空作业的脚手架，跳板和吊篮必须由施工人员认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。9、质量要求91主控项目911干挂铝塑板所使用的各种材料和配件，应符设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。912铝塑板造型和立面分格应符合设计要求。检验方法观察；尺量检查。913铝塑板的品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。检验方法观察；检查进场验收记录。914金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。915金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板酌安装必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。916防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。检验方法检查隐蔽工程验收记录。917金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法检查隐蔽工程验收记录和施工记录。918防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法检查隐蔽工程验收记录。919各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法观察；检查隐蔽工程验收记录。9110板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法观察；尺量检查；检查施工记录。9111密封应无渗漏。检验方法在易渗漏部位进行淋水检查。92般项目921铝塑板板表面应平整、洁净、色泽一致。检验方法观察。922压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法观察；手扳检查。923密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法观察。924滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法观察；用水平尺检查。925每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表11的规定。926金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表12的规定。表1L每平方米金属板的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法L明显划伤和长度LOOMM的轻微划伤不允许观察2长度LOOMM的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500MM2用钢尺检查表12金属幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差MM检验方法幕墙高度30M10L幕墙垂30幕墙高度60M15用经伟仪检查直度60幕墙高度90M20幕墙高度90M25幕墙水层高3M3用水平仪检查2平度层高3M53幕墙表面平整度2用2M靠尺和塞尺4板材立面垂直度3垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用IM水平尺和钢直尺检查6相邻板材角错位1用钢直尺检查7阳角方正2盲角柃测尺柃杏8接缝直线度3拉5M线不足5M拉通线用钢直尺检杳9接缝高低差1用钢盲尺和寨尺柃杏10接缝宽度L用钢直尺检查第六章脚手架的搭设1、脚手架搭设施工脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按照要求搭设脚手架。2、作业方法和作业要点21、构架尺寸设计为方便钢结构施工和考虑到原材料及半成品的自重荷裁，故选用落地式满堂脚手架，架材选用4835钢管和配套扣件。因本工程主体结构高度为4M左右，故选用了常用设计尺寸，満常脚手架的立杆纵距为15M20M,平杆步距为10M。22、连墙杆设置架高20M时，不大于40平方米设置一个点，且连墙点的竖向间距应6M当架高20M时，不大于30平方米设置一个点，且连墙点的竖向间距应4M。脚手架上问末设置连墙点的自由高度不得大于6M当设计位置及其附近不能设置连墙件时，应采取其他可行的刚性拉结措施预以弥补。23、整体性拉结杆设置本脚手架应进行周边交圈设置，外侧面的两端和其间按15M的中心距并自下而上连续设置剪刀撑，且应按不小于其外侧而框格总数的1/5设置斜杆；剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45O60O之间，水平投影宽度不小于2跨或4M和不大于4跨或8M。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻边接点之间杆段的长细比不得大于60。在脚手架立杆底端之上100300MM处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。24、杆件连接构造左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。搭接杆件接头长度应08M。25、安全防围护设定脚手架按以下规定设置安全防护措施，以确保上作业和作业影响区域内的安全。作业层距地楼面高度25M时，在其外侧边缘必须设置挡护高度11M的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应05M临街脚手架，架高25M的外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其他施工作业或有行人通过的脚手架，应视需要采用外立面全封闭，半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。可视需要加设安全立网围护。26、脚手架的搭设规定搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。立于土地面之上的立杆底部应加设宽度200MM/厚度50MM的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于015平方米。在搭设之前，必须对进场脚手架杆件配件进行严格的检查，严禁使用规格的质量不合格的杆配件。3、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6M。当作业层高出其下边墙件2步或4M以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。4、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准GB5036考核合格的专业架子工。第七章工程质量管理及保证质量措施第一节工程质量管理我公司历来非常重视工程质量的管理，视工程质量为企业的生命。有明确的质量体系及工程质量方针。根据本工程的质量要求，本工程施工质量采取全过程的质量控制事后检验的管理方式，保证本工程施工质量达到国家或行业的质量检验标准合格。工程质量管理规定如下一、适应范围适用于公司外墙干挂铝塑板工程项目。二、主要职责工程施工由项目经理组织质量策划，并编制施工项目质量计划；幕墙构件加工由加工厂厂长组织质量策划，并编制加工生产质量计划。三、程序内容幕墙工程项目签定合同后，由项目经理或其授权人组织工程项目技术负责人、质检负责人、采购负责人、施工班组长等骨干人员，召开质量策划会议，提出项目的质量目标和组织机构、对工程设计、采购、工期、造价、施工管理、检验、交付等个体事项进行讲座策划。由指定人员做好质量策划会议记录，讲座策划的结果形成项目质量计划。由项目经理或其授权人对策划结果，编制项目质量计划，公司制订了项目质量计划范本，供编制人员参考。编制项目质量计划时，参照范本提出的相关要求，内容必须完整、准确、语言必须简明易懂并体现范本中有关的各质量要素及主要运作的要求。项目质量计划的批准发布。项目质量计划经项目经理签字后报工程管理部经理审核，由总经理批准发布。项目质量计划的发放、管理。项目质量计划由体系办负责发放到有关部门和人员，做好发放登记记录。所有在用的项目质量计划为受控文本，按文件控制程序的有关规定控制。项目质量计划的实施。经批准发布的项目质量计划由工程负责人组织有关人员贯彻实施，项目经理对质量计划实施情况进监督检查。项目质量计划的修改。项目质量计划的修改由项目技术负责人指定人员进行，并由项目经理审核后报工程管理部经理批准，修改后的项目质量计划要及时发放到持有人手中，并收回作废的版本。修改后的项目质量计划应依照本程序规定发放管理。质量计划的检查和验证项目质量计划落实情况由项目经理组织检查，采购计划由材料科主任组织检查，检查结果由工程部经理审核后提交总工验证确认，加工质量计划由副厂长组织检查，检查结果由厂长审批后，提交总工验证确认，记录在质量策划实施情况检查表中。第二节工程保证质量措施一、质量目标达到国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）。二、项目质量保证体系及实施办法图纸会签加工放样评审总经理总质量师、质安处合同签订评审施工组织设计评审方案设计评审总体工作计划评审详细设计评审签订材料合同评审材料入库检验加工中心加工评审半成品包装检验半成品入库检验下步工序安装测量、放线评审预埋件处理检验、验收骨架安装检验、验收层间防火、保温、防雷连接幕墙安装检验、验收产品性能测验试复验竣工检验整体验收交付售后服务材料预算评审下步工序加工1、项目质量保证体系2、质检仪器一览表序号仪器名称型号规格产地数量制造年份1光谱仪FSQ广州120032手提式韦氏硬度计MODELB广州320033PVB胶膜水份测定LAMM1北京120034铅垂仪索佳PD3德国120045钢卷尺5M江苏420056钢卷尺3M江苏420053、实施办法1）程序控制设计过程控制程序和设计评审、验证确认程序规定职责，编制“设计任务书”，按国家和行业标准和规范进行设计，评审和经设计院和业主确认，达到技术规范和业主要求。生产和服务提供控制程序规定职责，安装流程，施工准备，技术交底，施工安装及检验验收等的控制。特殊工序控制程序规定横竖龙骨安装，隐蔽工程验收和打耐候密封胶为安装施工的特殊工序，并按技术规范编制作业指导书，使用合格材料，对重要技术参数进行检验，并跟踪检测，使用计量器具经过校核，操作人员持证上岗等。施工过程监视和测量程序，规定在施工准备、工程放线、隐蔽工程、工序交接验收等方面进行监视。竣工工程监视和测量程序规定工程竣工的验收。施工流程图施工准备测量放线埋件安装验收龙骨安装验收板件安装检验打耐候胶验收清洗成品保护内部验收竣工资料准备竣工验收成品交接售后服务维修2）过程控制施工图经设计评审、验证、认可达到技术规范要求，设计图纸齐全，包括设计说明、满足施工需要的立面图、平面图、节点大样图（伸缩缝沉降缝防震缝及转角节点，构件与主体的连接节点，防雷节点）型材图等，并经设计、核对审核、批准人签署，盖章、装订。制定工序作业指导书，操作人员经过培训持证上岗并按作业指导书施工。质检人员按检验规程、技术规范、检验记录表检验并记录、保存。执行操作人员和检验人员的自检、互检、专检的“三检制”和首检、巡检、终检的质检人员“三检制”。制订各种制度，约束执行者的质量行为，并纳入考核。每个施工项目甚至每道工序由项目技术负责人对技术主管进行技术交底，技术主管对施工队长技术交底，技术主管和施工队长对施工人员技术交底并记录。做好“施工日志”记录，及时发现问题，及时报告及时处置。3）各工序质量控制（1）弹线放样附图开线组首先对基线进行复核（标高线、轴线）；复核无误后填写基线复核单，并由总包签证认可、归档；弹控制线以总包基线为准，弹出幕墙结构控制线，墨线必须清晰；各层面弹出标高线以绿色油漆为标记；放结构控制钢线，经复核无误下一道工序施工；埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查），若误差较大即向设计、业主反馈及时调整及补救方案；（2）调码组调码组必须依据放线组所放控制线进行安装施工；调码过程中埋件与砼结构接触面须达到70以上；竖料调校过程中竖料里外居中，否则影响下道工序的安装（检查、记录）；埋件偏位问题实施；依据埋件定位表，采取化学螺栓补救；经强度计算定出螺栓的规格，施工队依据设计部文件为依据进行施工；化学螺栓结构上打到规范深度，吹清灰尘；放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；化学螺栓埋入，必须做技艺评定，请政府有关部门做拉拔试验，出具有关证明归档；（3）焊接工序焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参加）焊工施焊过程中焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊；施焊后自检所有焊缝，并予以记录；施焊自觉毕后通知质量进行互检，并予以记录；质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档；在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；（4）中间验收上述工序完成后，进行中间验收（按东、南、西、北四个面分面分层进行；）各完工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单；完工后报监理验收；监理验收完毕报质监站验收；（5）挂板片（依据板片编号图）在总体挂板片之前，先试挂样板板片，上下3块，左右3块，共9块；将试挂中存在的问题记录下来，反馈给设计及修改；样板试挂完毕请业主、监理评定；填写样板试挂评定表，归档；大面积挂板每隔二层进行标高及安装质量检查并记录；（6）喷淋试验待幕墙挂到一定数量后进行现场喷淋试验；由业主、监理指定一面进行喷淋；以设计值为依据，进行喷淋；喷淋完毕予以记录，并请业主、监理签字认可。（7）避雷连接请业主提供各均压环连接点的位置图；依据设计部避雷连接方案进行连接；连接完毕进行自检、互检、做好隐蔽验收单；采用ZC29B型接地电阻测试仪进行连接检查自检检查连接电阻予以记录；填写避雷测试表，报监理验收；接电阻10。（8）施工用具施工测量检测工具必须有年检合格证；施工中量具须经检验后才能进行使用。（9）半成品到工地检验校对数量、是否有损坏；检查板片尺寸（并记录）；半成品至工地通知监理到交货点并验收,并出具合格证、质保资料。（10）质量标准质量标准应符合规范要求；4）特殊工序控制（1）龙骨安装按作业指导书进行安装和检查，施工人员持证上岗。1）立柱为竖向构件立柱的安装准确和质量，影响整个幕墙的质量，通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差在2以内。立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接并进行调整固定，立柱长以层高为一根接头留空隙，采用套筒连接。2）横梁为横向构件，横梁两端立信连接处用弹性橡胶垫、并应有2035压缩性，横梁安装由下而上进行，安装完一层高度，应检查、调整、校正、固定。3）严格按检验规程检查，并记录。（2）隐蔽工程验收由于幕墙施工基本完成后，不少节点已被遮盖，因此，隐蔽工程验收必须严格控制。1）坚持哪里有隐蔽工程，哪里必须进行验收，不得遗漏，隐蔽验收合格后，才能继续下道施工工序。2）隐蔽验收前准备好验收单，认真填写验收部位，验收要求，验收结论并及时记入验收单，参加验收人签字，监理工程师签字认可。（3）打耐候密封胶按作业指导书和检验规程进行施工和检查，操作人员持证上岗。1）耐候密封胶的施工厚度为3545，宽度按设计要求。2）施工温度为548，严禁低于5施工。3）防止三面粘结。4）打胶前清洗必须认真，周密，防止污染饰面。5）胶缝横平竖直，均匀、饱满、连续不隔断。第一次打胶与第二次打胶时间相隔较长时，原打胶处应将胶切除一段，切面为斜面，以便与新打的胶紧密相接。三、薄弱环节预防措施（幕墙质量通病的防治措施）（1）幕墙渗水原因分析1）设计主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20MM伸缩缝，铝型材热胀冷缩产生渗水现象。设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达25，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能。开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求二至三道密封），导致雨水沿幕墙流淌时，直接进入开启窗内，出现倒泛水。与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严，如螺丝孔、压顶搭接处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。2）铝型材铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚（规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15级），导致密封胶粘接失效。主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚小于3MM，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20MM，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。没有采用优质高精度等级铝型材（其中幕墙立柱应采用超高精度等级），铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。3）密封胶为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期，过期使用，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。5）施工铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。规范规定施工厚度应大于35MM、小于45MM，高度不应小于厚度的2倍，且不得三面粘结。耐候硅酮密封胶施工厚度太薄则不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利；太厚又反而容易被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。对密封胶施工条件不重视。南方地区雨水较多，如在雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。6）使用没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白幕墙的使用方法，造成对幕墙的损坏、碰撞变形、污染等，导致渗水。外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳，往往直接挂在幕墙顶部胶缝上，来回摩擦拉裂胶缝，造成渗水住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。（2）幕墙渗水防治措施导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在。消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙；三是减少被浸湿缝隙处的风压差。1）设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，运用等压原理，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。2）在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外。3）选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。5）注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27（不同品牌的结构胶其使用性能不同，对室内温度的要求也略有不同），相对湿度不宜低于50。6）结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。7）开启窗应认真检查是否达到密封程度，配件是否材质优良、功能可靠，开启、关闭是否灵活。8）完善竣工验收资料，移交给有关部门，使用单位应根据使用说明书及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。四、成品、半成品运输及存储保护措施（1）搬运1）运输装车要求针对不同的物料不同的物料有不同的装车加固方法速度要求针对幕墙构件保护高标准要求，在没有特殊情况下，车速应在限制速度内。2）公路运输装车要求针对不同的物料有不同的装车加固方法速度要求针对幕墙构件保护标准要求，在没有特殊情况下，车速应在限制速度内。3）二次搬运按要求分类堆放易碎物品搬运须有管理人员在场指挥；（2）各类部件包装应保证在运输中不会发生相互碰撞包装箱应有定钩的牢固程度，并在明显的部位标明下列标志1）制造厂商2）产品名称及标志3）制作日期（3）成品、半成品储存地点的一般要求1）应不易受其他工程施工影响而搬迁。2）应选择平坦的混凝土地面，且强度不宜低于C10，浇筑厚度不宜小于100MM。3）应能避开材料的搬运通路，安全性好。4）应接近装配现场和运输梯口。5）应能与办公室，保安室等部门联系方便。6）应靠近消防设施。（4）半成品储存的堆放要求1）半成品应分门别类堆放并有专门的标识牌，标识牌上应注明型号、规格、数量等内容。2）油漆、酒精、泡沫等易燃材料应隔离放置并配备有专门的消防装置。（5）成品保护措施及工程保险1）工地已安装上墙材料的成品保护现场外露钢件均需补刷红丹、灰铅油两遍防蚀；另外，要与其他承包商，如土建单位密切配合，共同搞好成品保护，必要时我司可向保险公司购买专项保险。2）工程保险工程保险通常购买以下方面的保险进口材料购买运输保险施工人员购买人身伤害保险。总之，我司在科学管理，严格施工的基础上，保证在限定的工期内，按时竣工，并达到业主要求的工程质量。安装工艺流程控制图弹线放样进行复核合格预埋件支座安装检测測支座龙骨等安装幕墙板块安装隐蔽工程自检、专检合