单轴卧式搅拌机设计说明书全

华北利电学毕业设计1中文摘要中文摘要中文摘要中文摘要混凝搅拌站是规模、集中搅拌混凝的联合产装置，称混凝预制场。由于它的机械化、动化、规模化程度较，所以产率也很，并能在节省泥的情况下，保证混凝的质量，从节约建造成本，因此常于混凝程量较、期较长、地较为集中的、中型利、电、桥梁、民建等程。个完整的混凝搅拌站主要由物料称量系统、搅拌主机、物料贮存系统、物料输送系统、控制系统等5系统，以及其他附属设施如混凝搅拌罐车、混凝输送泵等组成。其中搅拌主机是混凝原配料实现混合成为成品的核元件，直接与混凝的质量以及搅拌站作效率息息相关。要求使各物料成分在宏观与微观上均匀混合，破坏泥颗粒间的团聚现象，促进弥散现象的发展；破坏泥颗粒表初始形成的化物薄膜包裹层，更多的促使物料颗粒间碰撞摩擦，尽量减少灰尘薄膜的影响；提拌合料各单元体运动的次数以及运动轨迹的交叉频率，从加速混合的匀质化。搅拌主机主要由动电机、传动部分、搅拌装置、进料部件、卸料装置组成。按照搅拌轴的安装位置分为卧式和式两种，按照搅拌轴的数分为单轴和双轴搅拌机。在设计过程中，要关注搅拌机的结构形式，搅拌机的进料容量与拌筒何容积的率，混合料的进料程序和进料位置，搅拌叶的布置和排列的何度，搅拌的速度和叶衬板的磨损状况等。这些都与混凝的质量有密切关系。关键词关键词关键词关键词混凝搅拌装置搅拌轴叶拌筒华北利电学毕业设计2ABSTRACTCONCRETEMIXINGSTATIONISALARGESCALE,CENTRALIZEDJOINTPRODUCTIONOFCONCRETEMIXINGEQUIPMENT,ALSOKNOWNASCONCRETEPRECASTYARDBECAUSEITSMECHANIZATION,AUTOMATION,HIGHERDEGREEOFTHESCALE,SOTHEPRODUCTIVITYISHIGH,ANDCANSAVEINTHECASEOFCEMENT,TOENSURETHEQUALITYOFCONCRETE,THUSSAVINGCONSTRUCTIONCOSTS,SOCOMMONLYUSEDINCONCRETEWORKSTHANTHELARGER,LONGERDURATION,THESITEISMORECONCENTRATEDLARGEANDMEDIUMSIZEDWATERCONSERVANCY,ELECTRICITY,BRIDGES,DEMOCRATICNATIONALCONSTRUCTIONASSOCIATIONANDOTHERPROJECTSACOMPLETECONCRETEMIXINGSTATIONCONSISTSOFMATERIALSWEIGHINGSYSTEM,MIXINGCONSOLE,MATERIALSTORAGESYSTEMS,MATERIALHANDLINGSYSTEMS,CONTROLSYSTEMSANDOTHERFIVEMAJORSYSTEMS,ANDOTHERANCILLARYFACILITIESSUCHASCONCRETEMIXINGTANK,CONCRETEPUMPANDOTHERCOMPONENTSWHEREHOSTISTHECONCRETEMIXINGRAWINGREDIENTSINTOFINISHEDMIXEDTOACHIEVEACORECOMPONENTOFTHEQUALITYASWELLASDIRECTANDCONCRETEMIXINGPLANTEFFICIENCYARECLOSELYRELATEDREQUIREMENTSMAKETHEMATERIALCOMPOSITIONATTHEMACROANDMICROMIXING,DESTROYCEMENTAGGLOMERATIONBETWEENPARTICLES,ANDPROMOTETHEDEVELOPMENTOFDIFFUSIONPHENOMENADAMAGETHESURFACEOFTHECEMENTPARTICLESINITIALLYFORMEDHYDRATESFILMWRAPPEDLAYER,WHICHMAKESTHEMATERIALMOREFRICTIONBETWEENTHEPARTICLESCOLLIDE,MINIMIZINGIMPACTOFDUSTFILMMIXINGMATERIALSTOIMPROVETHENUMBEROFTHEUNITBODYANDTHEMOVEMENTTRAJECTORYCROSSOVERFREQUENCY,THEREBYACCELERATINGMIXINGHOMOGENISATIONMIXINGCONSOLEMAINLYBYPOWERMOTOR,TRANSMISSIONPARTS,STIRRINGDEVICE,FEEDCOMPONENTS,UNLOADINGDEVICECOMPONENTSINACCORDANCEWITHTHEMOUNTINGPOSITIONOFTHEAGITATORSHAFTISDIVIDEDINTOHORIZONTALANDVERTICAL,DIVIDEDACCORDINGTOTHENUMBEROFSTIRRINGSHAFTUNIAXIALBIAXIALMIXERINTHEDESIGNPROCESS,TOPAYATTENTIONTOTHEMIXEROFTHESTRUCTURE,THEFEEDCAPACITYOFTHEMIXERANDMIXINGTUBEGEOMETRYVOLUMERATIOOFMIXTUREANDFEEDLOCATIONPROCEDURE,THESTIRRINGBLADESARRANGEDINTHEARRANGEMENTANDGEOMETRY,STIRRINGSPEEDANDBLADELINERWEARCONDITIONSTHESEARECLOSELYRELATEDWITHTHEQUALITYOFCONCRETEKEYWORDSCONCRETEMIXINGDEVICESTIRRINGSHAFTMIXINGBLADES华北利电学毕业设计3第第第第一一一一章章章章混凝土搅拌站简介混凝土搅拌站简介混凝土搅拌站简介混凝土搅拌站简介混凝搅拌站是规模、集中搅拌混凝的联合产装置，称混凝预制场。由于它的机械化、动化、规模化程度较，所以产率也很，并能在节省泥的情况下，保证混凝的质量，从节约建造成本，因此常于混凝程量较、期较长、地较为集中的、中型利、电、桥梁、民建等程。随着市政建设的发展，以及科学技术的不断步，混凝搅拌站技术在逐步完善，使得采集中搅拌、提供商品混凝的搅拌站具有较的优越性，因得到迅速发展，并为推混凝泵送施，实现搅拌、输送、浇筑机械联合效作业创造条件。华北利电学毕业设计4混凝搅拌站结构1混凝土搅拌站的分类按照结构不同，可分为移动、可拆卸式的搅拌站和固定式的搅拌楼。般来说建筑施现场普遍适移动式的搅拌站。对于可移动式搅拌站和固定式搅拌楼的主要区别是搅拌站产能般较，结构容易拆装，并能组成集装箱便于转移地点，较为灵活，适于建筑程的现场；固定式搅拌楼的体积，但产效率，只能作为固定的搅拌装置，适于型的、期较长的利程，也可以是产量、需求多的商品混凝供应。按其艺布局形式不同，可分为单阶式和双阶式两类搅拌站。单阶式是把砂、泥等物料次输送到楼顶料仓，各物料按既定流程经称量、配料、搅拌，直到制成混凝成品料装车外运。搅拌布局上下分成料仓层、称量层、搅拌层和底架层。单阶式艺布局合理，产效率，但需要的房较，造成投资较。双阶式搅拌站是把贮料仓和搅拌设备体上放在同平位置上。料提升华北利电学毕业设计5送物料贮料仓，在贮料仓下进累计、分别称量，然后再提升料或带式输送机运送搅拌主机内进搅拌。由于物料需经两次提升，产效率较低，但能使全套设备的竖直度降低，拆装转移便，减少投资，般搅拌站多采多阶式形式。按照混凝搅拌站作业形式的不同，也可分为间歇式和连续式两类。间歇式的进料和出料系统按定周期循环进，连续式的进料和出料系统则为连续进的。当前普遍使的是间歇式的搅拌站，致艺流程为在产时，先配好不于搅拌机搅拌承受能的原材料，再投到搅拌机中搅拌，待搅拌好之后才经过卸料装置，卸进运输车中。12连续式混凝土搅拌站简介连续式混凝搅拌站主要的系统组成有砂系统、粉料系统、和外加剂系统、传输搅拌储存系统、低压电器及控系统。砂系统包括三个给料砂料（也可以是两个或四个），分别于砂的计量和给料。每个砂分别由集料、减速机、称重传感器、给料带及附属设备等组成。粉料系统由储料仓、提升螺旋、储仓蝶阀、计量仓、盘式给料器等部分构成。粉料储仓包括主仓以及副仓，单个容积100升300升。主仓和副仓各带有动破拱装置、料位信号指装置。粉料储仓还配有除尘控制系统。和外加剂系统由外加剂箱、箱、泵站、和外加剂称量及输送管路组成。传输搅拌储存系统由带机、搅拌机和机架组成。砂由配料系统运送华北利电学毕业设计6到带上进搅拌机。粉煤灰、泥则通过计量仓上的盘式给料器和集料螺旋送搅拌机。低压电器及控系统包括动柜、各级传感器及控制中等三部分。连续式混凝搅拌站的艺过程主要如下1）产开始后，各原材料按其距搅拌机进料的距离，顺序启动均匀配料过程，保证同步到达拌缸；2）经过称量装置，各料按例进搅拌机进；3）搅拌机在回旋搅拌的过程中，将混合料向前推进，混合料从进开始搅拌，推进直到出即变为混凝成品。4）产进到预先设定产量后，各材料应该按距搅拌机进料的距离，顺序停。5）从开始产到产结束，配料、搅拌及推进、卸料是连续进的。作特点为1）搅拌主机作平稳由于原材料在相对较长的时间段内均匀的进搅拌机。间歇式突然投料过程。2）混凝完成品进车平稳混凝在较长时间段均匀连续进车，间歇式突发卸料的产。3）节省较多空间减少了成品及料中储存过程，竖直度低、横向占地积。4）整机磨损低因为冲击的平稳搅拌、同时搅拌量少，使得整机较为耐磨。5）产能耗低搅拌装机功率、同时搅拌量不多、原材料以少量均匀的华北利电学毕业设计7形式进搅拌机变得极易混合均匀。6）后期使保养费低结构简单，环节较少、带短、作平稳。连续式混凝搅拌站的优势主要有1产量较、效率更因其能连续平稳作，故连续式搅拌站的单机产量较。2搅拌均匀，所时间较短进搅拌机的混合料为均匀预混料，混合料在搅拌机内搅拌过程为拌和及化的过程，因搅拌时间可缩短。3不漏浆，磨损较连续式搅拌机进料端为料搅拌，并且两轴端均加有反螺旋。密封良好，不存在漏浆问题。搅拌机对耐磨材料的要求也较低。4故障率较低连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间歇式搅拌站的1/71/3，因此设备寿命较长，故障概率低。13搅拌站的特性混凝搅拌站主要由物料称量系统、搅拌机、物料贮存系统、物料输送系统、控制系统等5系统，以及其他附属设施如混凝搅拌车等组成。混凝搅拌站作的主要原理是以泥为胶结材料，将砂、煤渣、沙等原料进混合搅拌，最后制作成混凝，作为凝结墙体材料投各程建设。混凝搅拌站发展成熟，以及投使以来，在我国程建筑直发挥着重要作，这也是混凝搅拌站本所具备的优越的特性所决定的。混凝搅拌站按照其原料的流动分类主要分为砂给料、与外加剂给料、粉料给料、传输搅拌以及存储四个部分，设备通制造材料为整体钢结构铸造，华北利电学毕业设计8优质的H型钢不仅外观，并且加强了混凝搅拌站的整体结构强度，使得设备安装便捷，可应于各种复杂的况环境。混凝搅拌站的效主要在于其良好的搅拌性能，搅拌设备采螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，搅拌性能稳定，对于硬性、塑性以及各种配的混凝以及其他搅拌料均能达到良好的搅拌效果，且搅拌均匀稳定，产效率。搅拌站的动化程度也较，它不仅具有优良的搅拌机，还配备了各种精良配件，如计量传感器、螺旋输送机、动元件等，这些零部件保证了混凝搅拌站在运转过程中良好的可靠性，以及精确的计量技能以及超长的使寿命，这有利于产混凝的质量。同时，在混凝搅拌站各维修保养部位均设有安全台或检梯，并且保证够的操纵空间，搅拌主机可配备压动清洗系统，具有功能缺油和超温的预警系统，这便于设备维修，从保证整机的稳定性能。作为存在粉尘污染的混凝搅拌产业，必须努减少粉尘的扩散，混凝搅拌站在产运转的过程中，粉料操纵均在完全封锁系统内进，粉罐内采效收尘器、雾喷的法，从降低了粉尘扩散对环境的污染，同时混凝搅拌站在动系统排放和卸料设备均采消声装置，进有效地降低了噪污染，满我国政策的环保要求，具备定层次的环保功能。14搅拌站的规格型号搅拌站的规模主要是按其每时的理论产量来命名的。前我国常的规格有HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如HZS25是指每时产能为25预制料的搅拌站，主机为卧式双轴强制搅拌机。若是主机卧式单轴则型号为HZD25。华北利电学毕业设计9搅拌站也可分为单机站和双机站，般来说单机站也就是每个搅拌站只有个搅拌主机，双机站有两个或多个搅拌主机，每个搅拌机对应于个出料，所以双机搅拌站是单机搅拌站产能上的2倍，双机搅拌站的命名式是2HZS，如2HZS25指搅拌能为225即50/时的具有两台搅拌机的搅拌站。华北利电学毕业设计10第第第第二二二二章章章章搅拌主机搅拌主机搅拌主机搅拌主机混凝搅拌主机是通过搅拌，把泥、砂料和混合，拌制成混凝混合料的机械装置。主要由拌筒、进料机构、卸料机构、供系统、动系统、传动机构、机架与承装置等组成。21混凝土搅拌机的分类介绍混凝搅拌机主要包括通过轴与传动机构相连接的动机构、由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体的齿圈，传动轴上设置与齿圈相咬合的齿轮。本实新型结构简单、合理，采齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雾天时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采的传动机构可进步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。搅拌机按照作性质分间歇式和连续式搅拌机；按搅拌原理分为落式和强制式；按安装式可分固定式和移动式；按出料式分倾翻式和倾覆式；按拌筒结构形式分梨式、筒式、双锥、圆盘轴式和圆槽卧轴式等。此外，搅拌机还分为裂筒式和卧轴式搅拌机。其中落式搅拌机有较长的历史，早在20世纪初，由蒸汽机作为动装置的筒式混凝搅拌机已开始出现。50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等开始出现并获得发展。落式混凝搅拌机的拌筒内壁上布置径向的搅拌叶。作时，拌筒绕其平轴线回转，加拌筒内的物料，被叶提升定度后，由于重下落，这样周复始的运动，从达到均匀搅拌的效果。落式混凝搅拌机的结构简单，般于搅拌塑性混华北利电学毕业设计1凝为主。强制式搅拌机是从20世纪50年代初兴起的，得到了迅速的发展。最先出现的是圆盘式强制混凝搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和星式两种。之后随着轻料的应，出现了圆槽卧式强制搅拌机，它分单轴卧式和双轴卧式两种，兼有落和强制两种搅拌的特点。搅拌叶的线速度，耐磨性能好和耗能少，发展较为迅速。强制式搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有叶，进拌筒内的物料，在搅拌叶的强搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌式落搅拌式作强烈，般适于搅拌硬性混凝。连续式搅拌机内装螺旋状搅拌叶，各种材料分别按配，经连续称量后送搅拌机内，搅拌好的混凝从卸料端连续向外送出。这种搅拌机的搅拌时间短，产效率，发展较快。随着混凝材料和现代艺的发展，出现了许多新型结构的混凝搅拌机。如蒸汽加热式搅拌机、超临界转速搅拌机、声波搅拌机、搅拌叶的摇摆盘式搅拌机和次搅拌的搅拌机等。2搅拌机的型号及其功能尺寸混凝搅拌机主要是为了，使各物料成分在宏观与微观上均匀混合，破坏泥颗粒间的团聚现象，促进弥散现象的发展；破坏泥颗粒表初始形成的化物薄膜包裹层，更多的促使物料颗粒间碰撞摩擦，尽量减少灰尘薄膜的影响；提拌合料各单元体运动的次数以及运动轨迹的交叉频率，从加速混合的匀质化。搅拌主机的主要尺如下华北利电学毕业设计12在搅拌过程中，为了确保混合料的搅拌质量，要求混合料搅拌均匀、搅拌时间短、卸料快、留量少、耗能低和污染少。影响搅拌机搅拌质量的主要因素是搅拌机结构形式，搅拌机的进料容量与拌筒何容积的率，混合料的进料程序和进料位置，搅拌叶的布置和排列的何度，搅拌的速度和叶衬板的磨损状况等。因此，必须要注意各的结构布局，使得混凝搅拌机的搅拌质量最。23混凝土搅拌机的选择及操作事项231混凝土搅拌机的选择进混凝搅拌机的选择主要是为了考虑节约成本，并兼顾效率。混凝搅拌机的选择主要依据三种要求，即按程量和期的要求选择、按设计的混凝华北利电学毕业设计13种类的选择、按混凝的组成特性和稠配选择。1、按程量和期要求选择混凝程量，期持续时间长时，宜选中型或型、固定式混凝搅拌机。如混凝程量且期短时，宜选中型、可移动式搅拌机。2、按设计的混凝种类选择搅拌混凝为塑性或半塑性时，应该选落式搅拌机。如果搅拌混凝为强度、硬性或为轻质混凝时，则宜选强制式搅拌机。3、按混凝的组成特性和稠配选择如搅拌混凝稠度、料粒度时，宜选容量较的落式搅拌机。如果搅拌稠度料粒度也时，宜选搅拌筒转速较快的落式搅拌机。如稠度料粒度较时，宜选强制式搅拌机或中、容量的锥形反转出料式搅拌机。232操作步骤及注意事项只有明确掌握搅拌机的使法，才能更好提程作效率，保证及机器的安全。操作步骤1、将柱箱上的功能切换开关，拨到“动”位置，按下控制器上的启动开关，所有程序将动控制运。2、全过程运完毕后将动停，在运程中如需中途停机，可在按下停钮然后可重新启动。华北利电学毕业设计143、按下启动按钮后，显屏即开始显时间、慢速、加砂、快速、停、快速，运指灯按下后闪亮，表程序在执。4、动控制时，应当把动功能的开关全部拨到停的位置。操作事项1、启动开始时，要测量规检测叶与壁之间的间隙应为3MM2MM，若间隙超过规定差时，可调节叶的上下位置来达到规定范围。2、每次使后要对搅拌叶、锅壁及时清理净，电器部分应避免剧烈震动，并远离和温，注意防尘防锈。华北利电学毕业设计15第三第三第三第三章章章章单轴卧式搅拌装置的设计单轴卧式搅拌装置的设计单轴卧式搅拌装置的设计单轴卧式搅拌装置的设计先，分析搅拌机的总体布局图上图为单轴卧式搅拌机的总体布局。动传动顺序为电动机、带轮、减速器、联轴器、搅拌轴。主要包含搅拌筒、卸料系统、进料系统、机架。31电动机的选择根据实际作状态及实际现场考察，并结合经验，选功率为30KW电机即可满作要求。选Y20014型电机。其基本参数如下华北利电学毕业设计16型号额定功率/KW额定电流/A转速（R/MIN）效率/功率因数COSY2001430359145091086搅拌轴转速245R/MIN总速R5918允许最料粒径80MM32V带传动设计传动设计为I带2951、确定计算功率CAPCAPAKP，AK作情况系数查机械设计课本表得，AK12CAP123036KW2、选择带型根据计算功率CAP和带轮转速N查课本图，选定带型为C型，3、确定带的基准直径1D和2D1初选带轮的基准直径1D，根据V带截型，参考机械设计课本选取基准直径1D200MM。2验算带的速度V根据V100060PDN来计算带的速度V10006014502001431517（M/S）对于C型带MAXV25M/S，易知VMAXV,且V5M/S华北利电学毕业设计173计算从动轮的基准直径2D2D带I2D295200590MM，取2D575MM。4、确定中距A和带的基准长度DL取07（1D2D）0A2（1D2D）即07（200575）0A2（200575）54250A1550取0A550MM，,DL20A2（1D2D）02214ADD25502（200575）700420055022350MM查表选取和,DL相近的V带的基准直径长度DL2240MM。由于V带的中距般是可以调整的，故可以采下式作近似计算A0A2,DDLL550223502240395MM5、验算主动轮上的包根据155718012ADD（少90）得13577902005501808152120。6、确定带的根数Z（1）查表88，取包系数K0925，传动系数KI0107（2）查机械设计标准应册表，取长度系数LK094，（3）查表85A，取单根V带的基本功率0P586KW（4）弯曲系数KB00075华北利电学毕业设计180PKIBN1163KWZLCAKPP004909250631168536589取带的根数为6，即Z6。3减速器选择331确定所需减速器的额定功率JDY强制式搅拌机为中等冲击，查机械设计册得，AK15,考虑到搅拌机每天24时作，将AK在加10，选取启动系数SK和可靠度系数RK,查表得SK12，RK1。得出计算功率KP。KP2PAKSKRKNP其中KP计算功率，2P载荷功率，NP减速器公称输功率，AK况系数，SK启动系数，RK可靠度系数，2PP电带30KW096288KWKP28815111213802KW为满机械强度要求NKPP按I20,N4833R/MIN，接近公称转速750R/MIN查表，初选ZLY25020型,其中，I20，N750R/MIN，NP76KW，当1N4833R/MIN时，折算公称功率，1NP7503483764897KWKP,符合要求。因此暂选ZLY25020减速器。华北利电学毕业设计19332校核热平衡许用功率热平衡许功率应满TP213212GPFFFP或2GP式中TP2计算热功率，1GP，2GP减速器热功率，冷却装置为1GP，有冷却装置为2GP，1F环境温度系数，2F载荷率系数，3F公称功率利系数。查表得1F135，2F1（每天24时连续作），3F125。得热平衡许功率TP2251351828486（KW）查表对于ZLY25020型1GP74140KWTP2，故热平衡达到要求。综上，减速器选ZLY25020型减速器。34各轴运动及动力参数1、电动机轴0PP电30KW，0N1450/MINR，0T00955PN1976NM2、减速器速轴查册，得带传动的效率为带0961P01P0P带30096288KW1N01NI0NI带5921450492/MINRT1955011NP55902NM3、搅拌机轴查册，得减速器的传动效率为90减，MIN/5242RN华北利电学毕业设计20KWPPP2925908281212减15103524292595059222NPTNM35联轴器的选择查机械设计标准应册得，推荐联轴器的计算转矩公式为95507020WHCNPPTKTKKTNN式中CT联轴器的计算转矩NM，T联轴器的理论转矩NM，NT联轴器的公称转矩NM，WP驱动功率KW，HP驱动功率CH，N联轴器的作转速MINR，K联轴器的作情况系数联轴器理论转矩的计算，效率取0901062902059201减ITTNM查表，得作情况系数K1，则51760810062751KTTCNM考虑到混凝搅拌机有冲击载荷，作情况不是很稳定，查标准册考虑选弹性柱销齿式联轴器。弹性柱销齿式联轴器特点适于联接两同轴线的传动轴系，具有定的补偿两轴相对偏移和般减震性能。作情况温度为2070C，传递公称转矩为1002500000NM。因为其具有传递扭矩，外形尺较的特点，更换弹性元件仍较简便，所以这选弹性柱销齿式联轴器。查表机械设计机，得华北利电学毕业设计21选ZL9的弹性柱销齿式联轴器可以满要求，其基本参数如下型号公称转矩NT/NM许转速N1/MINR轴孔直径12,D轴孔长度质量M/KG转动惯量I2/KGMY型1J型ZL9250002300130,140L1L4549140919825220236键的选择般选平键联接，所以这也选圆头普通平键与联轴器配合的轴直径D125MM，从机械设计表中查得键的截尺为宽度B36MM，度H20MM，联轴器轴孔长度1L202MM，并参考键的长度系列，取键长L180MM。查表，得许挤压应P100120AMP，取P10AMP，键的作长度LLB18028152MM，键与联轴器键槽的接触度K05H052010MM代3210PTKLD求得P91051251521100622103AMPP10AMP华北利电学毕业设计2符合强度要求。所以键的标记为键2036GB/T1096197937搅拌筒结构尺寸的设计66602560进料体积出料体积，LVV7502出，取LVV12001进设计容积为叶顶端度平积下的筒体静容积，且要求具备10以上的超料产能。则必须最容积11EVV,为有效容积（取为125），为进料容积（取为15）则1546875L20625VEV,取为1600L01V24，取01V2得0V2400L长经LD1113，取LD1250V22DL由上式解得425130VD2400L，得D1347M取D1400MM，则搅拌桶半径R2D700MM。代2中，求得L12002511750MM其中0V搅拌桶的容积，L搅拌桶长度，D搅拌桶直径38搅拌臂的安装及叶片设计381搅拌臂的安装与叶片的角度关系搅拌叶的形状是根据拌简直径、叶安装度轴向和径向安装度、叶在轴向和径向所占搅拌区域长度和叶设定度等参数设计的。其中，侧搅华北利电学毕业设计23拌叶分左旋和右旋两种。搅拌叶的外缘利拌简直径构成的圆柱体，通过曲线拟合得到。考虑叶与拌筒内壁的间隙对叶使寿命和搅拌能耗的影响，设计搅拌叶的外缘与拌筒内壁的间隙4MM，并且成变间隙的楔形，见先接触物料的前端间隙于后端，相差12MM，利于集料旦被卡后的释放。上图为搅拌臂及叶与轴的安装图。华北利电学毕业设计24上图为轴与搅拌臂、叶的安装效果。对于搅拌臂和搅拌叶的安装设计，则都采了抱结构，通过螺栓的央紧作分别固定在相应的搅拌轴和搅拌臂上。经过试验，根据拌筒长宽的不同和试验研究的要求，搅拌叶的数量可以相应的增减；通过调节搅拌轴抱，可以调节单轴搅拌臂相位和双轴搅拌臂相位差；通过调节搅拌臂抱，可以调节搅拌叶的轴向安装。单轴搅拌臂排列形式取决于其上相邻两个搅拌臂之间的相位布置，包括相邻拌臂间的相位及其正、反排列形式。382搅拌臂相位角及其正、反排列形式单根轴上相邻两个搅拌臂之间的相位布置，国内外不尽相同。前，于搅拌普通混凝的搅拌机中，较主流的布置相位是90和60。也有采其他度布置的，如本公司的产品就是450。于搅拌料混凝时，会采120甚180相位。从单轴上搅拌臂的相位向与搅拌轴旋转向的关系来看，同相位在单华北利电学毕业设计25根轴上的搅拌臂排列可以有两种形式种称为正排列，另种称为反排列。其中对于正排列的规定是当逆着混合料流动向看，搅拌臂排列的相位向应与搅拌轴转向相同；若顺着混合料流动向看，者向则相反。相反的情况就是反排列。上图为轴上90相位的搅拌臂排列形式，其中，图A为搅拌臂正排列，图B为搅拌臂反排列。不同相位的搅拌臂安装效果较以搅拌臂相位90为例，对正、反排列做较分析。先讨论反排列布置。依据物料连续递推式地前进，当第四搅拌臂上的叶将混合料向前推搅后，同华北利电学毕业设计26轴的第三搅拌臂上的叶需要旋转270才能继续将混合料向前推动，然后再经过个270旋转轮到第搅拌臂。显然，混合料从个搅拌臂处被推搅到下个相邻的搅拌臂处，每次搅拌轴都要旋转270，如果有N个搅拌臂，那么就需要N1倍的270。对于正排列布置，由第四搅拌臂上的叶向前推搅的混合料，只需要经过90就可被同轴的第三搅拌臂上的叶继续推搅。同样，当混合料轮到第搅拌臂推搅时，仍然只需要旋转90度。于是混合料从第个搅拌臂传到第N个搅拌臂，只需经过N1倍的90就能实现。383搅拌叶片的安装角度搅拌叶安装是搅拌机的主要结构和作参数之。对搅拌质量和搅拌效率都有着直接的影响。本以双卧轴搅拌机的叶安装为研究对象，其法也可来确定其它类型搅拌机的叶安装。它是指搅拌叶斜与搅拌轴线间所夹的锐。上图为物料单元受图，可以简单分析物料在搅拌过程中的受情况，作为叶安装度的参考。华北利电学毕业设计27搅拌机作时，拌缸内的搅拌叶应推动混合料沿拌缸的纵向和横向循环运动，实现混合料在三维空间内的流动。当安装Q过时，叶主要带动混合料围绕搅拌轴转动，缺乏必要的轴向运动；极限情况是当A0时，搅拌叶变成和轴平的块平板，不起搅拌作。当安装A过时，叶推动混合料的横向运动就很弱；当Q90时，叶就成为与搅拌轴垂直的平板，和Q0时样也丧失了搅拌功能。因此，搅拌叶定要相对于搅拌轴成定度安装。为了使混合料的横向和轴向运动都较，前国内外叶安装的常值为Q45。若将某瞬间搅拌叶对某单元混合料的作情况简化为图41所，可以看出，要使混合料能够沿叶宽度向运动，实现轴向运动，必须满EE0，即ARCTANF384叶片的实际设计叶与叶数量的多少有关，原则上叶的有效作长度为12L，其中02L为叶的在轴向向上的重叠尺，这样，可以保证出料净，同时能使叶具有定的磨损寿命，计算时可以近似为COS062MRLR叶中回转半径，M叶数,取M6，L搅拌桶长取50,代数据，求得554450COS61750602COSM6L02R（MM）华北利电学毕业设计28叶度H，综合搅拌机功率和质量两的因素考虑。SIN6DH取75则H24156MM，取H250（MM）为保证叶能将整个筒底部都能刮到，则平均每个叶在搅拌桶轴线向上的投影长度29617501HMM今设计叶为两组，即三块叶为组，组中包括侧叶，中间叶，中间倾斜叶。其中侧叶，中间倾斜叶与搅拌轴成50，中间叶与搅拌轴平。根据设计思想中间叶设计为华北利电学毕业设计29上图为中间叶，其尺如下叶积390210S叶819002M由图12叶的结构图计算中间叶的形为X3902185M，2101052YM考虑到侧叶的作特点及实际考查，对其设计如下侧叶由图13侧叶的结构图计算侧叶的形如下10022001002001001002003002130300）（）（侧S900025000200001050069000（2MM）52111003003025025020010010020023110010050501005010023IIIAX1350000500000033333325000066666675790003M华北利电学毕业设计30IXMM1051侧SXAIII25110010030030152002503012530235050100502802510028023IIIAY13500077500003166661525000741666107226003M_IYMM41551侧SYAIII叶的最线速度估算SINCOSNMGMAMGF则SINCOSNAGF2NVARMAXSINCOSVRGF式中G重加速度2/MS，R叶中回转半径M，物料下滑的初始平夹，F物料滚动时的阻系数取40F005MAX0698SIN40005COS40V16/MS取V端15/MSMAXV39搅拌机轴的设计带096，减09，联095华北利电学毕业设计31搅拌轴P9059069030246KW轴的结构设计就是要合理地定出轴各部分的何形状。影响轴的结构的因素很多，如轴在机器中的安装位置及形式，轴上零件的布置和固定形式，所采的轴承类型和尺，轴的受情况，轴的加和装配艺的技术要求等。因此，轴的结构没有标准的形式，设计时必须根据具体设计要求进综合考虑。般说来，轴的结构应满以下要求（1）轴就便于加，轴上零件应易于安装、调整、拆卸（制造安装要求）；（2）轴的受要合理，应集中；（3）轴上零件应定位要准确、固定可靠；（4）轴的加艺性好。减速器输出轴经联轴器到搅拌轴，主要承受扭矩的作，所以按扭转强度条件计算，采以下公式进轴直径的初步计算2D03TTTW即320DT其中W轴的抗扭截模量，单位3MD计算截处轴的直径，单位MMT扭转切应，单位AMPT轴所受的扭矩，单位NMT许扭转切应，单位为AMP华北利电学毕业设计32搅拌轴选45钢，T3040AMP，取T40AMP代数据得）（MM14110640201059010062D33根据减速器的轴孔直径，取MD1251，即为搅拌轴轴头直径。再根据键长度及减速器轴孔长度，取第段轴长度ML2051如图51所。因为搅拌轴的转速不，且同时承受有规律的轴向作，根据实际情况，拟圆锥滚轴承，型号为32227，其内径为135MM,所以第段轴径为MD1352,根据轴承、挡油盘及轴承端盖的宽度，取ML1502，如图51所。根据搅拌臂及轴的装配艺性，为便于轴上零件的装拆，并能进位置和间隙的调整，把轴设计成蹭粗两端渐细的阶梯轴。取MD1453，ML17103。根据轴承内径，取MD1354，由轴承、挡油盘宽度，取ML1004。尺图如下391确定各叶片所受阻力在轴上的位置、大小及方向（A）位置的确定由前算得IY1554M，则侧叶距端板距离为华北利电学毕业设计3MM889950COS41551L考虑到搅拌桶内耐磨层的厚度及侧叶不能与端板相接触，取MM1131L，则侧叶形距端板耐磨层的距离2L11312125M。由于对称性，即每组叶占据搅拌筒的850M。所以根据实际情况分配中间叶形距端板3L415M，第三块叶距端板4L710MM。（B）搅拌受分析MNNT710101M1510103回转半径R550MM则搅拌轴受）（NF18370550101035017由搅拌机的实际作情况，考虑将搅拌臂安排相互成90当有四个叶参与作时，轴所受的最，也是最危险的情况。即这时1,2,5,6号叶参与搅拌。这采近似计算183706521NFFFFTTTT1华北利电学毕业设计34内叶2，5形状相同；1，6形状相同因为25TTFF，16TTFF故4280819006900021内侧SSFTT2其中式中1TF搅拌轴上号叶所受的切向2TF搅拌轴上号叶所受的切向5TF搅拌轴上五号叶所受的切向6TF搅拌轴上六号叶所受的切向16TTFF4196N25TTFF4986N392搅拌轴上各力分析（A）侧叶受分析352050COT419650COT11TAFF（N），16AAFF3520N华北利电学毕业设计35B中间叶受分析中间叶只承受切向25TTFF4986N393搅拌轴上弯矩和扭矩分析取轴两端的撑点距端板内壁5L35M轴的受分析如下图（A）为了便于计算，现对叶给轴的作如下分析令轴向为Z轴，垂直轴向外为X正向，垂直轴向上为Y轴正向，则华北利电学毕业设计36296745COS419645S11T1TNCOFFFTXY352545S498645COT22T2TNCOFFFTXY35245COT498645COT55T5TNFFFTXY296745S419645COT666TNCOFFFTXY华北利电学毕业设计37B两承点的受计算45COS550160440415171545COS55012517151710665211Y1AYTYTYTAYTFFFFF）（得NFY69210YF可以得出NFY692245COS55016044045COS5501251715175066211X1AXTXTAXTFFFF得NFX385210XF则有38526521X2XTXTXTXTFFFFF得出NFX91322对于A，B，C，D四个地弯矩和扭矩的计算A点10116019216051MNFMYAX1016160385216051YMNFMXA）MNTTA10106B点101382250352029029674069245COS5029040511T1MNFFFMAYYBX华北利电学毕业设计3810222503520290296740385245COS5029040611T1YMNFFFMAXXB107950419610105066TMNFTTABC点10921225503520290296744069245COS550290440661TY2XMNFFFMAYC107812255035202902967440913245COS550290440666T2YMNFFFMAXXC10182290506TTMNFFTTBACD点10116069216052XMNFMYD10146160913216062YMNFMXD607810TNM弯扭合成强度计算，取折合系数06A10256522MNMMMAYAXA10916622MNTMAAB1032622MNMMMBYBXB1025622MNTMBB华北利电学毕业设计39C、D两点弯扭合成明显较A、B点要，则B点所在处为危险截。394校核轴的强度根据第三强度理论，得222214CAMTMTWWW1330132DWD2则有223101MTD223101MTD由以上计算可知，A点的22MT最，查机械设计表得160MM105106010916D36根据前的计算可知，搅拌轴的最轴经MIND125MM，可知搅拌轴的强度符合要求。310轴端密封现在普遍使的浮动密封结构由粉末冶撑的对浮动环3，靠两只O型密封圈撑在浮动环座7和轴套6上。浮动环座和轴套零件上都有个带斜度的圆锥。调整垫16的厚薄，可以调整浮动环座与轴套之间的间隙8，即调整O型圈2的压缩量。间隙般设计为34M，保证在O型圈压缩后传动浮动密封环上的压为0407AMP，浮动环座螺钉1可在拌筒法兰12上。华北利电学毕业设计40由浮动环、O型圈、浮动环座和轴套组成两个密封腔，称之为内腔和外腔。内腔由黄油杯8供油，外腔由黄油杯9供油。由拌筒侧窜进外腔的泥浆有黄油杯9供给的黄油挤到拌筒内；由黄油杯8供给的黄油主要保持内腔有定压，使泥浆和污染的黄油不易渗内腔；右边浮动环通过右边的O型圈与轴套圆锥想接触，轴套是跟随搅拌轴起转动的，所以通过摩擦的作，右边的浮动环是转动的。左边的浮动环是通过左边的O型圈与浮动环座的圆锥相接触，浮动环座是不动的，所以左边的浮动环就可能不转动。这样左右浮动环的接合端产相对运动，这个是个很窄的特别光滑的环形带，摩擦阻也常。为了保证浮动密封效果，左右浮动环的接触应该贴紧，且应保证0407AMP的压，压太就会密封不严，内外腔的黄油可能相互渗漏为了保证浮动环的接触压、各零件加的轴向尺应该严格控制。在装配前，应该将轴套、浮动环座、O型圈、付动环这件试装次，在压机上试压，并测量出这个零件在达到规定压是的外廓轴向长度，然后按此将成组零件再装到产品上去，增减调整垫的办法达到压实验时所测得的外廓轴向长度，浮动环密封的压也不能太，否则会增密封的摩擦阻，加密封环的磨损。华北利电学毕业设计41浮动环密封的维护也是常重要的，及时加注润滑油才能保持良好的润滑，般要求轴端密封部件的两个黄油杯每作4H必须加注次钙基润滑脂。为了防轴端密封破环之后不致损坏轴承，般搅拌轴的撑轴承与轴端密封是分离的，轴承座安装在机架上，如果结构设计不允许作为两体，也必须在轴端密封和轴承之间留出卸浆孔。31搅拌臂的受力计算由搅拌臂的实际受情况，科将搅拌臂受分析如下图在这搅拌臂主要是承受弯矩的作TMFXFLM搅拌臂上受到的弯矩TF搅拌臂所受的切向L距切向受端的距离搅拌臂受弯矩MAXTMFR华北利电学毕业设计42当3，4共同作时，搅拌臂受切向最，所受弯矩也最。由前计算知918521837024T3NFFFT搅拌臂所受的最弯矩M50515509185MANMX试取16BHMWMAXMAX221806MBHW选搅拌臂材料为235Q，弯曲疲劳极限1170AMPMM10217010365051D33取H108M,则MB186108312搅拌臂连接螺栓的选择1、在切向F作下，螺栓组受到倾翻矩M的作MAX2180MNM2、螺栓所受拉MAXF的计算1578410160250513412MAXMAXNLMLFII即，螺栓所受轴向作载荷FMAX15784N，即螺栓所受的轴向。3、在F的作下，根据联接接合不滑移的条件ASFFZKF，这取SK12，015F华北利电学毕业设计43183704150918521S0FZFKFN取183700NF4、螺栓受的总拉取4MBCC，则215261578418370BB02NCFCFFMBMB5、螺栓危险截的直径（螺栓径1D）21413FD，查表取180AMP0714180152632141MD考虑到螺栓的安全性和寿命，选螺纹公称直径D16MM。华北利电学毕业设计4第四章第四章第四章第四章上料系统的设计上料系统的设计上料系统的设计上料系统的设计上料系统由卷扬机构、上料架、料、进料料、滑轮等组成。1上料架斜置度为600，它是综合考虑了上料架的位置及搅拌筒衔接，且考虑底架的宽度不能超过规定的