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1目录第一章综合说明和工程概述1第一节建设目标及说明1第二节编制依据及原则1第一项编制依据1第二项编制原则1第三项指导思想2第三节工程概述2第四节现场施工条件3第一项场地条件3第二项施工用电、用水3第三项施工交通3第五节工程主要特点分析3第六节协调场外工作,创造良好施工环境3第二章施工准备4第一节技术准备4第二节材料准备4第三节临时工程准备工作4第四节施工机械准备工作5第五节资金准备5第六节测量放样5第七节试验室设立6第三章施工总体部署及施工思路6第一节施工原则6第二节施工思路7第三节施工部署7第四节施工组织机构8第五节资源配置及进场计划10第一项劳动力计划10第二项机械设备配置及进场计划10第三项材料进场计划11第六节施工现场管理12第四章施工现场布置及临时设施、场内交通道路12第一节项目部及生活区布置13第二节场内交通布置及现场围护13第三节场内交通疏导13第四节“三通一平”14第五节排水、排污系统14第六节施工照明布置14第七节施工消防布置14第五章工程重点难点分析及处理措施142第一节道路各交叉路口及重点部位容易出现的问题及针对性的处理措施15第一项道路交叉口及公交站台处路面车辙、拥包处理的技术措施15第二项检查井周围路面破损、下陷、井盖位移、坠落处理的技术措施16第三项沟槽处路面下沉处理的技术措施16第四项道路侧缘石质量弯道不顺处理的技术措施18第二节地下综合管线的保护18第三节安全施工方面18第六章主要分部分项施工方案19第一节综合说明19第二节排水工程施工方案19第一项排水管道施工总说明19第二项排水管道施工方案19第四项质量通病及防治23第三节道路工程施工方案25第一项施工方法和施工顺序25第二项分部分项工程的施工方案25第三项质量通病及防治43第七章确保工程质量的技术组织措施50第一节质量目标、质量承诺及质量管理组织机构50第二节质量保证体系50第三节工程质量保证措施53第四节各分部分项工程质量保证措施54第一项市政道路工程54第二项排水工程55第八章材料及设备的采购、运输及试验55第一节材料采购55第二节材料设备运输56第三节材料试验56第九章施工进度计划及工期保证措施56第一节工期目标56第二节施工进度计划56第三节工期保证措施57第十章季节性施工技术措施60第一节雨季施工措施60第二节高温季节施工措施61第十一章文明施工建设与安全生产措施62第一节文明施工建设62第二节治安保卫及安全生产措施62第三节创立文明工地计划措施68第十二章环境保护措施71第一节环保目标723第二节环境保护体系72第三节环境保护措施72第十三章履约保证措施74第十四章节约材料措施741第一章综合说明和工程概述第一节建设目标及说明1、质量目标按照招标文件要求,符合国家验收规范。2、工期目标根据招标文件要求,本工程施工总工期180日历天。3、安全、文明生产目标(1)安全目标坚持安全生产,确保无重大伤亡事故发生。(2)文明工地目标创南京市“市级文明工地”,在此基础上争创江苏省“省级文明工地”。第二节编制依据及原则第一项编制依据1、汤铜路西延(G205路10号路)(一标段)工程招标文件(招标编号NJJN070059SG)及补充答疑。2、汤铜路西延(G205路10号路)(一标段)工程道路、排水施工图。3、法律、规范和标准中华人民共和国建筑法、中华人民共和国合同法、建设工程质量管量条例及招标文件和设计图纸中要求的技术规范、行业标准。4、对现场的实地考察,周围环境的走访调查。5、我公司的目前资源状况及长期从事市政、公路工程建设所积累的经验。第二项编制原则保证重点,统筹兼顾;采用先进技术,保证施工质量;科学按排施工计划,组织有序,作业连续,均衡施工;遵守施工规范、规程。1、确保工期的原则按施工工期比招标文件中要求工期略有提前的原则,进行本工程施工的组织安排,施工中科学组织,合理安排施工顺序,并不断地优化资源配置,确保工期目标的实现。2、确保施工质量、安全的原则严格按照ISO9001质量体系标准对本工程进行质量管理,科学组织施工,施工中坚2持高起点、高标准、高质量、高效率、严要求的原则,确保工程质量及安全满足设计要求。积极推广应用“四新”技术,按技术先进可行、安全可靠、经济合理的原则,不断地优化施工方案。配备充足数量的人、财、物资源以满足施工需要,同时配套公司道路、排水施工的先进技术,努力降低工程造价。3、平行、流水、交叉作业、均衡生产的原则实施网络化管理,科学合理地安排施工进度计划,在突出重点、难点工程施工的前提下,搞好工序衔接、组织连续均衡生产,组织好流水作业及穿插施工。第三项指导思想为确保优质、安全、按期完成本工程施工,制定施工组织设计编制指导思想如下1、人员与施工队伍项目经理部由具有类似的道路、排水施工经验而且年富力强的人员组成坚强有力的领导班子。施工队伍调集具有丰富施工经验的专业队伍,根据招标文件要求,组织专业化施工。2、施工组织采用先进的组织管理技术,统筹计划,合理安排,组织分段、分工序平行流水作业,均衡生产,保证业主要求的工期。3、机械设备采用先进的机械设备,科学配置生产要素,组建功能匹配、良性动作的施工程序,充分发挥机械设备的生产能力。4、施工工艺根据工程特点,采用先进的、成熟的施工工艺,实行样板引路、试验先行、全过程监控、信息化施工。5、质量控制进一步推进全面质量管理,严格按照ISO9000标准质量体系进行质量程序控制,对施工现场实施动态管理和严密监控,上道工序必须为下道工序服务,质量具有优先否决权。6、安全、文明、环境保护确保安全零事故创市文明工地、争省文明工地。噪音、粉尘、污水排放等符合ISO14001标准规定要求。3第三节工程概述汤铜路西延工程是南京市江宁滨江开发区规划的城市主干道,也是连接铜井港区的主要交通道路,是体现开发区内环境、景观的重要轴线。本工程为道路新建工程东起G205,西至滨江十号路,汤铜路西延(G205路10号路)工程路幅宽60米,本标段长1887米。本道路的建设对组成开发区内路网结构,改善投资环境,加快滨江开发区城市化建设具有十分重要的意义。本项目按城市主干道级标准建设。设计年限为15年,标准轴载BZZ100,设计弯沉值LD0265MM施工范围本工程由土方、道路、排水三个分项工程组成。第四节现场施工条件第一项场地条件项目经理部选择应放在交通便利,又便于施工管理的地方,根据现场综合考查,项目部拟设在现场附近。第二项施工用电、用水根据现场察看,施工用电可临时租用沿线变压器,现场另备2台120KW柴油发电机组作备用电源。施工用水可从当地自来水管网接入。第三项施工交通本工程交通较为方便,现状道路交通畅通,施工车辆进出需注意安全。第五节工程主要特点分析本工程工程量大,施工需与其它综合管线单位交错进行。针对以上工程特点,各分部分项工程施工必须精心组织,科学管理,统筹安排,措施落实;同时必须加强质量和进度控制,积极采取新工艺、新技术,不断优化施工方案,严格按规范及设计要求施工,不断加大安全管理工作力度,以确保安全、高速、优质地完成工程施工。4第六节协调场外工作,创造良好施工环境为了给工程施工创造一个良好的外部环境,项目经理部设专人负责协调、协助场外工作。1、地方矛盾协调,施工期间地方矛盾突出,必须派专人和业主、沿线居民进行协调,为工程的顺利施工奠定良好基础。2、加强与地方政府及各有关部门的协调,为工程顺利施工创造良好的施工外部环境。3、调查周围单位、居民区的情况,协同指挥部调解沿线的地方矛盾,并与当地政府、主要交通、电力、供水、通讯、公安、市容、环卫等部门搞好协调。第二章施工准备第一节技术准备1、编制实施性施工组织设计报监理工程师、业主批准。并组织项目部成员进行施工组织设计及方案交底,形成交底记录。2、设立工地试验室,配备满足施工需要的试验检测仪器和设备,配足配齐试验人员,按合同要求,建立施工技术档案,设专人负责。3、对工程材料等工程质量实行质量动态管理方法,开工前将工程用材料取样进行检测,材料的取样按设计及规范要求进行。4、开工前对甲方提供的水准点及导线控制点进行布控,其成果必须符合规范要求的精度。并在其基础上布设加密点,同样也符合测量精度要求。测量成果资料报甲方和监理批准后实施,施工中加以保护。第二节材料准备工程施工所需主要材料均由材料设备部统一安排组织进货,编制材料供应计划,进场取样试验,对合格的材料组织进场,争取尽快具备开工条件。工程材料根据工程施工进度提前23天进场到位,并经市政检测中心抽检合格后使用。所有材料堆放按文明施工要求统一堆放。5积极和当地材料供应商搞好合作关系,做到材料及时供应。第三节临时工程准备工作进场后,首先进行场地清理,用挖机挖除原地面杂物、建筑垃圾,人工配合机械平整场地,修筑临时道路,搭建临时设施,与此同时联系用电、用水,确保道路“水通”、“电通”、“路通”、“场地平整”。第四节施工机械准备工作(1)工程开工前编制机械使用计划,机械做到提前进场,确保工程需要。(2)工程所有机械由公司材料设备部统一调配。(3)根据施工进度安排,合理配置各种机具的进场计划,使用前进行调试工作,确保机械性能良好。对于部分挖掘机、装载机等机动性大型机械在合同签订后二日内全部进场,以便进行工程前期的准备工作。第五节资金准备中标后在银行建立专用帐户,各方面筹集充足的资金以满足施工需用。根据有关规定办理各种保险业务。第六节测量放样根据甲方和监理认定的测量成果,由测量工程师实施本工程所有的施工测量工作。1、平面测量平面测量采用全站仪进行放样,准确放出道路中心线及各个构造物的位置。坐标控制点应布置在相互通视且不易被破坏的位置,应设保护装置,并经常复核、检查。2、高程控制测量开工前对道路全线原地面高程进行测量,并和设计图纸进行核对,将测量成果报甲方和监理核准。3、主要测量、质检仪器设备一览表配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一、路基61重型击实仪45KG台12多功能手动脱模器TYT3台13不锈钢环刀(带底盘)200ML台124铝盒5528只505调温电炉1000W只16电热鼓风干燥箱354555台17核子密度仪TROEV34408台称10KG台1二、路面1路面弯沉仪36M台12路面平整度仪3M台13灌砂筒150台34架盘天平100克台25架盘天平200克台26电子天平1000克台17钙镁含量测定套28沥青取芯机套1四、测量仪器1SD3水准仪SD3台42全站仪台1第七节试验室设立项目部建立中心试验室及标准养护室,并配备专业试验人员3人,根据规范要求对原材料进行抽样检验,并根据各项指标,设计出合格的满足施工需要的配合比,承担规范规定的检验项目,为指导施工提供必要的数据。第三章施工总体部署及施工思路进场后,我们将突击进行场地清理,搞好“三通一平”及临时设施的设置,组织专业施工队伍进场。前期拟投入一个土方施工队、一个排水施工队,平面分段,流水作业,穿插施工,按照“先地下、后地上,先主体、后附属”的顺序组织施工,抢抓一切有利时机,努力做到连续、均衡、科学、合理、有序地施工,因此在工期上做到“先紧、后松”,为后序工作留下充足的时间。7第一节施工原则1、精心组织,科学管理,优质施工,安全生产,确保工期,降低成本。2、平面分段,平行、流水、交叉作业,穿插施工。3、遵循“先地下、后地上”的施工原则,并且采取等节奏流水节拍施工,做到工序的合理衔接。第二节施工思路工程开工后首先进行场地清理、临时便道及项目部的建设,接着进行河塘清淤与路基土方的填筑。路基填筑一段时间后进行排水管道的施工。水塘部分施工前先抽水清淤,再回填分层夯实。施工前做好场内临时排水工作,将地面积水排出路幅范围以外,将路基土疏干,以确保路基的稳定,可根据现场情况确定排水方式。路基填方分层压实,最大填土厚度不大于25CM。路基范围内的淤泥、杂草、树根及表土必须全部清除。塘岸或局部地面坡度较陡的路段,在清淤和清除耕植土后,路基的纵横向均应挖成台阶,每级台阶宽度不小于10米,应做成向内倾3的斜坡。为了保证路基边坡的压实度,路基两侧应各加宽50CM的碾压宽度。道路基层及面层施工前应对路基做全面检查,其压实、平整度、弯沉值等指标应满足设计及相关规范要求。沥青面层施工前应注意气温条件,当温度低于10时应停止施工。应严格控制沥青混合的初碾压温度及终碾压温度,其最低温度应符合沥青路面施工及验收规范的规定。热拌沥青混合料采用机械摊铺,相邻两幅的摊铺应有10CM左右宽度的摊铺重叠。路槽的施工应与地下管线的施工密切配合。管线施工前应按由深至浅的顺序施工,以避免铺设时的二次开挖。土基施工过程中若出现水稳定不良现象,应及时通知设计单位进行加固处理。第三节施工部署1、道路由施工员刘佳负责,配备领工员2名,配备挖掘机4台、推土机4台,汽车810辆及其它配套施工机械,负责完成本施工区内的雨、污水管道铺设、路基、路面工作。2、土方工程由赵春国负责,配备领工员2名,配备挖掘机6台、推土机4台,汽车20辆及其它配套施工机械,负责完成本施工区内的土石方挖运等工作。3、二灰碎石施工完成后,派人开始铺设路牙沿。4、沥青面层在全线路基完成后,根据业主要求,统一铺设。5、每周日项目部要召开碰头会,总结上周工作,部置下周任务。6、项目部施工期间做到有事及时汇报,项目部及时处理。第四节施工组织机构一、机构设置如我公司有幸中标,我公司将挑派具有丰富类似工程施工经验的项目经理,配备具有类似工程施工经验的优秀管理人员、技术人员,抽调技艺高超的专业施工队伍,组建汤铜路西延(G205路10号路)(一标段)工程项目经理部,对工程施工实施全过程的施工组织管理,全面履行计划、组织、协调和监督职能,实行统一计划,统一管理,统一调度。项目经理部设技术组、施工组、机械组、安全组、后勤组、材料组、办公室等业务部门,业务部门主要负责处理项目各项业务的正常工作,以及与建设单位、监理单位、其他社会相关部门的联系协调工作。组织机构详见附图二、各机构主要人员分工及管理责任1、项目经理主持全面工作,全面履行合同,对工程质量、安全、工期和成本控制负全面责;负责项目经理部内部行政管理工作,包括人员调配、财务管理和对外协调等。2、项目副经理主抓安全、质量、文明施工、施工进度、资源配置和队伍管理,负责组织指挥现场生产、各生产班组的接口界面协调和内部考核。分管施工科、安全科、设备材供科以及土方、道路、排水施工队施工。3、项目总工主抓技术工作和质量控制并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作,9分管技检科、试验室。4、技术组、组织设计文件会审,全面掌握施工图、合同及技术规范。根据合同要求,编制实施施工组织设计。、负责工程测量、试验工作,配合设计部门、监理工作。、归档整理设计变更、索赔文件、变更洽商,建立技术及管理日记,做好项目技术档案管理工作。、掌握项目生产单位的工程进度情况,归档分析影响进度的因素,并提出改进措施。、组织重点技术问题攻关,负责技术交底,检查指导作业队的技术工作,全面展开各项质量活动。、工程计量、与报表统计工作。5、施工组、施工现场的施工。、各施工队伍之间的人员、机械的的协调。6、安全组、负责管理本项目的安全和现场文明工作,贯彻执行国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规,推动本工程施工项目安全和现场文明管理“达标”工作,确保安全、文明管理目标的实现、做好日常施工安全检查和现场文明检查,做好安全、文明管理资料收集,做到记载详细,资料齐全,归档及时。、对所有施工人员进行上岗前的安全、文明管理教育、对现场施工设备、施工脚手架等安全情况进行检查,确认安全状态,消除事故隐患。、制定施工现场安全操作规程和现场文明施工规定并监督执行,负责召开现场安全、文明工作会议。6、机械组、工程所需机械的调度与修理。、配合施工组进行施工。8、后勤组10、进行财务管理工作(工资发放、成本核算等)。、搞好仓库管理和后勤工作。9、材料组、按施工图、施工组织设计及合同要求,负责材料和设备定货、采购、租赁,为项目施工提供保障。、编制材料、设备计划,经主管批准后负责实施。、整理保管好一切材料、保障部的资料和报告证件等,建立管理台帐,做好各项材料消耗和库存统计工作。、和甲方联系甲供材的供应工作。10、办公室、项目部日常事务管理、工地宣传与报导。第五节资源配置及进场计划根据工程特点、工程量及工期要求,调集我公司最精干的施工队伍及最先进的机械设备,计划拟投入1个土方施工队,1个排水施工队,1个道路施工队。第一项劳动力计划本工程高峰期拟投入各类人员135人,其中技术人员8人,项目部管理人员8人,技术熟练的工人35人,普工高峰时达到90人以上,驾驶员70余人,后勤人员8人,详见劳动力计划表。第二项机械设备配置及进场计划1、根据工程量、工期要求及施工方法优化配置施工机械,调用公司最精良、最先进的机械设备。2、主要施工机械进场计划、挖掘机、推土机、压路机、装载机等大型机械在接到合同签订后二日内全部进场。、摊铺机(二灰碎石用)计划在铺设前一天开始进场。、摊铺机(沥青用)计划在铺设前一天开始进场。3、履带式机械由大型平板运输车运至施工现场,汽车、装载机等机动性机械直接11开至施工现场。4、施工机械设备计划见下表12主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1挖掘机CAT32010美国200110M3良好2推土机上海8上海2002120KW良好3自卸汽车康明斯30南京20028T良好4压路机1215T2徐州19981215T良好5压路机1821T4徐州20021821T良好6压路机振动2徐州200125T良好7洒水车6M31南京20006M3良好8平地机170KW1天津2000170KW良好9装载机3M32长岭20013M3良好10翻斗车6上海2002良好11发电机120KW2南京2003120KW良好12潜水泵1008南京2000100良好13沥青砼摊铺机ABG4231德国2000ABG423良好14胶轮压路机12T2徐州199912T良好第三项材料进场计划1、我们将根据工期安排,结合市场价格及供需关系,制定材料供应计划。2、水泥、钢筋、木材、石灰、黄砂、石子等材料在合同签订后第一批次必须在三日内全部进场,并送至市检测中心检验合格后,方可使用。以后材料按施工进度计划进场,并抽样送至检测合格后使用。133、工程所需施工材料按照施工进度计划分批次进场。4、材料进场做到在本道工序施工前二日内进场。5、资金使用计划我公司将投入充足的资金作为项目的启动资金,编制资金使用计划,并对支出进行核算及分析,施工中做到专款专用,合理使用,不乱挪用资金。第六节施工现场管理第一项责任目标管理为高速、安全、优质地完成工程施工,除了合理的施工方案和技术措施及投入必要的施工设备和人员外,最关键的是抓好现场管理,工程现场管理的水平,反映了一个单位的整体素质,决定了项目各项目标的实现。本工程拟采用责任目标管理,亦即把工程管理目标进行层层分解,逐级落实,使参加施工的管理层人员,人人有职责,个个有目标,事事有人管,层层受控制。在施工管理中,制定切实可行的各项规章制度,明确各层的管理权限,并与个人收入挂钩,做到责、权、利相结合。第二项标准化管理1、将科学规范、文明整洁、标化管理的日常工作落实到专人负责。2、按总平面布置图堆放材料,划区包干,材料标识堆放。3、进入现场的设备,按指定位置停放,不得任意堆放,并做到整齐有序,挂牌明示。4、生产区挂牌施工,活完料尽,场地清。5、施工出入口做到净化、亮化、绿化。第四章施工现场布置及临时设施、场内交通道路根据本工程施工现场实际条件,结合现场踏勘,项目部布置主要在业主规定的红线范围内,并按方便施工、经济实用、管理方便的原则进行布设,实行标准化管理,力求做到科学、合理、文明、规范。施工总平面布置主要按项目部、半成品制作加工区、机械停放维修区等进行布置,现场围护做到净化、亮化、绿化,生活区与生产区分开布设,保证各区域相对独立,专业管理。现场平面布置综合考虑各分部分项工程的施工,减少现场二次搬运。14第一节项目部及生活区布置1、项目经理部1、项目部下设各部门办公室、会议室、活动室等,搭设活动板房,室内配柜式空调,配长条会议桌及背椅,计划占地面积1330M2。2、房屋用材、建筑风格、房屋高度、外墙颜色一致,公共场所保持地面干净,门窗无结尘,配专人负责清洁卫生。厕所内设自动冲水设备,配专人负责清洗地面消毒。3、办公及生活区的道路采用碎石基层高标号砂浆面层宽4M,两侧设排水沟,道路两侧适当绿化。4、现场条件不能满足集中居住办公时,项目部驻地、施工队驻地可以分开布置,但要求风格相近又自成体系,不得杂乱无章随意布置。2、半成品制作区根据现场本工程实际情况,半成品制作区计划占地面积200M2,主要用于模板制作、加工、堆放等。3、机械设备停放车辆及可移动机械设备分类停放整齐、有序,占地600M2。第二节场内交通布置及现场围护一、现场围护1、为确保安全文明施工,将施工场地周围用采钢瓦作护栏,设大门和围墙,施工出入口力求做到净化、亮化、整洁、美观。2、现场划区包干,专人负责清洁卫生,保持场容整洁,在出入口设醒目“六牌一图”与企业形象标牌并亮化。3、美化施工现场,合理进行绿化,在施工平面图中沿便道两边进行绿化,开创文明施工新格局。第三节场内交通疏导1、道路、交叉路口设立各种警示牌、反光标志牌,并挂红灯,确保夜间行驶。2、临时道路派专人值班,并及时清扫地面垃圾、杂物,确保便道畅通、整洁。15第四节“三通一平”1、场地平整为保证正常施工,所有工作场地及生活用地均进行平整,对场内建筑垃圾及杂物进行掘除、清运,对沟塘、低洼地段进行回填、加高、压实,并在场地内挖纵横向排水沟。2、施工用电(电通)充分利用现场电源,设置配电房及配电柜。3、施工用水(水通)施工用水从当地自来水管网接入,施工现场铺设临时供水管路。4、施工通讯(电话通)计划进场后,项目部申请1台程控电话、1台电话传真机,项目部各职能部门及各施工队设程控电话分机,项目部各部门负责人及施工队主要管理人员配集团手机和对讲机,使整个项目各层次多渠道联系交流畅通。第五节排水、排污系统在生活区、加工场、基坑等四周挖排水沟,将雨水引排或抽排至现有雨、污水管道。为保证场地整洁、美观,所有水管采用暗敷方式。生活用水及污水及时排向临时滤坑经沉淀后排入排污系统。排污系统的设置报监理工程师审批,并得到当地政府及环保部门的认可。第六节施工照明布置施工区、生活区的照明设施必须满足夜间施工的亮度要求,现场采用镝灯、太阳灯照明,亮度要求不少于规定值。第七节施工消防布置按创立标准化工地的要求,在宿舍区、油库、仓库、食堂等消防的重点和关键部位,安放灭火器,专人负责,定期更换,确保灭火器的完好。第五章工程重点难点分析及处理措施从本工程实际情况来看,本工程的重点与难点为道路各交叉路口及重点部位的施16工、地下管网的综合保护、安全施工。第一节、道路各交叉路口及重点部位容易出现的问题及针对性的处理措施第一项道路交叉口及公交站台处路面车辙、拥包处理的技术措施现象在道路交叉口及公交站台处路面容易出现车辙、拥包。处理措施1路基施工时,现场应有良好的施工排水设施。2石灰土原材料、拌和、摊铺、碾压、养生除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求(1)石灰土中的石灰应符合III级以上的技术指标,土应控制其塑性指数1P应为1218(100G平衡锥法测试)。(2)石灰土拌合应采用机械厂拌,运至工地现场应做到随到随用。(3)石灰土宜采用机械摊铺,碾压应符合相关规范要求,碾压成型后至少在保持潮湿状态下封闭养生7天。3二灰碎石原材料、拌和、摊铺、碾压、养生除应符合相关规范要求。4在喷洒透层沥青、封层沥青前,应对基层的平整度,路拱捡查,并且清理基层表面。喷洒透层沥青、封层沥青应采用机械均匀喷洒,机械喷洒不到的地方宜采用小型机具喷洒。5气温低于10时,不宜浇洒透层、封层沥青。气温低于5时,不应摊铺热拌沥青混合料;必须摊铺时,应采取相应措施,保证摊铺质量。6沥青混合料原材料、半成品及成品质量的管理(1)集料应按设计要求准备各种不同规格的集料,按批次对拟进厂材料进行检查验收;集料应堆于清洁、干燥、排水良好、有硬质铺面的场地上,不同规格的集料应分仓堆放。(2)沥青应按公路沥青路面施工技术规范中的技术要求进行质量检验。(3)热拌沥青混合料的配合比应按公路沥青路面施工技术规范和质量通病处理技术要求,遵照目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段三个步骤进行。(4)沥青混合料的生产、运输、摊铺、碾压和养生1、沥青混合料的生产应按配合比设计三个阶段要求组织生产,严格混合料拌合时间17和温度。特别严格改性沥青和集料的加热温度以及改性沥青混合料的出厂温度。2、沥青混合料的摊铺应采用机械摊铺。对路面的厚度、平整度,横坡应有相应的机械装置控制。机械摊铺应做到缓慢、均匀、连续不间断。3、混合料的碾压成型(1)沥青混合料的压实应按照规范要求选择合理的碾压机械组合及步骤,严格控制好初压、复压、终压各环节。(2)压路机不得在未碾压成型并冷却的沥青混凝土路段上转向、调头或停车等候。(3)对初压、复压、终压路段宜设置明显标志,对于碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应派专人检查。4、热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却,表面温度低于50后,方可开放交通。第二项检查井周围路面破损、下陷、井盖位移、坠落处理的技术措施现象检查井周围路面破损、下陷、井盖位移、坠落处理措施1、施工前,须按设计图纸做好放样工作,标高准确。2、道路基层施工后,宜采用反开挖浇筑工艺减少检查井周边沉降,即以检查井为中心开挖一定环长和深度的基坑,用粉煤灰掺快速增强固化剂或低标号混凝土等材料回填至搭板底标高后设置搭板(若不设置搭板,则回填至结构基层顶面),按正常工艺摊铺沥青混合料。3、井框与井室联接螺栓位置正确,锁紧后,井框不得晃动。4、严格控制井框盖标高和横坡度,保证沥青混凝土压实后与井框上表面齐平。第三项沟槽处路面下沉处理的技术措施现象沟槽处路面下沉施工处理措施1、不得使用米砂等松散材料作沟槽回填料,建议用粉煤灰固化剂进行回填。2、在常年地下水位下的填筑材料宜用渗水性好的材料,颗粒级配要合理。3、对于宽度大于2M的沟槽应使用与道路结构层相同材料回填;对于宽度小于2M,大于50CM,回填深度大于30CM的沟槽,宜使用粉煤灰掺快速增强固化剂作回填料;18对于宽度小于50CM,回填深度小于30CM的沟槽,应使用低标号混凝土回填。4、沟槽回填土压实标准管顶以上25CM范围内回填土表层的压实度不应小于87轻度击实标准,其他部位回填土的压实度应符合表71的规定。5、沟槽边缘应设置土工格栅。6、施工(1)、沟槽开挖前,应落实排水措施。做到安装管道及回填时沟槽内无积水。(2)、沟槽宽度大于2M时,在路面结构层以下部分应采用灰土或二灰土进行回填,分层碾压,压实厚度不超过20CM。分层及碾压应满足以下要求管顶以上50CM范围内不得实用压路机进行碾压;宜采用人工操作动力夯实机械进行压实,每层的压实厚度不应超过10CM,压实度应满足设计要求。超过管顶以上50CM的沟槽回填时应采用中、重型压路机碾压,采用中型压路机碾压时每层压实厚度不得超过15CM,采用重型压路机碾压时每层压实厚度不得超过20CM。(3)、当沟槽宽度小于2M时,无法保证回填密实度时,宜采用粉煤灰掺快速增强固化剂等材料回填,其原材料及施工质量应满足以下要求、原材料粉煤灰质量要求同表71JNS粉煤灰固化剂质量要求同表72配合比应根据设计要求,应进行试配,以确定粉煤灰混合料中固化剂的含量。特殊情况,配比可参照表72执行,其混合料的强度必须满足表73的要求。表72沟槽回填料建议配合比名称粉煤灰(KG/M3)固化剂KG/M3135065配合比粉煤灰含水率1000MM15每座1(8)窨井砌筑注意事项检查井的流槽,应在井壁到管顶以下即行砌筑,表面应用砂浆分层压实抹光。预留支管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水。盖板下井室最上一层砖应是丁砖。检查井勾缝抹面应符合要求,其井盖的型号要符合设计要求,高程应与路面配合一致。检查井砌筑时,应做到井壁无通缝,灰浆抹面无空鼓、裂缝等现象。井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确,并采取必要的防护措施。(9)沟槽回填从管底基础至管顶以上07M范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始,沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实。管道闭气或闭水检验,应在管底与基础腋角部位用砂填实后方可进行。本工程回填材料是槽底至管顶用粗砂回填,管顶至地面用6改良土回填。5、质量检查与验收(1)沟槽1严禁扰动槽底土壤,如发生超挖、用中、粗砂或碎石回填并夯实,严禁用土回填。2槽底不得受水浸泡或受冻。3地下水位高于槽底时,应设置排水沟,必须保证排水畅通,达到施工降水要求。4严格控制槽底高程,用水准仪测量,每井段检验不少于6点,允许偏差20MM。24(2)基础1沟槽自清底铺设垫层起,直至回填全过程中不得浸泡水。2砼垫层应做到振岛密实,外观平整,无蜂窝麻面。3基础及管侧两侧腋角,必须与管底部位紧密接触。(3)安装1下管安装作业,槽内不得有积水,严禁槽内积水下管安装。2管道安装完毕后,用水准仪测量管顶高程,每10米应测一点,然后换算成管内度高程,应符合设计要求,允许偏差10MM。3管道安装完毕尚未填土,又遇水泡的井段,应进行高程测量和外观检查,如有浮管、错口现象,应做返工处理。(4)回填回填土时,槽内应无积水、积泥,不得回填淤泥土、腐植土、冻土及有机物质。管道腋角部位回填,应符合基础设计的有效支承角要求,腋角必须填充密实,与管壁紧密接触。管腔两侧管顶以上05M范围内,应回填黄砂,不得回填石块、砖块等硬杂物。回填土相对密实度标准,应符合设计要求及规范要求。6、雨季施工措施(1)雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽块,回填快。一旦发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填砂石料或中、粗砂,做好基础处理,再下管安装。(2)雨季施工时,应注意防止管材漂浮,管线安装完毕尚未填上时,一旦遭到水泡,应进行中心线和管顶高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮、错口现象,应作返工处理。管道施工工艺流程图附后第四项质量通病及防治一、给排水管质量通病及防治1、中线位移超标现象管节发生超过标准的位移,造成管道直顺度出现偏差。危害错口将会造成永久性缺陷,降低外观质量和量测质量。都会降低使用功能,25错口较严重,还会影响管道的疏通维护。预防措施采用挂边线安管,管子半径高度要丈量准确,线要绷紧,安管过程中要随时检查。在调整每节管子的中心线和高程时,要用河光石或石块支垫,并要支垫牢固,不得松动,不得用土块、木块和砖块支垫。2、管道反坡现象整段反坡,测量错误,误把下游当上游危害大大降低整个管线的使用功能,也会造成不合格工程预防措施测量工作要坚持复核制度。3、检查井基础未浇成整体危害会发生不均匀下沉,造成井墙掰裂。预防措施检查井基础与平基混凝土同步施工。砌筑检查井前必须检查混凝土基础的尺寸、强度达到12MPA以上时,方能砌砖。4、砌筑砂浆不饱满,砂浆与砖体粘结不好现象砖砌沟墙灰缝砂浆不饱满,竖缝内砂浆不实或无砂浆,形成透明缝。所砌砖面与砂浆未粘牢。危害砖在薄弱部位有被挤压裂缝,甚至有被压垮的可能性。沟墙孔隙会造成沟墙洇漏水,侵蚀砖体结构。预防措施改善砂浆的和易性,使砂浆符合规定的流动性要求,一般应为710CM。不应采用长距离铺浆,摆砖砌筑的方法应采用“三一砌砖法”即一铲大铲灰,一块砖,一揉挤的砌筑方法,严禁用水冲浆灌缝,应用流动性好的砂浆灌严砖缝。常温季节严禁用干砖砌墙,砌筑前应将砖涸透,使砌筑时粘土砖的含水率达到1015,不得有干心现象。5、井圈、井盖安装不符合要求危及车辆、行人和其他活动人员的安全井圈与井墙之间必须座水泥砂浆未经铺装的地面上的检查井,周围必须浇注水泥26混凝土圈,要露出地面。第三节道路工程施工方案总说明本工程机动车道,面层为15CM厚沥青混凝土面层,基层为32CM厚二灰结石,底基层为30CM厚12石灰土。第一项施工方法和施工顺序本工程采用机械化施工的方法,石灰土采用人工配合机械的施工方法进行施工,二灰碎石、沥青采用摊铺机进行施工。第二项分部分项工程的施工方案一、路基土石方挖方工程的施工采用挖方主要采取挖掘机挖,人工给予配合,自卸汽车运的方法。土方场内运距按1KM考虑,借方回填暂按6KM考虑,实际施工时按实签证。1路基挖方、测量放线,确定施工边线,挖方边坡按设计图纸要求采用11的坡度进行放坡,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,以利排水。、挖方时按照设计图纸实施定点放样,确保能随时恢复中心桩和边线桩,掌握准确线型。、在挖方段测量员首先测准放出切口线,并撒上石灰线条,用三角架标出坡比度。在施工中每下降一层,就要测量一次宽度及坡度,确保坡比符合图纸设计。、在土方开挖过程中,要设置观测点,作好观测记录,严防滑坡产生。如出现滑坡迹象,应暂停施工,必要时所有人员和机械撤至安全地点,并通知设计单位提出处理措施。、挖除至设计高程后用压路机进行碾压,对满足路基强度的路段,填报验收单报27业主及现场验收后,进行下一道工序施工,如不符合设计要求则视不同情况提出不同的处理意见报甲方和监理批准后实施。、挖方时做好路基排水工作,保持路床干燥。、不良地基开挖工程施工过程中可能遇到不良地基,如淤泥、淤泥质土、杂填土、耕植土等,如果软弱层较小,应全部清除,换填碎石或素土,换填土的厚度和宽度满足设计和规范要求。当淤泥或淤泥质土的厚度较厚,清除比较困难时,采用块石挤淤处理,先在软弱土层上堆填石块、片石然后将其压入以转换和挤出软弱土。块石的边缘距底面边缘不小于50CM、对于挖除的非适用材料的处理按照招标文件要求外弃。路基挖土方段施工工艺流程框图附后2路基填方、填料填堤填料不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土,生活垃圾、树根和含有腐蚀物质的土。液限大于50,塑性指数大于26的土,以及含水量超过规定的土,不得直接作为路基填料,如果需要应用时,必须采取满足设计要求的技术措施,经检查合格后方可使用。、施工要点为保证路基的稳定性,路基填筑时,每侧应加宽50CM的碾压宽度。对于路基填土,每层压实厚度应不大于20CM,每层填土必须测试密实度,自测合格后,填报验表,并送监理审核、复测。经监理同意,方可进行下一层的施工。碾压应自路基边缘向中央进行,一般碾轮每次重叠1520CM,碾压58遍,至表面无明显轮迹,且达到要求的密实度为止。碾压时要求特别注意均一致,并随时保持土壤湿润,不得干压。28在路基土碾压过程中,如发现局部弹簧,在征得监理工程师的同意下,应采取挖弃不合格土,换填灰土铺平压实或采取机械翻晒的办法,重新碾压至合格为止。施工时必须做好施工场地内的排水工作,必须将地面积水排出路幅范围外,将路基疏干,以确保路基的稳定性,可根据现场情况确定排水方式。如盲沟等形式。、填土高度小于08米(包括零填)时,对于原地表清理与挖除之后的土质基底,应将表面翻深03米,然后整平压实。路基填方段施工工艺流程框图附后二、石灰土基层1、5、6改良土按20CM一层进行回填。2、30CM12灰土分二层进行回填。3、施工方案如下、材料(1)石灰钙石灰和镁石灰均可使用。在有条件时可优先采用磨细的生石灰。生石灰的CAOMGO含量宜大于60,消石灰的CAOMGO含量宜大于50。石灰的CAOMGO含量小于30时,不得采用。消石灰应充分消解,不得含有未消解颗粒。磨细生石灰应完全粉磨,不得含有杂质。石灰技术标准如下表规定石灰的技术指标GB159479类别钙质生石灰镁质生石质钙质消石灰镁质消石灰指标等级项目IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII有效钙加氧化镁含量不小于858070807565656055605550未消化残渣含量5MM圆孔筛的筛余,不大于71117101420含水量不大于44444429071MM方孔筛的筛余不大于011011细度0125MM方孔筛的累计筛余不大于13201320钙镁石灰的分类界限,氧化镁含量5544石灰的存放时间不宜过长,否则应进行CAO、MGO有效含量的测试过达到III级或III级以上石灰方可使用。(2)土源土的塑性指数(用100G平衡锥测定)宜为1125,并不得小于6或大于30。当温度为700时,土中有机质含量应小于8,硫酸盐含量宜小于08。(3)水饮用水均可用于石灰土的施工。、施工准备(1)验收土基是否有杂物,积水等,合格后方可进行石灰土的施工。(2)确定灰土配合比石灰、土源等验收合格后,见证取样送市检测中心,通过重型击实试验,取得灰土的最大干密度和最佳含水量。假设经试验6灰土的最大干密度分别为175G/CM3最佳含水量分别为16,则有此就可计算出6石灰土松方密度为175951663T/M3。(3)混合料的配制与拌和采用集中场拌法,挖成的素土堆成堆,溶化石灰。采用挖掘机、装载机翻拌,推土机推拌相结合的方法进行。石灰消解消石灰含水量控制在2030左右。由6石灰土松方压实密度1663T/M3,推算出1M3实体中含松方干生石灰166300610310103T,松方干土166309410421629T。由石灰含水量20,将干石灰换算为自然堆积松方湿石灰0103(121)0125T。由自然堆积松方湿密度145T/M3,含水量20,将松方干土换算为自然堆积松方湿土301629(120)/1451348M3。则得出每100T生石灰配自然堆积松方湿土100/0125134810784M3。、施工工艺(1)摊铺摊铺前路床应保持湿润,填土路床两侧应先培土夯实,宽度不小于50CM。灰土含水量为最佳含水量的6080时,适于拌和工作,即易拌匀又不起灰尘。其中石灰的含水量控制在1020之间为宜;在干燥有风季节施工时,摊铺好的灰土表面应洒少量水,以保持适当的湿润,土过湿时应晾晒。(2)碾压灰土摊铺长度约50M时应进行试碾压,碾压应在灰土接近最佳含水量下进行,摊铺好的灰土应当天碾压成活;碾压以“先轻后重”为原则,先用轻碾稳压,然后用12T以上重碾压成活,碾压遍数为46遍;灰土的找平工作应在碾压12遍后即细致的检查表面平整度和标高,边检查边铲补,不得等成活后再贴补薄层。如必须找补时,应将表面翻松至少10CM,用配比相同的灰土找补后再碾压;压至表面坚实平整,无起皮、波浪等现象,压实密度达到质量标准要求时即告成活。(1)接缝处理工作间断或分块施工时,应在灰土接茬处预留3050CM灰土不压实,以便与新铺灰土衔接,灰土接茬处碾压应洒水湿润。、灰土养生(1)石灰土成活后如不能及时铺筑下道工序,则应洒水或覆盖养生,继续保持湿润3D以上。、雨期施工措施31备土宜堆成大堆,表面应覆盖,四周应挖排水沟。摊铺后的石灰土应当日成活,雨前来不及成活时,应碾压12遍。摊铺长度应缩短,以便能迅速碾压成活。七、质量检查与验收灰土中粒径大于20MM的土块不得超过10,但最大的土块粒径不得大于50MM灰土应拌合均匀,色泽调和,石灰中应不含有未消解颗粒。用12T压路机碾压后,轮迹深度不得大于5MM,并不得有浮土、脱皮松散现象。各种技术参数符合下表规定检验频率序号项目压实度()允许编差(MM)范围点数轻型击实981压实度重型击实951000M212厚度20101000M213平整度1010M14宽度不小于设计规定40M15中线高程2020M15横坡20且不大于0320M6灰土层施工工艺流程框图附后三、二灰碎石基层1、32CM二灰碎石分二层施工。2、本工程二灰碎石采用厂拌机铺的施工的方法,二灰碎石采用成品料。3、施工方案如下、原材料的选用及配合比的确定1、原材料由厂家控制,二灰碎石成品料必须符合规范和设计要求。2、配合比按照图纸给定的配合比,把上述材料见证取样送至市政质检站。确定二32灰碎石的最佳含水量和最大干密度。并制作标准试件,测出其无侧限拉压强度。假定试验最大干密度为20G/CM3,最佳含水量为9,推算出松方压实密度为209519T/M3。、铺筑试验段二灰碎石正式施工前,应铺筑试验段。长度应不小于100M。试验段的拌和、施工等多道工序均按路面基层规范执行。通过试验段的施工,确定以下内容(1)用于施工的集料配合比例。(2)材料的松铺系数。(3)确定标准施工方法集料数量的控制;集料摊铺方法和适用机具;合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数;集料含水量的增加和控制方法;整平和整形的合适机具和方法;压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数;拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合;密实度的检查方法,初定每一作业段的最小检查数量。(4)确定每一作业段的合适长度。(5)确定每一次铺筑的合适厚度。、施工工艺1、施工准备检查路面底基层的高程,中线高程、宽度、横坡度和平整度,并报监理工程师和测试中心验收合格后,方可进行下道工序的施工。用BZZ100标运车按现行规范检测其完成值,合格后方可进行下道工序的施工。表面清扫干净并洒水进行湿润保养。332、混合料配比本工程二灰碎石采用厂拌机铺的施工方法。正式施工前,我们将把生产厂家生产的二灰碎石送检测中心进行筛分和强度试验,确保其混合料配合比和强度以及混合料中的碎石级配符合设计图纸和规范要求。正式投产后,我们将派人进驻二灰碎石生产厂家,监督生产,定期检验,确保二灰碎石的施工质量。3、摊铺成型(1)拌和好的混合料按压实系数进行现场摊铺,摊铺系数为1214之间。(2)摊铺前其含水量一般为最佳含水量的2。(3)当施工到第二层二灰碎石时,在摊铺前应将第一层二灰碎石表面洒水湿润。(4)摊铺成型后应封锁交通,并应立即进行压实。4、碾压直接用1215T三轮压路机、振动路机或轮胎压路机压实。当用振动压路机时,应先静压后再振动碾压。用两轮压路机碾压时,每次应重叠1/3轮宽;用三轮压路机碾压时,每次应重叠后轮宽的1/2。碾压速度光轮压路机宜为3040M/MIN;振动压路机宜为60100M/MIN。最后均应碾压至混合料基层表面无明显轮迹。基层压实度要达到97以上。初压时应设人跟机,检查基层有无高低不平之处,高处铲除,低处填平,填补处应翻松洒水再铺混合料压实。当基层混合料压实后再找补时,应在找补处挖深810CM,并洒适量水分后及时压实成型。不得用贴补薄层混合料找平。在碾压中出现“弹簧现象”时,应即停止碾压,将混合料翻松晾干或加集料或加石灰,重新翻拌均匀,再行压实。碾压时若出现松散堆移现象,应适量洒水,再翻拌、整平、压实。当工作间断或分段施工时,衔接处可预留混合料不压实段,人工摊铺时,宜为2M,机械堆铺时,应为10M及以上。混合料基层施工应避免纵向接缝。当分幅施工时,纵缝应垂直相接,不得斜接。在有检查井、缘石等设施的城市道路上碾压混合料,应配备火力夯等小型夯、压机34具;对大型碾压机械碾压不到或碾压不实之处,应进行人工补压或夯实。压路机或汽车不得在刚压实或正在碾压的基层上,转弯、调头或刹车。6、养护压实成型并经检验合格经12D后,应保持潮湿状态下养生。养生期的长短应根

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