基于虚交点的圆锥体端面尺寸数显量具的研制开题报告.doc

河南科技学院本科生毕业论文（设计）开题报告题目名称基于虚交点的圆锥体端面尺寸数显量具的研制学生姓名汪守君所学专业机械设计制造及其自动化学号20050334327指导教师姓名陈锡渠所学专业机械设计制造及其自动化职称副教授完成期限2008年12月22日至2009年6月5日一、选题的目的和意义圆锥面配合在机械设备中应用十分广泛，如机床主轴头孔、汽车半轴轴头、定位锥销、多种切削刀具的柄部等。圆锥体的加工虽不及外圆、内孔、平面加工那样广泛，但在机械加工中也常遇到，不同用途的锥体的要求也不一样，在制造圆锥体工件时，需要控制工件的外锥直径尺寸（外锥面与端面交线尺寸），当尺寸精度要求较高时，使用通用量具在生产现场很难实现对该尺寸的精确测量。而且圆锥体的端面往往有毛刺或倒角，尤其是有倒角时，所测点在实体上并不存在，转化成测空间交点距离的问题，测空间交点距离也需专用测量工具并进行计算，有时还需在工件上设置工艺孔或工艺凸台，增加了加工工序。而借助辅助工具测量操作麻烦，测量时间也较长，而且还不能直接测出数据，需利用所得数据进行计算才可获得所需尺寸，不利于缩短工时，提高生产率。为了解决上述问题，立此课题，以设计制造出一种基于虚交点的圆锥体端面尺寸数显量具。二、国内外研究现状目前，对于圆锥体端面直径的测量装置及方法主要有以下几种1、在万能工具显微镜上测量，但此方法测量步骤繁琐，且测量设备成本较高；2、借助辅助工具间接测量的方法，主要有在正弦尺上测量、用60靠铁和正弦尺测量、在平台上测量（有单球法、双球法、圆柱圆球法、量块圆球法、圆锥量规法、圆柱双球法、四球法、双圆柱法）等等，这些方法都需要根据所得数据由计算得出结果，受辅助工具本身制造误差和计算误差的影响，得出的尺寸精度较低，而且需要将工件从加工设备上卸下来，操作比较麻烦；3、也有使用圆锥套规，但套规不具有通用性，必须针对被测工件进行一对一设计，制造成本高，加工周期长，不利于精益生产。上述的方法有的测量设备成本较高，有的需专用检具并计算，操作不便，均不适合生产现场使用，特别是不能在机上检测，因此设计制造出一种基于虚交点的圆锥体端面尺寸数显量具，能有效的解决上述问题。三、主要研究内容现有圆锥体锥度测量方法进行比较，设计制造一种简单实用的自适应圆锥体端面直径检测的量具。包括量具的原理分析设计、装置的结构设计（三维模型）、测量精度分析、以及样品的试制