仓库6s管理员岗位职责

仓库6S管理员岗位职责篇一6S管理制度范文6S管理制度范文当今世界企业之间充满竞争,企业要生存和发展,必须不断地努力提高自身产品的竞争力。6S管理作为一种行之有效的企业管理方法,正被越来越多的企业采纳。通过6S管理可以不断提高企业综合管理水平,树立企业形象和品牌。本文是小编为大家整理的6S管理制度范文，仅供参考。6S管理制度范文一6S管理，6S现场管理，6S管理制度整理将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报。整理的目的腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。一，整理的推广方法1，对工作场所进行全盘点检。2，对物品制定需要与不需要的标准。3，对不需要物品进行处置4，对需要物品进行使用频度调查。5，每日自我检查二，因不整理而发生的浪费，1，空间的浪费，2，使用货架或橱柜的浪费3，零件或产品变旧而不能使用的浪费4，使放置处变得炸小5，废品管理的浪费6，库存管理或盘点所花时间的浪。三，整理的重点1，检查当前车间里，工作里或办阻力有无放置不必要的材料，零部件。2，设备，工装夹具是否进行了点检准备，作业是否规范，有无违章作业。3，操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。整顿将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找需要品的时间减少为零。整顿的目的腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。一，整顿的推广方法1、落实整理工作。2、对需要的物品明确其放置场所。3、储存场所要实行地面画线定位。4、对场所、物品进行标记、标识。5、制订废弃物处理办法。二，整顿的重点1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放。2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。3、当你需要取用物品时，是否能迅速地拿到，并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。清扫将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止污染的发生。清扫的目的消除脏污，保持现场干净、明亮，提高设备的性能，提高作业质量，提高产品质量减少安全隐患。清扫活动的重点就是必须按照如下步骤实施方能真正起到效果。清洁将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。清洁的目的维持前面3S的成果。清洁的推车方法1、落实前3S工作。2、设法养成整洁的习惯。3、制订目视管理的标准。4、制订6S实施方法。5、制订考核方法。6、制订奖惩制度，加强执行。7、配合每日清扫做设备清洁点检。8、高层主管经常驻带关，带动全员重视6S活动。素养SHTSUKE塑造人的品质，建立管理根基。素养以人性为出发点，通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进面促进管理水平全面地提升。目的培养具有好习惯、遵守规定的员工，提高员工文明礼貌水准，营造良好的团队精神氛围。安全SAFETY消除一切安全隐患。安全指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。目的保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全杜绝事故苗头，避免事故发生，向事故为零挑战。6S管理制度范文二企业6S管理制度我们的6S标语与众不同的地方，除了美观以外，最重要的是在于执行，此套6S是市面是最有执行力的标语，当您遇到下面的问题时，不如买一套回去，提醒自己和员工。按照上面的方法去做，我们多数人都讨厌日本人，但日本人好的管理不得不学，否则，我们有什么资格去讨厌他到过日本的人，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当的严谨。参观过日本工厂，印象又是特别强烈。从厂外的环境花草、通道、包括汽车的排放，可说是整整齐齐、井井有条。进入厂内又是一种诧异，不论办公场所、工作车间、储物仓库，从地板、墙板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序的在工作，物品也井然有序的在流动，也许你会问，难道这就是以日本这样一个自身自然资源缺乏的国家，在二三十年的时间里，挤身世界经济强权的道理吗在日本的企业里，答案是肯定的，他们始终认为，整齐清洁的工作人员及工作环境，是减低浪费、提高生产效率及降低产品不良最重要的基础工程。挂图大师在国内从事企业管理的工作多年，因工作的关系，看过相当多的工厂，时有看到的是工厂门口的马路坑坑洞洞，厂区内虽然不少的工厂重视绿化，但是总是横七竖八的缺乏规划性的摆放许多东西，在许多的办公场所灯光显得昏暗，办公家具缺乏统一，办公桌上的文件或文具随意放置，假如是如此的办公场所，效率岂会自天而降。再看厂内车间，机器设备定位缺乏流畅，且满布灰尘，保养缺乏，原料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划，物品运送通道拐弯抹角，工具随意放置，行政办公区随遇而安。电线、管线像个破了洞的蜘蛛网，工作人员歪歪扭扭，人员经常的不必要之走动等等不好的现象，追根究底主要是不重视整理整顿划是实施整理不彻底所致。6S有限，创意无限。随着6S的推行，干部，工人发现问题的能力得到提升，尤其是自己动脑筋去解决问题的工作热情被激发出来。所谓境界，浅说是氛围，深说是文化，没有良好的品质文化，要想获得长期稳定的品质是难以想象的，更不用说不断提升品质追求卓越了。品质文化、管理体系、人的能力，只有三者的共同提高才能期待优秀的工作质量及产品质量。6S管理制度范文三绩效考核与6S管理制度第一章员工绩效考核管理办法一、目的实施全员目标管理，保证公司总体目标的实现和任务的完成。公正地评价员工的工作表现和工作成绩，加强员工工作过程的控制，鞭策和激励员工。提供员工的奖励、岗位待遇及绩效系数的调整、教育培训等方面的依据。结合绩效6S考核细则执行二、适用范围公司在职的全体员工。三、考核依据以员工在被考核期间的工作表现工作过程与工作成果工作结果为依据。四、考核原则1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处，以扬长避免，有所改进和提高2、考核者必须遵循以下原则1明确公开原则。考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价方法等事宜。2客观原则。对被考核者的任何评价都应有事实依据，尽量避免掺入主观因素和个人感情色彩。3反馈原则。考核结果要定期反馈给补考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向。被考核者认为有失公正的地方，有权进行必要的解释和申述。4差别原则。考核不搞平均主义。对被考核者评定等级应有明显的差别。这种差别，最终要通过岗位待遇、岗位绩效系数的调整，以及奖金的分配得到体现。五、执行机构公司总经办统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。各类考核表由总经办统一印发。考核完毕，最终考核评定成绩由总经办汇总。公司各类人员的最终考核结果将记入员工档案。六、申诉渠道公司员工如对考评结果有异议，可直接向总经理投诉箱投诉。员工工作考核表100分。省略6S考核细则工作绩效的工作标准和考核细则，由各二级主管根据各岗位工种设置情况、工作性质、工作范围，按照各岗位职责和质量标准化要求来具体制定。要求针对性、可操作性篇二工厂6S管理手册四川白家食品有限公司生产营运中心北京工厂编制何友鹏审核批准发布日期执行日期年月年月6S管理手册日日前言1955年，日本企业针对工作场所提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求和标准的提升，才陆续增加到5个S，从而形成目前广泛推行的5S，也使其重点由环境质量扩充至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。目前不断有人提出6S、7S、8S，但其真谛是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点。目前白家公司推行的是6S管理。为了更好地推行6S管理，提高工厂的管理水平和工作效率。北京工厂结合6S管理制度以及相关的手册来制定本手册。制定人何友鹏2008年2月20日目录第一章6S管理活动的组织及职责516S组织架构图26S各岗位职责36S区域划分及责任人明确第二章6S要求参照标准6第一节生产现场标准7一划区7二标识（另外设计）7三通道7四地面7五设备8六物料放置8七记录桌，椅，工柜8八防护用品8九卫生工具9十墙壁，天花板，门窗9十一配线、配管9十二危险物品9十三工艺，质量记录9十四制度执行9十五工作素养10第二节办公室标准10一、文件夹10二、资料柜、文件柜10三、办公桌11四、电脑管理11五、电话管理11第三节员工礼仪标准11一、生活礼仪11二、日常工作礼仪12三、会客礼仪13四、电话接听礼仪14第三章现场管理识别标准16一、识别标准设计范围16二、具体设计图例（另外设计）错误未定义书签。第四章明确定时整理的时间、定时整顿的时间、清扫的频次、检查的频次16一、整理的时间16二、定时整顿的时间错误未定义书签。三、清扫的频次16四、检查的频次错误未定义书签。第五章6S奖惩规定16一、奖励16二、处罚错误未定义书签。第一章6S管理活动的组织和职责一、组织机构二、职责1、组长何友鹏A、组织6S机构；B、制定6S目标；C、提供6S开展资源；D、监督6S活动方向与进度。2、秘书长郭三忠A、负责按照总公司6S目标制定实施措施与实施计划；B、负责6S活动，按照总公司一体化的管理；C、组织各个部门进行检查、评比、奖惩；D、向组长汇报执行情况。3、检查组A、按照生产现场6S制度对各个部门进行6S检查；B、按照6S推行方案提报检查结果。4、北京工厂推委组职责A、结合北京工厂的行动目标，有效的宣传6S执行的目的；B、对工厂内的工作区域进行6S责任划分；C、监督本工厂物品摆放，使之符合6S要求；D、帮助各个部门解决活动中的困难点；篇三青岛裕晋公司6S管理规定青岛裕晋精搪涂层有限公司6S管理规定全员参与从我做起做成日期2012年3月22日青岛裕晋精搪涂层有限公司6S管理规定一、目的6S管理是现场管理的基础，是其他一切管理的前提。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围。通过对现场、现物的管理，营造一目了然的工作环境，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。从现场管理开始，着手改进各部门的“品质”，努力打造出“一流员工、一流产品、一流企业”。二、适用范围本规定适用于公司各部门及全体员工。三、6S推进委员会组织结构及岗位职责（一），6S推进委员会组织结构见附件一。（二），6S推进委员会各岗位职责及员工责任1，最高责任人吕甲九总经理。对公司6S管理负最高领导责任，并督导6S推委会的工作。2，执行委员长真清华副总经理。决定6S管理工作的总体规划和部署，并管理6S推委会的日常工作。3，总干事申剑经理。配合6S推委会及委员长，负责6S整个管理的领导、监督、协调，确保6S整个项目在公司顺利实施到位。是6S管理工作的直接负责人。4，督导委员真丽萍。按照6S推委会的要求，负责对车间各部门6S管理的领导、监督、协调，确保6S管理工作在车间执行实施顺利并持续改善。部署车间的6S工作，发现车间工作中的问题点，并与各部门负责人一起分析和改善。5，巡查委员郑珍友经理、曹鑫。按照6S推委会对6S各阶段巡查要点的要求，定期及不定期负责对各部门6S实施情况及改进情况进行检查，确保各部门对6S工作执行实施的效果。6，协助委员朱荣全。按照6S推委会的要求，配合督导委员和巡查委员的工作，负责6S工作与车间各部门的协调，保证6S管理在车间各部门的有效实施。7，后勤委员张杰。配合6S推委会做好6S管理中文字宣传和文件传达方面的工作。8，执行委员赵敏、任山、董淑勇、宋瑞霞、高玉华、岳珍、张杰。负责本部门或本区域6S管理的规划、督导、协调、执行。对本部门6S工作的落实执行负责。9,每位员工应积极配合公司的6S活动，6S管理工作是每位员工每日要做的工作。（三），6S推进委员会岗位职责详情见附件二。四、6S的推行要领（一），整理的推行要领1，对工作场所进行全面检查，包括看得到和看不到的地方。2，制定“要”与“不要”的判别基准。3，清除不需要的物品。青岛裕晋精搪涂层有限公司6S管理规定4，制定废弃物处理方法。5，调查需要物品的适用频度，决定日常用量。6，每日自我检查，循环整理。（二），整顿的推行要领1，彻底地进行整理。2，确定物品的放置场所、位置、放置方法、并标识。3，划线定位。重点整顿要做到任何人，特别是新员工或者其他部门都能立即取出所需要的东西。对于放置处与被放置物，要能立即取出使用，使用后要能容易归位。如果没有归位或误放应能马上知道。（三），清扫的推行要领1，建立清扫责任区（室内外），执行例行清扫，清除脏污。2，把设备的清扫，与设备保养、点检、润滑等结合起来。3，调查污染源，予以杜绝。4，建立清扫基准，作为规范。重点清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有脏污的状态。我们必须认识到，清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分，清扫是要用心来做的。（四），清洁的推行要领1，认真落实前面的3S工作。2，目视管理及制定6S具体实施办法，形成规范与制度。3，制定奖惩制度，加强执行。4，公司及部门领导带头巡查，带动全员重视6S活动。（五），素养的推行要领1，员工统一着装，并保持服装干净整洁。2，制定共同遵守的有关规则、规定。3，制定礼仪守则（如员工手册等）。4，教育培训（尤其加强新员工教育）。5，推行各种精神面貌提升活动（如主动问候、礼貌运动等）。重点素养就是通过教育，使大家养成遵守规章制度等的良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。（六），安全的推行要领1，制定和培训作业标准。2，安全检查。3，提高全员安全意识。五、“要”与“必要”物品的判定标准（一），“必需品”与“非必需品”的含义青岛裕晋精搪涂层有限公司6S管理规定1，所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就无法正常生产，会影响正常工作的物品。2，非必需品则可分为两种一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品。另一种是对目前的生产和工作无任何作用的物品，例如需要报废，退库的物品，如已不再生产产品的样品、胶水、图纸、零配件、设备、模具等。1，正常的设备、机器、照明和电气装置。2，附属设备。3，推车、拖车。4，正常使用中的工具。5，正常使用的工作桌、工作椅。6，尚有使用价值的消耗用品。7，原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料。8，夹板、储存用的料桶、胶桶、化学用品、防尘用品。9，使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品等。10，使用中的样品。11，办公用品、文具。12，推行中的有用文件、图