XFFP-1.60(1.25)T(G)消弧分段绝缘器说明书

XFFP160125TG消弧分段绝缘器安装维护说明书西安铁路科学技术研究发展有限责任公司西安铁路局科学技术研究所201101011温馨提示在安装使用该分段绝缘器之前，请您详细地阅读本说明书，由于未阅读本说明书或未按照本说明书中的规定实施安装、使用和维护而引起的安全问题，制造商将不承担责任。XFFP160125TG消弧分段绝缘器安装维护说明书XFFP160125TG消弧分段绝缘器（以下简称消弧分段绝缘器）是西安铁路局科学技术研究所在充分研究、吸收国外同类产品先进技术的基础上，结合我国具体情况研制而成的具有自主知识产权的接触网设备。该产品的特点是具有良好的消弧性、耐弧性和自洁性，适用于大压差、易拉弧地段，尤其在受电弓安装了碳滑板或带有润滑脂的铜滑板以及污染严重的地区，更显示出它的优越性。该消弧分段绝缘的各项性能指标均达到或超过了TB/T3036200225KV电气化铁道接触网用分段绝缘器中的各项技术指标要求，与国外同类产品的水平相当。该消弧分段绝缘器1994年通过郑州铁路局技术鉴定，1999年通过郑州铁路局产品投产鉴定并获得铁道部颁发的生产许可证。该产品几年来已使用在郑西、武广、石太、合武、福厦、温福、京沪、沪杭、浙赣、大秦、和大包等线路上，并已在西安、成都、郑州、太原、沈阳、北京、上海和广州等铁路局推广使用，近年出口150多台。该消弧分段绝缘器维护简单，但安装调试要求严格，安装使用人员必须认真学习并深刻理解本说明书的内容，最好经过培训和实际练习，再上岗进行安装操作。21使用条件11海拔高度3000M以下12环境温度40C50C13接触网最高工作电压315KV14适用线型截面积为852、1102、1202和1502的铜和铜合金及部分型号的钢铝接触线。2主要技术参数21拉伸破坏负荷70KN22起始滑动力不小于接触线的综合拉断力23泄漏距离1600MM和1250MM24雷电冲击耐受电压160KV或180KV25工频湿耐电压87KV26工频污耐电压40KV27总长160型3700MM；125型3350MM28重量含承力索绝缘子和悬吊零件16型约28，125型约26；本体重量16型20，125型19。3安装调试所需工具31水平仪或具有水平仪功能的轨道尺32扭力扳手100NM33内六角扳手14MM34套筒板手或外六角扳手17MM和19MM35剪线钳和克丝钳36弯线钳或3/4400MM长的钢管37高度测量尺长度大于7M38弹簧秤0150N39木榔头一把建议为了实现快速安装，操作时需要四人同时工作（每端两人）。除高度测量尺配备1套外，水平仪、扭力扳手、剪线钳、克丝钳和弹簧秤配2套外，其余的工具需要每人配1套。4安装步骤在进行以下安装步骤前，必须确认安装地点的供电线路已经断开，接地线已经正确接地。41安装之前应检查分段绝缘器零部件的数量和外观。42为了节省网上安装的时间，应在地面上做好如下准备（1）把分段绝缘器的零部件放在一起，松开接头线夹的螺母和紧线器的上下螺母，拆下紧线器上的锁紧钢丝、U形螺栓（如果有）、吊弦线夹和L形支撑架的连接件，并保存好这些拆下的零件。（2）如果接头线夹不带U形螺栓，应为该线夹的上部准备一段和线夹夹板同长的和所使用的接触线同型号的接触线段。3（3）把已经组装好的不带铜滑道的分段绝缘器的结构放在一个平面上，用内六角扳手逐次拧紧四个内六角螺栓。注意四个内六角螺栓拧紧后，整个结构要平直,不能发生跷曲。42安装地点最好选在跨中央且接触线和承力索处在轨道中心50MM范围内。不适宜安装地点（1）接触网的结构高度小于650MM处。（2）受分段绝缘器的安装负弛度的影响，不能满足线岔的正常安装状态的地点。（3）分段绝缘器的一端长期有电另一端无电处。（4）其它不符合铁道部所发布的接触网安全工作规程和接触网运行检修规程处。43使用水平仪或轨道尺确定该分段绝缘器安装点处轨道的倾斜角（即超高量），直线段可免除此项操作。444校正接触线,使之不存在扭曲、弯曲或其它变形，但不能损伤接触线的表面。45选轨道平面（也可以选作业车的工作平台平面，但工作过程中作业车的平台高度应保持不变。）为基准，测量分段绝缘器所在跨的两端定位点处的接触线至平台的高度，并计算和记下平均值H。如果安装点不在跨中央，比如在接近某个支柱处，则可以直接测量安装点处接触线到基准平面的高度，并记下这个高度H。另一种办法在分段绝缘器的安装中心处，用弹簧秤提起接触线并测量和记下弹簧秤指示120N150N时接触线到基准平面的高度HX,此高度为安装分段绝缘器的适宜高度。平行平行水平仪546按分段绝缘器的安装图所示,在选好的分段绝缘器安装位置中心处的承力索上安装上承力索绝缘子、鞍形线夹和整体吊弦。如果连接绝缘子的两端附件的承力索有回头，则回头线的端头距鞍形线夹的距离应不小于100。47上述工作完成后即可把413节的分段绝缘器结构骑跨在安装点的接触线上,并使接头线夹的齿形角嵌入到接触线的沟槽内。对于无U形螺拴式线夹，在它的上侧沟槽内安装上已准备好的那段接触线。再用扭力扳手按合理的顺序将接头线夹的螺母逐步拧紧,必须重复拧三次,最终力矩达到50NM，应使线夹的齿形角与接触线的沟槽紧紧钳牢。48在距两端接头线夹约100MM处，用剪线钳截断两端接头线夹之间的接触线。649用弯线钳或3/4400MM长的钢管将接触线的头部向上弯曲,如果接头线夹不带U形螺栓，则使之向上弯曲45角；如果接头线夹带U形螺栓，则应将接触线的头部向上弯曲120角，使接触线紧贴入接头线夹斜面的凹槽内，而后安装上U形螺栓、压线板、弹垫和螺母，并以30NM的扭力矩拧紧螺母，以使接触线牢牢地被卡紧在线夹上。410按照装配图的要求,把吊弦的下端连接在紧线器的套环上,并使吊弦初步拉紧分段绝缘器,稍拧紧吊弦的螺栓卡子。411把四支铜滑道（两长、两短）、吊弦线夹和两个L形支撑架安装上去,使达到分段绝缘器的全部重量，但暂不扭紧固定铜滑板的螺母和单孔线夹,也不拧紧L形支撑架的螺栓。提示把铜滑道安装在悬挂组合件之前应把其上的不锈钢制动片的圆孔对准铜滑道的长条孔的下端半园，以便铜滑道容易安装在悬挂组合件的螺栓上。7412通过抬升分段绝缘器和向上提升四根吊弦粗略调整分段绝缘器的高度，使分段绝缘器的中央处的高度比按第45节操作计算出的高度H高出70MM。70是初始负弛度,负弛度的最终值应满足第5节的要求。413把水平仪如图放置，而后通过紧线器精确地调整分段绝缘器的高度，使负弛度达到规定的数值70MM,并使分段绝缘器与轨道平面平行,最后穿上紧线器杆上的锁紧钢丝。414用水平仪按下列步骤调整铜滑道和绝缘滑道的相对安装位置,如图所示点位置即始触点处，它是铜滑道下表面开始接触受电弓滑板的那一点，这一点是吊弦线夹螺栓孔中心线与铜滑道下表面的交点。在此点处要求两根铜滑道水平仪BCCB8的下表面和接触线的下表面在同一平面上并与轨道平面平行用水平仪测量，而后稍拧紧A点处吊弦线夹的螺栓。点位置调整两根长铜滑道。调整的位置在靠近消弧角的两个铆钉的下陷处,使两根长铜滑道的下表面在同一平面并处于绝缘滑道下表面以下25MM,然后稍微拧紧B点处的螺母。调整长铜滑道的上下位置时用木榔头轻敲击B点处的长铜滑道即可。点位置调整两根短铜滑道。调整的位置也在引弧角的一端靠近下陷的内侧处,使两根短铜滑道的下表面分别与两根长铜滑道的下表面的对称点等高,并稍微拧紧C点的螺母。调整短铜滑道的上下位置时用木榔头轻敲击C点处的短铜滑道即可。A水平仪A绝缘滑道A铜滑道25MM9调整好的分段绝缘器的两种滑道的最佳位置如下图铜滑道和绝缘滑道最佳的相互位置25MM415用水平仪检查铜滑道安装的结果,如果发现安装位置不正确水平仪的水泡较大偏离中心，则应重新调整。确定位置正确之后，用扳手分三次慢慢拧紧A、B点和C点的螺母达30NM，再用10NM的扭矩拧紧薄螺母。之后一定要检测点处是否仍保持25，如果未能保持,应松开重新调整拧紧。说明1以上安装调整顺序不能颠倒，即必须按着先调负弛度，再调水平，再调铜滑道和绝缘滑道之间上下位置的顺序进行。2如果在415节点位置调整铜滑道与绝缘滑道的上下间隙25时遇到困难，可以先松开点位置处吊弦线夹的螺栓再调此间隙，调好后稍微拧紧B和C点的螺母再拧紧点位置的螺栓。10416将L形支撑架的定位夹块和垫片夹到铜滑道的相应长孔处，再用20NM的扭矩拧紧六个M1020的螺栓销，而后安上开口销。417用受电弓模型从头到尾地进行滑动检查,要求实现不打碰受电弓的平滑的滑动。418再一次检查拧紧所有的螺母，特别注意拧紧紧线器的上下的防松螺母及按图片所示正确安装好吊弦线夹处的止动垫圈。419把穿在紧线器螺杆的锁紧钢丝缠绕并拧紧。11420拧紧吊弦的螺栓卡子上的螺母，并把吊弦上的螺栓卡子上的薄片折弯压在螺母上，之后把吊弦的多余部分缠绕在自身成环状。421重新调整分段绝缘器两侧吊弦直至定位点处的松紧度，但不能影响已经调整好的分段绝缘器高度,以保持负弛度不变。422如果因为调整分段绝缘器的负弛度而较大地影响了临近的定位器的定位管坡度,则需要重新调整此坡度。5检测负弛度的方法必须进行此项检测51可以用一弹簧秤检验该分段绝缘器的负弛度是否调整到位。方法是先用量程大于120N的弹簧秤钩住任一短铜滑道的装有消弧角的端头向上提，如果弹簧秤指示120N时，四根吊弦无一根发生松弛；再用同样的方法钩住任一长铜滑道的端头，当指示90100N时，四根吊弦也无一根发生松弛，则表示调整已到位，否则应逐步地（建议每次增加10MM）再向上提升分段绝缘器，以便使吊弦保持更紧的状态。折弯薄压紧螺缠绕吊弦线头成环状1252调整好的分段绝缘器在运行过程中性能是稳定和可靠的。如果受电弓通过时，分段绝缘器发生强烈摇摆或吊弦松弛，则说明受电弓对分段绝缘器的压力过大并试图抬升它，在此情况下应该把分段绝缘器调整到更高位置。6日常使用和维护61该分段绝缘器绝缘滑道和承力索绝缘子的护套具有良好的自洁性,正常情况下雨水冲洗即可洁净。但如果使用在高污染区段、电力和内燃机车混跑区段、特别是使用在比较封闭的车库内时容易出现严重的污秽物沉积，在此情况下必须用清洁剂刷洗,以保持绝缘件的清洁。62按接触网维护规程中的有关规定,定期检查所有螺栓和螺母，特别是紧线器两端的防松螺母、两头吊弦线夹和悬挂组合件上固定铜滑道的螺母是否有松动,如有松动应立即紧固。63定期检查两根绝缘滑道的两个端头,看是否有抽脱或“缩缝”；表面是否有宽度大于1MM的裂纹、突起和凹陷。如果承力索绝缘子是长棒绝缘子，则对长棒绝缘子除了检查上述项目外，还要检查两端的密封套是否有缺失、移位和破损，如果有上述现象发生，应立即更换。64用弹簧秤定期检测负弛度,看是否满足规定值。65定期检查绝缘滑道和铜滑道的间隙是否满足第414节的规定。66绝缘滑道允许的单面磨损深度为2MM，到限后，可将绝缘子旋转72继续使用。旋转时可先拧松一根绝缘子两端的内六角螺栓，再用管钳夹紧滑道两端金属件转动，到位后拧紧螺栓,之后，再按上述步骤旋转另一根绝缘滑道。总共可使用5个磨损面。67调整好的铜滑道,在运行过程中从头到尾的磨损量应是均匀的。如果出现局部磨损量过大在进口处易发生,则必须按本说明书所述的步骤重新调整。另外，当通过200000300000弓架次或者磨损量大于2MM时，也应当对铜滑道的位置进行调整。当它的下部球状部分磨损余下2MM厚时，则必须更换。2MM68如果绝缘滑道的护套出现严重的磨损,甚至露出芯棒，或者因护套与接头间的连接界面的密封破坏而导致湿气、液体、污秽物浸入到护层和芯棒界面，则必须立刻更换该绝缘滑道，否则会引起闪爆而破坏。69紧线器上下螺母、铜滑道上的螺母和吊弦上的螺母必须保持拧紧状态，紧131322213131345222图11绝缘子的磨损周期示意图13线器的锁紧钢丝必须缠绕在紧线器的外面并用钳子拧紧。否则在运行过程中可能会由于频繁的振动而松动，从而改变分段绝缘器正确使用状态而发生打碰弓现象甚至损坏整个分段绝缘器。610铜滑道的下表面不能高于绝缘滑道的下表面，否则不仅会引起受电弓对缘滑道的撞击和加速对它的摩损，而且会引发强烈的电弧而烧损分段绝缘器。611日常使用和维护时,一定要遵守铁道部技规接触网运行检修规程中的第113条第6节的规定分段绝缘器不应长时间处于对地耐压状态,尤其在雾、雨、雪等恶劣天气时，应尽量缩短其对地耐压时间,即当作业结束后应尽快合上隔离开关,恢复正常运行。612如果绝缘滑道表面放电痕迹超过了有效绝缘长度的20,则根据上述检修规程的第113条第1节规定及时更换若某个部位烧损严重而影响到机械或电气性能也必须进行更换。7维护要点71分段绝缘器安装运行检修应符合铁道部接触网运行检修规程。步行巡视和检查昼间每周不少于1次。观察的主要内容铜滑道和绝缘滑道无破损和闪络。夜间每月不少于1次。主要观察有无过热、变色、闪络、放电和电晕等。登车梯巡视和检查每季度1次。主要检查分段绝缘器状态是否良好、无损坏（包括绝缘滑道、铜滑道及引弧角）72在下列情况下必须对分段绝缘器的绝缘件用清洁剂进行清洗在高污染区段、电力和内燃机车混跑区段出现严重的污秽物沉积时；当绝缘滑道粘连上较重的炭粉或润滑脂或金属粉末时；当由于出现上述情况而出现电晕时。73紧线器的上下螺母、吊弦线夹的螺母和悬挂组合件上固定铜滑道的螺母必须保持拧紧状态，紧线器的锁紧钢丝必须缠绕在紧线器的外面并用钳子拧紧。否则在运行过程中可能会由于频繁的振动而松动，从而改变分段绝缘器正确使用状态而发生打碰弓现象甚至损坏整个分段绝缘器。74该产品在沿海或严重潮湿环境下使用,其寿命可能有所降低。8保证期保证期为壹年，自用户收到之日算起，在保证期内对该产品质量实行“三包”。1415XFFP160125TG消弧分段