昆山市震川西路（通澄路～三里桥）改造工程白塔桥开工报告

昆山市震川西路（通澄路三里桥）改造工程白塔桥开工报告昆山市交通工程有限公司昆山市震川西路（通澄路三里桥）改造工程项目部二零一五年十月昆山市震川西路（通澄路三里桥）改造工程承包单位昆山市交通工程有限公司合同号监理单位江苏燕宁工程咨询有限公司编号分项工程开工申请单A8致总监理工程师沈春联先生根据合同要求，我们已经做好昆山市震川西路（通澄路三里桥）改造工程白塔桥工程的开工前的一切准备工作，现要求该项工程正式开工，请予批准。计划开工日期2015年11月1日计划竣工日期2016年02月28日本项工程现场负责人姓名徐卫忠附件施工组织设计报审表施工技术方案报审表施工放样报验单建筑材料报验单进场设备报验单分项工程月进度计划承包人年月日结构工程师意见试验工程师意见测量工程师意见同意开工不同意开工签字年月日同意开工不同意开工签字年月日同意开工不同意开工签字年月日总监理工程师意见同意开工不同意开工签字年月日由承包人呈报三份，作出结论后监理组存档一份，退承包人两份。昆山市震川西路（通澄路三里桥）改造工程承包单位昆山市交通工程有限公司合同号监理单位江苏燕宁工程咨询有限公司编号施工组织设计报审表A1致总监理工程师沈春联先生现报上昆山市震川西路（通澄路三里桥）改造工程白塔桥工程的实施性总体施工组织设计及附件，请予审查和批准。附件1、工程概况2、施工进度计划3、设备、劳动力及现场管理人员4、质量控制指标，检验频率及方法5、质量保证措施6、安全措施7、环境保护措施8、施工资料的汇集与整理承包人年月日专业监理工程师审查意见同意修改后再报不同意专业监理工程师年月日总监理工程师意见同意修改后再报不同意总监理工程师年月日由承包人呈报三份，作出结论后监理组存档一份，退承包人两份。昆山市震川西路（通澄路三里桥）改造工程承包单位昆山市交通工程有限公司合同号监理单位江苏燕宁工程咨询有限公司编号施工技术方案报审表A3致总监理工程师沈春联先生现报上_昆山市震川西路（通澄路三里桥）改造工程白塔桥_工程的技术、工艺方案，详细说明和图表见附件，请予审查和批准。附件技术、工艺方案说明和图表。承包人年月日专业监理工程师审查意见同意修改后再报不同意专业监理工程师年月日总监理工程师审批意见同意修改后再报不同意总监理工程师年月日附注；特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准，一般由总监理工程师代表审批。由承包人呈报三份，作出结论后监理组存档一份，退承包人两份。昆山市震川西路（通澄路三里桥）改造工程承包单位昆山市交通工程有限公司合同号监理单位江苏燕宁工程咨询有限公司编号施工放样报验表A4致测量监理工程师唐为成先生根据合同要求，我们已经完成_昆山市震川西路（通澄路三里桥）改造工程白塔桥桩基_（起站桩号或工程部位名称）的施工放样工作，清单如下，请予查验。附件1测量及放样资料2导线点、水准点情况及一览表承包人年月日桩号或位置工程部位名称放样内容备注白塔桥钻孔灌注桩桩位坐标见附表查验结果测量员年月日测量监理工程师意见合格纠正差错后再报纠正差错后合格测量监理工程师年月日由承包人呈报三份，作出结论后监理组存档一份，退承包人两份。昆山市震川西路（通澄路三里桥）改造工程承包单位昆山市交通工程有限公司合同号监理单位江苏燕宁工程咨询有限公司编号进场设备报验单A6致道路监理工程师曹士喜先生下列施工设备已按合同规定进场，调查检验鉴证，准予在昆山市震川西路（通澄路三里桥）改造工程白塔桥工程中使用。承包人年月日设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注磨盘钻孔机GPS181台良好灌注桩轮胎式起重机徐工QE251台良好全桥挖掘机现代1台良好全桥电焊机BX1500F2台良好全桥卷扬机JK1501台良好全桥弯曲机GW401台良好全桥断铁机GYZ3501台良好全桥切割机JIGHZ3351台良好全桥调直机GT101台良好全桥泥浆泵2PNL1台良好灌注桩致承包人先生以上设备，经查验1、性能、数量能满足施工需要的设备准予进场的设备2、性能不符合施工要求的设备由承包人更换后再报的设备3、数量或能力不足的设备由承包人补充的设备结构监理工程师年月日由承包人呈报三份，作出结论后监理组存档一份，退承包人两份。昆山市震川西路（通澄路三里桥）改造工程承包单位昆山市交通工程有限公司合同号监理单位江苏燕宁工程咨询有限公司编号建筑材料报验单致试验监理工程师葛军先生以下建筑材料经自检试验符合技术规范要求，报请验证，并予以进场。附件1、材料出厂质量保证书2、材料自检试验报告承包人年月日材料名称钢筋钢筋材料来源、产地材料规格用途（用在何工程或部位）本批材料数量试样来源取样方式试样数量取样地点、日期试验日期、操作人承包人的试验试验结果材料预计进场日期致承包人_先生我证明上述材料的取样、试验等是符合/不符合合同要求的，经抽检复查，试验的结果表明，这些材料符合/不符合合同技术规范要求，可以/不可以进场，在指定工程部位上使用。试验监理工程师年月日由承包人呈报三份，作出结论后监理组存档一份，退承包人两份。昆山市震川西路（通澄路三里桥）改造工程白塔桥施工组织设计昆山市交通工程有限公司昆山市震川西路改造工程项目部二零一五年十月目录第一章工程概况第二章施工进度计划第三章设备、劳动力及现场管理人员第四章质量控制指标，检验频率及方法第五章质量保证措施第六章安全措施第七章环境保护措施第八章施工资料的汇集与整理64第一章工程概况本桥为涵改桥，桥梁中心桩号K1259580，桥梁跨径120M，设计交角90。老桥位处一涵洞孔径为24M，宽24M。桥梁全宽355M30M（人行道含护栏）35M（非机动车道）105M（侧分带）725M（车行道）05（花箱）725M（车行道）05（花箱）3M（规划慢行系统含护栏）。汽车荷载等级为城市A级，人群荷载40KN/M2，行车道双向横坡2，人行道横坡反向1。桥梁为简支结构。上部20M板梁采用梁高90CM先张法预应力砼空心板，其中20M中板共20块，20M边板（挑臂50CM）共4块；桥面铺装采用10CM沥青混凝土柔性防水层10CMC50水泥砼铺装内置D10焊接钢筋网。两侧桥台各设置40型型钢伸缩缝，桥台、桥墩处均采用GYZ25041MM圆板式橡胶支座，共96个，桥头设6M搭板。下部结构桥台采用桩接盖梁桥台，基础采用直径15M钻孔灌注桩。第二章施工进度计划1、施工进度计划表桥梁施工顺序时间备注灌注桩2015年11月01日至2015年11月08日台帽2015年11月16日至2015年11月30日板梁架设2015年12月07日至2015年12月08日桥面铺装2015年12月10日至2015年12月14日左幅附属结构2015年12月21日至2016年01月03日灌注桩2015年11月16日至2015年12月05日台帽2015年12月13日至2016年01月10日板梁架设2016年01月17日至2016年01月18日右幅桥面铺装2016年01月20日至2016年01月24日附属结构2016年02月05日至2016年02月28日2、施工进度计划横道图2015年2016年11月12月1月2月序号分项工程名称510152025305101520253151015202531510152025281桩基灌注桩2台帽（盖梁）3板梁架设4桥面铺装左幅5附属结构1桩基灌注桩2台帽（盖梁）3板梁架设4桥面铺装右幅5附属结构第三章设备、现场管理人员及劳动力1、设备设备名称规格型号单位数量状况备注磨盘钻孔机GPS18台1良好轮胎式起重机徐工QE25台1良好挖掘机现代台1良好电焊机BX1500F台2良好卷扬机JK150台1良好弯曲机GW40台1良好断铁机GYZ350台1良好切割机JIGHZ335台1良好调直机GT10台1良好泥浆泵2PNL台1良好2、现场管理人员及劳力岗位名称人员联系方式备注技术负责人蔡磊现场负责人徐卫忠测量负责人周涂明质检员胡明晓安全员俞越钻桩负责人钢筋负责人砼工负责人第四章质量控制指标，检验频率及方法、钻孔灌注桩的尺寸和深度必须符合设计要求2、钻孔灌注桩的允许偏差及检查方法。钻孔灌注桩实测项目检验频率序号项目允许偏差范围点数检验方法1混凝土抗压强度（MPA）在合格标准内3按附录D检查2孔径（MM）不小于设计3用探孔器检验3孔深（M）不小于设计3用测绳测量4钢筋骨架底面高程（MM）501用水准仪测骨架顶面高程后反算群桩1001允许5015桩位排架桩极值1001全站仪或经纬仪6钻孔倾斜度（MM）L/100不大于5001用测壁（斜）仪或钻杆垂线法摩擦桩符合设计规定7沉淀厚度（MM）支承桩不大于设计规定每根桩2沉淀盒或标准测锤3、台帽的尺寸和高度必须符合设计要求4、台帽的允许偏差及检查方法项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPA）在合格标准内按附录D检查32断面尺寸（MM）20尺量检查3个断面23轴线偏位（MM）10用全站仪或经纬仪测量纵、横各2点24顶面高程（MM）10水准仪检查35点25支座垫石预留位置（MM）10用尺量每个15、盖梁的尺寸和高度必须符合设计要求6、盖梁的允许偏差及检查方法项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPA）在合格标准内按附录D检查32断面尺寸（MM）20尺量检查3个断面23轴线偏位（MM）10用全站仪或经纬仪测量纵、横各2点24顶面高程（MM）10水准仪检查35点25支座垫石预留位置（MM）10用尺量每个17、支座中心的允许偏差及检查方法支座安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1支座中心与主梁中心线偏位（MM）2经纬仪、钢尺每支座32支座顺桥向偏位（MM）10经纬仪或拉线检查每支座23支座高程（MM）按设计规定；设计未规定时，5水准仪每支座3承压力500KN14支座四角高差（MM）承压力500KN2水准仪每支座28、桥面泄水孔进水口、出水口布置和数量必须符合设计要求桥面铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1强度或压实度（MPA）在合格标准内按附录B或D检查32厚度10，5测量桥面浇注前后相对高差每100M测5处2IRI（M/KM）303平整度（MM）18平整度仪全桥每车道连续检测，每100M计算IRI或24横坡（）015水准仪每100M检查3个断面15抗滑构造深度符合设计要求砂铺法每200M查3处19、防撞护栏的尺寸和高度必须符合设计要求10、防撞护栏的允许偏差及检查方法项次检查项目规定值或允许偏差检验方法或检验频率权值1混凝土强度（MPA）在合格标准内按附录D检查32断面尺寸（MM）5尺量，每100M每侧检查3处23竖直度（MM）4吊垂线，每100M每侧检查3处14平面偏位（MM）4经纬仪、钢尺拉线检查，每100M检查3处25预埋件位置（MM）5尺量每件1第五章质量保证措施（一）、施工质量保证规章制度1）结合工程实际制定上岗前质量教育培训制度和持证上岗制度，开工前和施工过程中开展经常性质量意识教育和技能培训，提高全体施工人员质量意识和技术水平。2）贯彻执行“技术交底制度”，每道工序开始前必须进行技术交底，确保技术措施的贯彻落实。3）建立检验、测量及试验设备定期检定制度，工程中所用检验、测量、试验设备需按其检定周期进行检定，未经检定和过期未检的不得在工程中使用。（二）、组织、技术措施1）技术素质较高具有相应等级上岗证的各工种技术工人负责各分部、分项工程施工，并对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能、工艺水平。2）采用科技含量高、性能较好、精确度高的机械设备。对机械设备实行定机、定人、定期维护、责任到人，以保证设备完好和正常运行。3）测量组会同业主现场技术人员、设计、监理单位代表做好测量网络移交、复核工作并将复核成果报监理工程师审核，对原测量控制点不能满足施工需要或受施工影响，增设满足精度要求的施工测量控制网点，对其进行经常性监控。每一工序开工前，测量组必须进行精确测量放样、测量复核，确保每一工序测量放样的准确。施工前技术人员就施工技术和质量要求对施工人员进行作业指导和技术交底，保证施工严格按设计文件和施工规范的要求进行，一旦出现质量问题，立即采取补救措施。施工中做好各项技术、质量记录，健全质量管理基础工作，以提高质量管理水平。每道工序完工后，在监理工程师组织下进行全面检验，对不合格处及时加以整改。4建立质量记录归档制度，并完善质量信息收集、整理、归档和质量反馈，指导工程施工的质量控制。制定创优计划和TQC活动计划，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为提高工程质量和降低成本服务。（三）试验检验措施1）进行原材料试验，为工程提供合格优质的原材料；2）提供各种施工配合比，作为施工依据；3）进行工程半成品、成品的质量检验；4）配合技术、质量部门进行质量检查管理工作。（四）、保证桩身混凝土的密实性桩身混凝土的密实性，是保证混凝土达到设计强度的必要条件。为保证桩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串流导筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是关键，即力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土浇筑，特别是在有地下压力水情况时，要求集中足够的混凝土短时间连续浇入，以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。对于深度大于10M的桩身下线，可依靠混凝土自身的落差形成的冲击力及混凝土自身的重量的压力面使其密实，这部分混凝土即可不用振捣，经验证明，桩身混凝土能满足均匀性和密实性。为防止混凝土沥稀，采用串流导筒施工，对于桩身上部混凝土浇筑要采取正常的施工方法，因为一般上部很少有地下水影响，浇筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法。（五）、质量控制流程图附图质量控制流程图返工或整修合格，进行下一道工序不批准监理工程师检查每道工序施工分项工程开工申请设备维护、人员培训材料检验试验质量控制指标、检验方法分项工程关键部位施工方案施工图会审、测量复核施工组织设计施工准备质量检验测量检测施工工艺检查材料检验不合格施工队专职质量员自检不合格施工队技术负责自检项目部质检工程师验收不合格填写工序检验报告不合格分项工程已完工整理资料，填写工程质量验收报告单，办理分项工程完工证第六章安全措施（一）安全控制流程图附图安全控制流程图（二）安全措施1、加强领导，健全组织项目经理部、施工队、班组成立安全生产领导小组，由第一管理者亲自抓安全。项目部配备专职安全工程师负责全面的安全管理工作，定期分析安全生产形势，研究和解决工作中存在的问题。2、严格安全监督，完善安全检查制度各级安全生产领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞。坚持以自查为主、互查为辅、边查边改的原则，查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，并结合工程季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实，真正把事故消灭在萌芽状态。3、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工，严格工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥、违章作业行为的发生。4、加强安全防护施工人员必须佩戴安全帽；高空作业超过3米以上者必须栓项目经理许坤有项目总工蔡磊安全负责人俞越施工队长徐卫忠专职安全员混凝土班兼职安全员钢筋班兼职安全员灌注桩班兼职安全员仓库管理兼职安全员安全带；高空置物要放置稳固，严禁乱放，防止坠落伤人；动力线通过台车时用绝缘材料包裹；重点作业区设置安全防护标志和围墙，防止非施工车辆和人员进入；泥浆循环池及沉淀池设置防护栏，在显著位置设置安全警示牌，防止人员落入池内。5、抓好现场安全管理，坚持文明施工，保障人力、机械和器材的安全。加强电力线路的管理，施工现场内电力线路所经过的建筑物或工作点，要保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备须有可靠的安全系数，严禁非专业人员操作机电设备。6、认真做好防火、防盗工作，避免各类事故发生。7、严禁在行走机械的前方或正在施工作业机械的周围停留或通过，严禁酒后操作各类机械设备。8、认真核对施工地段地下管线与图纸，设专人负责，发现问题及时解决。9、施工人员必须持证上岗且严格遵守各工种的操作规程，进行施工操作培训、接受安全教育和安全技术交底。施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋现场专职安全员，在施工前和施工中进行认真检查，及时发现和处理问题。第七章环境保护措施1、文明施工措施（1）本项目将认真贯彻执行国家有关文明施工法规和上级主管部门有关文明施工管理规定，落实文明施工责任制。（2）在岗位责任制中明确文明施工责任，每个岗位都有文明施工要求并与岗位考核、评定相结合、奖罚分明，使“讲文明、树新风”成为每个施工人员的自觉行为。（3）加强对施工人员进行思想教育和劳动纪律教育，提高全体施工人员的思想觉悟。（4）、注意泥浆池的保护，以避免泥浆流失，造成环境污染。（5）、合理安排施工区段和夜间施工，尽量减小对居民正常生活的影响。（6）、施工生产、生活区内的垃圾将及时运走，堆放在指定地点，严禁乱扔乱放，避免阻塞河道和污染水源。桩基泥浆将妥善处理，以免影响环境卫生。（7）加强施工现场管理，现场设备、材料堆放合理整齐，做到工完、料尽、场地清；开展经常性文明施工大检查和文明施工评比活动，奖励先进、处罚落后，促进文明施工水平的提高。（8）保持生活区内环境整洁卫生，生活垃圾运到规定的垃圾池丢弃；生产、生活污水处理后按工程师指定的地点排放。晴天施工、施工道路要洒水保湿，防灰尘污染空气。（9）设置醒目的安全标志和安全宣传标语、文明施工宣传标语；在施工期间每季度开展一次声势浩大的“安全周”、“文明周”活动，将安全、文明施工推向高潮。施工前须会同有关单位对邻近建筑物现状进行调查和拍照，施工监测应贯穿施工全过程。第八章施工资料的汇集与整理在监理的严格指导和热情帮助下，施工资料基本与施工同步进行，资料汇集做到齐全、及时、准确。昆山市震川西路（通澄路三里桥）改造工程白塔桥施工技术方案昆山市交通工程有限公司昆山市震川西路（通澄路三里桥）改造工程项目部二零一五年十月64一、工程概况本桥为涵改桥，桥梁中心桩号K1259580，桥梁跨径120M，设计交角90。老桥位处一涵洞孔径为24M，宽24M。桥梁全宽355M30M（人行道含护栏）35M（非机动车道）105M（侧分带）725M（车行道）05（花箱）725M（车行道）05（花箱）3M（规划慢行系统含护栏）。汽车荷载等级为城市A级，人群荷载40KN/M2，行车道双向横坡2，人行道横坡反向1。桥梁为简支结构。上部20M板梁采用梁高90CM先张法预应力砼空心板，其中20M中板共20块，20M边板（挑臂50CM）共4块；桥面铺装采用10CM沥青混凝土柔性防水层10CMC50水泥砼铺装内置D10焊接钢筋网。两侧桥台各设置40型型钢伸缩缝，桥台、桥墩处均采用GYZ25041MM圆板式橡胶支座，共96个，桥头设6M搭板。下部结构桥台采用桩接盖梁桥台，基础采用直径15M钻孔灌注桩。二、施工技术方案钻孔灌注桩施工1、准备工作除做好“三平一通”外，各项临时设施、动力、照明、安全设施、施工机具、进场人员准备15人以上。钻孔前应做好以下几步工作。即桩位测量放样，场地准备，护筒制作和埋设，泥浆制备。钻孔灌注桩施工工艺流程图平整场地桩位放样桩机就位钢护筒埋设桩位复测成孔终孔验收、清孔钢筋笼安放导管灌注水下砼截桩头检测1桩位测量放样首先根据设计院交付的测量资料对所有的导线点、水准点进行检查复测。用十字线将中心桩点引出护筒外80CM，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。桩孔周边，用白灰撒线型。同时为测量方便增设水准点和导线点，利用砼桩埋设牢固。将测量结果报监理工程师。本标段桥梁有斜交角度，故放样时应注意其桩位。2钻孔场地准备全桥钻孔桩分别为水中和陆上施工。根据具体情况采取不同的施工方法，整理场地或搭设支架。3护筒的埋设护筒埋设应按放样中心安置，做到护筒中心轴线与设定的桩位中心线重合（偏差不大于2CM）。四周设定位夹桩木并用手拉葫芦调正、固定，严格保持护筒的竖直度。水中护筒埋设时，在已搭设的工作平台上，采用焊接拼接成设计要求长的护筒，沿护筒定位导向架沉下埋设。陆上护筒埋设时，采用挖埋法，埋设深度不小于1M，但护筒四周回填土应坚实，不漏水，并高出地面03M。埋设完的护筒要校正其竖直度。多节护筒连结时，要求垂直，内壁平整，耐拉、耐压。4护壁泥浆本项目采用正循环回旋钻机钻孔，根据设计图地质状况分析表，护壁泥浆采用现场制浆（必要时陶土粉或山黄泥制作），泥浆相对密度可控制在110120左右。为了回收泥浆原料和减少环境污染，设置泥浆循环系统1套。2、钻孔1钻机就位时，采用水准仪测量调整整平，并对钻架加固。2钻架滑轮缘、钻头中心、钻孔桩中心应垂直成一线，偏差不大于2CM。3每台钻机配90KW发电机组一台（备用一台）。4开钻必须正确，初钻时,先启动泥浆泵和钻盘,空转一段时间后,待泥浆输进钻孔达到一定数量后,慢速推进，等钻机全部进入土层后方可全速钻进。5钻进时，采取减压钻进，避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象的发生。6定时对钻孔泥浆进行试验，不符合要求,随时改进。经常注意土层变化，及时捞取样渣，判明土层，作好现场钻孔记录，调整钻进速度及钻孔深度（须征得监理及业主几方面的同意）。7钻进中如果出现不正常现象，应立即组织人员分析原因，采取对策。8经常对钻孔机具进行检查、维修和保养。9及时做好钻孔施工记录和交接班工作。3、清孔1钻孔达到深度后，提升钻头距孔底1020CM，继续循环，以相对密度1112的泥浆压入，把钻孔内的浮渣和相对密度较大的泥浆换出。2清孔工作要及时，终孔检查后立即进行，清孔时仍要提高孔内水头，保持静水压力不变，以保持护孔壁的稳定。清孔完成后，泥浆指标要满足含砂率2，比重为10311，粘度为1820秒；清孔完成后必须准确测量孔深，确保孔深满足设计要求；3换浆结束后按规范测泥浆、孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀物，如能达到规范标准，即可下钢筋笼，灌注水下砼，否则继续清孔，直到达到标准为止。4、钢筋笼安装1清孔完毕，终孔深度、孔径和竖直度检查均符合要求后安放钢筋笼，安放时要准确对中，保证桩壁砼保护层厚度及钢筋笼顶面标高符合设计要求。2钢筋骨架分节制作。用于钢筋笼制作的钢筋必须经检验合格后方可使用；钢筋笼应符合图纸尺寸，笼体应完整牢固；并应使用垫块以保证钢筋的保护层厚度。钢筋笼采用分节制作，每隔2M设一道加强箍，焊接牢固。在孔口拼装接长，钢筋接头采用单面焊，在同一截面内钢筋接头数量不超过钢筋总数的50，接头相互间距大于60CM，焊缝长度不小于10倍钢筋直径。钢筋笼采用钻机卷扬机安装，安装完毕后，采用4根20钢筋吊钩钩住笼顶加强箍，用槽钢横担悬挂在井壁上，脱钩后借自重可保持钢筋笼标高，垂直度和保护层正确。起吊时骨架内增设加强杆，以防骨架变形，每两节骨架接头焊接长度不小于10D。3钢筋骨架采取上吊、下撑的方法，防止混凝土灌注过程中，骨架上浮。5、灌注混凝土1灌注砼采用泵车浇注。2导管自备，内径25CM，接头采用丝扣式，为确保密封性，使用前、后应作拼接试验和水压试验，合格的在管外壁采用醒目标记逐节编号。3导管吊放时应位置居中，轴线顺直，防止卡住钢筋笼或碰撞孔壁。埋入砼深度不小于2M，不大于6M。4砼配制所用材料应符合规范要求，水泥采用硅酸盐普通水泥，初凝时间大于25小时，碎石采用24CM粒径不大于4CM，黄砂采用级配良好的中粗砂。验证合格后方可使用。5搅拌好的砼应具有良好的和易性、流动性，现场测试坍落度，控制在1820CM。6灌注首批砼储备量及漏斗高度均通过计算确定，确保开阀后导管埋深不小于10M。灌注时必须连续进行，尽可能在砼初凝时间内灌注完。在灌注砼过程中，孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理，防止污染环境及河流。7灌注桩的顶标高应比设计标高高出0510M，以便清除浮浆，确保桩头砼质量。8砼灌注时，每根桩做砼试块三组，混凝土均留好试块试样,以便验证强度和追溯，基坑开挖完毕凿除桩头砼至设计标高后，按规范及业主要求做桩基无破损检测试验。9施工注意事项开钻时低档慢转，逐渐加快速度；易塌孔的地层，适当加大泥浆比重和提高水头，注意经常检查孔内水位和泥浆比重。为保证成孔的垂直度，钻杆上的钢丝绳不可全部放松任钻头自由转动，要始终保持2030的拉力，钻孔过程中，起落钻头不宜过猛或骤然变速，防止撞孔。钻孔过程中，经常查看孔内情况，及时处理钻架倾斜、部件松动等异常情况，防止坍孔、扩孔等故障的发生。不同的土层采用不同的钻速、钻压和泥浆比重。钻完后，对孔深进行检查，孔底锅形部分不计入孔深，合格后用换浆法清孔，用制备好的泥浆换除孔内有沉碴的泥浆，不允许以加深孔的办法代替清孔。砼灌注过程中应将孔口遮盖，避免砼和其它物品进入孔内。测量人员必须认真细致的工作，记录好砼灌注数量复核砼深度，经常测量砼顶面标高，要求测绳要准确，测锤重34KG，每次测量时沿桩周围均匀测三点，最低点处的埋管深度必须满足要求。台帽施工本桥共有台帽4个，台帽宽1700MM，采用C30混凝土。1、测量放样灌注桩施工完成后，在桩顶上用全站仪定出桩中心，以桩中心连成的线作为盖梁中心线的控制线，以此线来进行模板的拼装及钢筋的绑扎。2、模板模板在后台预制，运至现场后吊车配合安装。1）、测量放样后，先在桩顶上通过桩中心为依据来进行盖梁轴线的放样，盖梁底模标高以通过桩拉线进行调整，考虑到支架及方钢的弹性变形和非弹性变形，在桩顶处考虑预提高5MM，跨中间预提高10MM，桩与各跨中之间部分按直线比例进行分配。2）、侧模采用18MM的胶合板，侧模背面横向肋木为1010方木，间距为50CM，侧模用10号槽钢16圆钢螺杆对拉，间距为1M。在桩顶处使模板安装后预留出桩位置，在绑扎钢筋前底模与桩接缝处模板拼缝处用玻璃胶或白乳胶填缝以防漏浆。3）、模板加工时在贴面板与木板之间用铁钉钉牢，特别在贴面板接缝处加密，防止贴面板在使用过程中产生不易恢复的变形和翘曲。安装时细心检查相邻模板的平整度，不可出现较大的错台。4）、台帽钢筋绑完成后及时清理底板上的尘土和其它杂物污染物，侧模安装前在模板表面涂抹脱模剂。4、钢筋制作与绑扎1）、钢筋进场前进行检验，经检验合格后报监理工程师进行审批后，方可大批进场，钢筋进场后存放仓库或料棚内，并用方木将其垫起，不可直接堆放在地面上，工地临时存放钢筋场地应选择在地势较高的地方，同时在钢筋料场周围开挖排水沟，在雨天将钢筋加棚布覆盖。2）、钢筋下料前对图纸进行审核，对钢筋的位置、数量、间距、长度进行仔细核对，严格按设计要求进行施工。3）、钢筋加工与绑扎严格按公路桥涵施工技术规范执行A、钢筋使用前对钢筋进行调直、除锈。B、钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工持证上岗。C、钢筋的接头采用搭接或帮条焊时，其焊接长度单面焊不小于10D，双面焊不小于5D，当使用搭接焊时钢筋端部折向一侧（不大于40接头处的钢筋轴线偏差不大于01D，同时不大于2CM）使两接合钢筋轴线一致。D、受力钢筋焊接或绑扎接头设在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于13倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内（焊接为35D同时不小于500MM，搭接为13倍搭接长度），同一根钢筋不能有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率符合规范要求E、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径，也不小于构件的最大弯矩处。F、钢筋在钢筋加工场进行下料，运至现场后在台帽底板上进行现场绑扎。5、混凝土浇注1）、钢筋绑扎及模板安装完成后经现场技术人员及监理工程师检验合格后即进行砼的浇注。2）、砼采用拌和站拌和，砼泵车进行浇注，砼的坍落度保持在12CM左右，每拌砼拌和完成后我部试验室派专人检查砼的坍落度，符合要求后送至现场。3）、砼浇注按一定的厚度、顺序进行分层浇注，砼浇注时分层厚度不超过30CM，且应在下层砼初凝或重塑前浇注完成下层砼，浇注盖梁时采用插入式振捣器，其移动间距不超过振捣器作用半径的15倍，与侧模保持510CM距离，每振动一处完毕后，应边振动边徐徐拔出振捣捧，振动过程中避免碰到模板、钢筋及预埋件，对每一部位必须振动到砼密实为止，密实标志为砼停止下沉、不再冒气泡、平整已泛浆，砼浇注完后及时对砼表面进行收浆抹平，待砼达到初凝时及时用铁抹子将表面压光，另外在砼浇注过程中，我部安排专人进行看模工作，发现异常情况及时进行处理。4）砼浇注完成后，我部按照施工图纸及时检查预埋件等位置是否准确，是否在砼振捣过程中发生移位等现象，发现问题及时解决。6、砼养生现浇砼台帽砼在初凝收浆后,尽快用草帘或麻袋覆盖和洒水养生,覆盖时不得损伤或污染砼的表面，针对现今气温逐渐升高，养生工作特别重要，重点注意对首次洒水养生的时机掌握上，不能使表面出现裂缝和露砂现象，保证在7天养生期间保持砼表面湿润。7、拆模砼强度达到25MPA后，可以拆除侧面模板，在浇注砼时拟多做一组试块放在现场与台帽同条件养生，当砼强度达到设计强度的75后可以拆除支架及底部承重模板，支架的拆除从跨中向两端拆除，拆除模板时小心缓慢起吊，不得碰砼造成缺角掉边。预应力先张法空心板梁为了确保本标段工程能够优质如期的完成，根据招标文件，本桥预应力空心板梁拟外购质量优良的商品梁。预应力空心板梁的安装1、预应力空心板梁达到规定强度时，用吊机移运至堆放场，在吊点位置下承垫横枕木，放置稳固。2、堆放预应力空心板梁的场地平整压实，不沉陷、不积水。3、预应力空心板梁按吊装次序、方向水平分层堆放，标志向外，预应力空心板梁平放，一般不超过三层，逐层支撑牢固，层与层之间以垫木隔开，相邻构件间预留出适当宽度的通道。4、起吊预应力空心板梁用吊钩钩住吊环或通过预留孔用钢丝绳起吊，起吊时注意不损伤砼。5、预应力空心板梁吊装前，检查砼质量及截面尺寸，如有缺陷要及时修补，以免安装时发生困难。6、预应力空心板梁运输用平板车，运输时构件平衡放正，用特制的固定架，防止倾覆，并采取防止构件产生过大的负弯距的措施，以免断裂。7、预应力空心板梁吊装前，在每片梁板两端标出竖向中心线，并在台帽上放出梁的纵向中心线、支座纵横中心线、梁板端位置横线以及每片梁板的具体位置。桥面系施工本桥面现浇层采用10CM厚的C50砼，共计52M3。1、桥面施工前的准备工作（1）板梁架设完毕后，根据施工模板的尺寸进行放样，分幅分段测量梁顶标高，梁顶实际标高与设计标高比较，计算出桥面铺装砼厚度，并报检监理工程师，验收后浇筑桥面砼。（2）板梁上下两根绞缝钢筋按图纸要求扳到位，铰缝砼浇筑时振捣要充分，砼表面要平整密实，无松散砼出现。（3）桥面铺装钢筋网按图施工，施工时注意防撞护栏、中央分隔墩处混凝土铺装加强钢筋的布置。2、浇筑桥面砼浇筑时用振动梁、提浆滚、磨光机等砼路面施工设备。（1）先用插入式振捣器进行下料，摊铺及振捣，使砼基本平整，厚薄均匀。（2）然后用振动梁进行复振，使砼平整、密实。（3）经振动梁振过以后，砼已经相当平整而密实，再用提浆滚进行碾压一遍，清除桥面砼表面的空隙。（4）在砼还未硬化以前，上磨光机进行碾磨，使磨出的水泥浆充分填满各种空隙，同时还可减少砼收缩裂缝。（5）养生桥面浇筑完毕后，待砼终凝后，立即进行覆盖洒水养护，洒水间隔时间不宜过长，要保证砼处于湿润状态，以免砼产生收缩裂缝。3、伸缩缝本标段内桥梁均设伸缩缝两道，我公司将联系伸缩缝专业厂家直接来安装施工。伸缩缝的间距、填充材料均按图施工。4、搭板本桥搭板长6M，采用6CMC20素砼30CM厚C30砼，共计907M3。1施工工艺流程图桥头台背验收合格测量、放样、定位浇注搭板C20素砼基层钢筋加工及安装（监理工程师验收合格）模板支立、安装高程验收C30混凝土浇筑拆摸、养生2主要施工过程桥头台背验收根据现场施工实际情况，监理工程师对桥头台背进行全面检查。验收合格，才进行搭板施工。测量、放样、定位严格按照设计图纸，对搭板进行精确的放样。浇注搭板基层碎石基层经监理验收合格后方可浇筑基层。钢筋加工及安装钢筋必须按图纸准确安装就位，并用熟铁丝绑扎成结实的骨架，以保证钢筋的准确就位。钢筋绑扎时，其绑扎的搭接长度应符合规范要求模板支立与安