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毕业设计开题报告书题目四孔钻削组合机床设计姓名学号专业数控技术指导教师职称2007年12月课题来源企业开发研制产品需要。科学依据(包括课题的科学意义国内外研究概况、水平和发展趋势应用前景等)冲压件、在现代工业生产中,尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件,如汽车、农机、仪器、仪表、电子、航空、航天、家电及轻工等行业。在这些工业部门中,冲压件所占的比重都相当的大。随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现,因而促进了冲压技术的不断革新和发展。其主要表现和发展方向如下。1.冲压成形理论及冲压工艺方面2.冲模是实现冲压生产的基本条件.3冲压设备和冲压生产自动化方面4冲压标准化及专业化生产方面模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正在不断向传统制造技术渗透、交叉、融合形成了现代模具制造技术。研究内容目前要解决如下问题冲压方案的确定、模具类型、压力机的选用等。拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析按照设计任务,根据调查研究所提供的权据和有关技术资料,进行以下工作进行数据计算、绘制有关图纸(三图一卡、部件总图、装配图等),编写技术文件等。其基本内容如下1)绘制被加工零件工序图、加工示意图、工序卡片。2)模具装配图、模具各个零件的图纸。3)按规定格式编制设计计算说明书。研究计划及预期成果与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。(1)冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化(2)冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有一模一样的特征。(3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,(4)冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。。特色或创新之处冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一,隶属于材料成型工程术。已具备的条件和尚需解决的问题设计零件为零件材料为08钢,其塑性韧性较好,其抗剪强度为310MPa,抗拉强度为390MPa,利于各种工序的加工。从零件图上看,其尺寸公差要求不高,故精度不高,属于回转体零件,其未注公差按IT13级处理,给模具制造带来了很多方便。零件形状尺寸通过落料、拉深、冲孔、整形、切边等冲压工序获得拉深件底部及口部圆角半径R2偏小,故应在拉深后另加整形工序,并用制造精度较高,间隙较小的模具来进行加工。指导教师意见指导教师签名年月日教研室(学科组、研究所)意见教研室主任签名年月日院系意见主管领导签名年月日
编号:201311180801439539    大小:40.00KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-18
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