鞋业验货培训资料

鞋业验货培训资料鞋业验货培训FOOTWEARINSPECTIONTRAININGTRAININGINFO鞋业验货培训培训目标了解制鞋的基本材料鞋通常部件及其名称认识鞋业通用尺码标准熟悉鞋业检验的大体流程及标准鞋业常见问题描述了解鞋业生产流程鞋业包装SUMMARY制鞋基本材料材料分类MATERIALCLASSIFY材料描述MATERIALDESCRIPTIONSHOEINSPECTION材料用途分类按作用分主料/面料辅料按来源分真皮人造皮/革SHOEINSPECTION基本材料描述真皮牛皮HIDE袋鼠皮KANGAROO猪皮PIGSKIN鳄鱼皮CROCODILELEATHER基本材料描述牛皮HIDE分四层面皮/表皮物性最佳榔皮二榔皮牛巴戈皮反毛皮LEATHER皮革剖层一般用在鞋包上的动物皮有大牛皮最多三层小牛皮一层羊皮两层猪皮两层驼鸟皮/兔皮/蛇皮/蜥蜴皮/鳄鱼皮一层象皮国外的大牛皮7层都可以的，国内的35层是没问题，所谓剖层革即如此MATERIAL基本材料描述一张牛皮分五个部分颈部NECK肩部SHOULDER背部BUTT物性最佳腹部BELLY腿部SHANKSLEATHER基本材料描述人造材料人造革LEATHEROID面料网布MESH面料泡棉SPONGE海绵填充料帆布CANVAS补强料有些鞋型亦做面料MANMADEMATERIAL基本材料描述网布鞋MANMADEMATERIAL部件名称运动鞋SPORTSSHOE部件名称男鞋MENSSHOE部件名称女鞋LADIESSHOE部件名称女鞋LADIESSHOE部件名称凉鞋SANDAL鞋业部件SWOOSH腰补强标示品牌LOGO,美观补强防止鞋腰位塌陷,变形SWOOSH鞋业部件ADIDASLININGSWOOSH鞋业部件CONVERSEANTASWOOSH部件名称SHOECOMPONENT部件名称附录SHOECOMPONENT鞋业尺码NIKENIKESIZENIKE男鞋尺码厘米CM24524525255262652727528285中国码CHI385394040541424254344445英国码UK555665775885995美国码US66577588599510105运动鞋尺码还有欧洲EUR法国FR巴西码BR日本码JAP国家或地区英文名字的缩写男鞋USUK10女鞋USUK25如同时有多个尺码，要全看，以防码数代用。男鞋8码代女鞋8码SIZE鞋业尺码英国码最小码长4英寸,每码依次递增1/3英寸半码增加1/6英寸到3码时尺寸为81/3英寸然后重新开始于1码,长度82/3英寸,与上面一样没码递增1/3英寸不同的鞋型,相同的码数,有不同的周长GIRTH在英国码中,可以假定为,当长度增加1/3英寸时,周长增加1/4英寸UKSIZE欧洲鞋楦规格表EUROPELASTSHEET欧洲鞋楦规格表MANS（M/M）欧洲鞋楦规格表LADY（M/M）欧洲鞋楦规格表CHILDRENM/M）各国鞋尺寸对比FOOTWARESIZE中国码法国码美国码英国码日本码2234453222336554232438755242540865255264295826527441195275鞋业尺码FOOTWARECHECKING尺码标准脚长鞋垫鞋长比如42码的鞋,鞋垫27CM,鞋底29CM,适合2526CM脚长的人穿一般鞋子里面标的鞋码为鞋垫长即内径长IDS,人脚要比鞋垫小1CM左右测量码数为测内径,用长IDS仪器测,然后电脑扫描SIZEMEASURE鞋业生产工艺有很多方法可以将鞋面和底组装起来,但通常只有以下几中方法是常用的胶粘CEMENTCONSTRUCTION车缝STITCHCONSTRUCTION1STITCHDOWN2GOODYEARSTITCH模压MOLDEDCONSTRUCTION1硫化VULCANIZED2注压DIRECTINJECTIONFOOTWEARCONSTRUCTION胶水黏结鞋面包附于楦头上,压平顺,然后贴上过胶的鞋垫最后将大底粘于鞋垫与鞋面的底部THEUPPERISPLACEONTHELAST,THENPULLEDDOWNANDTURNEDONTOTHEINSOLEANDATTACHEDBYADHESIVETHENTHEOUTSOLEISCEMENTEDTOTHEBOTTOMOFTHELASTEDSHOE在底和免的粘合过程中,通常要加热,使胶水活化BONDINGTHESOLEOFTHEUPPERBYMEANSOFACEMENT,USUALLYHEATANDPRESSUREACTIVATEDCEMENTCONSTRUCTION胶粘鞋生产工艺MANUFACTURINGPROCESSSTITCHDOWNCONSTRUCTION先将鞋面翻开,抓紧贴于大底,用线车缝起来,通常情况下,为了鞋子外形的美观,在大底的上沿要贴上饰条TYPEOFSHOECONSTRUCTIONINWHICHTHEUPPERISTURNEDOUTANDFASTENEDTOTHESOLEBYSTITCHINGUSUALLYANOVERLAYWELTIFATTACHEDATTHESAMETIMEATTHETOPOFTHESOLEEDGETOGIVEITBETTERSHAPE鞋面的底部向外折,掣缝在底或者鞋垫上THEBOTTOMEDGEOFTHEUPPERISFOLDEDOUTWARDANDSTITCHEDTOTHESOLEORINSOLESTITCHINGCONSTRUCTIONMANUFACTURINGWORKMANSHIPSTITCHCONSTRUCTION一种传统的制作方法,可以提供舒适,牢固,防水,修理道具的鞋子,制作重点是鞋面成型与楦头上,车缝上一条皮革或者WELT以做保护,最后在底上贴一个WELTATRADITIONALMETHODOFMANUFACTURING,WHICHPROVIDESASHOETHATWILLGIVECOMFORT,EXCELLENTCOMFORT,EXCELLENTSHAPERETENTION,WATERRESISTANCEANDREPAIRABLEPROPERTIESTHEESSENCEOFTHISCONSTRUCTIONISTHATTHEUPPERISSHAPEDOVERTHELASTANDSECUREDBYSEWINGASTRIPOFLEATHEROR“WELT“TOTHEUPPERANDINNERSOLETHEPROCESSISTHENCOMPLETEDBYATTACHINGASOLETOTHEWELTGOODYEARWELTCONSTRUCTION线缝沿条鞋生产工艺线缝沿条鞋生产工艺模压鞋生产工艺模压鞋此过程,底被机器直接热封于鞋面上INTHISCONSTRUCTION,SOLEAREDIRECTLYHEATSEALEDTOTHEUPPERBYMACHINEMANUFACTURINGWORKMANSHIP模压鞋生产工艺MOLDEDCONSTRUCTION注压鞋生产工艺DIRECTINJECTION硫化鞋生产工艺VULCANIZED鞋业说明书所有类型的鞋,都是由很多中材料制作而成传统上大多数产品都有一个关于鞋子部件成分的指示标销售商有责任保证卖出的鞋子符合指示标上的信息SHOES,ANDOTHERTYPESOFFOOTWEAR,CANBEMADEFROMAVARIETYOFMATERIALSANDTRADITIONALLYMOSTPRODUCTSHAVEBEENLABELEDWITHANINDICATIONOFTHEIRCOMPOSITIONRETAILERSARERESPONSIBLEFORENSURINGTHATFOOTWEARSOLDBYTHEMBEARTHEREQUIREDINFORMATIONONTHECOMPOSITIONOFTHEFOOTWEARPICTOGRAM说明书位置指示标必须易见,牢固的放于鞋子上,并且每双鞋子至少帖一个方式可以是印刷,烫压,或者贴于指示卡上或者商标上,无论用那种方法必须满足牢固,易见,易懂THELABELINGHASTOBEEASILYSEENANDSECURELYATTACHEDTOATLEASTONEARTICLEOFFOOTWEARANDCANBEPRINTED,EMBOSSED,ORONANATTACHEDSTICKERORLABELWHATEVERMETHODISUSEDTHELABELINGMUSTBESECURELYATTACHED,VISIBLEANDACCESSIBLEPICTOGRAM西欧材质不干胶关于鞋子材料成分的说明书可以用书面或者印刷直接在不干胶上THEINFORMATIONONTHECOMPOSITIONOFTHEMATERIALSINTHEFOOTWEARCANBEINDICATEDINWRITTENFORMORBYMEANSOFAPICTOGRAM不干胶由两部分组成,一是鞋子的部件描述,二是此部件所使用的材料THEPICTOGRAMSCONSISTOFTWOSETSONETODESCRIBETHEPARTSOFTHEFOOTWEARANDONETODESCRIBETHEMATERIALSUSEDEUROPEANPICTOGRAM检验流程从外到内外箱麦头资料内盒标资料INFORMATIONONMARKSLABELONINNERBOX内盒标资料鞋POSIZE标资料INNERBOXLABELPOSIZEINSPECTIONPROCESS检验流程INNERBOXLABELCHINALABELONEPIECELABELONEPIECELABEL检验流程INSOLECHINALABEL检验员不干胶尺码标检验流程外箱内盒港口PORTNAME鞋型名称MODELNAME鞋型号,配色号MODELNO装箱方式（混装MUSICALSIZERUN）注意有无特殊外箱标相同的标注不能有不同的内容EXPORTCARTONINNERBOX检验流程ONEPIECELABEL配色号鞋型号鞋型号码数ONEPIECELABELBARCODE检验流程验鞋前准备生产说明书（PFC,PROCESSFLOWCHART）组底说明书（BPFC，BONDINGPFC）拉力报告（BONDINGTESTREPORT）确认鞋（CFP，CERTIFICATIONPRODUCTION）半面版（HALFFINISHEDPRODUCT）产品明细表（PRODUCTIONSCHEDULE）相应工具（KNIFE）PREPARATION内盒标鞋舌POSIZE标内盒包装纸是否平顺,鞋包装顺序是否正确NIKEBASKETBALLLEFTFOOTOUT,LATERALQUARTEROUTNIKESOCCERRIGHTFOOTOUT,LATERALQUARTEROUTFACETOFACEFORALLSHOE鞋型名称,鞋型号,配色号,码数注意有无特殊包装内盒标,吊标,鞋垫标,大底标检验流程INNERBOXLABELPOSIZE检验流程包装方式面对面篮球鞋左脚在外,外腰朝外PACKAGEMETHOD检验流程INNERBOXLABELPOSIZEINNERBOXLABELPOSIZE检验流程POSIZEINSPECTIONPROCESS检验流程INNERBOXLABELLININGNIKEINNERBOXLABEL内盒/袋破裂TORNSHOEBOX/POLYBAG漏包装材料包装纸,鞋头纸,鞋撑MISSINGPACKINGMATERIALTISSUEPAPER,CANE,PADBOARDANDPLASTICSHELL错码MISMATCHEDSIZEWITHINSAMEPAIR漏吊标,不干胶等商标MISSINGHANGTAG,PICTOGRAM,ANDOTHERLABEL检验流程PACKAGEINSPECTIONSHOETREES检验流程SHOETREES检验流程核对样品鞋CHECKWITHSAMPLE从内盒中取出整双鞋子，检查颜色，气味，手感，以及原始状态。CHECKCOLORSHADE,SMELL,HANDFEELCHECKINITIALSTATUSINSPECTIONPROCESS检验流程CHECKWITHSAMPLE鞋子放于内盒上，后跟对着检验员FOXINGFACEINSPECTOR,SOCANSEEPOSIZEEASILY摆在检验员面前的第一双鞋必须和样品鞋同一码数1STPAIRMUSTBESAMESIZEWITHSAMPLE检查两只鞋码数是否一致，并与内盒标是否一致CHECKSIZEALSOTHESIZEONINNERBOXLABEL取其中一只与样品鞋核对（取样品鞋的对脚，凑成一双）MAKEONEPAIRWITHSAMPLE检查与样品鞋总体形状（大小，长短。宽窄）GENERALINSPECTION检查与样品鞋部件是否一致（位置，大小）COMPONENTINSPECTION检验流程NOTE在鞋型设计过程中时尚，美观和特殊需要左右脚部件不对称PFC有特殊的注明ATTENTION检验流程NOTPAIRMATCH检验流程对称性检查检查鞋舌或者内领口处POSIZE码数,订单,鞋型号,专利号,及商标附着力后蹄,后片,领口,内外腰,底部LOGO字体是否一致左右脚,内外腰,底部各部件是否对称一致鞋头翘度SPRING及弯折度CURVING是否一致PAIRCHECKING检验流程里面INNER前面TOEAREA上面CENTRELINE内腰QUARTERIN后跟FOXINGAREA下面UNITSOLE外腰QUARTEROUTWORKMANSHIPINSPECTION检验流程里面INNER鞋垫是否入正,有无包风内里是否打皱,脱落车大底线的鞋子要检查鞋垫是否盖住大底线打钉类足球鞋，要检查钉子是否刺穿鞋垫PROTRUDINGNAIL）前部TOEAREA鞋头,前片中心点有无车歪,材料有无破损,及有无开胶INNERTOEAREA检验流程大底线840D/3针距STITCHPERINCH810大底线检验流程上面CENTRELINE从“鞋头鞋舌后跟”是否在一条直线上鞋舌,鞋眼织带是否接正,接牢固鞋眼冲空是否完全冲开用鞋带穿一下,看是否容易穿过领口,鞋舌上沿是否饱满,圆顺CENTRELINE检验流程内外腰鞋羽、防泥片、内外腰车缝是否对称腰补强、冲孔是否有损伤及漏车有无材质不良、打皱、毛边鞋面与底部记号点是否对齐有无车线不良及拉力不良研磨线、胶线高及开胶QUARTER检验流程后跟FOXING内领口、港宝是否有内弯、角位、顶起及暴口后踢拉带是否车牢固及有无开胶下面UNITSOLE本底有无长短/宽窄,部件有无错配中底IP/CMP/PU有无打皱、气孔、破损大底RB有无包风、溢色,吐霜发白/白雾是否烧熟用指甲压,如不能快速恢复原形是没烧熟AIRBAG空气是否充足,有无开胶重点FOXINGUNITESOLE检验流程吐霜由于橡胶配方中一些配合药剂用量不当，如促进剂/硫磺/防雾剂使用过量，导致成品后迁移到表面形成吐霜另外热压生产过程硫化不足（不熟）也会导致吐霜,主要影响条件是压的时间温度要足够即使是正常的制品，包装条件不好的话时间长了也会产生吐霜。尤其是湿度的影响较大，所以生产出来的成品要注意密封包装，袋口扎紧。吐霜检验要点外观错配/破裂/损坏MISMATCH/TORN/DAMAGED色差COLORSHADEDIFFERENCEWITHINSAMEPAIR大小/气味/手感SIZE/SMELL/HANDFEELINCORRECTSIZE车缝不良后跟/鞋头/内外腰OPENSEAMATJOINTPARTHEELSEAT,FOREFOOTAREA/SIDESEAMAPPEARANCE检验要点不对称检验切口CUT/刮花SCRATCH/凹痕DENT/抓伤SCAR/画线MARK代码/TOEBOXMISMATCHTOEBOX后跟中心线车缝/后蹄/后跟高度HIGHLOWBACKCENTERSEAM/COUNTER/HEELHEIGHT后跟歪斜SLANTED/OFFCENTERBACKSEAM鞋头大小TOPLINECONTOURNOTINPAIR打磨过深ROUGHINGISTOOHEAVYFORBONDING鞋头变形DEFORMEDTOEBOX铁心不直SHANKNOTSTRAIGHT车缝打皱PLEATEDSEAMASYMMETRY检验要点清洁度胶线高HIGHCEMENTLINE胶浆污染/油渍/颜料/污点GLUEMARK/OIL/COLOR/STAIN脏DIRTYMARK开胶WEAKCEMENTING皮料脱落PEELOFFOFCOATING褪色COLORFADEDCLEANNESS检验要点车缝针距不均匀UNEVENSTITCHDENSITY过紧TIGHT/过松LOOSE/车破BROKEN/跳针SKIPPED/打结SNARLED/跌罗马RUNOFF/边距不均匀UNDULATEDSTITCHES针孔ALINEOFNEEDLEHOLE线头UNTRIMMEDTHREADENDSTITCHING检验要点漏/生锈/功能不足/损坏MISSING/RUSTED/MALFUNCTIONOF/DAMAGED鞋眼片不牢固EYELETNOTSECURELYATTACHED鞋眼片不对称POORSETTINGOFEYELET装错鞋眼片EYELETMISMATCH毛钩,鞋眼片利边SHARPPOINTATHOOK/EYELET杂质FLASH漏/太大/太小通气孔MISSING/BIGGER/SMALLERVENTILATIONHOLE鞋带长短SHORTLACE鞋舌太短TONGUESHORTERTHANEYELETSTAY后蹄拉带太短ANKLE/HEELSTRAPTOOSHORTACCESSORY检验要点里面鞋垫INSOLE未粘住/打皱/强度不够/污染/包风/UNSTUCK/WRINKLE/POORADHESION/UNCLEARMARKSTAMP/BUBBLE领口LINING领口鼓起EXCESSIVEFULLNESSATLINING车缝处不到位INSUFFICIENTSEAMALLOWANCE钉突起PROTRUDINGNAIL商标商标倒置UPSIDEDOWNSEWINGOFLABEL边缘磨损FRAYEDGEATCARELABELINSIDE检验要点鞋垫长度INSOLELENGTH每个型体,没个码都要有一个生产样品,尽可能每个颜色都有PIECESPERSIZEPERSTYLEFORPRODUCTSAMPLEASCOVERINGALLCOLORASPOSSIBLE每码都有确认样品PIECEPERSIZEFORAPPROVEDSAMPLE方法METHOD工厂应该提供所有生产码数的鞋垫样品,分别测量和记录,然后插入生产样品,测量数据要依照实际INSOLELENGTH鞋业常见问题描述DEFECTSDESCRIPTION检验流程FOXINGTPUPAINTPEELEDOFFDEFECTS检验流程PAINTINGONLEATHERPEELEDOFFDEFECTS检验流程LEFTISHIGHERTHANRIGHTDEFECTS检验流程YELLOWTRANSFORMATIONIMPORTANTDEFECTSOFTRANSPARENTRUBBERDEFECTS检验流程STAINCAUSEDBYUPPERCOLORFADINGDEFECTS检验流程MATERIALISDAMAGEDCAUSEDBYTOOTIGHTMACHINEDEFECTS检验流程POOREMBROIDERYDEFECTS检验流程HEELTIPCROOKEDDEFECTS检验流程COLORBLEEDINGDEFECTS鞋业检验COLORBLEEDINGDEFECTS检验流程UPPERWRINKLECAUSEDBYMATERIALFAILEDDEFECTS检验流程不对点POORSOLEUNITEDEFECTS检验流程MIDSOLEXRAYDEFECTS鞋业检验REPAINTINGDEFECTS鞋业检验XRAYCAUSEDBYPOORSTITCHINGDEFECTS鞋业检验OVERCEMENTINGDEFECTS鞋业检验INSOLECANTCOVERTHETHREADDEFECTS鞋业检验2STITCHINGISNOTPARALLEL双针间距不等DEFECTS检验流程THEREISDIFFERENTBETWEENLEFTANDRIGHTSHOEDIFFERENT检验流程魔术带VELCROHOOK/LOOP边缘修剪整齐不可刮手HOOKLOOPVELCRO检验流程真假对照鞋口处一般是整齐,平行,精致的鞋口检验流程真假对照印刷字体规整,清晰印刷检验流程真假对照车大底线的鞋子,底中底布有孔作用车完后,大底线底线留线头长不可超过此点大底线附件生产流程NIKE运动鞋裁断CUTTING针车STITCHING底部STOCKFITTING加工ASSEMBLYATTACHMENT生产流程裁断CUTTINGPROCESS裁断流程领料MATERIALFLOW画皮DRAWING开料SHEAFING裁断CUTTING配色COMPONENTCLASSIFY印线PRINTING磨皮ROUGHING削皮SKIVING贴合ATTACHMENT送外OUTSOURSED生产流程裁断领料MATERIALFLOW将生产用材料从原料仓库领取出来；画皮针对真皮）DRAWING避开批料上天然瑕疵，如抓痕、虫咬等，粗略计算皮料使用率；开料SHEAFING将材料按照规定的裁断层数捆扎起来（用绳子捆，不可用订书钉）；鞋业检验生产流程裁断鞋业检验裁断CUTTING将整张皮料裁断成部件配色COMPONENTCLASSIFY将所裁部件按照制令分类印线PRINTING清晰、易清洗、不移位、不可太粗、与材料颜色接近磨皮ROUGHING磨掉真皮表面的漆（面皮）和层（榔皮），增强拉力生产流程裁断鞋业检验削皮SKIVING宽度出尾厚度出尾太薄影响拉力出尾太厚影响外观生产流程裁断鞋业检验贴合ATTACHMENT贴补强、泡绵、内里等补充物和填充物送外OUTSOURSED送到针车部或者外单位，如电绣，电脑针车，热压等生产流程针车STITCHING针车STITCHING将裁断及外单位送回的鞋面部件车缝起来生产流程针车针车针圆头针剑尾针针头像剑尾（多用于车真皮，产生针孔小，美观）针生产流程针车针车线邦迪线840D/3大底线,280D/3,210D/3棉纱线30/3,40/2拷克线200D/1电绣线120D/1线生产流程针车针车车缝方式车缝STITCHING拼缝SEAMSTITCHING驳缝ZIGZAGSTITCHING车缝方式生产流程车缝STITCHINGSTITCHING生产流程驳缝ZIGZAGSTITCHINGSTITCHING生产流程针车针车铁器管理BR