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外壳零件的注射模设计开题报告.doc外壳零件的注射模设计开题报告.doc -- 3 元

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毕业设计论文开题报告学生姓名学号专业机械工程及自动化设计论文题目外壳零件的注射模设计指导教师2009年3月22日开题报告填写要求1.开题报告(含文献综述)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见3.文献综述应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于15篇科技论文的信息量,一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量(不包括辞典、手册)4.有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如2009年3月15日或20090315。毕业设计(论文)开题报告1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2000字左右的文献综述文献综述摘要本课题主要是针对盒盖的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。关键词塑料盒盖模具1前言随着中国当前的经济形势的日趋好转,在实现中华民族的伟大复兴口号的倡引下,中国的制造业也日趋蓬勃发展而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一,模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高,并能获得极大的经济效益,因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本,模具被誉为进入富裕的原动力,德国则冠之为金属加工业的帝王,在罗马尼亚则更为直接模具就是黄金。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视,早在1989年3月颁布的关于当前国家产业政策要点的决定中,就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务1,2。近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内,塑料受热熔化后,在注塑机的螺杆或活塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内,塑料在其中固化成型3,4。本次毕业设计的主要任务是盒盖注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产盒盖塑件产品,以实现自动化提高产量。针对盒盖的具体结构,通过此次设计,使我对点浇口双分型面模具的设计有了较深的认识。同时,在设计过程中,通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等,结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构(成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统)有了系统的认识,拓宽了视野,丰富了知识,为将来独立完成模具设计积累了一定的经验5,6。2国内外的研究现状分析在国外,注塑模CAE技术的应用已相当普遍,而在我国注塑模具设计仍停留在以经验为主导的设计模式,成熟的注塑模CAE用户屈指可数。我国的模具设计还停留在一个比较落后的层次。未来我国模具工业和技术的主要发展方向将是大力普及、广泛应用CAD/CAE/CAM技术,逐步走向集成化。现代模具设计制造不仅应强调信息的集成,更应该强调技术、人和管理的集成。未来我国模具的发展方向将会向以下方向发展7提高大型、精密、复杂与长寿命模具的设计与制造技术,逐步减少模具的进口量,增加模具的出口量。在塑料注射成型模具中,积极应用热流道,推广气辅或水辅注射成型,以及高压注射成型技术,满足产品的成型需要。提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。模具标准件是模具基础,其大量应用可缩短模具设计制造周期,同时也显著提高模具的制造精度和使用性能,大大地提高模具质量。我国模具商品化、标准化率均低于30,而先进国家均高于70,每年我们要从国外进口相当数量的模具标准件,其费用约占年模具进口额的3~8。发展快速制造成型和快速制造模具,即快速成型制造技术,迅速制造出产品的原型与模具,降低成本推向市场。积极研究与开发模具的抛光技术、设备与材料,满足特殊产品的需要。推广应用高速铣削、超精度加工和复杂加工技术与工艺,满足模具制造的需要。开发优质模具材料和先进的表面处理技术,提高模具的可靠性。研究和应用模具的高速测量技术、逆向工程与并行工程,最大限度地提高模具的开发效率与成功率8,9。3Pro/ENGINEER在模具中的应用Pro/ENGINEER(简称Pro/E)是美国参数技术公司(PTC)于1988年首先推出的使用参数特征造型技术的大型CAD/CAM/CAE集成化软件,它集成了零件设计、产品装配、模
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